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焼け、スポット打痕が極小となり、表面のしわやうねりを削減できます！
株式会社齋鐵の保有設備をご紹介します。 部品ごとに治具を作成し条件出しをしていましたが、材料と材厚のみで 条件出しができ、何より溶接品質と外観品質を容易に得ることができるため 平成31年2月に『テーブルスポット溶接機』を導入しました。 当設備は、高速溶接技術を用いているため通常のテーブルスポット溶接より、 焼け、スポット打痕が極小となり、表面のしわやうねりを削減可能。 精密板金加工に於ける塗装前までの仕事に対応していきます。 【概要】 ■導入時期：平成31年2月～ ■導入経緯：溶接品質と外観品質を容易に得ることができるため ■今後の展開：精密板金加工に於ける塗装前までの仕事に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TIG溶接からスポット溶接への変更によるコストダウンをご提案
板金においてコストダウンを検討する際には、溶接方法を見直すことが先決です。 たとえば、TIG溶接からスポット溶接に切り替えを行うことでひずみが 少なくなる上、作業時間を削減することができます。 ただし、そのままの形状ではスポット溶接に切り替えることができないので、 溶接しろを設ける設計を行っておくことが必要です。 【特長】 ■どのような溶接方法を採用するかで大きくコストが左右される ■ポット溶接に切り替えを行うとひずみが少なくなる ■作業時間の削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
交流式スポットの衝撃的溶着力！新衝突安全基準ボディー対応機種をご紹介
『WSS-01S』は、使いやすさ、取りまわしやすさを中心に 考えられたスポット溶接機です。 一般的に使用する155ミリアームをはじめ、300ミリ、470ミリと ワイドアダプターを使用することにより両面でスポットできる所は ほぼ打つことが可能。 重量は9.4kgとなりますが、トランス一体型なので太くて重い 2次側ケーブルがない分作業性は抜群に良好です。 【特長】 ■最大2.5mm＋2.5mm＋2mmの溶接可能 ■アームがボディに触れてスパークしない ■加圧調整は0～125kgまでの目盛りで調節しやすい ■直径10mmのケーブルが1本だけのため、取り回しがとてもラク ■ケーブルは50mまで延長可能のため、高い所での作業もしやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ライン設計から全てを行うことにより安定した品質・作業性・デリバリーが可能！
ダイソウ工業株式会社の溶接部門(SPOT/MIG)では、多様化、複雑化する製品 の製造に対応するため、溶接治具、専用機等、自社で開発しております。 アーク溶接、スポット溶接、ナット付溶接、工程間搬送のそれぞれに多くの ロボット、専用機を導入しております。 ライン設計から全てを行うことにより安定した品質・作業性・デリバリーを 可能にしております。 【特長】 ■多様化、複雑化する製品の製造に対応 ■溶接治具、専用機等、自社で開発 ■安定した品質・作業性・デリバリーが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社で設計・製作した専用機により、効率よく、精度品質共に高いレベルの組立ができます
株式会社齋鐵が保有している『組立専用機』についてご紹介いたします。 自社で設計・製作した専用機により、効率よく、精度品質共に高いレベルの 組立が可能。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要設備一覧（一部）】 ■サーボプレスロボットライン：150t×5連サーボプレス＋サーボロボット仕様 ■サーボガンスポット溶接機：サーミックエナジーコントロール仕様 ■パンチ・レーザ複合マシン：EML-3510NT ■バリ取り機：AuDeBu 1002 ■NCベンダー ・HD1303NT 130t ・EG6013 60t ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シートメタル(薄板)に、ワイヤークラフト(線材交差)に！火花が飛びづらい安心構造
『パスポ』は、100Vコンセントから使用可能なスポット溶接機です。 溶接時に火花、ヒュームや音が出にくいため、室内でも作業可能。 レストア板金(旧車用)・製缶・看板・板金加工などの簡易的な 溶接作業にも使用できます。 【特長】 ■100Vコンセントから使用可能 ■溶接時に火花、ヒュームや音が出にくい ■板金加工などの簡易的な溶接作業にも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タッチパネル式PC搭載で、機能性と視認性が向上！高張力鋼板対応
