インサートナットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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インサートナット(材質) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年10月07日~2026年11月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

インサートナットの製品一覧

31~57 件を表示 / 全 57 件

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雌ねじの補強に好適な『AISERT(アイサート)』

【新製品】樹脂母材の雌ねじ補強に好適なアイサート!

樹脂母材のめねじの補強に好適なインサートナットです。 セルフタッピング機能を持っている為、タップ加工が不要で作業性に優れています。 上下に止まり穴が有るため、インサートに方向性がなくどちらからでも挿入可能です。 また、挿入時に発生する切粉は止まり穴で完全に回収するため除去の必要がありません。 内径側にねじを持ち、強度の低い母材のねじ山補強に好適です。

  • その他機械要素
  • インサートナット

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インサートナット・クリンチングファスナーの事ならご相談ください!

樹脂製品の締結部の強度アップや、溶接できない板金などのお悩みはございませんか?

ファスティング製品・旋盤加工品の専門メーカーとして、製品単体の寸法・材質・製造方法はもちろんのこと、プラスチックと板金に対してどのように使用すれば必要な強度が出せるのかなどのご相談にも対応します。 日本国内で企画設計~製造・販売まで行っており、海外はタイ工場での製造も 行っておりますので、他社と比べて低価格でご提供することも可能です。 【製品ラインナップ】 ■プラスチック用インサートナット ■クリンチングファスナー ■精密切削(自動旋盤)加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

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インサートナット『IRB』

ピンヘッダーの丸ピン・角ピン・ピンソケットなどを取り扱うスペーサー総合メーカー

『IRB』は、RoHSに対応したインサートナットです。 【仕様】 ■材質:黄銅(C3604BD)カドミウム含有量75ppm未満 ■処理:ニッケルメッキ(Ni) ■RoHS対応製品 ■ご注文個数:50個~ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ナット
  • インサートナット

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インサートナット『ウルトラサート UD II』

成形後インサートにおいて強力な固着力!テーパー形状になっておりセットが確実!

ウルトラサートUD IIは製品形状がテーパーになっており、相手材内径もテーパーにする事で一度に広範囲に熱を伝えることが出来るため、熱伝導率が良く、また相手樹脂の下穴にインサートナットをセットする場合、どのインサートナットより簡単確実にセットできます。 【特長】 ■成形後インサートにおいて固着力が強力 ■製品がテーパー形状になっており、セットが確実 ■使用条件により2種類のウルトラサートをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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インサートナット『ミニビット MIB』

成型品の軽量化、小型化に対応!ミニサイズのインサートナット

『ミニビット MIB』は、当社インサートの汎用タイプ、 「ビットインサート」のミニサイズの製品です。 成型品の軽量化、小型化に対応します。 携帯電話やノートパソコン等の用途に適しています。 【仕様】 ■ローレット外径:φ2.8 ■ローレット:ビット用ローレット ■ネジの呼び:M2以下 ■材質:黄銅 ■適合樹脂:熱可塑性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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インサーナット『エンザート 347/348型』

小外径三つ穴タイプ!肉厚が薄く外径が小さく作られているインサーナット

『エンザート 347/348型』は、小外径三つ穴タイプのインサーナットです。 肉厚が薄く外径が小さく作られており、快削性のあるアルミダイカストや 割れ易い硬質樹脂の小型部品に適しています。 また、内ねじのピッチと外ねじのピッチとが同じです。 【特長】 ■肉厚が薄く外径が小さく作られている ■快削性のあるアルミダイカストや割れ易い硬質樹脂の小型部品に適している ■内ねじのピッチと外ねじのピッチとが同じ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ステンレス インサートナット ネジ込み式 スリ割/IRU-S

ステンレス インサートナット ネジ込み式(スリ割り付)/IRU-S

優れた耐食性と高い機械的強度を持つステンレス素材を使用した、スリ割り付きのネジ込み式インサートナットです。 優れた耐食性とスリ割り加工によるスムーズな挿入性を備え、母材自体の強度ではネジ穴を保持できない樹脂材などの下穴にねじ込んで強固なメスネジを構築することで、確実な保持力と安定した締結をサポートします。

  • その他
  • インサートナット

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インサーナット『エンザート 309型』

特に軟かい相手材には切刃(割溝)を上に向けねじ塑性成形式として使用下さい!

