更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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不等ピッチ・不等ネジレ・ネジレ変化を欲しい寸法で1本から製作可能！
辰野目立加工所では、特注不等刃エンドミルの製作を承っております。 不等ピッチ・不等ネジレ・ネジレ変化を欲しい寸法で 1本から製作が可能です。お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■壁面切削のうねり解消 ■後工程が簡単 ■静音切削 ■面精度向上 ■送り速度アップ ■ラフィング・ボールエンドミル、ラジアスエンドミルにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい材料に対応したPCD工具を開発！
硬脆材料であるガラスと粘弾性材料である樹脂の同時加工は困難でした。 当社では、超短パルスレーザによる微細加工により、 1本の工具内にガラスに適した刃と、樹脂に適した刃を成形することに成功いたしました。 【特徴】 ■異種積層材の同時加工を実現 ■ガラス層のカケ10μm以下 樹脂層の溶け無し ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
不等分割・不等リード効果でビビりに強い！
『NEXT-xシリーズ』は、圧倒的な切削性能を実現するエンドミルです。 切れ刃位置を不均等にすることで、切削時の振動を抑制。 また、ねじれ角(リード)を切れ刃ごとに変えることで、 強い制振効果を発揮します。 【特長】 ■振動を抑制 不等分割刃 ■強い制振効果 不等リード刃 ■高能率・長寿命に好適なコーティング ■ヨーロッパ製の高品質母材 ■幅広い被削材に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
サイズはφ0.3～φ20.0、φ3.0～φ10.0、R0.25～R5.0、R0.5～R6.0等をラインアップ！
株式会社ユーエフツールにて取り扱う「プラスチック加工用」製品について、 ご紹介いたします。 スクエアエンドミル、ロング刃スクエアエンドミル、ロングシャンク スクエアエンドミルなどをご用意。刃数は2枚。 当社では、超硬エンドミル・ドリルなど標準ラインアップ及び単品から 量産の特殊オーダー製品にも対応いたします。 【被削材質】 ■プラスチック ■アルミ合金 ■グラファイト ■銅 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
圧倒的な切削品質と加工スピード！エンドミルによる金属加工事例をご紹介。
3枚刃エンドミル HAM40-5390よるアルミニウム合金(6063)の加工事例のご紹介です。 HAM40-5390は高速・高品質の粗・仕上げ加工が可能なハイパーツールです。 刃長φ22mmをフルに使用しビビりも無く、深いポケット・輪郭加工に最良です。 【事例内容】 ■材料：アルミA6063 ■課題：高速粗取り ■加工機：Fanuc-ROBODRILL ■切削速度：408.407 m/min 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100%ドイツの材料、15HRC～45HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：92.3HRA（HV30＝1680N／mm2）。 3.抗折力：3800N／mm2以上（TRS＞3800N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.高硬度・高速切削加工に推奨。
当社で加工を行っているエンドミルに関する再研磨事例についてご紹介！
当社で手掛けた、金型の加工を行う為の強ねじれラジアスエンドミルの 再研磨事例をご紹介します。 金型メーカーの方よりお問合せをいただき、手掛けた再研磨事例で、 1.カット 2.底刃 3.コーナーR0.2と再研磨箇所が非常に多い事例となります。 研磨後、Cr系多層(OSG規格 WDI相当)コーティングを行いました。 ラジアスエンドミルとは、底刃のコーナーを丸く仕立ててあるのが特長の エンドミルで、この工具を使うと、刃の角が丸みを帯びたような形状であるので、 比較的滑らかな形状に加工できます。 【概要】 ■強ねじれラジアスエンドミルの再研磨 ・研磨後、Cr系多層(OSG規格 WDI相当)コーティングを行った ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空機関連のチタン・耐熱合金加工に最適！
1.耐熱合金を高速・高能率に加工できる、低抵抗・多刃のソリッドスクエアエンドミルDV-SCMS形。2.航空機産業で広く使用されている耐熱合金やチタン合金加工において、びびりを抑制し高速・高能率加工を実現するラジアスエンドミルDV-OCSAR形。
切削工具のワンストップサービス
