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［業界用例集公開中］ダンパー設置後は、配管からのノイズや破損がほとんど改善！
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：世界的飲料メーカー様（ダンパー） 該当企業様は、ホモジナイザーからの振動により、配管がダメージを受け、 ノイズが発生し、配管接続部の破損、製品の漏れに問題を抱えていました。 当ダンパーは配管内に設置でき、CIP洗浄も可能。ホモジナイザーエアー 供給口にT字接続し、ホモジナイザーと同じエアー供給圧にてダンパーも 可動できます。 ダンパー設置後は、配管からのノイズや、破損がほとんど改善されました。 【採用事例概要】 ■ダンパー型式：PH76-T-STRI ■接液部材質：PTFE SUS316L ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］洗浄が容易に可能！他のソース移送ラインにも導入した事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：サラダメーカー様（マヨネーズ） 英国のサラダメーカーはマヨネーズの移送に問題を抱えていました。 以前は、キャビティスタイル、スティックタイプの2種類のポンプを 使用していましたが、キャビティスタイルは吸い込みが悪く、ドライ運転では 故障しやすく、スティックポンプは洗浄にかなりの時間を要していました。 しかし、「Good Foodポンプ」を使用してからは、性能にも満足。洗浄が 容易に可能なので、他のソース移送ラインにも当ポンプを導入しました。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：Good Food ポンプ ■流量：10 kg/min ■配管口径：2” ■製品粘度：25,000～35,000 cps ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］ポンプの解体、組付けが容易！8mまでの吸引が可能な事例をご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：食品メーカー様（トマトピューレ） 従来のダブルダイアフラムポンプと比較し、ポンプ内部の製品残留率が 約70%少ないため、洗浄や製品の入れ替え時に製品の無駄が削減できます。 220Lガロン缶に入ったトマトピューレを傷付けることなく移送でき、 8mまでの吸引が可能。工具不要のメンテナンスが可能で、ポンプの解体、 組付けが容易となっています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：Good Food ポンプ ■ポンプ型式：F3766T6SRJTG ■配管口径：2” ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］最大12mmの大きさのフルーツ、ピューレを移送！食品業界用例をご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：食品メーカー様（果物） 導入企業様は、FDA承認の当ポンプで、ドラム缶からの最大12mmの大きさの フルーツ、ピューレの移送をしています。 製品は、5～10℃で、毎日の運転終了後にポンプを解体し、ポンプ内部に 残った細かな製品を洗浄。 工具無しで解体が可能なため、毎日の解体、洗浄、組付け時間が短縮でき、 非常に好評を頂いております。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：Good Food ポンプ ■流量：最大 500 L/min ■製品温度：5～10℃ ■製品粘度：約 5,000 cps ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］流量は最大約350 L/min！化粧品パーソナルケア用品業界用例をご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：パーソナルケア用品メーカー様 英国の世界的パーソナルケアメーカーは、3A EHEDG設計の当製品を プラントのプロトコルとして全ての衛生上テストに合格し、使用しています。 ハンド研磨処理にて、接液部は0.8Ra、非接液部は1.0Ra。 必要に応じて、CIP洗浄を行い、メンテナンス時の全解体と組付けに 約15分で、ユーザーフレンドリーな設計です。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：EHEDG サニタリーポンプ ■ポンプ型式：F27SSTT6STRIH10 ■流量：最大約350 L/min ■製品粘度：300,000 cps ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］可搬式トロリーを使用し、ハンドリング性も良好な事例をご紹介！
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：オイルクリーム・ジェルメーカー様 該当企業様では、以前に使用していた電動ポンプは、故障が頻発し、 修理やメンテナンスに大変時間を要していました。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』に変更。 バックプレートにより、ポンプを配管から外すことなく、外部CIPリグを 接続し、0.7MPaまでの押し込み圧に耐えることができ、既存の問題を解決し、 多くの利点を得ています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■配管口径：2” ■オプション：バックプレート／可搬式トロリー ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］解体洗浄組付けは毎回15分！コストと時間を大幅に節約できた事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：化粧品・製薬メーカー様 該当企業様では、以前は、8の字型他社製ダイアフラムポンプを使用しており、 洗浄時の解体組付けに最低1時間を要していました。 そこで、『ワンナットポンプ』に変更。 1日最大5回行う製品の切り替え時の解体洗浄組付けに毎回15分しかかからず、 コストと時間を大幅に節約。中間停止も殆ど発生せず、乳幼児用クリーム等の 製品の移送にもFDA認証の当ポンプは信頼性があり、満足いただいております。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■配管口径：1.5” ■製品粘度：～150,000 cps ■製品温度：0～50℃ ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］洗浄、乾燥中に蒸気や窒素で菌を流すことが可能になった事例をご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：薬品サンプルの移送 有効医薬品成分API製造会社は、薬品サンプルの移送にChemfloシーズ（Kスタイル） ポンプを使用しています。 以前は、チューブラー型ダイアフラムポンプを使用していましたが、 油が含まれている製品の場合、菌がポンプ内に残留し、汚染していました。 