更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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食品衛生法に対応可能。剛性・耐クリープ性、寸法安定性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。
PEEKにガラス繊維を添加した、機械強度を強化した押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【GF30 PEEK(ガラス繊維強化グレード)】 形状：板・丸棒 色：灰褐色 材料記入：PEEK 特記：耐熱シリーズ、食品衛生法適合 特徴：剛性・耐クリープ性、寸法安定性 主な用途：医療系部品、長時間、高い静的荷重のかかる構造部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK（ピーク）『ガラス繊維強化グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難燃性で、燃焼時の発煙量は非常に少ない！熱可塑性材料の中でも高いレベルにある材料
『スミカエクセルPES』は、琥珀色透明な非晶性樹脂です。 透明樹脂素材中高域の耐熱性を持ち、高温域での実用特性、力学特性に 優れています。 100～150℃以上の温度での弾性率、180℃までのクリープ特性は、 熱可塑性材料の中でも高いレベルにある材料です。 【特長】 ■耐熱特性 ■機械的特性 ■科学的特性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK CF30 naturalの精密切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで！
『TECAPEEK CF30 natural』は、炭素繊維30％配合のPEEK素材です。 ガラス繊維よりも摺動性があり、摩耗特性と摩擦特性に優れており、 炭素繊維を添加することで熱伝導率が上がり、摺動用途においては 部品の耐久性と寿命が向上します。 並外れた特性により、自動車、海運、原子力、ダウンホール油井、 エレクトロニクス、航空宇宙分野のほか、一般産業の重要な分野で 多く使用されています。 【特長】 ■良好な耐薬品性 ■靭性の向上 ■難燃性 ■耐加水分解性・加熱蒸気耐性 ■非常に高い剛直性 ■非常に高い耐クリープ性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
キャストナイロン、超高分子量ポリエチレン！特長や対応可能サイズなどを掲載
当カタログでは、三ツ星ベルト株式会社の エンジニアリングプラスチック製品について ご紹介しております。 種類と特長、樹脂材料特性表、耐薬品性比較を はじめ、プラスチック選定表を製品ごとに掲載。 この他に、製品サイズ一覧もご紹介しております。 製品の選定に是非ご活用ください。 【掲載製品(抜粋)】 ■キャストナイロン ・NBグレード ・UDグレード ■超高分子量ポリエチレン ・NAグレード ・Bグレード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐熱劣化特性！結晶化速度が速いため、耐薬品性も向上しています。
『PBT』は、PET樹脂と基本的には同じ特性を有しますが、靭性や強度、 耐摩耗性に優位性があるエンジニアリングプラスチックです。 他のポリエステル樹脂と同様に、低摩擦・耐摩耗性、塩素系洗剤や 苛性ソーダに対する優れた耐薬品性。 高い強度と剛性、熱変形耐性、寸法安定性やクリープ耐性に優れています。 また、補強繊維との相性が良いため、繊維強化グレードの提供が可能です。 【特長】 ■有機溶剤、潤滑油、ガソリン等に対する耐性 ■優れた摩擦特性 ■低吸水性 ■寸法安定性 ■耐熱性(短期、長期使用温度：200℃、110℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SDGsへの取り組みの一環で再生プラスチックを使用してみませんか？※試験データ進呈
当社は、リサイクルポリカ、PPS,PEEK樹脂のペレットメーカーとしては 国内最大級規模の設備を備えております。 当資料は、産業系廃プラスチックを主要材料とした リサイクル材料使用率100%のポリカーボネートペレット 「R-10～75」とポリフェニレンサルファイドペレット 「RS-1340」のCO2排出量を検証しました。 その結果についてご紹介しています。 ライフサイクル影響評価結果をはじめ、廃棄物関連情報や 材料及び物質に関する構成成分などを表で分かりやすく掲載。 【掲載内容】 ■ライフサイクル影響評価結果 ■ライフサイクルインベントリ分析関連情報 ■材料及び物質に関する構成成分 ■廃棄物関連情報 ■算定結果に関する追加情報 ■その他の環境関連情報 ■使用した二次データの考え方 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリンピーシリーズ、高密度ポリエチレン、食品接触推奨材料などをご紹介！