新品製造から、お客様仕様のオーダーメード、再研・再コート、再製造(リメーク、リユース)、廃超硬材の買い取りに至る一貫体制『切削工具のワンストップサービス』で切削加工のコストダウンを提案。当社の再研削は単に刃を研削するのではなく、新品もしくは新品以上に「再生」することが目的です。基本、再研のみで1週間、再研+再コートで2週間の納期です。コーティングはコーティング専用棟で徹底管理の下、DLCやTiAlN、TiNなど約30種類のコートができます。エンドミルやラジアスエンドミル、ボールエンドミルなど、被削材に応じた刃形状の自社製品も豊富にラインアップしています。
【NEW ラジアスタイプ発売】低速域から高速域まで幅広い切削条件領域でびびり振動を抑え安定した加工ができます！
アルミ加工用に特化したエンドミルシリーズです。 アルミ材の高品位・高能率加工を実現できます。 2枚刃のスクエア形状では刃長が刃径の2倍・3倍・4倍・5倍を標準化。Z軸の突込み加工に対応したALZ345、3次元形状の加工に対応するボールエンドミル、深部の加工に対応するロングシャンク（アンダーシャンク）エンドミルなど、アルミ加工を網羅する様々なアイテムをラインアップしました。 また一部のアイテムではDLCコーティングが施されており、長寿命化に寄与します。 【2024年1月 ラジアスタイプ AL3D-345R 発売】
アルミ加工に好適。豊富な刃長に加え、逆段タイプもラインナップ！
『ALU-CUT(アルカット)』は、びびり振動を抑制する切れ刃形状の アルミ用エンドミルです。 鏡面仕上げの切れ刃は、加工面品位に優れ、耐摩耗性も向上。 切り屑排出性の良い3枚刃です。 また、立壁側面加工、深溝加工等が可能になった「アンダーシャンク（逆段）」 エンドミルもラインアップしています。 【特長】 ■刃長はショート～ロング～エクストラロング ■スクエア、ラジアス ■ノンコート、DLCコート ■アンダーシャンク(逆段)仕様もラインアップ ■シャープエッジで切れ味抜群 ■3枚刃で良好な切屑排出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
美しい加工面を実現！
不等リード刃型なのでビビりを抑制し、高速切削が可能で美しい加工面を実現。 通常の等リードエンドミルよりも切削抵抗が少なく、突き出しの長い加工も可能。 特にアルミ、チタン合金、ステンレス鋼等の仕上げ加工に最適。超硬ソリッド、ロー付に加え、サーメットもシリーズ化し種類も豊富。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
豊富なラインアップをご用意！Z-Carbシリーズの加工実例も掲載しています
当カタログは、当社が取り扱う『エンドミル』をご紹介しています。 鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、チタン合金、インコネルなど幅広い被削材に 対応できる「Z-Carb」をはじめ、3つのびびり抑制設計で、スムーズで 安定した加工を実現する「Z-Carb-AP」などをラインアップ。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容（一部）】 ■Z-Carb ■Z-Carb-AP ■Z-Carb-HPR ■Z-Carb 加工実例集 ■Multi-Carb ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軟質アルミからジュラルミンまでの加工に特化してシャープな切れ刃と切屑排出性能の最大化を実現したノンコート超硬エンドミル
・アルミ・非鉄合金の切削に最適 ・良好な仕上げ面の実現 ・大きく設計されたすくい角、ねじれ角、チップポケットによる優れた切り屑排出性 AL2LE 超硬2枚刃ロングスクエアエンドミル AL3LE 超硬3枚刃ロングスクエアエンドミル
HRC70の焼入れ鋼をはじめとする高硬度材切削加工専用の先ムク型CBNエンドミル
・非常に高品質なCBN素材 ・超硬エンドミルよりも工具寿命延長が可能 ・優れた耐熱性 ・独自に設計された刃先形状により高速加工時に優れた工具剛性を発揮 CN2BE CBN2枚刃ボールエンドミル CN2CR CBN2枚刃コーナーラジアスエンドミル
ステンレス鋼にもOK！超多層膜AXコートを採用したエンドミル
『ソリッド ウルトラAカットエンドミル』は、HRC55以下の鋼に適した エンドミルです。 TiNとAlNの超多層膜コーティング「AXコート」を採用しております。 また、仕上げ加工用から一般加工用まで可能で、ステンレス鋼にも ご使用いただけます。 【特長】 ■AXコーティング採用 ■HRC55以下の鋼に好適 ■ステンレス鋼にもOK ■仕上げ加工用から一般加工用まで可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工条件設定における切削速度と切り込み量についてご紹介します