当社で取り扱っている、スポット溶接機『MONSTER S-1001M』を ご紹介いたします。 高張力鋼板対応。タッチパネル式PC搭載で、機能性と視認性が向上。 最大出力：12,500A、最大加圧力：750kgf。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高張力鋼板対応 ■タッチパネル式PC搭載 ■機能性と視認性が向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「MYSPOT」方式の静加圧スポット溶接機”ペンタッチ”が誕生しました！
マイスポットシリーズ PEN.T：NK-08は、精密鋼板には欠かせないMYSPOTならではの、ペンタッチで位置決めができます。打点を軽く電極でタッチしてから溶接起動しますので、狙いは確実、手を挟む危険もありません。溶接時の加圧力はエアーシリンダーで発生させませすので、品質が安定します。MYSPOTシリーズのシャンク・キャップチップもそのまま使えますが、ペンタッチには細かな精密溶接用に電極を改善しました。特に冷却とブレない垂直加圧を重視しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
材質と板厚を入力するだけで、誰でも簡単に溶接条件の設定ができる！
マイスポットシリーズ NK-21HEV810-M-I-EZは、材質と板厚を入力するだけで、誰でも簡単に溶接条件の設定ができます。作業者を選ばず、誰でも同じ品質の製品が生産できます。定格容量は40kVA、一次電圧は三相200V/400V、周波数は50Hz/60Hz、ガンタイプはH(水平)ガン/V(垂直)ガン、最大短絡電流はH:12000A/V:13000A、エアー圧は0.6Mpa、加圧力はH2.2kN/V2.2kN（オプション3.8kN）となります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
海外の優秀な溶接機器の総代理店として輸入機器を通して、産業界の発展に貢献致しております。
大同興業【溶接機部門・総合カタログ(製品一覧)】は、『カタログをダウンロード』よりご覧いただけます。
先進の機能を搭載し、益々厳しくなる自動車メーカーの溶接条件をクリア！自動車板金作業に対応したフラッグシップモデル！
「ART-3664P」は、先進の機能を搭載し、益々厳しくなる溶接条件を クリアするスポット溶接機で、自動車メーカーが求める高い条件にも対応します。 「ART-3650E」は、安心と信頼のスポット溶接機で、材質、板厚の 設定のみで、溶接条件を自動設定できます。 ●TECNAスポット溶接機 ART-3664P/3650Eの詳細は、 『カタログをダウンロード』よりご覧頂けます。
デザイン・機能を一新！次世代をリードするユニークスポットシステム機
「TECNAテクナスポット溶接機」は、アームはもちろんチップ先端まで独自設計による完全水冷装置内蔵のため、安定したスポット強度が得られチップ寿命もアップし作業効率が上がります。 エアー式Xガン（上下加圧）を採用。 先端アームの交換により多様な作業を可能にしました。 イタリアTECNA社製【テクナスポット溶接機】総合カタログは、『カタログをダウンロード』よりご覧いただけます。
自動車鋼金、ダクト、製缶、看板、板金加工、シャッター、線交差等に最適！
ガン＆トランス型が一体型、タイマーを内蔵した軽量、小型、手持ちミニスポット。
円筒型電池の缶底溶接とトップキャップとタブ溶接に使用！PWM制御方式の溶接機をご紹介！
実績・経験・アイデアが豊富なサンクメタルが取り扱う組立装置の 『スポット溶接機』をご紹介いたします。 円筒型電池の缶底溶接とトップキャップとタブ溶接に使用。制御方式は PWM制御方式で、溶接電流定格は2kA、電源は200V単相となっております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■電源：200V単相 ■制御方式：PWM制御方式 ■溶接電流定格：2kA ■出力周波数：2kHZ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の全周溶接の短所が解消！「瞬間・全周・スポット」溶着です。
「溶接後の歪み、スパッタを何とかしたい」「焼けとりが面倒」 「パートさんが母材にニップルをねじ込んでいるが、重労働で毎回大変。 漏れるリスクも怖い」 このような悩みをお持ちの方、必見です！ 『フュージョン溶着』は、「瞬間・全周・スポット」溶着です。 この技術により、従来の全周溶接の短所が解消されます。 【特長】 ■通常のガス溶接では避けられないスパッタの発生がない ■瞬間溶着のため歪みの発生も最小化されるため、歪み取り工程が不要になる ケースがほとんど ■歪みが小さいために、溶接物の間のピッチを自在に設定可能 ■接合面が非常にきれい ■ガス溶接に比べて焼けも少なく、多くの場合で酸洗い不要なレベル ■気密性も確保されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
