エンジニアリングプラスチックのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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エンジニアリングプラスチック(耐熱) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

エンジニアリングプラスチックの製品一覧

31~52 件を表示 / 全 52 件

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エンジニアリングプラスチック『MC901/MC900NC』

大気圧下で重合・成型したMCナイロンの基本グレード!機械的強度、耐久性に優れた6ナイロンです

『MC901/MC900NC』は、主原料ナイロンモノマーを大気圧下で 重合・成型したMCナイロンの基本グレードで、一般の6ナイロンに比べ 機械的強度、耐摩耗性、熱的特性、化学的性質を向上させた エンジニアリングプラスチックです。 自己潤滑性があり、すべり性能に優れた材料で、特に高荷重下においても、 優れた耐摩耗性を発揮するほか、連続使用温度120℃まで耐える性能を備えております。 また、有機溶剤、油脂、アルカリ性の薬品に侵されにくい耐薬品性もございます。 【特長】 ■機械的強度 ■耐摩耗性 ■耐熱性 ■耐薬品性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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エンジニアリングプラスチック『べスタールG』

食品加工機械・建設機械・工作機械などさまざまな用途に使用可能!

『べスタールG』は、ポリアセタールコポリマーに独自の滑剤を分散させた 摺動性・耐摩耗性に優れたエンジニアリングプラスチックです。 OA機器、一般産業用機械などの回転部、接触スライド部など様々な 用途に使用可能。 高負荷用途での使用や摺動部品の長寿命化が期待できます。 【特性(抜粋)】 ■比重:1.38 ■引張強さ(MPa):54 ■伸び(%):50 ■圧縮強さMPa(5%変形時):74 ■曲げ強さ(MPa):72 ■アイゾット衝撃強さ(J/m):90 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【プラスチック素材の切売り】ベスペル(SP-1) 板

《切売り.com》プラスチック・合成樹脂素材を格安カット販売!お好みのサイズカットもおまかせください。

樹脂、セラミックス素材の切売り専門ショップ“栗本加工社”が取り扱う       ★高品質★ スーパーエンジニアリングプラスチック     『 PI(ポリイミド)』 ■ 製品特徴 ■ ポリイミド樹脂100%。機械強度、耐熱性及び、電気的・熱的絶縁特性に優れています。 スタンダードグレードとして、主に半導体・FPD製造装置のウェハーガラスと接触する場所に使われています。 ※ベスペル(R)はデュポン(TM)の登録商標です。 ■ 詳細 ■ 商品名:VESPEL(R)(ベスペル(R)) 材質名:PI(ポリイミド) 形状:板 グレード:SP-1(ポリイミド100%) 色目:茶 外皮色:外皮無し 面肌:ツルツル

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エンジニアリングプラスチック『POM』

機械強度と剛性、摺動性と耐摩耗性に優れた結晶性の熱可塑性樹脂をご紹介

『POM』は、耐薬品性と切削加工性が優れたエンジニアリングプラスチックです。 また、摺動性及び耐摩耗性に優れています。 ナイロンのように大気中の水分の影響を受けることはありません。 工業用途向けのPOM樹脂グレード以外にも、医療用の着色グレードも 取り扱っています。 【特長】 ■良好な切削加工性 ■耐有機溶剤性、耐油性、耐グリス性 ■優れた摺動性と耐摩耗性 ■耐熱性(短期、長期使用温度:140℃、100℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スーパーエンジニアリングプラスチック『スミカスーパーS300』

PTFEの持つ低い値の摩耗係数を維持!無潤滑摺動材の中では高い限界PV値を有す

『スミカスーパーS300』は、PTFEに全芳香族ポリエステル樹脂 「スミカスーパーE101」を充填した摺動性に優れた樹脂です。 PTFEの欠点である耐摩耗性、圧縮クリープ特性が著しく改良され、 かつPTFEの持つ低い値の摩耗係数を維持。 無潤滑摺動材の中では高い限界PV値を有しており、相手材がSUSや アルミなどの軟質金属であっても傷つけにくいです。 【特長】 ■摺動特性 ■耐熱性特性 ■科学的特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【成型・加工】PEEK(ピーク)『摺動グレード』

食品衛生法に対応可能。摺動性、耐摩耗性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。

PEEKの摺動性をUPしたグレードです。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【PEEK(摺動グレード)】 形状:板・丸棒 色:黒 材料記入:PEEK 特記:摺動グレード、耐熱シリーズ、食品衛生法適合 特徴:摺動性、耐摩耗性 主な用途:医療系部品、軸受、ライナー等の摺動部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK(ピーク)『摺動グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スミカスーパーⓇS1000(住友化学)

