16～27 件を表示 ／ 全 27 件
使用周囲温度105℃対応！高温中でのご使用が可能です
『FTR-K1(16A105℃)』は、1極 16A 1a(1メーク)、1c(1トランスファー)接点で、 高さ15.7mm、実装面積368mm2の低背形リレーです。 小形ながら高絶縁設計で、コイル-接点間絶縁距離は10mm、 耐電圧5,000VAC、耐サージ電圧10,000Vとなっています。 グローワイヤー適合品(-GW)をラインアップし、IEC/EN 60335-1でリレーに要求される GWTを満足しています。 ヒーター制御やオーブンレンジ等に好適です。 【特長】 ■1極 16A 1a(1メーク)、1c(1トランスファー)接点 ■使用周囲温度105℃対応で高温中でのご使用が可能 ■グローワイヤー適合品(-GW)をラインアップ ■消費電力は400mWの低消費電力タイプ ■高さ15.7mm、実装面積368mm2の低背形リレー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
通常の制御用リレーとは異なり、高電圧と高電流に対応するように設計
「パワーリレー」は、主に3A以上の負荷のスイッチングに使用される製品です。 通常の制御用リレーとは異なり、高電圧と高電流に対応するように 設計されているため、高電圧回路を高速遮断することが可能。 省スペース化、静音化、小型化、省電力化に優れているため、AV機器、 冷蔵庫、洗濯機などを中心とした家庭用電化製品や、各種FA機器、 産業機器、住宅設備などに使用されています。 【選択時に考慮する仕様】 ■コイル電圧 ■コンタクト構成 ■コイル電力 ■コイル抵抗 ■コンタクト材質 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
1極3A 1a(1メーク)接点で、幅7mm、実装面積142mm2の 高密度実装に対応するスリムタイプ
『FTR-F3(3A)』は、定格消費電力200mWの高感度タイプの パワーリレーです。 1極3A 1a(1メーク)接点で、幅7mm、実装面積142mm2の 高密度実装に対応するスリムタイプ。 また、強化絶縁構造で、コイル-接点間の絶縁距離は6mm以上 、耐電圧はAC4kV、対サージ10kVの高絶縁設計です。 産業機器制御、家電機器などに好適でグローワイヤー適合品(-GW)も ラインアップしています。 【特長】 ■1極3A 1a(1メーク)接点 ■定格消費電力200mWの高感度タイプ ■強化絶縁構造で、コイル-接点間の絶縁距離は6mm以上 ■スルーホール形 ■UL、CSA、VDE、CQC資格を取得 ■プラスチック材料：難燃性 UL94V-0 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
消費電力170mW！幅5.0mm、質量5.0g、実装面積140mm2のスリム形リレー
『FTR-LY』は、1極6Aスリム形パワーリレーです。 基板実装形とソケット対応形をラインアップしています。 コイル-接点間絶縁距離は沿面/空間ともに8mmで、耐電圧は4,000VAC、 耐サージ電圧は6,000Vと小形ながら高絶縁設計。 また、防爆規格(ANSI/ISA12.12.01)適合品をラインアップしており、 UL、CSA、VDE規格も取得しています。 【特長】 ■1極 高容量6A 1a(1メーク)、1c(1トランスファー)接点 ■幅5.0mm、質量5.0g、実装面積140mm2のスリム形リレー ■消費電力170mW ■UL、CSA、VDE規格を取得 ■小形ながら高絶縁設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
接点定格25A 250VAC！重負荷制御用ラッチングリレー
『FTR-K3L』は、装置の省電力化に貢献するタッチングタイプのパワーリレーです。 コイル-接点間の絶縁空間距離は6.4mm、絶縁沿面距離9.5mm、 耐電圧5,000VAC、耐サージ電圧8,500Vの小形高絶縁設計。 エアコンや給湯器、冷蔵庫、OA機器などの用途に好適です。 【特長】 ■接点定格25A 250VACの小型スリムタイプパワーラッチングリレー ■最大通電電流30A ■装置の省電力化に貢献するラッチングタイプ(二巻線) ■小形高絶縁設計 ■スルーホール形(タブ端子付きあり) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
欧州ATEX指令！グローワイヤ適合品もラインナップ
・欧州ATEX指令 IEC/EN60079-0、IEC/EN60079-15適合 ・1極8A、1aまたは1c接点 ・高さ12.5mm、実装面積290mm2 ・定格消費電力 220～245mW ・グローワイヤー適合品あり ・スルーホール形基板実装リレー
