更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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DCエンドミル総合カタログ。7つのシリーズのエンドミルを掲載
『DCエンドミル 総合カタログ』は、7つのシリーズのエンドミルを掲載したカタログです。 コート素材、刃枚数、形状、特性のバリエーションで、用途に合わせて選んでお使いいただけるエンドミル製品を掲載しております。 刃先の摩耗具合、寿命、交換サイクル、コストを比べて、採用頂いた事例もご紹介しています。 【掲載製品】 ○DCVSシリーズ ○DCVMシリーズ ○DCVLシリーズ ○DCS2シリーズ ○DCS4シリーズ、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
不等リード形状でビビリを抑制し、高性能加工を実現したエンドミル
『エスアンドケー社 超硬4枚刃不等分割＆不等リードエンドミル』は、 底刃の不等分割・外周刃の不等リード形状でビビリを抑制し、 高性能加工を実現した製品です。 標準タイプをはじめ、ミディアムタイプ、ロングタイプを ご用意しています。 【仕様】 ■刃径公差：h10 ■シャンク公差：h6 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不等刃を採用！独自の刃形状で切削抵抗を抑え、長寿命化を実現したエンドミル
『GT ラフィング』は、不等刃の採用により、ビビりを低減し、 優れた切りくず排出性を発揮するエンドミルです。 コーナRをつけることで刃先の欠けを防止。独自の刃形状で、 切削抵抗を抑え、長寿命化を実現しています。 【特長】 ■不等刃の採用により、ビビりを低減 ■優れた切りくず排出性 ■コーナRをつけることで刃先の欠けを防止 ■独自の刃形状で、切削抵抗を抑制 ■長寿命化を実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度と低価格を兼ねそろえ日本で年10万本以上のエンドミルを販売中！ 日本に在庫も完備しています！総合カタログは下記から！
【掲載内容】 ■アルミ加工ALシリーズ ■高能率加工加工PMシリーズ ■高能率汎用加工PMシリーズ ■高能率汎用加工UMシリーズ ■難削材加工SMシリーズ ■高硬度材加工HMシリーズ ■汎用加工GMシリーズ ■切削条件 【日本在庫及び販売について】 日本代理店の株式会社京二（東京）に標準品在庫を豊富にそろえており即納可能です。 販売については日本の各地域に特約店ございますが、ご不明な場合は京二までお問い合わせ下さい。 ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードください。
2025年3月13日～6月13日まで！ステンレス・鋳物加工の穴位置精度向上
『Pentagon/ペンタゴン』が日刊工業新聞社の第35回ネーミング大賞で インパクトネーミング賞を受賞しました。 これを記念して、キャンペーン期間中にご注文いただいた当製品につきまして、 販売価格からさらに15％OFFにて提供いたします。 下記キャンペーン内容となります。 【キャンペーン詳細】 ■期間：2025年3月13日～6月13日 ■内容：販売価格から15％OFF ■対象製品：Pentagon/ペンタゴン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ加工に好適。豊富な刃長に加え、逆段タイプもラインナップ！
『ALU-CUT(アルカット)』は、びびり振動を抑制する切れ刃形状の アルミ用エンドミルです。 鏡面仕上げの切れ刃は、加工面品位に優れ、耐摩耗性も向上。 切り屑排出性の良い3枚刃です。 また、立壁側面加工、深溝加工等が可能になった「アンダーシャンク（逆段）」 エンドミルもラインアップしています。 【特長】 ■刃長はショート～ロング～エクストラロング ■スクエア、ラジアス ■ノンコート、DLCコート ■アンダーシャンク(逆段)仕様もラインアップ ■シャープエッジで切れ味抜群 ■3枚刃で良好な切屑排出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非対称的なラフィグ形状により優れた加工を実現した超硬4枚刃エンドミル
『エスアンドケー社 不等分割＆不等リードラフィングエンドミル』は、 超硬4枚刃でファインピッチのエンドミルです。弱ねじれと強ねじれを ご用意しています。 底刃の不等分割・外周刃の不等リード形状でビビリを抑制。 非対称的なラフィグ形状により優れた加工を実現しました。 【特長】 ■超硬4枚刃・ファインピッチ ■不等リード形状でビビリを抑制 ■非対称的なラフィグ形状により優れた加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
販売実績多数！辰野自立加工所は、切削を常に複眼で考えています。
当社は、昭和41年製材用鋸目立業として設立しました。 県内企業の多くが新たに工場を設立されるに当たり、当社に刃具の 再研磨委託され、各社の技術協力により工作機械刃物再研磨分野に進出。 電子関連分野、医療分野の難切削材、複合材料の切削では 常に新しいアイデアと技術でリードしています。 【事業内容】 ■機械用切削工具の販売と再研磨及び加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