当カタログでは「エンジニアリングプラスチック」について ご紹介しております。 機械的強度、耐熱性、クリープ特性などに優れた「キャストナイロン」を はじめ、高い分子量をもつ「超高分子量ポリエチレン」、柔軟性・表面平滑性に 優れている「裏面粘着剤付PTFEコート」など豊富にラインアップ。 製品の特長なども写真付きで掲載しており、導入検討の際に参考に しやすい一冊となっております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■種類と特長 ■プラスチック選定表 ■キャストナイロン ■超高分子量ポリエチレン ■裏面粘着剤付PTFEコート テープ＆シート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性、機械強度、優れた靱性を有し、摺動性に優れたプラスチックをご紹介
『PA』樹脂は、耐熱性、機械強度、優れた靱性を有し、摺動性に優れた エンジニアリングプラスチックです。 ナイロンは低比重で耐熱性が高く、衝撃特性に優れた結晶性の 熱可塑性樹脂です。 高い耐薬品性(特に耐油性)、耐摩耗性や低摩擦係数の特性。 バランスに優れたこれらの特性から、エンジニアリングプラスチックの中で もよく使用される素材です。 【特長】 ■優れた靭性・耐衝撃性 ■優れた耐油・耐溶剤性・耐薬品性 ■耐トラッキング性、耐アーク性 ■優れた摺動性 ■耐熱性(短期、長期使用温度：170℃、100℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械強度と剛性、摺動性と耐摩耗性に優れた結晶性の熱可塑性樹脂をご紹介
『POM』は、耐薬品性と切削加工性が優れたエンジニアリングプラスチックです。 また、摺動性及び耐摩耗性に優れています。 ナイロンのように大気中の水分の影響を受けることはありません。 工業用途向けのPOM樹脂グレード以外にも、医療用の着色グレードも 取り扱っています。 【特長】 ■良好な切削加工性 ■耐有機溶剤性、耐油性、耐グリス性 ■優れた摺動性と耐摩耗性 ■耐熱性(短期、長期使用温度：140℃、100℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PTFEの持つ低い値の摩耗係数を維持！無潤滑摺動材の中では高い限界PV値を有す
『スミカスーパーS300』は、PTFEに全芳香族ポリエステル樹脂 「スミカスーパーE101」を充填した摺動性に優れた樹脂です。 PTFEの欠点である耐摩耗性、圧縮クリープ特性が著しく改良され、 かつPTFEの持つ低い値の摩耗係数を維持。 無潤滑摺動材の中では高い限界PV値を有しており、相手材がSUSや アルミなどの軟質金属であっても傷つけにくいです。 【特長】 ■摺動特性 ■耐熱性特性 ■科学的特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンジニアリングプラスチック（エンプラ）加工もおまかせください！
【POM ポリアセタール エンジニアリングプラスチック（エンプラ）】 POM/ジュラコン はエンジニアプラスチック（エンプラ）の一種です。 樹脂は強度や耐熱性によって ・汎用プラスチック ・エンジニアプラスチック ・スーパーエンジニアリングプラスチック（スーパーエンプラ） という3種類に分けられます。
軽量化・コストDOWN・CO2削減など！自動車部品の金属代替提案が可能です
多田プラスチック工業が取り扱う『樹脂』についてご紹介します。 耐薬品性・強靭性・耐衝撃性に優れ、柔軟性がある「PA6」をはじめ、 耐熱性、高温特性に優れる「PPS(GF30％～65％)」などをラインアップ。 自動車部品の金属代替提案が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■PA6：耐薬品性・強靭性・耐衝撃性に優れ、柔軟性がある ■PA66：耐薬品性に優れ、6ナイロンと比較して耐熱性・機械的強度に優れる ■PBT：耐熱性に優れ、PBT(GF含有)も提案ができる ■PC(ポリカーボネート)：透明性・耐衝撃性・耐熱性・耐燃性が優れる ■POM(ポリアセタール)：吸水性が小さく、摺動性・耐摩耗性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PC(ポリカーボネート)のご紹介
ＰＣは汎用エンジニアリングプラスチックの中で唯一透明性を有する樹脂です。そのため光学系での用途が多いです。強度や寸法安定性にも優れ、特に耐衝撃性においては最高のコストパフォーマンスを発揮します。しかし、耐薬品性や耐摩擦性には劣るので、薬品周りや屋外での使用を控えるようにしましょう。
MCナイロンのご紹介
ＭＣナイロンは、身近によく用いられているナイロン樹脂を工業用に進化させたエンジニアリングプラスチックです。 機械的強度や耐熱性、耐摩耗性に優れていますが、吸水率が高いため寸法安定性には優れません。寸法安定性を重要視する場合は、ＰＯＭ を用いるか、耐候性に優れたグレードを用いましょう。
品質と価格の両立を目指す！
取り扱っている素材： エンジニアリングプラスチック PA6,PA66, POM, PC,PPE,U-PEなど Superエンプラ PEEK,PPS, PEI,PI,PSU,PTFEなど 汎用プラスチック HDPE/PE,PP,PS,ABS,PVC,PMMA,PETなど 熱硬化樹脂 PU,EP,SI,PURなど
POM(ポリペンコアセタール)のご紹介