『エンザート 309型』は、超荒目外ねじタイプのインサーナットです。 硬質、軟質木材、パーティクルボード及び軟質樹脂に使用可能。 通常はセルフタップで使用しますが、特に軟かい相手材には切刃(割溝)を 上に向けねじ塑性成形式として使用下さい。 【特長】 ■硬質、軟質木材、パーティクルボード及び軟質樹脂に使用可能 ■通常はセルフタップで使用 ■特に軟かい相手材には切刃(割溝)を上に向けねじ塑性成形式として使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アルミ インサートナット ネジ込み式(無電解Ni)/IRL-K

アルミ インサートナット ネジ込み式(無電解ニッケルメッキ)/IRL-K

優れた軽量性と加工性を持つアルミ素材を使用し、表面に無電解ニッケルメッキを施したネジ込み式のインサートナットです。 優れた耐食性と安定しためっき皮膜による均一な表面特性を備え、母材自体の強度ではネジ穴を保持できない樹脂材などの下穴にねじ込んで強固なメスネジを構築することで、確実な保持力と安定した締結をサポートします

  • その他
  • インサートナット

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インサーナット『エンザート 317/318型』

ボルトの着脱の頻繁な部分では、戻しトルクを高める効果があります!

『エンザート 317/318型』は、307/308型にピンの付いたタイプの インサーナットです。 高振動部分の用途や高トルク締結でのエンザートのゆるみを防止。 ボルトの着脱の頻繁な部分では、戻しトルクを高める効果があります。 外周部の相手材にピン穴(半円分)をドリルし、ハンマーでピンを 打ち込みます。 【特長】 ■307/308型にピンの付いたタイプ ■外周部の相手材にピン穴をドリルし、ハンマーでピンを打ち込む ■高振動部分の用途や高トルク締結でのエンザートのゆるみを防止 ■ボルトの着脱の頻繁な部分では、戻しトルクを高める効果がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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熱圧入 後埋め用インサートナット『ウェブロック』

生産性アップに貢献!自動機等でも威力を発揮するインサートナット

マイクロファスナー株式会社のプラスチック用インサートナットは、 プラスチック(樹脂)成型品に圧入後、「ねじ」を利用して主に締結目的に 使用されている製品です。 中でも『ウェブロック』は、樹脂にストレスがかかりづらいローレット 形状になっており、主にポリカーボネイトに使用されるインサートナットです。 【特長】 ■インサートナットが左右対称形状で方向性が無く生産性アップ ■ガイド部があり手動でも挿入し易い ■自動送入機、パーツフィーダーでの使用に最適 ■RoHS指令対策済み 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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HGインサートナット(非貫通)【不完全ねじ部無しで軽量化!】

非貫通タイプでコンタミ落下を防止!更に不完全ねじ部無し、メッキ不良も無しで高い付加価値を提供!

HGインサートナットの蓋付き非貫通品です。 高強度のHGインサートナットに蓋を付け、コンタミ落下を防止します! EV筐体やインバーターなど、各種装置の締結に! 【特長】 ■タップ貫通後に蓋をするので不完全ねじ部が発生せずコンパクト ■メッキ後に蓋を装着するのでメッキ不良リスク低減 ■高強度インサートナットで使用数低減を実現しコストダウンに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ナット
  • インサートナット

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インサーナット『エンザート 337/338型』

外周部の三つ穴の切刃が止り穴になっており、切り粉をここに封じ込めます!

