エンジニアリングプラスチックのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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エンジニアリングプラスチック(摩耗) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

エンジニアリングプラスチックの製品一覧

16~30 件を表示 / 全 39 件

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エンジニアリングプラスチック製品【大型部品】

エンジニアリングプラスチック製品。小ロット〜大ロットまで短納期!

【樹脂素材のメリット】 電気絶縁性に優れる 軽量 耐薬品性に優れる 振動音を吸収する 切削加工が容易である 耐摩耗性に優れる 自己潤滑性に優れる 透明、半透明の製品が製作可能

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MCナイロンのご紹介

MCナイロンのご紹介

MCナイロンは、身近によく用いられているナイロン樹脂を工業用に進化させたエンジニアリングプラスチックです。 機械的強度や耐熱性、耐摩耗性に優れていますが、吸水率が高いため寸法安定性には優れません。寸法安定性を重要視する場合は、POM を用いるか、耐候性に優れたグレードを用いましょう。

  • エンジニアリングプラスチック

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PAI(ポリアミドイミド)のご紹介

PAI(ポリアミドイミド)のご紹介

PAIは、無充填において最高の機械強度を誇るスーパーエンジニアリングプラスチックです。ガラス転移温度が280℃と高いため、高温下でも良好な機械強度を発揮します。 さらに優れた耐摩耗性も高温下で維持可能であり、自己 潤滑性も有するため高温下での無給油摺動部品として 使用可能です。食品衛生法にも適しています。

  • エンジニアリングプラスチック

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POM(ポリペンコアセタール)のご紹介

POM(ポリペンコアセタール)のご紹介

POMは5大汎用エンプラの1つで、耐摩耗性や機械的特性に優れた特徴や高い温度安定性から、金属の代替品に使われています。また、吸水率も低いため寸法安定性にも優れ、切削加工性も良好です。燃焼性、耐候性には劣りますが、性能面とコスト面の両面でバランスの取れた材料であり、コストパフォーマンスが最も優れた樹脂といえます。

  • エンジニアリングプラスチック

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工業用プラスチック材料のご紹介

耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性等に優れた高機能性樹脂材料スーパーエンジニアリングプラスチック

弊社はPEEK、ポリイミドをはじめとする耐熱温度200℃以上のプラスチック材料を豊富に取り揃えております。スーパーエンジニアリングプラスチックは半導体業界の需要の急激な伸びに合わせて、その他の産業界においても認知度と需要が高まり、金属に代わる素材として注目を集めています。 部品用途や仕様に適した素材の選定も行っておりますので、お気軽にお問合せ下さい。

  • エンジニアリングプラスチック

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MCナイロン501(青)の加工実績が多いので得意とするARICE

産業機械、自動車、食品加工設備など、さまざまな分野で高く評価!

私たちARICEは、MCナイロン501(青)を使用した加工部品の 製作において、豊富な実績と高い技術力を誇ります。 MCナイロン501(青)は、耐摩耗性や耐衝撃性に優れ、 さらに耐薬品性や自己潤滑性も持つ素材として知られています。 そのため、幅広い産業で使用されており、特に高負荷や厳しい 環境下での使用に適しています。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • プラスチック
  • 加工受託
  • その他機械要素

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エンジニアリングプラスチック『べスタールG』

食品加工機械・建設機械・工作機械などさまざまな用途に使用可能!

『べスタールG』は、ポリアセタールコポリマーに独自の滑剤を分散させた 摺動性・耐摩耗性に優れたエンジニアリングプラスチックです。 OA機器、一般産業用機械などの回転部、接触スライド部など様々な 用途に使用可能。 高負荷用途での使用や摺動部品の長寿命化が期待できます。 【特性(抜粋)】 ■比重:1.38 ■引張強さ(MPa):54 ■伸び(%):50 ■圧縮強さMPa(5%変形時):74 ■曲げ強さ(MPa):72 ■アイゾット衝撃強さ(J/m):90 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『SUSTAPEEK』カット品

通常品と比較し加工の手間や材料コストを節約いただけます。

-ロシュリング製PEEKカット材の特徴- ■ 原料にVICTREX(R) PEEK 450Gを100%使用 (証明書の発行もご対応可能です) ■ 豊富なサイズで日本国内で在庫しており、短納期対応可能 ■ 通常品と比較し、加工の手間や材料コストを節約いただけます -素材特性- ■ 優れた寸法安定性 ■ 優れた耐摩耗性、摺動特性 ■ 耐薬品性 ■ 難燃性、自己消火性、低発煙 ■ 食品衛生法に適合 ■ 優れた耐放射線性 ■ 良好な機械加工性、成形、接着、溶接性 ■ 高い連続使用温度 ■ 低線膨張係数 ■ 広い温度範囲での良好な絶縁特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • エンジニアリングプラスチック
  • エンジニアリングプラスチック

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エンジニアリングプラスチック『エルタライト(R) PET-P』

寸法安定性が良く高精度を要求される部品に好適です!

