更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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樹脂で困ったら宝永ゴムにご相談ください！解決の糸口を見つけます。
「どうやって作る？」「材料は何がいい？」「ゴムの部品もある？」 「どう手配すればいい？」など、プラスチックや樹脂の困り事は ございませんか？ 困ったら宝永ゴムにご相談ください。 解決の糸口を見つけます。 【こんなお困りごとはお任せ下さい】 ■樹脂にヒビが入った ・使用用途にあった樹脂の選定や、その配合の選定が可能 ■凹んでいる ・樹脂の肉厚を考慮した設計が可能 ■ロットが少ないので金型費を安く抑えたい ・中国のローカルメーカーで作ることにより型費を抑えます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途別に使えるゴム成型品の無料サンプル進呈中！ゴム選定のお悩みを解決します！
ゴムには色々な種類があります。耐油性、耐候性、耐熱性、耐薬品性等がありますので、ご要望に合わせたゴムの材質を選定するお手伝いをさせて頂きます。 成形方法についても製品によって、直圧・注入・インジェクション・押出し等があり、貴社に最適な成型方法をご提案させていただきます。 ※用途別に使えるゴム成型品の無料サンプル進呈中です！ゴム選定のお悩みを解決します！ 【用途例】 ○リモコン、各製品の部品・パーツ 〇シリコン単色から多色 〇シリコン+樹脂キートップ UV接着 ※様々なシーンに対応できます。 ●その他の機能や詳細はお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
コスト削減をご提案！お喜びのお声をたくさん頂戴しております。
物を作るにあたって重要課題となるのがコスト。 しかしながら、材料費・人件費・機械代などは安易に下げる事は出来ません。 「材料の単価も上がり利益が生まれない…」といった方にご提案出来る コスト削減が宝永ゴムには…御座います！ 「購入製品の単価が半額となり、年間数百万のコストダウンに成功した」 「材料費の高騰でコストが合わなかった事案が無事解決した」など、 上記のようなお喜びのお声をたくさん頂戴しております。 図面をご用意頂けますとお話もスムーズに進みます。 詳細はお問い合わせ下さい。 【当社の特長】 ■ISO9001を取得 ■コスト削減をご提案可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料ロットがあって在庫が沢山発生！という困り事を解決！1個からでも対応可能なゴム製作！
小ロット・短納期での製作が難しいゴム製品ですが、 弊社では、ロットに関わらず、短納期・低価格で提供しています。 既存のお客様から大変ご満足頂いております。 【特徴】 ■短納期対応 ■小ロット可能 ■低価格にて提供 ■スピード対応 ※お問い合わせ頂き、ご相談ください。
ゴムに亀裂が発生してしまうケースの解決策
ゴムに関するよくある問題と宝永ゴム株式会社が実施した解決策をご紹介します。 クッションゴム、パッキン、シール等…、「ゴム」は屋外、屋内問わず様々な箇所に使用されております。 しかし、ゴムによっては何らかの影響でゴムに亀裂が発生してしまいます。 ゴムが割れてしまう事により、用途によっては使用不可になることもあります。 【問題と解決策】 ■課題：亀裂の見栄えが悪く機能的にも心配 ⇒解決後：見事に割れが発生しなくなった 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「亀裂」「規格外製品の製造」「高硬度・低硬度ゴムの製造」でお困りの方へ！
長年、ゴム、樹脂を取扱ってきた当社では、 ゴムによく起きがちで、しかも解決が難しい問題に関する小冊子、 『ゴムに関するよくある4つの問題と解決策』をプレゼント中です。 亀裂、規格、硬さ・柔らかさに関する ゴムのトラブルでお悩みの方は必見です！ 【内容】 ■紫外線によるクッションゴム、パッキン、シールなどの亀裂への対応 ■金型が無く、切削加工のコストが高いO型リングへの対応 ■高硬度（硬度90以上）とクッション性の両立したゴムの製造 ■微振動を吸収できる柔らかいゴムの製造（硬度10以下も可能） ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
柔らかい材料が良いが、形状が複雑な場合の解決策
ゴムに関するよくある問題と宝永ゴム株式会社が実施した解決策をご紹介します。 ”耐熱性が欲しいのでシリコンゴムで検討したい” ”クッションの要素が欲しいのでゴムを使いたい” でも形状が複雑な製品は、 金型代が高額になり過ぎたり、また成型性が悪い為、 検討途中で頓挫したりする事も有ります。 【問題と解決策】 ■課題：柔らかい材料が良いが、難しそうな形はゴムで実現できるのか ⇒解決後：材料や加工方法を工夫し、複雑形状を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料の選定が正しいかどうか分からない場合の解決策
