更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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被削材質はグラファイト、銅、プラスチックが好適！
株式会社ユーエフツールにて取り扱う「グラファイト加工用」製品について、 ご紹介いたします。 スクエアエンドミルまたはボールエンドミルをご用意。 刃数は2・3・4枚、サイズはφ1.0～φ6.0、φ20.0、R0.5～R6.0、 R1.5～R10.0、R1.0～R10.0をラインアップ。 当社では、超硬エンドミル・ドリルなど標準ラインアップ及び単品から 量産の特殊オーダー製品にも対応いたします。 【被削材質】 ■グラファイト ■銅 ■プラスチック ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
サイズはφ0.3～φ20.0、φ3.0～φ10.0、R0.25～R5.0、R0.5～R6.0等をラインアップ！
株式会社ユーエフツールにて取り扱う「プラスチック加工用」製品について、 ご紹介いたします。 スクエアエンドミル、ロング刃スクエアエンドミル、ロングシャンク スクエアエンドミルなどをご用意。刃数は2枚。 当社では、超硬エンドミル・ドリルなど標準ラインアップ及び単品から 量産の特殊オーダー製品にも対応いたします。 【被削材質】 ■プラスチック ■アルミ合金 ■グラファイト ■銅 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2025年3月13日～6月13日まで！ステンレス・鋳物加工の穴位置精度向上
『Pentagon/ペンタゴン』が日刊工業新聞社の第35回ネーミング大賞で インパクトネーミング賞を受賞しました。 これを記念して、キャンペーン期間中にご注文いただいた当製品につきまして、 販売価格からさらに15％OFFにて提供いたします。 下記キャンペーン内容となります。 【キャンペーン詳細】 ■期間：2025年3月13日～6月13日 ■内容：販売価格から15％OFF ■対象製品：Pentagon/ペンタゴン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社で加工を行っているエンドミルに関する再研磨事例についてご紹介！
当社で手掛けた、金型の加工を行う為の強ねじれラジアスエンドミルの 再研磨事例をご紹介します。 金型メーカーの方よりお問合せをいただき、手掛けた再研磨事例で、 1.カット 2.底刃 3.コーナーR0.2と再研磨箇所が非常に多い事例となります。 研磨後、Cr系多層(OSG規格 WDI相当)コーティングを行いました。 ラジアスエンドミルとは、底刃のコーナーを丸く仕立ててあるのが特長の エンドミルで、この工具を使うと、刃の角が丸みを帯びたような形状であるので、 比較的滑らかな形状に加工できます。 【概要】 ■強ねじれラジアスエンドミルの再研磨 ・研磨後、Cr系多層(OSG規格 WDI相当)コーティングを行った ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なラインアップをご用意！Z-Carbシリーズの加工実例も掲載しています
当カタログは、当社が取り扱う『エンドミル』をご紹介しています。 鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、チタン合金、インコネルなど幅広い被削材に 対応できる「Z-Carb」をはじめ、3つのびびり抑制設計で、スムーズで 安定した加工を実現する「Z-Carb-AP」などをラインアップ。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容（一部）】 ■Z-Carb ■Z-Carb-AP ■Z-Carb-HPR ■Z-Carb 加工実例集 ■Multi-Carb ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスやインコネルなどの難削材に対応した高パフォーマンスなスクエア・エンドミル！
当社では、「ギガSUSファイターキャンペーン」を実施しております。 対象製品「SUSファイター SJDM440」の13種類をラインアップ。 3本一括ご注文で特別料金にてご提供しております。 【キャンペーン概要】 ■実施期間：2024年4月～2024年6月末日受注分対象 ■対象製品：SJDM440 SUSファイター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
費用 対 『硬』果でお応え致します。
