更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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そもそもポンプってなに？ステンレスタンクと相性のいいポンプとは？をまとめました。
「タンクと合わせて知りたい！ポンプの種類と相性」 ステンレスタンクから液や粉を輸送する際に必要になるのがポンプです。 弊社の貯蔵・排出容器をご購入いただいたお客様の中には、 タンクとポンプを接続して使用されている方も多いと思います。 ポンプは取り扱いしやすいだけでなく、用途に合ったものを 選定することも大切です。 また、ポンプに接続するステンレスタンク自体も内容物や ポンプに合わせて設計・製作し、最適な作業環境を作ることが、 製品の品質向上や作業効率の向上につながります。
ステンレス容器が「持ちにくい」「洗いにくい」経験はありませんか？ご要望やお悩みにあわせた最適な取っ手をご紹介します。
ステンレス容器には、容器を持ち上げたり運搬しやすくするために取っ手が付いています。 既製品の場合は、取っ手はすでに取り付けられていますが、持ちにくかったり、洗いにくかったりしたことはありませんか？ 弊社では容器をオーダーメイドできますので、その際に取っ手を選ぶことができます。 なぜ取っ手まで選べるのかというと、取っ手によって容器の使いやすさがかなり変わってくるためです。 取っ手を変えるだけで、お客様のお悩みが解決できることもあります。 弊社では、お客様にステンレス容器を快適にご使用いただけるように、ご希望の仕様や使用環境、用途によって最適な「取っ手」を選定・製作し、ステンレス容器に取り付けしております。
「キャッチクリップ式とレバーバンド式どちらが密閉性に優れていますか？」ステンレス密閉容器の密閉度を比較してみました。
当社はステンレス容器で60年以上の実績と、衛生管理の厳しい 医薬品メーカー様への納入実績が豊富なステンレス容器・装置メーカーです。 日東金属工業株式会社にはステンレス容器に蓋の種類がいくつかあります。 開放タイプが1種類（ST）と密閉タイプが2種類（CTH/CTL）です。 お客様から頂くお問合せの中で、密閉容器に関する質問として 「CTH型とCTL型、どちらの蓋の方が密閉度が高いのか」 という質問を頂きます。 前提として、日東金属工業株式会社の密閉容器は 「中に保存している液体や粉が外にこぼれない程度の密閉」 を基準に設計されています。 容器内の気体が漏れない完全密閉を目的とした構造ではありません。 この資料では実際に容器の密閉度を比較する実験を行った結果をまとめています。
【リニューアルしました】ステンレス容器のラインナップに加え、用途に合わせてアレンジできる「カスタマイズ」の例などを掲載！
【ステンレス容器総合カタログ】が新しくなりました！ 【ただいま無料進呈中！】 カタログの送付をご希望の方は、弊社Webサイトよりご請求下さい。 https://www.monovate.co.jp/shop/pages/catalog.aspx このカタログでは、用途に合わせて開発した全1150種のステンレス容器を掲載。 内容物の貯蔵・投入排出に適した容器や圧力容器、容器と一緒に使うアクセサリなど多岐にわたります。 また【カスタマイズ加工の例】も多数掲載。よりお客様の用途に適したステンレス容器選びをサポートします。 ●当社の製品は【1台からカスタマイズが可能】です。 用途と簡単なイラスト等でイメージをお知らせいただければ、好適なご提案をいたします。 ●最新情報は当社サイトからご覧いただけます。 カタログ未掲載の新製品も続々登場していますので、ぜひご覧ください。 また無料の会員登録で製品図面のダウンロードも可能です。 https://www.monovate.co.jp/shop/default.aspx
弊社で行われている、ステンレス容器の【浸透探傷試験】と【加圧容器の検査】の2つの検査についてまとめました。
弊社では、製品の品質を保つために様々な検査を行っております。 またお客様からご依頼があれば、ご意向に合わせた検査を行うこともあります。 ここでは弊社のステンレス容器の検査の中でも、カラーチェック（浸透探傷試験）と加圧容器の検査についてご紹介いたします。 ただし、ここに書かれているのは弊社で行っている検査の中の一部となり、実際にはこれ以外にも多くの種類があります。 この解説書をステンレス容器ご検討時の参考にして頂ければ幸いです。