「切削キャッチャー」の開発・販売を行っている株式会社MISTが エンドミル切削の加工についてのノウハウをご紹介します。 “切削速度”を決めるパラメータである“工具回転数”があります。 さらに、“1刃切り込み”である“切り込み量”を決定する“工具回転数”、“送り速度”、 “径方向切り込み”の3つのパラメータがあります。 最後に、材料に対しての工具の“切り込み”を決める“軸方向切り込み”と “径方向切り込み”の2つのパラメータがあります。 それぞれ重複を省くと、切削条件を決定づけるパラメータとしては、 “工具回転数”、“送り速度”、“軸方向切り込み”、“径方向切り込み”の4つとなります。 すなわち、加工条件設定とは、“工具回転数”、“送り速度”、“軸方向切り込み”、 “径方向切り込み”の4つのパラメータの値を決めることとなります。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HRC20～50の調質鋼やプリハードン鋼の加工に好適。価格もリーズナブル。
4G MILLSはSCM調質材やNAK55、HPM1といった硬度がHRC20～50程度の被削材の加工において抜群の耐久性を誇ります。 これらの被削材は汎用エンドミルでは刃先強度不足、高硬度用では切れ味不足となり短寿命に終わる事が多いですが4G MILLSは好適な刃形状、母材、コーティングで長寿命が実現出来ます。 弊社テクニカルセンターで行ったテストの結果をまとめています。 https://www.cominix.jp/tc/labo/idea/hrc40.php 【特長】 ■刃長はショート～ロング ■不等分割、不等リードでビビリ防止 ■スクエア、ラジアス、ボール、ネック付き、ラフィング ■AlCr系コーティング ■2～6枚刃 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TiAlNコートで寿命向上！生材から合金鋼まで幅広いワークの加工が可能！
当社が取り扱う『ザ・カットミル 超硬4枚刃エンドミル』のご紹介です。 生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能です。 TiAlNコートで寿命が向上、圧倒的コストパフォーマンスを実現します。 【特長】 ■シャープコーナー ■TiAlNコーティング ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度35° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「アークリリーフアングル」の衝撃！
●外周刃に沿って円弧に複数の「アークリリーフアングル」を持たせる独自設計により剛性を高め、 更に切り屑の排出性が向上し、美しい仕上げ面を実現している。 ●従来品にくらべ、切れ刃の断面積を大きくする事で剛性を高めている。 （約12%アップ 当社比） ●合金鋼から高硬度鋼（HRC55以下）までの幅広い被削材に最適。 ●鏡面仕上げにより刃先が滑らかで切り屑の排出性が良好、且つ、長寿命で切削精度も良好。 ●高速加工に最適
刃先先鋭化ダイヤモンドコートエンドミル『IGUANA』/超多刃ダイヤモンド材種エンドミル『MARLIN 3D』をご紹介！
ZECHA（読：ツェヒャ） (ZECHA Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH)は、 ドイツで60年以上の実績を誇り、精密加工用工具の大手メーカーとして確固たる地位を確立しています。 半導体製造・検査装置部品、医療部品、時計などの高精度・高品質な製品を製造する業界に対し、 好適なツーリングソリューションを提供しています。 『 IGUANA』と『MARLIN 3D』は ・独自のレーザー加工技術により精密で鋭利な刃先品位を形成 ・独自のクーラントシステムにより、切削温度の管理と高い切屑処理を実現 【 IGUANAの特長】 ・銅、アルミ合金など、非鉄金属材料の加工において抜群の工具寿命を実現 ・優れた表面品位と先端R1μm以下のシャープなエッジにより、高い形状精度を実現 【MARLIN 3Dの特長】 ・セラミック、超硬合金など、硬脆材料の加工において超多刃設計による高能率加工を実現 ・優れた表面品質と1μm以下のシャープなエッジ形成により、高品位加工を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
1本からでも製作OK！お客様の声をヒントに開発された当社オリジナルエンドミルを多数掲載！
『工研 総合カタログ ORIGINAL TOOLS』は、お客様の声をヒントに 開発された当社オリジナルエンドミルを掲載する総合カタログです。 当社の加工・管理技術はコンピューター制御により、高い精度と 安定した「SUS用エンドミル」をはじめ、「難削材用の特殊エンドミル」 や、「荒加工用のラフィングエンドミル」、オリジナル刃形の 工具・高硬度・難削材に関しても多数ラインアップしています。 【掲載内容】 ■SUS用エンドミル ■難削材用の特殊エンドミル ■荒加工用のラフィングエンドミル ■汎用性の高いボールエンドミル ■難削材用の4枚刃ボールエンドミル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般鋼からステンレス鋼、様々なワークに対応！びびり抑制と切削抵抗を低減