ＰＯＭは5大汎用エンプラの1つで、耐摩耗性や機械的特性に優れた特徴や高い温度安定性から、金属の代替品に使われています。また、吸水率も低いため寸法安定性にも優れ、切削加工性も良好です。燃焼性、耐候性には劣りますが、性能面とコスト面の両面でバランスの取れた材料であり、コストパフォーマンスが最も優れた樹脂といえます。
真空中における軸受け、ブッシュ、ワッシャー等の摺動部品に！
加工用材料は在庫がある場合、即日の出荷が可能です。 （初回を除く）
エンジニアリングプラスチック製品。小ロット〜大ロットまで短納期！
【樹脂素材のメリット】 電気絶縁性に優れる 軽量 耐薬品性に優れる 振動音を吸収する 切削加工が容易である 耐摩耗性に優れる 自己潤滑性に優れる 透明、半透明の製品が製作可能
摩耗や熱、電気絶縁性、薬品などに強く、切削加工が容易な工業用向け軽量素材です。
エンジニアリングプラスチックは、摩耗や熱、電気絶縁性、薬品などに強く、切削加工が容易な軽量素材です。工業用の素材に最適です。弊社ではエンジニアリングプラスチックと金属を合わせ、精密・複雑・多彩な形状で組み合わせることも可能です。詳細はお問い合わせ下さい。
短時間で482℃での使用も可能！クリープ性、電気絶縁性等においても優れています
『メルディン7000シリーズ』は、優れた耐熱性と低温から高温にかけて 優れた機械的特性を維持する全芳香族ポリイミド樹脂です。 耐熱性は、短時間で482℃での使用も可能。 また、耐摩耗性、クリープ性、電気絶縁性等においても優れています。 「7001-ピュアグレード」と「7021-15％グラファイト入」の2種類を ラインアップしています。 【特長】 ■耐熱性：連続使用温度315℃、断続使用温度482℃ ■耐摩耗性：高温域での安定した機械的性質 ■低汚染性：低金属イオン溶出/低アウトガス ■電気絶縁性 ■耐溶剤・グリース・オイル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱連続使用温度240℃と非常に高い耐熱性！耐薬品性にも優れています
『MEP-PEEK』は、優れた機械的特性と寸法安定性を併せ持った スーパーエンジニアリングプラスチックです。 半導体・液晶製造装置など様々な分野に使用可能。 難燃性、耐放射線性を有しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高強度 ■耐薬品 ■耐熱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アウトガス・金属イオンの溶出が少ない！濃硫酸以外の薬品には溶解しません
『PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）』は、優れた機械的特性と機能性を 合わせ持つ熱可塑性の超耐熱高分子樹脂です。 耐疲労性・耐衝撃性・耐クリープ性に優れ、耐薬品性では濃硫酸以外は 使用可能。ガス・金属イオンの溶出が少ないピュアな材料です。 また、溶接加工もできます。 【特長】 ■耐熱特性 ■機械的特性 ■化学的特性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温度において使用可能！熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチック
『ケトロン PEEKシリーズ』は、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を 押出成形した素材で、連続使用温度は250℃。 耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工等において非常にバランスのとれた 熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 各種製造ライン用部品、半導体・液晶製造装置部品、原子力関連部品などで 使用されています。 【特長】 ■優れた耐薬品性 ■熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性 ■放射線安定性に優れる ■難燃性（UL94 V-0相当）で低発煙性 ■基本グレード ケトロン1000 PEEKは、FDA（米国食品医薬品局）規格に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ICI社のライセンスを受け、国産化した非晶性の耐熱樹脂についてご紹介します
当資料は、耐熱性、耐クリープ性、寸法安定性、難燃性、耐熱水性などの 特長を有する超高耐熱エンジニアリング・プラスチックである 『スミカエクセルPES』についてご紹介しています。 特長とグレード構成をはじめ、物性や用途などについて詳しく掲載。 製品の取り扱いにお役立てください。 【掲載内容(抜粋)】 ■特長とグレード構成 ・1-1 PESの特長 ・1-2 PESのグレード構成 ・1-3 PESの一般グレード物性一覧表 ■物性 ・2-1 PESの耐熱性 ・2-2 PESの機械的特性 ・2-3 PESの寸法安定性 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【解説資料進呈中!】BCP対策の具体案！ベトナム拠点を活用いただくメリットを多数ご紹介！若くて豊富な労働力、積極的な設備投資等！