ステンレスタンクのユーザー必見！使用時に起こりやすいトラブルをまとめたPDF資料
ステンレス容器メーカーが、ステンレス容器の使用時に発生しやすいトラブルやお困りごとについてまとめました。 日東金属工業の容器をご利用いただいているお客様からお問い合わせいただいた内容を中心に、対処法を解説いたします。 ここに記載がない内容でご不明点がございましたら気軽にお問い合わせください。
構造の違いなど、用途に合わせたステンレス容器を選ぶための知識を掲載した選定ガイド！
食品や医薬をはじめとした業界で豊富な実績を持つ日東金属工業では、 ニーズに合わせたステンレス容器の製作を1品から行っています。 今回は、当社のステンレス容器の違いについて解説した 資料『サニタリー製品の特長や違い』をプレゼント中。 コンタミの予防に適した「サニタリー容器」や、製薬・半導体メーカーで 実績があるハイグレードな「医薬品保管容器」等を掲載しています。 【掲載製品】 ◎様々な用途で活躍する「ステンレス汎用容器」 ◎錆・腐食に強く薬品を扱う場合に適した「316L容器」 ◎容器の隙間を溶接し、洗浄液や異物が溜まりにくい「サニタリー容器」 ◎容器内面に電解研磨処理を施した「医薬品保管容器」 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
本体の内面および外面はバフ研磨仕上げ！容器内部の液残りが少なく、サニタリー性に優れています
『ステンレスベッセル SVRシリーズ』は、1～20リットルまでの液体を ベッセル内へ投入し、加圧圧送する事が出来るステンレス製の容器です。 本体の内面および外面をバフ研磨で仕上げており洗浄性がよいのが特長。 ベッセル内底部に鏡板を使用している為、容器内部の液残りが少なく、 サニタリー性に優れています。 【特長】 ■加圧圧送する事が出来るステンレス製の容器 ■本体の内面および外面をバフ研磨で仕上げており洗浄性がよい ■容器内部の液残りが少なく、サニタリー性に優れている ■オーリングシールはニトリルゴムが標準 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ステンレス容器でお困りですか？】1品より製作いたします！蓋加工例！
ステンレス専門の容器メーカー日東金属工業株式会社！ 製薬メーカー、化学メーカー、化粧品メーカー様への多数納入実績有！弊社のステンレス容器は幅広い分野で活躍しております！ ステンレス容器用の蓋もお客様のニーズに応じて1品より完全オーダーメイド可能。 長年の製作実績、豊富な経験により用途、内容物、工程、設備、配管等に合わせた仕様に設計・製作いたします！
材料の貯蔵や投入工程での異物混入対策は万全ですか？
錆びに強いのが特徴的なステンレス容器。 そんなステンレス容器を使用している環境は、衛生グレードが高く、異物混入の対策がしっかりされている場所が多いです。 PDF資料では、貯蔵・投入工程における「ステンレス容器周辺でできる異物混入対策」をご紹介します。 ぜひダウンロードしてご覧ください。
飲料・調味液の調合タンク、粉体原料用のホッパーなどの実績をご紹介
ステンレスタンクや撹拌装置メーカーのMONOVATE株式会社です。 このPDF資料では、食品業界のお客さまに採用された沢山のオーダーメイド事例の中から、一部のオーダーメイド事例をご紹介しています。 MONOVATEでは食品グレードの品質のタンクのご提案はもちろん、「日本製のステンレスタンクが欲しい」「タンクや装置を設計するところからお願いしたい」などのご要望にお応えできます。 まずは気軽にご相談ください。
材料投入、製品受け容器など用途多数！特注事例も写真付きでご紹介。関連資料も配布中
食品や医薬品など幅広い業界で実績をもつステンレス容器の総合メーカー 日東金属工業では『ステンレス容器と納入事例』を進呈中です。 原料貯蔵用だけでなく、機械要素部品として使われている製品や、 粉体機器メーカー、化学繊維メーカー、製薬メーカーなど、実際に 装置関連メーカー様に納入した特注品の事例を収録しています。 【掲載内容】 ■装置メーカー様向け ステンレス製品一覧 （粉体回収容器、ホッパー型容器、のぞき窓、各種バルブ、ジョイント継手など） ■装置メーカー様向け ステンレス製品納入事例 （食品機械メーカー、製剤機器メーカー、化学繊維メーカー、製薬メーカーなど） ※本資料は【PDFダウンロード】よりスグにご覧いただけます。