スミカスーパーⓇS1000は検査コネクターや各種治具、絶縁部品などに

スミカスーパーⓇS1000は住友化学(株)製の全芳香族ポリエステル樹脂のスーパーエンプラです。優れた耐熱性、難燃剤の添加なしでの自己消化性((UL規格94V-0))、安定した成形加工性、低吸水性といった特徴があります。用途としては検査コネクターや各種治具、ソケット、絶縁部品などがあります。 明星電気はガラエポを含む熱硬化性樹脂やエンプラなどの熱可塑性樹脂の材料選定と調達から切削、成形、研磨、曲げ、接着などの各種加工までワンストップで対応しております。ご質問やご相談等ありましたら、まずはお気軽にご相談下さい。

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【成型・加工】PEEK(ピーク)『ガラス繊維強化グレード』

食品衛生法に対応可能。剛性・耐クリープ性、寸法安定性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。

PEEKにガラス繊維を添加した、機械強度を強化した押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【GF30 PEEK(ガラス繊維強化グレード)】 形状:板・丸棒 色:灰褐色 材料記入:PEEK 特記:耐熱シリーズ、食品衛生法適合 特徴:剛性・耐クリープ性、寸法安定性 主な用途:医療系部品、長時間、高い静的荷重のかかる構造部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK(ピーク)『ガラス繊維強化グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【成型・加工】PEEK(ピーク)『基本グレード』

食品衛生法に対応可能。耐薬品性、機械的強度が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。

PEEKは、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)樹脂を 押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【PEEK(基本グレード)】 形状:板・丸棒 色:灰褐色(ナチュラル色) 材料記入:PEEK 特記:FDA(米国食品医薬品局)規格適合、耐熱シリーズ、食品衛生法適合 特徴:耐薬品性、機械的強度 主な用途:医療系部品、半導体・液晶産業用の各種部品、メッキ工程用の 各種部品、理化学機器用部品、食品加工機械の各種部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK(ピーク)『基本グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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小ロット・短納期・高品質で対応!プラスチック樹脂の機械加工!

だからやれる、ユーザーより選ばれる6つの理由!!

当記事では、ユーザーより選ばれる6つの理由を紹介します。 当社では、お客様のご要望に応えるため、三次元形状の物や高品質な物を 受付け、納期も出来る限り短縮できるよう土日祝日も稼動しています。 また、材料メーカーの休みにも迅速に対応出来るよう素材ストックも豊富に ご用意しています。 【ユーザーより選ばれる6つの理由】 ■短納期:加工品もカット材販売も最短即日発送 ■小ロット:1個から製作可能(量産も可能、18,000個まで実績あり) ■高品質:公差や反りバリを極力ご要望に対応 ■休日も稼動:年末年始、GW、お盆を除き稼動 ■豊富な在庫:短納期対応可能 ■柔軟性:図面やデータなしでも製作可能 【納品実績一例】 ■PET200 1個:材料到着日即日発送 ■PVC 32個:即日引取り ■MC501CDR2 3個:受注後3日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『プラスチック樹脂』温度差による寸法変化

『プラスチック樹脂』温度差による寸法変化!精度の言い訳 プラスチック樹脂の温度による寸法変化を動画で!

プラスチック樹脂を専門に取り扱う会社です。 丸・板材を素材から切断カットし工作機械である、汎用旋盤・フライス・nc旋盤・マシニングセンターを巧みに使用し機械加工をメーンで行っております。 切削加工では、cadcam使用した三次元加工・複合旋盤加工・刻印・歯車、熱加工では、溶接・曲げ、手加工では、ミガキ(バフ)・接着・組立と幅広く対応しております。 その他、成型品追加工・ゴム・金属・非鉄・フェルト・断熱版などの加工品も取り扱っております。 納品前の検査では、ノギス・マイクロ・ピンゲージ・ブロックゲージ・ネジゲージ・画像寸法測定器・三次元測定機・治具などで測定し図面と品物を照らし合わせてチェックします。 素材や加工上、温度差による寸法変化や、吸水性による膨張、形状や材質上の歪や反りについては、極力ご要望に添える様、細心の注意を払っております。 まずは弊社を知って頂き、現状の対応をより深くご理解頂ければ幸いです。 YouTubeを通じて、ものづくりの育成に繋がる動画を配信していきますので、応援の方宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【樹脂の種類】エンジニアリングプラスチック(エンプラ)とは?

金属よりも軽く、同じ形状を大量生産しやすい樹脂!通称エンプラと呼ばれています!

