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食品の安全と品質を守る、異物混入を防ぐシリコーンゴムシート
食品業界では、食品の安全性を確保するために、成形に使用する材料の異物混入対策が重要です。特に、食品に直接触れる成形型においては、異物の混入は重大な問題を引き起こす可能性があります。当社のシリコーンゴムシートは、清掃の行き届いた工場で製造されており、異物混入のリスクを低減します。食品の品質保持に貢献します。 【活用シーン】 ・食品成形型 ・食品搬送用ベルト ・食品包装用シール 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・食品の品質保持 ・成形工程の効率化
電子機器の熱対策に！最大300℃の耐熱性を誇るシリコンゴムシート
電子機器業界では、製品の小型化と高性能化が進むにつれて、熱対策が重要な課題となっています。電子部品の過熱は、性能低下や故障の原因となり、製品の寿命を縮める可能性があります。放熱性能の高い材料を選択することは、製品の信頼性を高める上で不可欠です。当社の超耐熱シリコンゴムシートは、最大300℃の耐熱性を持ち、電子機器の放熱対策に貢献します。 【活用シーン】 ・電子基板 ・電源ユニット ・LED照明 ・各種センサー 【導入の効果】 ・部品の過熱を抑制 ・製品寿命の延長 ・高い信頼性の確保
繰り返し使用でき、メンテナンス低減、製造コストの削減が可能です！”半導体、電子、医薬食品向け”
『TETLAS 加圧クッションシート』は、高熱伝導率のゴムを使用、 加熱設定温度を低減できる製品です。 熱伝導性に優れたシリコーンゴムシートでLCDモジュール製造工程、 ヒートプレス工程でクッション材として使用可能で、生産効率を改善可能。 また、PTFE含浸クロスとシリコーンゴムを複合化した素材もございます。 シリコーンゴム単体に比べ高強度で、離型性、寸法安定性に優れています。 【特長】 ■高熱伝導率のゴムを使用 ■加熱設定温度を低減できる ■繰り返し使用でき、メンテナンス低減、製造コストの削減が可能 ■PTFE含浸クロスとシリコーンゴムを複合化した素材もご用意 ■シリコーンゴム単体に比べ高強度で、離型性、寸法安定性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密機器の衝撃吸収に。HCシート代替に最適。
電子機器業界では、製品の小型化と高性能化が進む中で、衝撃や振動から内部の精密部品を保護することが重要です。特に、ACF（異方性導電フィルム）実装された電子機器においては、熱圧着時の圧力や外部からの衝撃が、製品の信頼性を大きく左右します。HCシート（HC-20MS, HC-30MS, HC-45MS）の代替として、当社のACF・熱圧着用シリコーンゴムシートは、ACF熱圧着時、HCシートと同等の熱伝導性（ACF内部温度）、クッション性能、耐久性を有します。 【活用シーン】 ・精密機器 ・FPD（フラットパネルディスプレイ） ・ACF実装が必要な電子部品 【導入の効果】 ・HCシート代替 ・多様なサイズへの対応 ・少量からの注文対応
精密機器のACF実装・量産に。HCシート代替に最適。
精密機器業界では、製品の小型化と高機能化が進み、ACF（Anisotropic Conductive Film）を用いた実装技術が不可欠です。ACF実装において、熱圧着時の均一な圧力と温度管理は、接合の信頼性を左右する重要な要素となります。不適切な圧着は、導通不良や製品の早期故障につながる可能性があります。当社のACF・熱圧着用シリコーンゴムシートは、HCシート（HC-20MS, HC-30MS, HC-45MS）の代替品として、ACF熱圧着時にHCシートと同等の熱伝導性、クッション性能、耐久性を実現します。これにより、精密機器の安定した動作と長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・ACF実装工程における熱圧着 【導入の効果】 ・HCシート代替によるコスト削減 ・安定した熱圧着による歩留まり向上 ・製品の信頼性向上
ウェアラブルデバイスの小型化と信頼性向上に貢献