圧力タンクや真空タンクなど、さまざまな特注品の事例集を進呈中！
当カタログは、野中理化器製作所が特別注文を受けた「SAMPLE SEET」を ご紹介しております。 ステンレス容器をカットしあらゆる加工が可能な特注品をはじめ、 既製の容器を加工したものなど、多数の特注品を写真と共に掲載しています。 【掲載内容】 ■ステンレス容器 ■ビーカーを乗せる作業台 ■冷蔵庫の形状に合わせた保管容器 ■圧力タンク ■真空タンク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「パッキンが欠けている」「ニオイが取れない」パッキンの破損・劣化によるトラブルが起こる前にできる対策についてまとめました。
当社はステンレス容器で60年以上の実績と、 衛生管理の厳しい医薬品メーカー様への納入実績が豊富な ステンレス容器・装置メーカーです。 ステンレス密閉容器によく使われている「パッキン」 配管や周辺部品との接続によく使われている「ガスケット」 消耗品のため適時交換が必要となりますが、 ご使用の容器ではどのくらいの頻度で交換していますか？ 実際には、使用頻度や内容物などによって交換時期は異なってきますが、 今回は、弊社密閉容器標準付属のシリコンゴムパッキン【PQA】【PQB】【PQL】に おける、一般的な交換目安をまとめました。
1品から特注オーダーOK！撹拌温調タンク・電解研磨・フッ素樹脂コーティングもお任せ下さい！
紙カタログの送付をご希望の方は、公式サイトよりご請求下さい。 https://www.monovate.co.jp/shop/pages/catalog.aspx 【ステンレス容器総合カタログ】では、ステンレス製貯蔵タンクや台車をはじめ、 ステンレスボトル、器具類、撹拌容器やコーティング容器など 豊富なラインナップをご紹介しています。 また、オーダーメイド・オプション加工を承っております。 お問い合わせ時に図面は不要です。簡単なイラスト等でイメージをお知らせください。 設計から製図・製造に至るまで、お客様との綿密な打ち合わせの上、責任を持って行います。 ●新製品は公式サイトで！ 新製品情報、最新情報は日東金属工業の公式サイトをご覧ください！ https://www.monovate.co.jp/shop/default.aspx
ステンレス容器に取り付けられている蛇口とボールバルブにはどのような違いがあるか知っていますか？
「ステンレス容器に使われる蛇口とボールバルブの違いとは」 液体の小分けに便利なステンレス容器として、 弊社には蛇口付容器とボールバルブ付容器の2種類の製品があります。 どちらもウォーターサーバーやジャグのように液体を小分けできますが、 蛇口とボールバルブにはどのような違いがあるのかご紹介します。
パッキン・ガスケット・Oリングの違いと、ステンレス容器の密閉に欠かせないパッキンの材質と特性、選定方法を解説！
ステンレス容器を使用する場合、使用目的により容器に対して様々な要求があります。 容器を密閉したり、容器から製造機器へ配管する際にシール部品が活躍しています。 ここでは弊社のステンレス容器で多く使用している様々なシール部品と、その中でもパッキンについて解説いたします。 ただし、ここに書かれているのは一般的に知られているものの紹介になります。 シール部品は材料や用途により、これ以外にも多くの種類があります。 容器をご検討の際には、目的等に合った好適なシール部品をご提案いたします。 この解説書をステンレス容器ご検討時の参考にして頂ければ幸いです。
加圧し材料を圧送する事ができる容器！金属を腐食させる酸等の圧送に適しています
『ステンレスベッセル SVFシリーズ』は、1～5リットルボトル、ガロンビン、 及び接着剤容器等を直接ベッセル内に入れ、加圧し材料を圧送する事が できるステンレス製の容器です。 材料の交換が容易。直接材料がベッセル内部に触れないため、本体の洗浄の 手間が省けます。 金属に触れると反応を起こす嫌気性の材料、金属を腐食させる酸等の圧送に 適しており、オーリングシールはニトリルゴムが標準です。 【特長】 ■加圧し材料を圧送する事ができるステンレス製の容器 ■材料の交換が容易 ■本体の洗浄の手間が省ける ■金属に触れると反応を起こす嫌気性の材料、金属を腐食させる酸等の 圧送に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社野中理化器製作所「ステンレス製容器、バット総合カタログ」です。 充実の品揃えでご用意しております。
