更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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焼け、スポット打痕が極小となり、表面のしわやうねりを削減できます！
株式会社齋鐵の保有設備をご紹介します。 部品ごとに治具を作成し条件出しをしていましたが、材料と材厚のみで 条件出しができ、何より溶接品質と外観品質を容易に得ることができるため 平成31年2月に『テーブルスポット溶接機』を導入しました。 当設備は、高速溶接技術を用いているため通常のテーブルスポット溶接より、 焼け、スポット打痕が極小となり、表面のしわやうねりを削減可能。 精密板金加工に於ける塗装前までの仕事に対応していきます。 【概要】 ■導入時期：平成31年2月～ ■導入経緯：溶接品質と外観品質を容易に得ることができるため ■今後の展開：精密板金加工に於ける塗装前までの仕事に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
交流式スポットの衝撃的溶着力！新衝突安全基準ボディー対応機種をご紹介
『WSS-01S』は、使いやすさ、取りまわしやすさを中心に 考えられたスポット溶接機です。 一般的に使用する155ミリアームをはじめ、300ミリ、470ミリと ワイドアダプターを使用することにより両面でスポットできる所は ほぼ打つことが可能。 重量は9.4kgとなりますが、トランス一体型なので太くて重い 2次側ケーブルがない分作業性は抜群に良好です。 【特長】 ■最大2.5mm＋2.5mm＋2mmの溶接可能 ■アームがボディに触れてスパークしない ■加圧調整は0～125kgまでの目盛りで調節しやすい ■直径10mmのケーブルが1本だけのため、取り回しがとてもラク ■ケーブルは50mまで延長可能のため、高い所での作業もしやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ライン設計から全てを行うことにより安定した品質・作業性・デリバリーが可能！
ダイソウ工業株式会社の溶接部門(SPOT/MIG)では、多様化、複雑化する製品 の製造に対応するため、溶接治具、専用機等、自社で開発しております。 アーク溶接、スポット溶接、ナット付溶接、工程間搬送のそれぞれに多くの ロボット、専用機を導入しております。 ライン設計から全てを行うことにより安定した品質・作業性・デリバリーを 可能にしております。 【特長】 ■多様化、複雑化する製品の製造に対応 ■溶接治具、専用機等、自社で開発 ■安定した品質・作業性・デリバリーが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シートメタル(薄板)に、ワイヤークラフト(線材交差)に！火花が飛びづらい安心構造
『パスポ』は、100Vコンセントから使用可能なスポット溶接機です。 溶接時に火花、ヒュームや音が出にくいため、室内でも作業可能。 レストア板金(旧車用)・製缶・看板・板金加工などの簡易的な 溶接作業にも使用できます。 【特長】 ■100Vコンセントから使用可能 ■溶接時に火花、ヒュームや音が出にくい ■板金加工などの簡易的な溶接作業にも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スポット溶接装置の世界市場：プレススポット溶接、バットスポット溶接、シームスポット溶接、プロジェクションスポット溶接、レ ...
本調査レポート（Global Spot Welding Equipment Market）は、スポット溶接装置のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のスポット溶接装置市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 スポット溶接装置市場の種類別（By Type）のセグメントは、プレススポット溶接、バットスポット溶接、シームスポット溶接、プロジェクションスポット溶接、レーザースポット溶接を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、建設、工業製造、航空宇宙、鉄道、電子、半導体を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、スポット溶接装置の市場規模を算出しました。 主要企業のスポット溶接装置市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
「MYSPOT」方式の静加圧スポット溶接機”ペンタッチ”が誕生しました！
マイスポットシリーズ PEN.T：NK-08は、精密鋼板には欠かせないMYSPOTならではの、ペンタッチで位置決めができます。打点を軽く電極でタッチしてから溶接起動しますので、狙いは確実、手を挟む危険もありません。溶接時の加圧力はエアーシリンダーで発生させませすので、品質が安定します。MYSPOTシリーズのシャンク・キャップチップもそのまま使えますが、ペンタッチには細かな精密溶接用に電極を改善しました。特に冷却とブレない垂直加圧を重視しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
