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［業界用例集公開中］最大12mmの大きさのフルーツ、ピューレを移送！食品業界用例をご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：食品メーカー様（果物） 導入企業様は、FDA承認の当ポンプで、ドラム缶からの最大12mmの大きさの フルーツ、ピューレの移送をしています。 製品は、5～10℃で、毎日の運転終了後にポンプを解体し、ポンプ内部に 残った細かな製品を洗浄。 工具無しで解体が可能なため、毎日の解体、洗浄、組付け時間が短縮でき、 非常に好評を頂いております。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：Good Food ポンプ ■流量：最大 500 L/min ■製品温度：5～10℃ ■製品粘度：約 5,000 cps ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］可搬式トロリーを使用し、ハンドリング性も良好な事例をご紹介！
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：オイルクリーム・ジェルメーカー様 該当企業様では、以前に使用していた電動ポンプは、故障が頻発し、 修理やメンテナンスに大変時間を要していました。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』に変更。 バックプレートにより、ポンプを配管から外すことなく、外部CIPリグを 接続し、0.7MPaまでの押し込み圧に耐えることができ、既存の問題を解決し、 多くの利点を得ています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■配管口径：2” ■オプション：バックプレート／可搬式トロリー ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］年間500万個の枕を製造！多数のワンナットポンプをご利用いただいています
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：布・枕メーカー（光沢剤/耐火剤/防水剤） ケルト・枕メーカーは、年間50万個のケルト布、500万個の枕を製造しています。 ケルト布製造ラインでは、光沢剤、防火剤、防水剤をポンピングしており、 他の製造ラインでは、着色用の塗料、苛性及び過酸化物をポンピングしています。 多数の『ワンナットポンプ』を1996年よりご利用いただいています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：710シリーズ ■流量：最大 240 L/min ■粘度：0～35cps ■製品温度：0～80℃ ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］液体糖などの濃縮シロップを移送！移送可能量が大幅に増加した事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：清涼飲料水メーカー様 該当企業様は、以前は、キャビティスタイル、スティックタイプのポンプを 使用していましたが、移送に時間がかかり、メンテナンスが困難でした。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』を導入。 導入後は、移送可能量の大幅な増加、容易なメンテナンス、優れた技術的 バックアップに満足しているとのお声を頂きました。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：710シリーズ ■最大製品粘度：7,000cps ■流量：50L/min ■吐出配管：6mヘッドを含む26m ■オプション：ポンプ設置型脈動防止ダンパー ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］カウンターシステムはエアーにて駆動！定量移送を実現した事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：食品メーカー様（定量カウンター） 該当企業様は、製品の移送後の容器混合の際、毎回異なった移送量が 混合容器内へ移送される問題を抱えていました。 そこで、アップグレードのひとつ、カウンターシステムを利用。 ポンプ内部のダイアフラムストローク回数をコントロールし、定量移送を 実現しました。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■使用ポンプ型式：F2366T6SRJTC ■最大吐出流量：140 L/min ■接液部材質：SUS316L、PTFE ■移送製品：牛乳とみじん切り後トマト ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］約3mのウェット吸引が可能！メンテナンス時間を大幅に削減した事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：保湿ローション・入浴剤・シャンプー 創業から約200年の某メーカーは、保湿ローション、ボディ・ハンドローション、 シャワージェル、シャンプー等様々な製品の移送に使用しています。 混合タンクから冷却槽まで、約90℃の温度にて移送。 約3mのウェット吸引ができ、洗浄、メンテナンス時間を大幅に削減し、 ダイアフラムの解体、組付けは約5分で可能です。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：710シリーズ ■流量：3t/ h ■製品温度：15～90℃ ■製品粘度：約 100～10,000 cps ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］ダイアフラムの外側に二次ダイアフラムを搭載した事例をご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：歯磨き粉用香料（破裂防止オプション） 歯磨き粉メーカー様は、歯磨き粉の香料、フレーバー用製品を移送しています。 フロトロニック社独自のポンプ破裂防止システムを搭載。 当システムはダイアフラムの外側に二次ダイアフラムを搭載し、万が一 ダイアフラムが破損した場合にポンプ内部非接液部、エアーシステムを守り、 製品が外部に流出することを防ぎます。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：710シリーズ ■オプション：破裂防止システム ■吸い込み揚程：1.8 m ■吐出ヘッド：10 m ■製品粘度：ほぼ水 ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］高い安全性！高速で製品を移送でき、腐食性化学薬品の広範囲を扱います