『エルタライト(R) PET-P』は、結晶構造をもつポリエチレンテレフタレートで、 寸法安定性が良く、高精度を要求される部品に適したエンジニアリング プラスチックです。 FDA 21CFR 177.1630に適合した原料を使用。 吸水率、線膨張係数が小さく、歪みが少ない素材です。 【特長】 ■寸法安定性 ■優れた耐摩耗性 ■優れた機械的強度 ■高い耐電圧性 ■FDA規格に適合 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

  • エンジニアリングプラスチック

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エンジニアリングプラスチック『PA』

耐熱性、機械強度、優れた靱性を有し、摺動性に優れたプラスチックをご紹介

『PA』樹脂は、耐熱性、機械強度、優れた靱性を有し、摺動性に優れた エンジニアリングプラスチックです。 ナイロンは低比重で耐熱性が高く、衝撃特性に優れた結晶性の 熱可塑性樹脂です。 高い耐薬品性(特に耐油性)、耐摩耗性や低摩擦係数の特性。 バランスに優れたこれらの特性から、エンジニアリングプラスチックの中で もよく使用される素材です。 【特長】 ■優れた靭性・耐衝撃性 ■優れた耐油・耐溶剤性・耐薬品性 ■耐トラッキング性、耐アーク性 ■優れた摺動性 ■耐熱性(短期、長期使用温度:170℃、100℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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航空宇宙業界でも用いられる高性能樹脂材料の総まとめ

カーボンニュートラルを叶える!当社の高性能プラスチックを紹介

当社で取り扱う、航空宇宙業界で用いられるような高性能樹脂材料を ご紹介いたします。 タービンブレードなどに使用される「PEEK」や、熱絶縁材などに 使用される「PPS」、フィッティングなどに使用される「PA66」などを ラインアップ。 グレードによっては非常に高価ですが、汎用グレードが用意されている 種類も多いので使用をご検討いただけますと幸いです。 【取り扱い樹脂材料】 ■PEEK ■PPS ■PA66(ナイロン) ■POM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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射出成形 樹脂 特長

軽量化・コストDOWN・CO2削減など!自動車部品の金属代替提案が可能です

多田プラスチック工業が取り扱う『樹脂』についてご紹介します。 耐薬品性・強靭性・耐衝撃性に優れ、柔軟性がある「PA6」をはじめ、 耐熱性、高温特性に優れる「PPS(GF30%~65%)」などをラインアップ。 自動車部品の金属代替提案が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■PA6:耐薬品性・強靭性・耐衝撃性に優れ、柔軟性がある ■PA66:耐薬品性に優れ、6ナイロンと比較して耐熱性・機械的強度に優れる ■PBT:耐熱性に優れ、PBT(GF含有)も提案ができる ■PC(ポリカーボネート):透明性・耐衝撃性・耐熱性・耐燃性が優れる ■POM(ポリアセタール):吸水性が小さく、摺動性・耐摩耗性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高機能プラスチック素材『PLAVIS』※すぐれた耐熱性&低摩擦性

極低温から超高温領域まで対応するスーパーエンプラ!優れた切削加工性と低価格を実現しました。

高機能プラスチック素材『PLAVIS』は、 プラスチック素材の中で最高級クラスの耐熱性と低摩擦性、耐摩耗性、電気絶縁性、機械的物性、 耐放射能性、耐化学性、低ガス放出の特性をもつ、高機能プラスチック素材です。 優れた切削加工性と低価格を実現しました。 【特長】 ■極低温から超高温領域まで安定に使用ができる耐熱性を持っている ■温度に対する引張強度及び屈曲弾性が非常に優れている  →高温の環境や耐磨耗性が要求される製品に適している ■高温真空の条件で使用する場合にもGasがほとんどない ■広範囲の温度で高い限界PV値と低摩擦係数を見せる ■色々な駆動条件でパーチクル發生が極めて少ない ■広範囲な温度領域及び高い放射線の過酷な条件下でも  優れた電気的絶縁性を発揮 ■広い温度領域で有機溶剤に長期間沈積した場合でも  形態の安定性及び機械的物性にはほとんど影響がない ■金属切削の技術適用、比較的容易に精密部品の加工ができる ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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高性能エンジニアリング・プラスチック【PPS性ベアリング】

フェニル基(ベンゼン環)とイオウが交互に繰り返される分子構造を持った、結晶性の高性能エンジニアリング・プラスチックです。

耐熱性に優れ、高温度中で長時間の使用が可能です。耐薬品性に優れ200℃以下でPPSを溶かす油脂、溶剤はありません。また、難燃性や引っ張り強さ、曲げ強さに優れており、成形時の収縮率が小さく寸法安定性が高い特徴があります。欠点としては靱(じん)性が小さく(衝撃荷重に弱い)、耐候性が良くない,成形時にバリが出やすいといった点が挙げられます。 【特徴】 ■耐熱性、高温特性に優れている(ベアリングとしては180℃まで)※ガラス転移点が90℃程度なので高負荷・高温化での使用は注意が必要 ■耐摩耗性に優れる ■機械的強度があり、特に圧縮強度が強い。 ■PTFEに次ぐ耐薬品性 ■吸水性が低い(0.01%と、ほとんど水を吸わない) ■電気絶縁性がある ■難焼成(燃焼しても有毒物質の発生が少ない) ■食品衛生法認可材質 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

  • 樹脂軸受・ベアリング

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【成型・加工】PEEK(ピーク)『カーボン繊維・導電グレード』

食品衛生法に対応可能。導電性、剛性・耐クリープ性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。

PEEKは、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)樹脂を 押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【PEEK(カーボン繊維・導電グレード)】 形状:板・丸棒 色:黒 材料記入:PEEK 特記:導電シリーズ、食品衛生法適合 特徴:導電性、耐摩耗性、剛性・耐クリープ性、寸法安定性 主な用途:医療系部品、静電気障害やほこりを嫌う部品、軸受、ライナー等の摺動部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK(ピーク)『基本グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試作サービス
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  • プラスチック

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