株式会社イコールは、本社を構える愛知県のほかに、BCP対策において 有力候補国であるベトナムにも生産拠点があります。 日本工場と同じく、多品種少量での生産にも対応。グループ会社内仕入れ にて円建て取引のため、円安の影響などによる値上げの心配はありません。 また、量産品への徹底的な価格対応だけではなく、設計製作品や 各種アセンブリにも対応し、企業様の新事業や新商品開発のために 必要な製品、試作品、設備部品の供給を実現します。 【選ばれる理由】 ■BCP対策の生産拠点に好適 ■量産や設計製作にも対応 ■多種多様な工法に徹底対応 ■素材入手の優位性◎ ■安心の検査体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属よりも軽く、同じ形状を大量生産しやすい樹脂！通称エンプラと呼ばれています！
『エンジニアリングプラスチック（エンプラ）』とは、高い強度と 耐熱性を持ち、工業用途に適した性質を持った合成樹脂です。 略してエンプラと呼ばれており、金属よりも軽く、同じ形状を 大量生産しやすい性質を持っています。 そのため樹脂と金属の中間的な素材として、軽量化やコスト削減にも 使われています。 【特長】 ■高い強度と耐熱性を持つ ■金属よりも軽い ■同じ形状を大量生産しやすい性質を持つ ■樹脂と金属の中間的な素材 ■軽量化やコスト削減に使用される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SPR7950 PBI-PEEKアロイ導電グレード樹脂の精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで！
PBIは樹脂としては最高域び耐熱性、力学的性質、電気的性質を持ち、 一般的な樹脂では使用が困難な用途はもとより、カーボン、C/Cコンポジット、 セラミックス、金属等に替わる材料として注目の樹脂です。 当社では、PBIアドバンストマテリアルズ社のPBIを採用しております。 PBI樹脂の特性に合わせた高度な加工技術で、お客様のニーズにお応えします。 【SPR7950 PBI-PEEKアロイ導電グレードの特長】 ■機械特性：高弾性率で高硬度 ■クリープ特性：高クリープ耐性 ■耐溶剤特性：酸・塩基、有機溶剤に対する強い耐性 ■電気特性：安定した電気特性 ■高耐熱 ■耐摩耗性 ■帯電防止/導電性 ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。
PBI社のSCM7600 PBI炭素繊維強化グレード樹脂の精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで！
PBIは樹脂としては最高域び耐熱性、力学的性質、電気的性質を持ち、 一般的な樹脂では使用が困難な用途はもとより、カーボン、C/Cコンポジット、 セラミックス、金属等に替わる材料として注目の樹脂です。 当社では、PBIアドバンストマテリアルズ社のPBIを採用しております。 PBI樹脂の特性に合わせた高度な加工技術で、お客様のニーズにお応えします。 【SCM7600 PBI炭素繊維強化グレードの特長】 ■機械特性：高強度で高硬度 ■熱的特性：超耐熱、低膨張率 ■耐溶剤特性：酸・塩基、有機溶剤に対する強い耐性 ■摺動特性：優れた耐摩耗性 ■高耐熱 ■耐摩耗性 ■帯電防止/導電性 ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。
SPR79L0 PBI-PEEKアロイ摺動グレード樹脂の精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで！
PBIは樹脂としては最高域び耐熱性、力学的性質、電気的性質を持ち、 一般的な樹脂では使用が困難な用途はもとより、カーボン、C/Cコンポジット、 セラミックス、金属等に替わる材料として注目の樹脂です。 当社では、PBIアドバンストマテリアルズ社のPBIを採用しております。 PBI樹脂の特性に合わせた高度な加工技術で、お客様のニーズにお応えします。 【SPR79L0 PBI-PEEKアロイ摺動グレードの特長】 ■機械特性：高弾性率で高硬度 ■クリープ特性：高クリープ耐性 ■耐溶剤特性：酸・塩基、有機溶剤に対する強い耐性 ■摺動特性：優れた耐摩耗性と低摩擦係数 ■高耐熱 ■耐摩耗性 ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。
PEEK材料の世界市場：ピュアPEEK樹脂、変性樹脂、航空宇宙・自動車、機械・エネルギー、電気・電子、医療・ヘルスケア、その他
本調査レポート（Global PEEK Materials Market）は、PEEK材料のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のPEEK材料市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 PEEK材料市場の種類別（By Type）のセグメントは、ピュアPEEK樹脂、変性樹脂を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、航空宇宙・自動車、機械・エネルギー、電気・電子、医療・ヘルスケア、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、PEEK材料の市場規模を算出しました。 主要企業のPEEK材料市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