『エンザート 337/338型』は、チップフリータイプのインサーナットです。 食付き時に僅に切粉が外に出ますが、大部分は三つのチャンバーに収まり、 切粉の後処理が不要。 相手材が金属の場合、下穴径は最大下穴径でご使用ください。 【特長】 ■外周部の三つ穴の切刃が止り穴になっている ■切粉の後処理が不要 ■相手材が金属の場合、下穴径は最大下穴径で使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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インサーナット『エンザート 303型』

内ねじのピッチと外ねじのピッチとが同じ!肉厚が薄く外径が小さく作られています

『エンザート 303型』は、小外径割溝タイプのインサーナットです。 肉厚が薄く外径が小さく作られ、可塑性の高い樹脂の小型部品に好適。 また、内ねじのピッチと外ねじのピッチとが同じです。 小外径用専用工具「機械加工用6201型」又は「ハンド加工用6101型」を お使いください。 【特長】 ■肉厚が薄く外径が小さく作られている ■可塑性の高い樹脂の小型部品に適している ■内ねじのピッチと外ねじのピッチとが同じ ■小外径用専用工具  ・「機械加工用6201型」又は「ハンド加工用6101型」を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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インサーナット『エンザート 307 2/308 2型』

加工作業が短縮可能!挿入工具との着脱は回転動作を伴わず瞬時にできます

『エンザート 307 2/308 2型』は、六角内ねじタイプのインサーナットです。 プラスチック材に当製品を使用すれば、リサイクル時に簡単に外すことができ、 プラスチックと金属部分の分別処理が可能。 挿入工具との着脱は回転動作を伴わず瞬時に行えるため、加工作業が 短縮できます。 【特長】 ■プラスチックと金属部分の分別処理が可能 ■挿入工具との着脱は回転動作を伴わず瞬時にできる ■加工作業が短縮可能 ■先端が六角形状の単純な専用工具で挿入作業ができる ■反転機構のないドリル等も使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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インサートナット『Ensat(エンザート)』

軟質材にオススメ!セルフタップ機能を持つ作業性の良いインサート

『Ensat』は、セルフタップ機能を持つインサートナットです。 ワイヤーインサート挿入前に必要となるタップ工程を 省くことが可能。 さらに圧入タイプと比較して、隙間なく外ねじ部が 母材に食いつくので抜けにくくなります。 【特長】 ■前タップ工程を省略できる ■一体成型のため引き抜き強度が出る ■インサート挿入によって起こる母材の歪みを軽減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ナット
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PFインサートナットSTEEL【材質変更で更なる付加価値を提供】

品質、機能はそのままで真鍮製よりコスト半減!更に板材使用でRoHS完全対応!

『PFインサートナットSTEEL』は、高騰するコスト問題を解決すべく開発した新商品です。 プレス加工のみでインサートナットを生産する独自技術を応用し、 加工条件と材料の見直しによって機能はそのままに低価格・高品質を両立しました。 従来M4までだったラインナップをM6まで拡充し、幅広いお客様へご提供が可能になりました。 【特長】 ■M1.2~M6まで対応 ■カスタム対応も可能(月次流動50000個以上にて承ります) ■カドミ・鉛レス、RoHS対応で環境にも配慮 ■特殊表面処理による優れた耐食性 ■成形試験、熱圧入試験済み

  • ナット
  • インサートナット

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インサートナット ネジ込み式(黒アルマイト)/IRL-BW

アルミ インサートナット ネジ込み式(黒アルマイト)/IRL-BW

優れた軽量性と加工性を持つアルミ素材を使用し、表面に黒アルマイト処理を施したネジ込み式のインサートナットです。緩み止め塗布を施しています。 優れた耐摩耗性、シックな黒色による外観上の美観、および振動下での緩みを防ぐ確実なロック効果を備え、母材自体の強度ではネジ穴を保持できない樹脂材などの下穴にねじ込んで強固なメスネジを構築することで、確実な保持力と緩み防止を両立した安定した締結をサポートします。

  • その他
  • インサートナット

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インサーナット『エンザート 302型』

どの相手材にもよく喰い付き作業し易い!快削性のある鋳鉄等に広く使用可能

『エンザート 302型』は、割溝タイプのインサーナットです。 汎用タイプで快削性のある鋳鉄、アルミ合金、可塑性の高い樹脂等に 広く使用可能。切刃の部分が長いので、どの相手材にもよく喰い付き 作業し易い特長があります。 また、真鍮製は樹脂、木材用となっています。 【特長】 ■快削性のある鋳鉄、アルミ合金、可塑性の高い樹脂等に広く使用可能 ■切刃の部分が長い ■どの相手材にもよく喰い付き作業し易い ■真鍮製は樹脂、木材用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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インサートナット 『キーサート』