潤滑性の高いフルート形状！高負荷環境下で超高速加工ができます
『ファルコン エメラルドエンドミル』は、刃先の剛性が非常に強いエンドミルです。 難削材溝加工で、切込み量1D～2Dの状態でも高速加工が可能。 抜群の切粉排出性能をもち、時間短縮で生産効率がアップし、コスト削減につながります。 また、肩加工で、超高速送りができ、かつ径方向に深く切り込むことができる 「ファルコン ウェーブエンドミル」もご用意しております。 【特長】 ■芯厚設計 ■独特のギャッシュ形状 ■時間短縮で生産効率がアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
側面加工で上面バリを最小化！Wヘリカルが被削材を選ばずバリをノックアウト
『アクアREVOミル バリレス』は、幅広い被削材に対応し、ステンレス鋼や アルミニウム合金でもバリを抑制する製品です。 シャンク側に近い左ねじれ刃の作用により、加工面倒れは汎用エンドミル より小さく、左ねじれ刃がワーク上面バリを抑え込みます。 また、側面加工でワーク上面側のバリレスを実現いたします。 【特長】 ■Wヘリカル：側面加工でワーク上面側のバリレスを実現 ■Cチャンファ：ねじれ刃交差部の段差を抑制 ■汎用エンドミルと同等の長寿命 ■切削長が伸びても、上面側のバリレス性能を維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削を定量的に計測できる！ご要望をお聞きし、試験計画を立案します
工具メーカー様よりご依頼いただいた、被削性評価試験サービスの事例 をご紹介します。 同社より、工具の定量的評価をしたい、工具不具合の原因を調べたい、 切削面の粗さを測ってほしいとのご依頼がありました。 当社のR＆Dセンターは切削を定量的に計測できる施設で、 工具評価や加工性評価が可能です。同社からも工具不具合の 原因がわかったとのお声をいただきました。 【事例概要】 ■依頼内容 ・工具の定量的評価をしたい ・工具不具合の原因を調べたい ・切削面の粗さを測ってほしい ■結果：工具不具合の原因がわかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンドミル１発加工で、抜群の透明度！バリも無く綺麗に加工可能！ ゼロバリのエンドミル、加工事例をご紹介します！
当社が行った、ゼロバリのエンドミル加工事例をご紹介します。 使用工具：樹脂用ゼロバリミル（特殊品製作） 被削材：アクリル 側面箇所も綺麗に穿孔されており、バリも出ず綺麗に穿孔できているのが分かります。ゼロバリミル１発加工で、工程作業も減りコストダウンに繋がります。 【加工事例】 ■使用工具：樹脂用ゼロバリミル（特殊品製作） ■素材：アクリル ■ゼロバリのエンドミル ■1発加工 ■抜群の透明度 ■バリ無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「様々な加工形状から適切な刃物を選定、ご要望にお応え」事例紹介
「様々な加工形状から適切な刃物を選定してお客様からのご要望にお応え」 事例をご紹介します。 《お客様の課題》 座グリの底辺に逃がしの溝があり、市販のエンドミルでは加工できない為、 刃物メーカーと協力して特注刃物を製作しました。 《ソリューション》 刃物の選定は、被削材・使用する工作機械・加工内容・加工方法から 最適な刃物形状と母材・コーティングを選定し、加工を試みています。 また社内の設計では、お客様の要望に応えながら、加工内容を変更し、 刃物代の低減に繋げております。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「用途別に各メーカーのカタログで調べるのは面倒」「性能が不安だ」 「防振機能が欲しい」 などのお悩み解決します！※加工事例集進呈
[こんな事でお困りではありませんか？] ・ 用途別に各メーカーのカタログで調べるのは面倒 ・ なるべく工具を集約したい ・ 価格を抑えたい ・ 性能が不安だ ・いろんな刃長や形状が必要 ・防振機能が欲しい YG/ニューセンチュリーエンドミルならこれらを解決できます！ ■一般鋼⇒ニューセンチュリー ■ステンレス⇒YG V7 PLUS ■チタン、難削材⇒YG TitaNox Power ■アルミ⇒YG ALU-CUT ■金型、プリハードン鋼⇒YG 4G MILLS ■高硬度鋼⇒YG X5070 ■面取り⇒YG Vエンドミル ★自社テストで性能は折り紙付きです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い素材に対応！独自開発のTAコートで長寿命を実現したスクエアエンドミル
『GT スクエア ライト』は、スクイ角を弱めのポジティブに設定し、 SC材、NAK材等、幅広い素材に対応可能なスクエアエンドミルです。 当社独自開発のTAコートで長寿命を実現しています。 【特長】 ■スクイ角を弱めのポジティブに設定 ■SC材、NAK材等、幅広い素材に対応可能 ■独自開発のTAコート採用 ■長寿命を実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AL2D-2やALB225などをラインアップ！新製品のAL3D-345Rもご紹介