ステンレス製の容器（タンク）、バット（トレー）をはじめ、アルミやホーローを含む製品を取り揃えております。 ステンレスポット、タンク、ボール、スコップ等を、用途やサイズにあわせてお選びいただけます。 内容をご覧になりたい方は、今すぐカタログダウンロード・もしくはお問い合わせください。
安全性を考慮した食品や薬品の保存、加工に適したステンレス容器の選定ガイド！
『ステンレス容器のQ&A』は、食品や医薬をはじめとした業界で65年以上の 実績を誇るMONOVATEが、ステンレス容器の選定のポイントについて わかりやすくまとめた選定ガイドです。 ユーザーからのよくある問い合わせに答える形で掲載されたノウハウは全111項目。 安全面での選定ポイントはもちろん、容器の加圧・減圧に対する適正、 耐久性や密閉性、特注・特殊加工、危険物を扱う際の注意事項、 法律・規格認証や検査書類など、幅広い内容を掲載しています。 【特長】 ■各容器の写真付きで、形状・用途の解説がわかりやすい ■容器の設置や用途についてイラストで解説 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス容器と一緒に使用することが多いバルブをまとめました
バルブとは配管を通る、液体や粉体の流量を調節する弁を指します。 ステンレス容器では、容器を使って混合した液体・粉体を 別の場所に移す際にバルブを使って流量を調節するのが一般的です。 ここでは、使用対象を液体と粉体に分けて、 ステンレス容器と一緒に使用することが多いバルブをご紹介いたします。
撹拌機・タップ追加加工等のオプションが短納期で組み込み可能！低価格にて設定しています
『ステンレスベッセル SVシリーズ』は、3～50リットルまでの液体を ベッセル内に投入し加圧圧送する事ができるステンレス製の容器です。 液面計・レベルスイッチ・撹拌機・タップ追加加工等のオプションが 短納期で組み込み可能。標準仕様は「SVRシリーズ」と同等ですが、 低価格にて設定しています。 また、オーリングシールはニトリルゴムが標準で、オプションにて、 バイトン・シリコン・EPDM・テフロン・パーフロ・カルレッツ等があります。 【特長】 ■加圧圧送する事ができるステンレス製の容器 ■液面計・レベルスイッチ・撹拌機・タップ追加加工等の オプションが短納期で組み込み可能 ■標準仕様は「SVRシリーズ」と同等ですが、低価格にて設定 ■オーリングシールはニトリルゴムが標準 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス容器の電解研磨について原理や特性、注意点を解説！
この解説書では日東金属工業株式会社で使用しているステンレス鋼（SUS304、SUS316L）の電解研磨を行う場合の方法や、電解研磨を行うことにより示す特性などをご紹介いたします。 ○電解研磨(Electropolishing)とは ・電解液中で電気を流すことによって金属の表面を溶かし研磨する表面処理技術です。 ・電解研磨を行ったステンレス容器は、耐食性や洗浄性の向上などの様々な優れた特性を示します。
使用環境・用途に最適な仕様を選定して、移動や作業時間の短縮、コストダウンに！
ステンレス容器を使用する場合、使用目的により容器に対して様々な要求があります。 内容物を次工程へ運搬する場合などは、容器ごと移動できる仕様が求められます。 ここでは弊社のステンレス容器と組み合わせて多く使用している様々な台車・架台について解説いたします。 ただし、ここに書かれているのは一般的に知られているものの紹介になります。 台車・架台は材料や用途、使用環境により、これ以外にも多くの種類があります。 容器をご検討の際には、使用環境や用途に合った最適な台車・架台をご提案いたします。 この解説書をステンレス容器ご検討時の参考にして頂ければ幸いです。