『エンジニアリングプラスチック(エンプラ)』とは、高い強度と 耐熱性を持ち、工業用途に適した性質を持った合成樹脂です。 略してエンプラと呼ばれており、金属よりも軽く、同じ形状を 大量生産しやすい性質を持っています。 そのため樹脂と金属の中間的な素材として、軽量化やコスト削減にも 使われています。 【特長】 ■高い強度と耐熱性を持つ ■金属よりも軽い ■同じ形状を大量生産しやすい性質を持つ ■樹脂と金属の中間的な素材 ■軽量化やコスト削減に使用される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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PBI加工【SCM7600 PBI炭素繊維強化グレード】

PBI社のSCM7600 PBI炭素繊維強化グレード樹脂の精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで!

PBIは樹脂としては最高域び耐熱性、力学的性質、電気的性質を持ち、 一般的な樹脂では使用が困難な用途はもとより、カーボン、C/Cコンポジット、 セラミックス、金属等に替わる材料として注目の樹脂です。 当社では、PBIアドバンストマテリアルズ社のPBIを採用しております。 PBI樹脂の特性に合わせた高度な加工技術で、お客様のニーズにお応えします。 【SCM7600 PBI炭素繊維強化グレードの特長】 ■機械特性:高強度で高硬度 ■熱的特性:超耐熱、低膨張率 ■耐溶剤特性:酸・塩基、有機溶剤に対する強い耐性 ■摺動特性:優れた耐摩耗性 ■高耐熱 ■耐摩耗性 ■帯電防止/導電性 ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。

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【樹脂の種類】スーパーエンジニアリングプラスチックとは?

通称スーパーエンプラ!150℃を越える環境で使用できたりするものがあります!

『スーパーエンジニアリングプラスチック』は、汎用プラスチックや エンプラに比べて耐熱性や機械的強度が高いものが多く、150℃を越える 環境で使用できたり、耐スチーム性が高いものなどがあります。 価格も汎用プラスチックに比べて約100倍以上と高価な材料。 医療機器や高温になる電気製品、航空機や宇宙産業で使われます。 【特長】 ■耐熱性や機械的強度が高い ■150℃を越える環境で使用可能 ■耐スチーム性が高いものなどがある ■分子鎖にベンゼン環が入っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【基礎知識】レプコマイカと相性抜群!エンプラ【鱗片状フィラー】

レプコマイカとの相性も抜群! エンジニアリングプラスチック編

主に工業的に使用されるプラスチックのこと。 汎用プラスチックに比べ、機械的強度や耐熱性に優れているため、工業用部品などに使用される。 エンプラの定義はあまり明確ではないが、 引張強さ: 500kgf/cm2 (49MPa) 以上 曲げ弾性率: 20,000kgf/cm2 (1,960MPa) 以上 耐熱性: 100℃以上 とも言われている。 エンジニアリングプラスチック(エンプラ)の中でも良く使われるもの5つを5大エンプラと呼んでいる。  PA(ポリアミド): デュポン社の商標ナイロンで呼ばれることが多い。 PC(ポリカーボネート) ポリエステル(PBT, PET) POM(ポリアセタール): ポリオキシメチレン 変性PPE(変性ポリフェニレンエーテル) ※金雲母(Sグレード)、白雲母(Mグレード)を中心に様々なサイズ、グレードのマイカ製品を扱っております。 プラスチック樹脂、塗料、ゴム、フィルム、シーリング材、接着剤等々様々な素材と相性が良いのがマイカです。 詳しい内容はお気軽にダウンロードください。          ↓↓↓↓↓↓↓

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PBI加工【SPR7950 PBI-PEEKアロイ導電グレード】

SPR7950 PBI-PEEKアロイ導電グレード樹脂の精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで!

PBIは樹脂としては最高域び耐熱性、力学的性質、電気的性質を持ち、 一般的な樹脂では使用が困難な用途はもとより、カーボン、C/Cコンポジット、 セラミックス、金属等に替わる材料として注目の樹脂です。 当社では、PBIアドバンストマテリアルズ社のPBIを採用しております。 PBI樹脂の特性に合わせた高度な加工技術で、お客様のニーズにお応えします。 【SPR7950 PBI-PEEKアロイ導電グレードの特長】 ■機械特性:高弾性率で高硬度 ■クリープ特性:高クリープ耐性 ■耐溶剤特性:酸・塩基、有機溶剤に対する強い耐性 ■電気特性:安定した電気特性 ■高耐熱 ■耐摩耗性 ■帯電防止/導電性 ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。

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PBI加工【SPR79L0 PBI-PEEKアロイ摺動グレード】

SPR79L0 PBI-PEEKアロイ摺動グレード樹脂の精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで!