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：腐食性可燃性化学薬品タンカーへの移送 輸送タンカーグループ会社は、緊急時に製品を移送できる、モバイルポンプを 必要としていました。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』を導入。 他社製従来ダイアフラムポンプとはことなり、Chemfloタイプの『ワンナットポンプ』は ポンプのダイアフラムの内側を液体が通過し、金属で覆われたPTFE製のボディは 高い安全性があります。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：Chemflo （Kスタイル） ■配管口径：3” ■流量：250L/min ■移送製品：苛性、硫酸、塩酸（36%）、溶媒、ディーゼル油、アニリン ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］ポンプのステンレスの摩擦による異物混入問題が解決した事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：ソースメーカー様 該当企業様は、以前はソースの移送にロータリーポンプを使用していましたが、 ロータリーポンプ内のステンレスの摩擦により、ステンレス粒子が製品内に 混入し、金属探知機の警報に悩まされていました。 当社の『ワンナットポンプ』に変更後は、ポンプのステンレスの摩擦による 異物混入問題が解決、洗浄時間の短縮、さらに、ポンプ内部に残留する菌が ゼロというメリットもありました。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■最大吐出流量：390L/min、100L/min ■接液部材質：SUS316Lハンド研磨処理、PTFE ■洗浄：約90℃の温水によるCIP洗浄 ■配管：脈動防止ダンパー使用 ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］流量は最大約350 L/min！化粧品パーソナルケア用品業界用例をご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：パーソナルケア用品メーカー様 英国の世界的パーソナルケアメーカーは、3A EHEDG設計の当製品を プラントのプロトコルとして全ての衛生上テストに合格し、使用しています。 ハンド研磨処理にて、接液部は0.8Ra、非接液部は1.0Ra。 必要に応じて、CIP洗浄を行い、メンテナンス時の全解体と組付けに 約15分で、ユーザーフレンドリーな設計です。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：EHEDG サニタリーポンプ ■ポンプ型式：F27SSTT6STRIH10 ■流量：最大約350 L/min ■製品粘度：300,000 cps ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］解体洗浄組付けは毎回15分！コストと時間を大幅に節約できた事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：化粧品・製薬メーカー様 該当企業様では、以前は、8の字型他社製ダイアフラムポンプを使用しており、 洗浄時の解体組付けに最低1時間を要していました。 そこで、『ワンナットポンプ』に変更。 1日最大5回行う製品の切り替え時の解体洗浄組付けに毎回15分しかかからず、 コストと時間を大幅に節約。中間停止も殆ど発生せず、乳幼児用クリーム等の 製品の移送にもFDA認証の当ポンプは信頼性があり、満足いただいております。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■配管口径：1.5” ■製品粘度：～150,000 cps ■製品温度：0～50℃ ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］洗浄、乾燥中に蒸気や窒素で菌を流すことが可能になった事例をご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：薬品サンプルの移送 有効医薬品成分API製造会社は、薬品サンプルの移送にChemfloシーズ（Kスタイル） ポンプを使用しています。 以前は、チューブラー型ダイアフラムポンプを使用していましたが、 油が含まれている製品の場合、菌がポンプ内に残留し、汚染していました。 CIP洗浄が可能な、ダイアフラム保護用バックプレートを使用し、洗浄、乾燥中に 蒸気や窒素で菌を流すことが可能になりました。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：Chemfloシリーズ ■ポンプ型式：F33TTTTS150OR ■吸い込み揚程：2.0m ■オプション：ATEX承認/バックプレート ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］容易で速いメンテナンスというメリットを活かした使用例のご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：自動車用ドアミラーメーカー様 自動車用パーツメーカーは、塗料、プライマー、ベースコート、ラッカーを タンクから自動噴射ロボット機構まで『ワンナットポンプ』で移送しています。 1mのドラム缶から吸い込み、約5mの吐出ヘッドを通じてポンピングし、 ある色から別の色に移送塗料を変更する時に毎回洗浄する必要があるため、 1日数回解体・洗浄を行います。 解体・組付けが容易な設計の『ワンナットポンプ』を利用し、当社の同用途 ポンプを全て『ワンナットポンプ』に変更されています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■粘度：約100～2000cps ■製品：塗料 ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］脈動を抑制！ポンプ外部への製品漏れを防止した事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：アクリル酸 さまざまな樹脂、特にコーティング剤、インク、接着剤用のUV/EB硬化剤を 製造しているメーカーは、危険なアクリル酸を移送しています。 遠心ポンプまたは容積式ポンプを使用し停止中に熱が発生するため、 温度センサーや、インターロック装置等追加費用が必要です。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』を導入。 当ポンプは、デッドヘッド状態でポンプが停止するため、高価な追加装置が不要。 破裂防止システム（二重ダイアフラム）を搭載し、万が一ダイアフラムが 破損した場合は、ポンプ外部への製品漏れを防止します。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：710シリーズ ■粘度：50cps ■オプション：破裂防止システム、ポンプ一体型ダンパー ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］スラリー性液体に対しても装置寿命が長くなった事例をご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：医薬品原料メーカー様（酸化亜鉛スラリー） 当メーカーは、従来使用していた他社ポンプは、3年間で約10回の オーバーホール、パーツ交換を必要としており、酸化亜鉛スラリーの ポンピングに深刻な問題を抱えていました。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』に変更。 変更後から当レポート作成までの3カ月間は何も問題なくポンピングが 可能になりました。また当ポンプのSUS316Lボディは削り出し製造のため、 スラリー性液体に対しても装置寿命が長くなっています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■配管口径：2” ■吐出配管：5mヘッド ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