当資料では、当社で取り扱っている「アルミ加工用エンドミルシリーズ」 についてご紹介いたします。 アルミ加工に特化した刃形状でびびり、バリを抑制する2枚刃スクエア エンドミルや、3枚刃強ねじれタイプなど、様々な製品を掲載。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載製品(抜粋)】 ■AL2D-2 ■AL2D-2DLC ■ALZ345 ■ALB225 ■AL3D-2 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
クロム系のGTLコート採用！ウエット環境下で効果を発揮するスクエアエンドミル
『GT スクエア ミドル』は、スクイ角を弱めのネガティブに設定し、SUS系材料、 ニッケルベースの耐熱鋼等、粘りの強い難削材に適したスクエアエンドミルです。 クロム系のGTLコートで、ウエット環境下で効果を発揮します。 【特長】 ■スクイ角を弱めのネガティブに設定 ■粘りの強い難削材に最適 ■クロム系のGTLコート採用 ■ウエット環境下で効果を発揮 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小径0.8mm、圧縮切削で層間剥離を防ぎます。
1本の工具にアップカットとダウンカットを持つねじれ溝はバリやむしれ、DELAMINATION（層間剥離）の発生を防ぎ切削力は板状材料の厚みの中心に向かって圧縮します。 【特徴】 ○圧縮によりワークピースの上面、下面に強化された仕上げ端面を形成する ○超硬工具をも消耗させる研磨性の強い複合材から工具寿命を延ばすため DLCコーティングとCVDコーティングの2種類のコーティングを用意 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
エンドミルのことなら、総合工具メーカーである当社にお任せください！
YG-1は、総合工具メーカーとして単なる工具の販売だけにとどまらず、 世界中のさまざまな産業に対して技術サービスを行っています。 さまざまな産業に適した高品質な切削工具と技術サービスを提供できること、 そして厳しい検査基準を持つことから、お客様から高い評価と信頼を得ています。 当社は更なる革新的な製品開発を続け、お客様の利益を第一に考えるような 会社でありつづけます。 【事業内容】 ■エンドミルメーカー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数倍の効率アップが可能！立ち壁用エンドミルによるSKD11仕上げ加工事例
立ち壁用エンドミルによる『SKD11(X155 CrVMo 121)の加工』事例をご紹介します。 切削ツールは「HAM40-1571 仕上げ用エンドミル」、刃径φ20mm、刃数8枚による加工の事例です。 【事例内容】 ■材料：SKD11 (X155 CrVMo 121) ■材料引っ張り強さ：58-60HRC ■課題：切削幅65mmのハードミーリング ■加工機：POS mill ■アダプター：SK 40 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工後の刃先磨耗状況など！DCエンドミルの加工事例をご紹介します
当社が取り扱う『DCエンドミル』の加工事例をご紹介します。 ユーザーA社金型部門では、刃先摩耗状態をみるため現在使用している エンドミルと切削条件、切込、マシンを一緒にして加工を行いました。 現在使用のエンドミルAは現状加工時間1.5時間で刃具交換をしていましたが、 「DCB2100」をテストしたところ3.0時間加工ができて、刃先の摩耗量が 少ないため計4.5時間加工が可能になりました。 そして、加工後の写真をご覧になり正式採用が決定しました。 【概要】 ■使用工具：DCB2100 ■スペック：R5×18×100L ■被削材質：S50C(HRC35) ■回転数：7370min^-1 ■送り速度：300mm/min ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる被削材に対応するユニバーサルエンドミル
『TOP-Cut』は、あらゆる被削材のあらゆるミリングストラテジーに 対応することを目的として開発されたエンドミルです。 シリーズは超硬とHSS工具によって構成され、最新のコーティングを 採用しています。 また、独自のジオメトリを持ち、高い適用性でほとんど全ての被削材に 適用できます。 【特長】 ■不等リード設計 ■テーバーコア設計で高い工具剛性 ■最新の高性能コーティングを採用 ■内部給油穴付き(ICA)も標準ラインナップ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
一般鋼からステンレス鋼まで幅広く対応！エンドミルを加工事例とともにご紹介
『4BEAT』は、ACコーティングで当社のオールマイティなエンドミルです。 不等分割を採用した、一般鋼からステンレス鋼まで幅広く対応する スタンダードで終わらない、使いやすい製品です。 【加工事例】 ■使用工具：4BT-T 特注(4BT-7にR1を追加工) ■被削材：S45C ■加工内容：側面切削(立壁) ■切削条件 ・回転数：1600～1800min-1 ・切削速度：V=60.2～67.8m/min ・送り速度：160～180mm/min ・切込み：ae＝0.15mm ap＝7mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内刃ブレーカーと外周ニックにより切り粉がかみません！