ボルト締付時のピッチ飛びリスクが軽減!ワイヤーに変わる頑丈なインサートシステム

『キーサート』は、つぶれためねじの補修や補強に使用する インサートナットです。 挿入作業は専用工具を必要とせず、 市販されているドリルやタップを使用することが可能。 また、挿入完了後に、天面から飛び出しているキーを専用ツールで 溝に打ち込むことによって楔効果が働きます。 【特長】 ■キーを打ち込むことでインサートのゆるみを防ぎ、  引き抜き強度が上がる ■ワイヤータイプではないため、ピッチ飛びの心配がない ■ドリルやタップ工程は専用工具ではなく一般的なものを使用可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ナット
  • インサートナット

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冷間圧入 後埋め用インサートナット『タップインサート』

高い強度を実現!軽打撃で素早く、簡単に取り付けができるインサートナット

マイクロファスナー株式会社のプラスチック用インサートナットは、 プラスチック(樹脂)成型品に圧入後、「ねじ」を利用して主に締結目的に 使用されている製品です。 中でも『タップインサート』は、ハンドプレスやハンマーによる軽打撃で 素早く、簡単に取り付けができるインサートナットです。 ボルトをねじ込む事によって高い強度を実現します。 【特長】 ■誰にでも簡単に取り付けが出来る ■複雑なワーク形状でも対応し易い ■特殊な工具が不必要 ■RoHS指令対策済み 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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セルフタッピングインサートナット「エンザート」の質問集※無料進呈

強度の低い材質の雌ねじ補強に適したインサートナット!選定・使用時の注意点など掲載

本資料では、樹脂や強度の低いアルミなどの雌ねじ補強に適した セルフタッピング インサートナット「エンザート」についてご紹介しています。 エンザートのメリットや使用方法などの基礎知識に加え、 割溝型と三つ穴型の使い分け、加工時の注意点なども掲載。 エンザートの活用をご検討いただく際にお役立てください。 【掲載内容(一部)】 ・エンザートを使うメリットは? ・割溝型と三つ穴型をどのように使い分けるのですか? ・エンザートの挿入方法は? ・マシニングセンタで機械加工する場合の注意点は? ※本資料は「PDFダウンロード」からスグにご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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冷間圧入 後埋め用インサートナット『ツバ付ナイフロック』

脱着が頻繁な箇所に有利!軽プレス圧入のみで取り付けOKなインサートナット

マイクロファスナー株式会社のプラスチック用インサートナットは、 プラスチック(樹脂)成型品に圧入後、「ねじ」を利用して主に締結目的に 使用されている製品です。 中でも『ツバ付ナイフロック』は、主な特長が「ナイフロック」と同様。 取付部品との接触面積が大きくとれるため、端子等比較的ボルトの脱着が 頻繁な箇所に有利なインサートナットです。 【特長】 ■ツバ付タイプのナイフロック ■熱硬化性樹脂に最適 ■軽プレス圧入のみで取り付けOK ■樹脂にストレスが掛かりづらく熱圧入でも使用可能 ■RoHS指令対策済み 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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このナットでナットク!SSOOナットブックレット

樹脂部品を守り、高トルク締付けが可能なSSOOナット。SSOOナットだからできた軽量化事例やコストメリットをご紹介します!