ウェアラブルデバイスの分野では、製品の小型化と高機能化が不可欠であり、ACF（Anisotropic Conductive Film）を用いた実装技術が重要です。ACF実装において、熱圧着時の均一な圧力と温度管理は、デバイスの信頼性を左右する重要な要素となります。不適切な圧着は、導通不良や製品の早期故障につながる可能性があります。当社のACF・熱圧着用シリコーンゴムシートは、HCシート（HC-20MS, HC-30MS, HC-45MS）の代替品として、ACF熱圧着時にHCシートと同等の熱伝導性、クッション性能、耐久性を実現します。これにより、ウェアラブルデバイスの安定した動作と長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェアラブルデバイスのACF実装工程における熱圧着 【導入の効果】 ・HCシート代替によるコスト削減 ・安定した熱圧着による歩留まり向上 ・製品の信頼性向上
IoTデバイスのACF実装で、省電力化と信頼性向上に貢献。
IoTデバイス業界では、バッテリー駆動時間の延長とデバイスの小型化が求められています。ACF（Anisotropic Conductive Film）を用いた実装技術は、これらの要求に応えるために不可欠です。ACF実装において、熱圧着時の均一な圧力と温度管理は、接合の信頼性を左右し、ひいてはデバイスの消費電力にも影響を与えます。不適切な圧着は、導通不良による電力消費の増加や、製品の早期故障につながる可能性があります。当社のACF・熱圧着用シリコーンゴムシートは、HCシート（HC-20MS, HC-30MS, HC-45MS）の代替品として、ACF熱圧着時にHCシートと同等の熱伝導性、クッション性能、耐久性を実現します。これにより、IoTデバイスの安定した動作と長寿命化、ひいては省電力化に貢献します。 【活用シーン】 ・ACF実装工程における熱圧着 【導入の効果】 ・HCシート代替によるコスト削減 ・安定した熱圧着による歩留まり向上 ・製品の信頼性向上 ・省電力化への貢献
自動車の防振対策に貢献するACF圧着用シリコーン
自動車業界では、走行中の振動や騒音を低減し、快適な乗り心地を提供することが求められます。特に、電子部品や精密機器を搭載する箇所においては、振動による故障や性能劣化を防ぐための防振対策が重要です。ACF実装に使用されるシリコーンゴムシートは、これらの課題に対応し、高いクッション性と耐久性を提供します。当製品は、HCシートの代替品としても最適で、ACF熱圧着時の熱伝導性、クッション性能、耐久性を実現します。 【活用シーン】 ・車載電子機器の防振 ・エンジンルーム内の防振 ・車内内装部品の防振 【導入の効果】 ・振動による部品の故障リスクを低減 ・乗り心地の向上 ・製品の信頼性向上
軽量化と信頼性を両立するACF実装に。HCシート代替に最適。
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率と性能向上に不可欠です。ACF（Anisotropic Conductive Film）を用いた実装技術は、電子機器の小型化に貢献しますが、熱圧着時の圧力と温度管理が、接合の信頼性を左右します。不適切な圧着は、振動や温度変化の激しい環境下での導通不良や早期故障につながる可能性があります。当社のACF・熱圧着用シリコーンゴムシートは、HCシート（HC-20MS, HC-30MS, HC-45MS）の代替品として、ACF熱圧着時にHCシートと同等の熱伝導性、クッション性能、耐久性を実現します。これにより、航空宇宙機器の安定した動作と長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・ACF実装工程における熱圧着 【導入の効果】 ・HCシート代替による軽量化とコスト削減 ・安定した熱圧着による歩留まり向上 ・製品の信頼性向上
HCシート代替で、ACF実装の歩留まり向上に貢献。
半導体製造業界では、製品の小型化と高機能化が進み、ACF（Anisotropic Conductive Film）を用いた実装技術が不可欠です。ACF実装において、熱圧着時の均一な圧力と温度管理は、接合の信頼性を左右する重要な要素となります。不適切な圧着は、導通不良や製品の早期故障につながり、歩留まりを低下させる可能性があります。当社のACF・熱圧着用シリコーンゴムシートは、HCシート（HC-20MS, HC-30MS, HC-45MS）の代替品として、ACF熱圧着時にHCシートと同等の熱伝導性、クッション性能、耐久性を実現します。これにより、半導体製品の安定した動作と歩留まり向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ACF実装工程における熱圧着 【導入の効果】 ・HCシート代替によるコスト削減 ・安定した熱圧着による歩留まり向上 ・製品の信頼性向上