ゴムに関するよくある問題と宝永ゴム株式会社が実施した解決策をご紹介します。 ゴムは使用環境や用途によって材料の選定を行います。 ”昔からこの材料になっているが選定は間違ってないのか” ”この部品は材質を変更した方が良いのではないか” 材料を再度検討したいというご相談を受ける事がありました。 【問題と解決策】 ■課題：材料の選定が正しかったかどうか分からない ⇒解決後：材質の違いによるアドバイスを行い、最適材料を選定 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムと異材質を一体化したい場合の解決策
ゴムに関するよくある問題と宝永ゴム株式会社が実施した解決策をご紹介します。 ”硬い物にちょっとだけ柔らかい部分が欲しい” ”少しだけゴムのシール性を持たせたい” ゴムと異材質を一体化させたいというご相談は多数ございます。 でも形状が複雑であったり、初期投資が高額になったり、 接着が難しい材料であったりという課題が発生する事があります。 【問題と解決策】 ■課題：ゴムと異材質を接合したい ⇒解決後：接合の難しい製品を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「厚み公差が大きく、ダイヤフラムやキーゴムの機能が果たせない…」そんなお悩み解決します！
ダイヤフラムやキーゴムの成形の際に厚み公差が大きく、 機能が果たせないといったことはありませんか？ 宝永ゴムではそのような厳しい厚み公差に対しても対応可能です。 図面など頂けましたら、お見積りさせて頂きます。 お気軽にお問い合わせ下さいませ。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜SDGS（脱炭素・GX）に貢献＞カテックスから高品質で大量生産が可能な、ゴム成形『インジェクション成形』のご紹介です。
大ロット生産から多品種小ロット生産まで、多種多様なお客様のニーズに国内外のグループ工場と協力工場のネットワークでお応えします。 ◎『インジェクション成形』とは？ リボン状の材料を射出成形機の金型へ射出の際に加圧熱で加硫させて製品を作る成形方法です。 コンプレッション成形に比べ、高品質で製品を提供でき、大量生産が可能です。 ―――――――――――――――――――――――――― 材料調達から組み立てまで最適地生産いたします。 ―――――――――――――――――――――――――― ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問合せ下さいませ。
＜SDGS（脱炭素・GX）に貢献＞ゴム成形品『ゴムローラー』のご紹介※レーザープリンター用の各種機能ローラーにも対応！
大ロット生産から多品種小ロット生産まで、多種多様なお客様のニーズに国内外のグループ工場と協力工場のネットワークでお応えします。 ◎『ゴムローラー』について 各種ゴムと軸部品の組み合わせによりさまざまな用途のローラーが作成可能です。 また材料メーカーとの共同開発により、レーザープリンター用の各種機能ローラーにも対応可能です。 ―――――――――――――――――――――――――― 材料調達から組み立てまで最適地生産いたします。 ―――――――――――――――――――――――――― ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問合せ下さいませ。
＜SDGS（脱炭素・GX）に貢献＞『ゴム加工（切削加工・トムソン加工）』のご紹介！材料、加工、成形までゴムなら何でもご相談下さい
大ロット生産から多品種小ロット生産まで、多種多様なお客様のニーズに国内外のグループ工場と協力工場のネットワークでお応えします。 ◎『ゴム加工（切削加工・トムソン加工）』について パッキン・シール材など、抜き加工にて製作いたします。 ◎対応可能な加工 ・簡易的なトムソン型から、プレス型、順送型など ・ブロック材の切削加工も可能です。（形状は要相談） ・樹脂切削品同様の機械加工から、ウォータージェットカッターでの加工など ―――――――――――――――――――――――――― 材料調達から組み立てまで最適地生産いたします。 ―――――――――――――――――――――――――― ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問合せ下さいませ。
小さな部品・細かいパッキンなど、加工の難しい部品でもゴム成形いたします
機械部品などに必要なゴム製品。加工の難しい小さなスイッチ類や細かいパッキン、うすいゴム膜、大きな部品まで、ニーズに合わせたゴム部品の成形を行います。ほとんどのゴム材が成形可能で、耐熱性や硬度、色など、お客様のご要望する機能・用途に合わせた最適なご提案をいたします。ミラブルタイプ（練りゴム）のゴム材によるコンプレッション成形になります。一部の液状ウレタンの使用も可能です。 【詳細はカタログダウンロードまたはお問合わせ下さい】
ゴム試作型を制作しないで、量産成形を実現！トータルコストを抑えたゴム成形
3D-CADデ-タで精密に確認、試作の手間を省き、お客様の希望の成形品を実現する為に長年培ってきたノウハウで、良品、低コスト、短納期を実現します。