『SGブルーシリーズ』は、AlTiSiN膜採用により高い耐熱性（1200℃）を 実現する超硬4枚刃防振エンドミルです。 新膜厚により耐摩耗性HV4500を確保し、表面平滑化により切りくず離れ、 噛み込みを改善。 一般鋼からステンレス鋼、様々なワークに対応でき、不等分割・ハイヘリカル 不等リード（43°/46°）によりびびり抑制と切削抵抗を低減します。 【特長】 ■AlTiSiN膜採用により高い耐熱性（1200℃）を実現 ■新膜厚により耐摩耗性HV4500を確保 ■表面平滑化により切りくず離れ、噛み込みを改善 ■一般鋼からステンレス鋼、様々なワークに対応 ■不等分割・ハイヘリカル不等リード（43°/46°） によりびびり抑制と切削抵抗を低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なラインアップ！仕上げ加工用、荒加工～仕上げ加工用、荒加工用があります
当社では、荒加工から仕上げ加工まで様々な加工に対応する、 MOLDINO社の『エポックSUSシリーズ』を取り扱っております。 仕上げ加工用の「エポックSUSフィニッシュ（EPSF）」をはじめ、 荒加工～仕上げ加工用「エポックSUSマルチ（EPSM）」、荒加工用 「エポックSUSウェーブ（EPSW）」の3種類をご用意。 不等分割形状による振動抑制効果があるほか、PNコーティングにより 耐摩耗性が向上しています。 【特長】 ■不等分割形状による振動抑制効果（EPSF/EPSM/EPSW） ■2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出（EPSM/EPSW） ■ダブルエキセンによる耐チッピング性・耐摩耗性の向上（EPSM） ■好適外周刃満形状によるスムーズな切りくず排出（EPSW） ■PNコーティングによる耐摩耗性の向上（EPSF/EPSM/EPSW） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFRP各種切削加工が可能！エンドミルによる溝加工・トリミング等を紹介
ハムジャパン株式会社の切削ツールによる『CFRP切削加工』技術をご紹介します。 ダイヤモンドコート 左右ねじれ2枚刃エンドミルによる「銅板ラミネートCFRPの溝加工・トリミング」をはじめ、様々な切削ツールで各種のCFRP切削加工が可能です。 【技術紹介】 ■エンドミルによる銅板ラミネートCFRPの溝加工・トリミング ■PCDミーリングカッターによるCFRPの正面フライス加工 ■ルーターによるフィルム付きCFRPラミネートハニカムの高効率加工 ■カウンターシンクによるCFRPへのリベット穴あけ ■ダイヤモンドコートドリルによるスタック材へのリベット穴あけ 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被削材質はアルミ合金、銅、プラスチックが好適！
株式会社ユーエフツールにて取り扱う「アルミ加工用」製品について、 ご紹介いたします。 スクエアエンドミル、ロングネックスクエアエンドミルをご用意。 刃数は3枚、サイズはφ1.0～φ20.0、φ1.0～φ12.0、φ3.0～φ20.0を ラインアップ。 当社では、超硬エンドミル・ドリルなど標準ラインアップ及び単品から 量産の特殊オーダー製品にも対応いたします。 【被削材質】 ■アルミ合金 ■銅 ■プラスチック ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
被削材質はグラファイト、銅、プラスチックが好適！
株式会社ユーエフツールにて取り扱う「グラファイト加工用」製品について、 ご紹介いたします。 スクエアエンドミルまたはボールエンドミルをご用意。 刃数は2・3・4枚、サイズはφ1.0～φ6.0、φ20.0、R0.5～R6.0、 R1.5～R10.0、R1.0～R10.0をラインアップ。 当社では、超硬エンドミル・ドリルなど標準ラインアップ及び単品から 量産の特殊オーダー製品にも対応いたします。 【被削材質】 ■グラファイト ■銅 ■プラスチック ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
銅電極加工用に設計されたエンドミル
一般的な銅電極材だけでなく、銅タングステンに対しても長寿命・高精度な加工が可能に！ ●鋭い切れ味と刃先強度を考えた刃形状 ●加工精度を安定させるDLCコーティング ●面品位を向上させるネジレ角【37.5°】（スクエア・ラジアスで採用） …これらの相乗効果で、高品位な加工を実現！ 難削材と言われる銅タングステンの加工でもこれらの特長を発揮し、今までにない長寿命な加工を可能にします。高品位な電極加工に必須のエンドミルです。
被削材質は炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、鋳鉄！
株式会社ユーエフツールにて取り扱う「高硬度材加工用」製品について、 ご紹介いたします。 スクエアエンドミルまたはラジアスエンドミル、刃数は4枚または6枚、 サイズはφ6.0～φ20.0にてご用意。 当社では、超硬エンドミル・ドリルなど標準ラインアップ及び単品から 量産の特殊オーダー製品にも対応いたします。 【被削材質】 ■炭素鋼 ■合金鋼 ■プリハードン鋼 ■焼入れ鋼(～55HRC・～60HRC) ■鋳鉄 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