エンドミル、ドリル等の切削工具及び、超硬素材の研究、開発等の超硬工具製造専門メーカーです。 欧州トップクラスの超硬素材、マシンを駆使し、 独自のノウハウで刃付、研磨を施したJLC社製エンドミルをご覧下さい。 特殊寸法であるカスタマイズは短納期少量ロットに対応しています。
考え方の基本は、"工具交換の手間削減"！これを踏まえて考え方の基本を解説します
掘り込み高さH＝エンドミル直径φD×5、H=5D以内が基本で、高さが高い程 エンドミル先端の湾曲が大きくなり、寸法に影響します。 湾曲がおこらない目安としてエンドミル直径をφDとすると、掘り込み高さは 5D以内に収めると加工が1回で済みます。5Dを超えると2回以上に分けて 掘り込む事になり、時間が掛かる分コストに反映されてしまいます。 設計上どうしてもR5より小さくしたい場合は"R4"ではなく「R4以下」と 幅を持たせて表記いただけると工具選定しやすくなりコストを抑えることも 可能です。 【コストダウンのポイント】 ■掘り込み範囲と高さH ■Rサイズ ■フィレットサイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊切削刃物の制作を得意とした機械工具商社
あらゆるご要望に高品質・長寿命でお応えいたします 株式会社シンセイ機工は特殊切削刃物（笠型エンドミル、段付ドリル、バニシングドリル、平錐、その他） の制作を得意とした機械工具商社です。 様々製品にあわせたエンドミルやバニシングドリル、段付ドリル、平錐を短納期でご提供いたします。 規格外のエンドミル等にも対応いたします。
航空機関連のチタン・耐熱合金加工に最適！
1.耐熱合金を高速・高能率に加工できる、低抵抗・多刃のソリッドスクエアエンドミルDV-SCMS形。2.航空機産業で広く使用されている耐熱合金やチタン合金加工において、びびりを抑制し高速・高能率加工を実現するラジアスエンドミルDV-OCSAR形。
ソリッドと同程度の加工精度を実現！工具を集約した事例をご紹介
当社の「エアロチッパーミニ」にて、アルミの掘り込み荒加工と 仕上げ加工を工具集約した事例をご紹介します。 お客様は、荒加工をTA工具、仕上げ加工をソリッドエンドミルと 工具を2種類使用しており、ソリッドエンドミルのコストを抑えたい と考えていました。 そこで、荒加工・仕上げ加工を当製品で加工を実現し、工具を集約。 仕上げ加工においても、ソリッドと同程度の加工精度を実現しました。 【事例概要(一部)】 ■ワーク：シャフト部品 ■被削材：アルミニウム合金(A5052) ■課題 ・荒加工をTA工具・仕上げ加工をソリッドエンドミルと工具を2種類使用 ・ソリッドエンドミルのコストを抑えたい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩耗も少なく、寿命面も改善！無人化・TA化で加工コストを大幅削減した事例
当社の「TAタイラードリル」にて、エンドミルの座ぐり加工の切りくず トラブルを改善した事例をご紹介します。 お客様の課題は、エンドミルの座ぐり加工では、切り屑が分断されず 本体に巻きつくことと、切り屑の確認の為、有人での作業になること、 また、ソリッドエンドミルを使用しており、コストがかかるでした。 当製品にて傾斜面の座ぐり加工を行い課題を改善。 ステップ加工を行うことで切りくずの分断が可能になり、無人運転を 実現し、また工具費を削減しました。 【事例概要(一部)】 ■ワーク：機械部品 ■被削材：プリハードン鋼 ■課題 ・エンドミルの座ぐり加工では、切り屑が分断されず本体に巻きつく ・切り屑の確認の為、有人での作業になる ・傾斜面加工の座ぐり加工で、ソリッドエンドミルを使用しコストがかかる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最新版 日進工具総合カタログ
2024年春発行 小径・微細エンドミルのパイオニア”NS 日進工具”の総合カタログが新しくなりました。 小径サイズで様々な形状の切削工具が、この一冊で見つかります。 カタログは下記の【関連リンク】からもダウンロードできます。 ※2024年6月18日：掲載内容に誤りがあり、にPDFファイルを差し替えさせていただきました。 大変申し訳ございませんが、すでにダウンロードいただいた方は、再度ダウンロードをお願いいたします。
70HRCの高硬度鋼加工に対応したエンドミルシリーズ！
被削材硬度60～70HRCに最適なコーティング【無限コーティングプレミアムPlus】を採用したエンドミルシリーズです。 耐摩耗性・耐酸化性に優れたコーティング・工具素材とそれらを活かす刃先形状で、高硬度鋼の切削加工を安定的に高精度で加工します。 詳細は、下記の【関連リンク 】をクリックしてください。
調質鋼から高硬度鋼（40～60HRC）の加工に最適！
被削材硬度40～60HRCの切削に最適なコーティング【無限コーティングプレミアム】を施したエンドミルシリーズです。 詳細は下記の【関連リンク】をクリックしてください。