容器と設備をつなぐ陰の立役者！各継手の特長や取り付け事例等を画像付きで解説
食品や医薬をはじめとした業界で60年の実績を誇る日東金属工業では 解説資料『ステンレス容器の配管用継手』をプレゼント中。 へルール・ねじ込み・フランジ・チューブの4つの継手について 構造・用途・形状といった基礎知識を分かりやすく解説しています。 メリット一覧や目的別選定ガイド、取り付け事例なども掲載。 多数の画像をまじえ、フルカラーで掲載した一冊です。 【掲載内容】 ■各継手の特長、メリット・デメリット ■目的別の継手の選定ガイド ■継手の取り付け事例 ■用語の解説 ※本資料は【ダウンロード】よりスグにご覧頂けます。
「形状」「表面処理と角度」の2つのポイントから、ホッパーの選定をお手伝いします！
「ステンレス容器総合カタログ」「ステンレス容器ユニットカタログ」に未掲載のホッパー型容器が大集合！ 「形状」「表面処理と角度」の2つのポイントから、ホッパーの選定をお手伝いします！
配管用継ぎ手の選定時に必読！ステンレス容器のご購入検討時の参考書としてご活用ください！
ヘルール継手、ねじ込み継手、フランジ継手、チューブ継手… 今さら聞けない「継手の基本」から、各継手の取り付け事例まで詳しく解説しました。 ステンレス容器のご購入検討時の参考書、研修資料として『ステンレス容器の配管用継手』小冊子をお役立てください。 ステンレスタンクを貯蔵容器以外に使用する場合、使用目的により容器に対して様々な要求がございます。 その中で容器への材料の投入や容器から製造機器へ材料の排出用として配管用の各種継手類があります。 ここでは、今までに弊社で使用実績のある継手の種類、用途や構造についてまとめました。 日東金属工業株式会社では、容器検討時に用途や内容物に合った最適な部品や周辺機器をご提案いたしております。
日本の医薬品メーカー300社以上が認めた品質！
ステンレスタンクや撹拌装置メーカーのMONOVATE株式会社です。 このPDF資料では、医薬品業界のお客さまに採用された沢山のオーダーメイド事例の中から、一部のオーダーメイド事例をご紹介しています。 MONOVATEでは製薬グレードの品質のタンクのご提案はもちろん、「日本製のステンレスタンクが欲しい」「タンクや装置を設計するところからお願いしたい」などのご要望にお応えできます。 まずは気軽にご相談ください。
ステンレス容器のデモ・実験やってます！過去の実験から3事例をまとめてご紹介！
1.餃子の餡の圧送 日東金属工業株式会社ではデモ機の貸出を行っております。 今回は食品ユーザー様から餃子の餡を圧送する容器の製作依頼を頂き、弊社のデモ機を使用して、餡の圧送実験を行うことになりました。その一部を公開いたします。 2.ジャケット容器圧力破壊実験 ジャケット容器は温度調整が可能なステンレス容器です。 しかし時々、ジャケット容器に圧力を間違えてかけてしまい容器を破壊してしまうお客様がいらっしゃいます。 容器の破壊は作業者の怪我や、中身の液体が飛散するなど大きな事故に繋がってしまいます。 実際に、ジャケット容器に圧力をかけた場合どのくらい危険なのか実験してみました。 3.高粘度の液体を垂らさずに移し替える 「液だれ防止ビーカーはどんな液体でも液だれしない？」 粘度が高い液体は、こぼれた際の掃除に時間がかかります。 こぼすと危険な液体の場合は、なおさら液だれを予防したいものです。 今回の実験では、弊社の液だれ防止ビーカーを使用して粘度が高い液体を移し替えてみました。 果たして粘度が高い液体を周りに垂らさず移し替えることはできるのでしょうか。
洗浄性と強度が上がる!? ステンレス容器で使われる一石二鳥な加工方法「バーリング」についてまとめました。
「バーリング」とは、素材に穴を開け、その穴のフチを円筒状に伸ばす加工のことをいいます。 一般的にネジ山を確保するために使われている技術ですが、日東金属工業では容器の洗浄性を向上させる目的などのためにこれを用いています。 製薬・食品業界など、異物混入(コンタミネーション)防止が特に重視される現場で、錆びにくく衛生的という理由から使用されることの多いステンレス容器。 汚れが溜まりにくく、落としやすいといった「洗浄性」は、設備選定の大切なポイントです。 それに効果を発揮するのが、今回ご紹介する「バーリング加工」です。 この資料では、当社でのバーリング加工の方法とその目的についてご紹介します。