PBIは樹脂としては最高域び耐熱性、力学的性質、電気的性質を持ち、 一般的な樹脂では使用が困難な用途はもとより、カーボン、C/Cコンポジット、 セラミックス、金属等に替わる材料として注目の樹脂です。 当社では、PBIアドバンストマテリアルズ社のPBIを採用しております。 PBI樹脂の特性に合わせた高度な加工技術で、お客様のニーズにお応えします。 【SPR79L0 PBI-PEEKアロイ摺動グレードの特長】 ■機械特性:高弾性率で高硬度 ■クリープ特性:高クリープ耐性 ■耐溶剤特性:酸・塩基、有機溶剤に対する強い耐性 ■摺動特性:優れた耐摩耗性と低摩擦係数 ■高耐熱 ■耐摩耗性 ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。

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PEEKのご紹介

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PEEKは満遍なく高い性能をもち、航空宇宙分野や自動車産業で多用されているスーパーエンジニアリングプラスチックです。耐熱性・強度・耐薬品性・寸法安定性・難燃性・摺動性等のすべてに優れていますが、同時に高価でもあるためオーバースペックにならないように気を付けさえすれば非常に有用な材料です。

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エンジニアリングプラスチック・スーパーエンジニアリングプラスチック(販売・加工)

各種取り扱っておりますのでお問い合わせください。

<用途例> 機械部品・電気電子部品・その他産業機器部品 なんにでも挑戦する企業です。海外進出にもお手伝い致します。(海外輸出実績各種あり) ※現地施工及び国内外問わず加工指導も行います。HPまたは電話でご相談下さい。

  • その他産業用ロボット
  • 自動選別機
  • その他加工機械
  • エンジニアリングプラスチック

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導電性+摺動、導電性+強度に優れたプラスチック材料シリーズ W

導電性を有し、耐熱、強度、摺動性といった用途に応じた材料選定が可能

用途 ●粉塵・ホコリを嫌う環境 ●静電気を抑制したい環境 ●帯電防止をしながら、強度・摺動性が必要な部品への展開 ※詳しくはカタログをダウンロード、またはお気軽にお問合せください。 #射出成形 #熱可塑性樹脂 #エンジニアリングプラスチック #エンプラ #スーパーエンプラ #樹脂 #導電性

  • その他静電気対策機器
  • その他機械要素
  • エンジニアリングプラスチック

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【プラスチック素材の切売り】PPS 板

《切売り.com》プラスチック・合成樹脂素材を格安カット販売!お好みのサイズカットもおまかせください。

樹脂、セラミックス素材の切売り専門ショップ“栗本加工社”が取り扱う       ★高品質★ スーパーエンジニアリングプラスチック 『 PPS(ポリフェニレンサルファイド)』 ■ 製品特徴 ■ PPSは、結晶性樹脂で耐熱性(連続使用温度220°C程度)が高く、機械的強度・剛性・難燃性・耐薬品性・電気特性及び、寸法安定性に優れています。 近年、その優れた特徴を生かし、急速に市場を拡大しています。 主な用途は、電気・電子部品・自動車部品・機械部品(ケミカルポンプ等)・半導体・液晶製造・検査装置部品です。 ■ 詳細 ■ 商品名:PPS(ピーピーエス) 材質名:PPS(ポリフェニレンサルファイド) 形状:板 グレード:標準グレード 色目:ナチュラル(オフホワイト) 外皮色:茶色 面肌:筋目

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【英文市場調査レポート】PA 66/6の世界市場

『無料サンプル』進呈中!【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。

PA 66/6の世界市場規模は、2022年に326億米ドルと評価され、2023年の346億9,000万米ドルから2031年には569億8,000万米ドルに成長し、予測期間(2024~2031年)のCAGRは6.40%で成長する展望です。 ポリアミド6(PA6)は、幅広い用途に最適な多様な物理的・化学的特性を誇り、世界で約660万トンが生産され、ポリアミドの世界生産の約60%を占めています。このポリアミドに対応するPA 66は、自動車、プラスチック、繊維の各セグメントで幅広く使用されており、PA 6との顕著な相違点として、より大きな成形収縮能力と、より結晶性の高い構造による耐熱性の向上が挙げられます。この特性の違いにより、バッテリーモジュール、摩擦ベアリング、コンベアベルト、荷物など、高性能ポリマーを必要とする用途で広く利用されています。

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