CIP洗浄が可能な、ダイアフラム保護用バックプレートを使用し、洗浄、乾燥中に 蒸気や窒素で菌を流すことが可能になりました。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：Chemfloシリーズ ■ポンプ型式：F33TTTTS150OR ■吸い込み揚程：2.0m ■オプション：ATEX承認/バックプレート ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］製品のムダも削減！1容器毎に約10分のダウンタイムに成功した事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：薬品メーカー様（粘度500,000cps） 瘢痕の予防・治療用薬品メーカーは、200Lバレルからの高粘度約500,000cpsの シリコンエラストマーを製品を移送しており、移送するために、 バレルアンローディングシステムを使用しています。 以前は、電動のバレルポンプを使用していましたが、1容器毎に約10分の ダウンタイムに成功。 製品は袋入りの状態でバレルに入っていますが、当システムは、製品移送後の 内部残留が殆どなく、製品のムダも削減します。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：バレルアンローディングシステム ■オプション：容器設置用ローラー、可搬式キャスター ■製品粘度：約500,000cps、医薬用シリコン ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］点検/メンテナンスのダウンタイムに成功した事例のご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：アセトン ヨーロッパに拠点を置く、国際的なエアロゾルフィラーメーカーは、 アセトンをポンピングするために、以前は、ピストンポンプを使用しており、 漏れが多発し、メンテナンスや、パーツの交換に大変苦労していました。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』に変更。 変更後は、ポンプを配管に組んだまま、解体ができ、点検/メンテナンスの ダウンタイムに成功。プラント内では、15台の『ワンナットポンプ』を ご利用いただいております。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■ポンプ型式：F2366UT6SBSPX401 ■ポンプ仕様：TFM製ダイアフラム、バックプレート ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］年間500万個の枕を製造！多数のワンナットポンプをご利用いただいています
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：布・枕メーカー（光沢剤/耐火剤/防水剤） ケルト・枕メーカーは、年間50万個のケルト布、500万個の枕を製造しています。 ケルト布製造ラインでは、光沢剤、防火剤、防水剤をポンピングしており、 他の製造ラインでは、着色用の塗料、苛性及び過酸化物をポンピングしています。 多数の『ワンナットポンプ』を1996年よりご利用いただいています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：710シリーズ ■流量：最大 240 L/min ■粘度：0～35cps ■製品温度：0～80℃ ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］容易で速いメンテナンスというメリットを活かした使用例のご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：自動車用ドアミラーメーカー様 自動車用パーツメーカーは、塗料、プライマー、ベースコート、ラッカーを タンクから自動噴射ロボット機構まで『ワンナットポンプ』で移送しています。 1mのドラム缶から吸い込み、約5mの吐出ヘッドを通じてポンピングし、 ある色から別の色に移送塗料を変更する時に毎回洗浄する必要があるため、 1日数回解体・洗浄を行います。 解体・組付けが容易な設計の『ワンナットポンプ』を利用し、当社の同用途 ポンプを全て『ワンナットポンプ』に変更されています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■粘度：約100～2000cps ■製品：塗料 ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］洗浄時の水使用量も減少し、コスト削減に成功した事例のご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：装飾用塗料メーカー様 塗料メーカーは、1プラント内で40台以上の『ワンナットポンプ』を使用 しており、貯蔵タンクから充填ラインへの移送に用い、工程ラインにポンプを 1列に並べて、メンテナンス効率を良くしています。 配管からポンプを取り外すことなく、ダイアフラムへのアクセスが可能で、 点検、メンテナンスが容易。 以前使用していた従来のダイアフラムポンプより、製品のポンプ内残留量が 70％減少し、洗浄時の水使用量も減少し、コスト削減に成功しています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■配管：既存配管用特注仕様 ■流量：最大390L/min ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］脈動を抑制！ポンプ外部への製品漏れを防止した事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：アクリル酸 さまざまな樹脂、特にコーティング剤、インク、接着剤用のUV/EB硬化剤を 製造しているメーカーは、危険なアクリル酸を移送しています。 遠心ポンプまたは容積式ポンプを使用し停止中に熱が発生するため、 温度センサーや、インターロック装置等追加費用が必要です。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』を導入。 当ポンプは、デッドヘッド状態でポンプが停止するため、高価な追加装置が不要。 破裂防止システム（二重ダイアフラム）を搭載し、万が一ダイアフラムが 破損した場合は、ポンプ外部への製品漏れを防止します。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：710シリーズ ■粘度：50cps ■オプション：破裂防止システム、ポンプ一体型ダンパー ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
最適なエネルギー効率を実現！汎用性の高いダイアフラムポンプ！
『EXPertシリーズ ダイアフラムポンプ』は最適なエネルギー効率と ダウンタイムソリューションを実現します。 275GPM(1041LPM)にも達する流量、さらには、幅広い素材と 多様な接続構成への対応。どんな使用目的にも適したポンプです。 【特長】 ■マルチポート・オプションを利用可能 ■OEMアプリケーションに合わせてカスタマイズ可能 ■信頼性が高く、安心して利用できるオペレーションを実現 ■修理時間とコストを最小限に抑える ■耐化学性と漏出防止を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