異物混入を抑制し、絶縁性を確保するシリコーンゴムシート
半導体業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、高い絶縁性が求められます。特に、微細化が進む中で、異物の混入は絶縁不良を引き起こし、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。当社のシリコーンゴムシートは、清掃の行き届いた工場で製造されており、異物混入のリスクを最小限に抑えます。これにより、半導体デバイスの絶縁性を確保し、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造プロセスにおける絶縁用途 ・電子部品の保護 ・クリーンルーム環境での使用 【導入の効果】 ・異物混入による不良率の低減 ・製品の信頼性向上 ・安定した品質の確保
航空宇宙分野の耐熱ニーズに応える、高品質シリコーンゴムシート
航空宇宙業界では、高温環境下での部品保護やシール性能が求められます。特に、エンジン周りや機体外部など、過酷な温度変化にさらされる箇所においては、耐熱性に優れた材料が不可欠です。不適切な材料選定は、部品の劣化や機能不全を引き起こし、安全性を損なう可能性があります。当社のシリコーンゴムシートは、耐熱性に優れ、航空宇宙用途の厳しい要求に応えます。 【活用シーン】 ・エンジン周りのシール ・機体外部の保護材 ・高温環境下での部品緩衝材 【導入の効果】 ・高温環境下での安定した性能維持 ・部品の長寿命化 ・安全性の向上
医療機器のパッキンに。異物混入を防ぎ、高い安全性を実現。
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性が最重要視されます。パッキンは、機器の密閉性を保ち、異物混入を防ぐために不可欠な部品です。特に、医療現場で使用される機器においては、パッキンからの物質溶出や異物混入は、患者様の健康に深刻な影響を与える可能性があります。当社のシリコーンゴムシートは、清掃の行き届いた工場で製造されており、異物混入のリスクを最小限に抑えています。高い品質管理のもとで製造されたシリコーンゴムシートは、医療機器の安全性を確保し、患者様の健康を守るために貢献します。 【活用シーン】 ・医療機器のパッキン ・分析機器のシール材 ・クリーンルーム内での使用 【導入の効果】 ・異物混入のリスク低減 ・高い密閉性による安全性の向上 ・幅広い温度範囲での安定した性能
様々な特性を付与したマクセルクレハのシリコーンゴムシート。
断熱性、耐寒性および電気絶縁性に優れています。また、食品衛生に関する「厚生省告示第85号」に適合したシート製品もご用意しています。真空プレス、ラミネータ用ダイアフラムに適した高引裂き・高伸長タイプは各種、広幅でも提供できます。
最大300℃の耐熱性！ヒーターの熱から部品を守るシリコンゴムシート
家電ヒーター業界では、安全性と耐久性が最重要課題です。特に、高温にさらされる部品においては、熱による劣化を防ぎ、製品寿命を延ばすことが求められます。適切な耐熱性材料の使用は、火災のリスクを低減し、製品の信頼性を高めるために不可欠です。当社の『超耐熱シリコンゴムシート』は、最大300℃の耐熱性を持ち、ヒーターの熱から部品を保護します。 直火は無理です。UL 94対応しておりません。 【活用シーン】 ・電気ストーブ ・ファンヒーター ・オイルヒーター ・ハロゲンヒーター 【導入の効果】 ・ヒーター部品の保護 ・製品の安全性向上 ・製品寿命の延長 ・RoHS対応による環境配慮
ウェーハ製造工程をサポート！300℃耐熱のRoHS対応シリコンゴムシート
半導体業界では、ウェーハ製造における高温環境下での耐久性が求められます。特に、熱処理工程や研磨工程においては、高い耐熱性と安定した性能が重要です。不適切な材料の使用は、ウェーハの品質低下や製造効率の悪化につながる可能性があります。当社の超耐熱シリコンゴムシートは、300℃の耐熱性を持ち、ウェーハ製造工程をサポートします。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送用治具 ・高温環境下での緩衝材 ・研磨工程での保護材 【導入の効果】 ・300℃の耐熱性により、高温環境下での使用が可能 ・RoHS対応品で、環境負荷を低減 ・カット対応により、用途に合わせた形状で提供可能