SSOOナットは「回りにくさ」と「高い抜け強度」を実現した熱圧入式インサートナット(アウトサートナット)です。 SSOOナットの特長や仕様事例などを1冊にまとめました。 <SSOOナットの特長> 【高トルク対応】  空回り・供回りしにくい、特殊な八角形形状(Octa Lobular:オクタロビュラ形状)だから、樹脂部品を守り、高いトルクで締付けが可能 【抜けにくい】  軸部に凹凸を設けることで、抜け強度が向上。耐振動性も高いため、部品数の削減と軽量化を実現 【コスト】  流通量の多い材質(SWCH10R)を使用し、材料費変動の心配不要  圧造+ローリングの高速生産により、コストを抑えた大量生産が可能 【使用方法】  熱圧入による後埋めが可能なため、取り扱いが容易 樹脂用インサートナットの使用を検討されている方は、是非資料をご覧ください。

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樹脂部品を守り、軽量化に貢献!『SSOOナット採用事例集』

ねじ部品点数の削減により、約17%減の軽量化を実現!SSOOナットの採用事例をまとめてご紹介。

SSOOナットは、高トルク対応圧入式インサートナットです。 その高い耐トルク性能と抜け強度で、樹脂の締結を支えています。 SSOOナットが、どのように皆さまのお役に立ったのか?たとえば、次のようなお困りごとを解決しました。 [困りごと1] 高トルクでの締付けが必要な部品。インサートナットが共回りする。 [困りごと2] 開発段階のねじ設定個数を、軽量化目的で削減したい。 [困りごと3] 高温かつ激しい振動下で使う工具なので、ねじがゆるみやすい。強く締め付けることでナットが共回りする。 どうやって解決したのか、事例集でご覧いただけます。SSOOナットの採用効果もわかります。 他にも、SSOOナットの高い耐トルク性能と抜け強度を活かした採用事例を多数掲載しています。 是非ご覧ください。

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薄板のアプリケーションでも高強度を実現!フランジタイプエンザート

量産品の設計者の方々、必見。製品の軽量化に好適な『エンザート』のラインナップに『フランジタイプエンザート』が新登場!

設計の至上命題が『軽量化』の場合、今まで鉄で作っていたものを、アルミ・樹脂・ CFRPに材質変更し、軽量化には成功するものの、「素材が柔らかくなった分、ネジ山が潰れやすい・ネジ山が作りにくい」「今までと違って信頼性の高い締結が出来ない」などのお悩みはありませんか? これらの悩みを解決出来る『エンザート 307/308型』三つ穴タイプのエンザートの メリットはそのままに、樹脂ワークのツラ面の陥没を防ぎ、トルクダウンを防ぐためのメタルタッチを容易にする、それが『フランジタイプエンザート』です。 フランジ裏側の座面の保持力を利用し、接地面積が大きくとれるため強度アップに 繋がります。 このフランジタイプエンザートを応用し、従来、エンザートが対応出来なかった薄板へのアプリケーションに応用可能です。 【特長】 ■フランジタイプ ■外ねじの高さが低く肉厚が若干厚い ■個体強度が高くなっている ■軟鋼、強度の高いアルミ合金及び割れ易い硬質樹脂に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

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【採用事例紹介】”回らないナット”が軽量化・コストダウンに貢献!

「メタルタッチが広く方向性を気にせずに使いやすい」「寸法がマッチして抜けに強く高トルク対応」とお客様の声をいただきました。

特殊八角形形状で、樹脂を壊さずに締結できる高トルク対応圧入式インサートナットのSSOOナット。 高トルク対応と抜け強度で、お客様の要求値の満足はもちろん、部品点数や工数削減など軽量化・コストダウンに貢献しました。 【軽量化・コストダウンに貢献!】 ■事例1:EV車用電装品ケース  <効果> ねじ部品数23個/台→19個/台へコストダウン。ナットだけで、20g/台の軽量化! ■事例2:FCV用水素排出用部品  <効果>ねじ部品数 6個/台→4個/台へコストダウン。ねじ重量8g、約17%を削減して軽量化! ■事例3:自動車用フィルター部品(植物由来の新素材樹脂)  <効果>ねじ部品数 3個/台→2個/台へコストダウン。ねじ重量4g(約17%)の軽量化! 【ゆるまず回らず樹脂を守る!】 ■事例1:チェーンソーの取っ手と本体の締結  [満足] 使用中の振動大でナットが空回り。唯一SSOOナットが高トルク締付要求値を満足。樹脂を守って回らない。 テクニカルレポートには、回りトルクや抜け強度の試験結果を掲載しています。カタログリストよりダウンロードしてご覧ください

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