材質と板厚を入力するだけで、誰でも簡単に溶接条件の設定ができる！
マイスポットシリーズ NK-21HEV810-M-I-EZは、材質と板厚を入力するだけで、誰でも簡単に溶接条件の設定ができます。作業者を選ばず、誰でも同じ品質の製品が生産できます。定格容量は40kVA、一次電圧は三相200V/400V、周波数は50Hz/60Hz、ガンタイプはH(水平)ガン/V(垂直)ガン、最大短絡電流はH:12000A/V:13000A、エアー圧は0.6Mpa、加圧力はH2.2kN/V2.2kN（オプション3.8kN）となります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
海外の優秀な溶接機器の総代理店として輸入機器を通して、産業界の発展に貢献致しております。
大同興業【溶接機部門・総合カタログ(製品一覧)】は、『カタログをダウンロード』よりご覧いただけます。
先進の機能を搭載し、益々厳しくなる自動車メーカーの溶接条件をクリア！自動車板金作業に対応したフラッグシップモデル！
「ART-3664P」は、先進の機能を搭載し、益々厳しくなる溶接条件を クリアするスポット溶接機で、自動車メーカーが求める高い条件にも対応します。 「ART-3650E」は、安心と信頼のスポット溶接機で、材質、板厚の 設定のみで、溶接条件を自動設定できます。 ●TECNAスポット溶接機 ART-3664P/3650Eの詳細は、 『カタログをダウンロード』よりご覧頂けます。
デザイン・機能を一新！次世代をリードするユニークスポットシステム機
「TECNAテクナスポット溶接機」は、アームはもちろんチップ先端まで独自設計による完全水冷装置内蔵のため、安定したスポット強度が得られチップ寿命もアップし作業効率が上がります。 エアー式Xガン（上下加圧）を採用。 先端アームの交換により多様な作業を可能にしました。 イタリアTECNA社製【テクナスポット溶接機】総合カタログは、『カタログをダウンロード』よりご覧いただけます。
自動車鋼金、ダクト、製缶、看板、板金加工、シャッター、線交差等に最適！
ガン＆トランス型が一体型、タイマーを内蔵した軽量、小型、手持ちミニスポット。
円筒型電池の缶底溶接とトップキャップとタブ溶接に使用！PWM制御方式の溶接機をご紹介！
実績・経験・アイデアが豊富なサンクメタルが取り扱う組立装置の 『スポット溶接機』をご紹介いたします。 円筒型電池の缶底溶接とトップキャップとタブ溶接に使用。制御方式は PWM制御方式で、溶接電流定格は2kA、電源は200V単相となっております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■電源：200V単相 ■制御方式：PWM制御方式 ■溶接電流定格：2kA ■出力周波数：2kHZ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の全周溶接の短所が解消！「瞬間・全周・スポット」溶着です。
「溶接後の歪み、スパッタを何とかしたい」「焼けとりが面倒」 「パートさんが母材にニップルをねじ込んでいるが、重労働で毎回大変。 漏れるリスクも怖い」 このような悩みをお持ちの方、必見です！ 『フュージョン溶着』は、「瞬間・全周・スポット」溶着です。 この技術により、従来の全周溶接の短所が解消されます。 【特長】 ■通常のガス溶接では避けられないスパッタの発生がない ■瞬間溶着のため歪みの発生も最小化されるため、歪み取り工程が不要になる ケースがほとんど ■歪みが小さいために、溶接物の間のピッチを自在に設定可能 ■接合面が非常にきれい ■ガス溶接に比べて焼けも少なく、多くの場合で酸洗い不要なレベル ■気密性も確保されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完成品は自動でストッカーに搬出！エンジン用ガスケット自動スポット溶接装置
『エンジン用ガスケット自動スポット溶接装置』は、ガスケットを4枚重ね、 4点スポット溶接する装置です。 手動にてワークストッカーにガスケットをセット。ターンテーブルに 自動供給されたガスケットを4枚重ねます。 溶接ステーションで高さ検査を行い、4ヶ所スポット溶接を行います。 完成品は自動でストッカーに搬出されます。 【特長】 ■溶接ステーションで高さ検査を行い、4ヶ所スポット溶接を行う ■完成品は自動でストッカーに搬出 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※PDFダウンロードより会社案内資料もご覧いただけます。
高速溶接技術でステンレスの焼け跡を抑え、焼け取り工数を低減。短納期・低コストで対応いたします
当社は、スポット溶接機「NK-03シリーズ」を導入しました。 高速溶接技術で加工をすることで、ステンレスの焼け跡がなくなり、 焼け取り工数の大幅な短縮に成功。 打痕凸も従来より目立たなくなり、製品によっては、 サンダー掛けをせず塗装を行うことができます。 また、V（垂直）ガンも搭載しているため、 箱型状の製品にも容易にスポット溶接が可能。 アルミ製品（溶接物）の受注もできるようになりました。 【NK-03の特長】 ■テーブル型電極のため安定した状態で作業が可能 ■V（垂直）ガンとH（水平）ガンを搭載し様々なワーク形状に対応 ■溶接条件の入力はタッチパネルの簡単操作 ※特殊品にも対応いたします。お気軽にお問い合わせください。