『RODES-CUTエンドミル』は、間隔をおいた一連の切削セクターで 構成されて切削角度が可変の刃先の面に特長がある高級粉末ハイスです。 良質材の代名詞スェーデン鋼を使用したことにより、 耐摩耗性、耐熱性が大幅にアップ。 また工具の形状にの複雑さにもかかわらず、 本製品の研磨は従来のエンドミルと同一となっております。 【特に威力を発揮する被削材】 ■SUS304・SKD11・SKT・SKD61 ■耐熱合金鋼、プリハードン鋼(非快削性)等の金型材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
考え方の基本は、"工具交換の手間削減"！これを踏まえて考え方の基本を解説します
掘り込み高さH＝エンドミル直径φD×5、H=5D以内が基本で、高さが高い程 エンドミル先端の湾曲が大きくなり、寸法に影響します。 湾曲がおこらない目安としてエンドミル直径をφDとすると、掘り込み高さは 5D以内に収めると加工が1回で済みます。5Dを超えると2回以上に分けて 掘り込む事になり、時間が掛かる分コストに反映されてしまいます。 設計上どうしてもR5より小さくしたい場合は"R4"ではなく「R4以下」と 幅を持たせて表記いただけると工具選定しやすくなりコストを抑えることも 可能です。 【コストダウンのポイント】 ■掘り込み範囲と高さH ■Rサイズ ■フィレットサイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬ねじ切りカッタシリーズや高能率刃先交換式エンドミルなどをラインアップ！
大東が取り扱う、MOLDINOの製品をご紹介します。 立壁/底面仕上げ用8枚刃エンドミル「ER8WB-ATH/ES8WB-ATH」をはじめ、高硬度鋼加工用ラジアスエンドミル「EPDREH-TH3」や、高能率刃先交換式エンドミル「TR4F」などをラインアップ。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ・特長】 ■立壁/底面仕上げ用8枚刃エンドミル「ER8WB-ATH/ES8WB-ATH」 ソリッドタイプの立壁/底面仕上げ用エンドミル。倒れが少なく1発仕上げが可能。 ■超硬ねじ切りカッタシリーズ「ET-PN/EDT-TH/EDT-(N)PT-ATH」 ヘリカル穴あけとねじ切りの同時加工で工程集約。ねじ切り加工のNCによる自動化へ。 ■高硬度鋼加工用ラジアスエンドミル「EPDREH-TH3」 高硬度鋼における長寿命・高精度の加工が可能。φ1～6は4枚刃タイプを追加。 ■高能率刃先交換式エンドミル「TR4F」 切り屑排出性に優れる高送り工具。1刃送り2.0(mm/t)を実現。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工現場で大活躍！！エンドミルについて
金属や樹脂などの加工現場で、非常に広く用いられている切削工具が「エンドミル」です。ドリルとは違い、底面だけでなく側面も削れるこの工具は、平面・溝・曲面・立体造形などあらゆる加工に対応。精密なモノづくりを支える「縁の下の力持ち」、その種類や選別方法などを表付きでわかりやすく解説します。
ステンレス鋼にもOK！超多層膜AXコートを採用したエンドミル
『ソリッド ウルトラAカットエンドミル』は、HRC55以下の鋼に適した エンドミルです。 TiNとAlNの超多層膜コーティング「AXコート」を採用しております。 また、仕上げ加工用から一般加工用まで可能で、ステンレス鋼にも ご使用いただけます。 【特長】 ■AXコーティング採用 ■HRC55以下の鋼に好適 ■ステンレス鋼にもOK ■仕上げ加工用から一般加工用まで可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボン/ガラスファイバー・ポリエステル樹脂の加工に最適なエンドミル
『エスアンドケー社 超硬 FGR ルーターエンドミル』は、繊維・樹脂を用いて 作られた強化プラスチック FRP（カーボンファイバー・ガラスファイバー・ ポリエステル樹脂）の加工に最適な製品です。 強度がますます要求される宇宙・航空産業の他、自動車・鉄道・建設・医療分野で 使用され始めたCFRP・DFRP・KFRPなどの素材にも対応します。 また、ダイヤモンドコーティングつきもご用意しております。 【特長】 ■複合材の加工に最適 ■CFRP・DFRP・KFRPなどの素材にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼入れされたSKD等の金型鋼、高硬度素材に効果を発揮するスクエアエンドミル
『GT スクエア ヘビー』は、シリコン系のGTSコートで、 HRC60以上の硬度でも切削可能なスクエアエンドミルです。 スクイ角を強めのネガティブに設定し、焼入れされたSKD等の 金型鋼、高硬度素材に対して効果を発揮します。 【特長】 ■スクイ角を強めのネガティブに設定 ■金型鋼、高硬度素材に対して効果を発揮 ■シリコン系のGTSコート採用 ■HRC60以上の硬度でも切削可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