高絶縁設計で定格消費電力200Wの高感度タイプ！
『FTR-F3(5A)』は、1極5A 1a(1メーク)接点のパワーリレーです。 幅7mm、実装面積142mm2の高密度実装に対応するスリムタイプで、 グローワイヤー適合品(-GW)をラインアップ。 また、強化絶縁構造で、コイル-接点間の絶縁距離6mm以上、 耐電圧AC4kV、耐サージ10kVの高絶縁設計です。 【特長】 ■1極5A 1a(1メーク)接点 ■幅7mm、実装面積142mm2の高密度実装に対応するスリムタイプ ■定格消費電力200mWの高感度タイプ ■グローワイヤー適合品(-GW)をラインアップ ■スルーホール形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コイル定格消費電力780mWの低消費電力設計！エアコンや給湯器などの用途に好適
『FTR-K3』は、1極20A/25A重負荷制御用の小形スリムタイプ パワーリレーです。 接点端子＃250タブ端子品とプリント基板端子品を系列化しており、 小型高絶縁設計(コイル-接点間)。 グローワイヤー適合品(-GW)をラインアップしています。 【特長】 ■小形スリムタイプパワーリレー ■接点定格20A 250VAC、25A 250VACを系列化 ■接点端子＃250タブ端子品とプリント基板端子品を系列化 ■小型絶縁設計(コイル-接点間) ■コイル定格消費電力780mWの低消費電力設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅7mm、実装面積142mm2の高密度実装に対応するスリムタイプ！
『FTR-F3(10A)』は、1極10A 1a(1メーク)接点、定格消費電力200mWの 高感度タイプのパワーリレーです。 強化絶縁構造で、コイル-接点間の絶縁距離6mm以上、 耐電圧AC4kV、耐サージ10kVの高絶縁設計。 フラックスフリー形またはプラスチックシール形 【特長】 ■1極10A 1a(1メーク)接点 ■定格消費電力200mWの高感度タイプ ■強化絶縁構造で、コイル-接点間の絶縁距離6mm以上、 耐電圧AC4kV、耐サージ10kVの高絶縁設計 ■スルーホール形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
欧州ATEX指令、UL Hazloc適合！産業機器/家電用高容量スリムパワーリレー：TV-5定格対応形もラインナップ
・欧州ATEX指令 IEC60079-15適合 ・防爆規格 UL 121201 (Class I、Division 2）取得 ・幅7mm、実装面積142mm2、1極スリム形。 ・定格消費電力 200mW ・耐電圧4,000VAC、 耐サージ10,000V、空間/沿面距離6mmの高絶縁 ・突入電流に強いTV-5定格（インラッシュ78A）取得形もラインナップ
1極5A(中負荷制御用)シリーズ！耐環境性に優れたプラスチックシールタイプ
『NY』は、幅5mmの超スリムタイプで実装面積わずか100mm2、 重さ3.5gで機器の超小形化、軽量化に好適なパワーリレーです。 基板設計が容易なSIL(Single in Line)端子配列。接触信頼性に優れた 金張り銀合金の双子接点で、低レベルから5Aまでの幅広い範囲で高信頼性を 実現しております。 また、耐サージ電圧5080V、耐電圧AC3000V(コイル-接点間)を実現した 高絶縁性です。 【特長】 ■実装面積わずか100mm2、重さ3.5gで機器の超小形化、軽量化に好適 ■定格消費電力120mW、感動電力54mWの低消費電力、超高感度リレー ■接触信頼性に優れた金張り銀合金の双子接点で、低レベルから5Aまでの 幅広い範囲で高信頼性を実現 ■UL(508、1604)、CSA規格を取得 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
確かな品質と高度な機能、時代を支えるDECパワーリレー
ハードな条件へのクリアが、新価値を信頼に変える。あらゆる過酷条件のもと、繰り返されるテストシュミレーション。製品の精密化、高品質化とともに、世界のあらゆる地域での活用を可能にするため、96年に品質保証管理センターを設立。性能テストなど最新設備を使った実験が綿密に繰り返し実施され、その成果は品質保証計画はもちろん新たな製品開発にも生かされています。 常に技術進化を予測して未来へつなぐ開発設計を実施してきたDECでは、 国内外市場の多岐にわたるニーズをより満足させるため、ユーザーごとのスッペクに基づいた フレキシブルな設計・製作体制を整え対応力を高めていきす。 これまで開発した膨大な電源用パワーリレーの実績をベースに、 DECのより綿密な設計・製作が新たな価値を創造します。 「開発・設計・製造・検査すべての工程で技術を蓄積する」という創業以来のモットーは 現在も受け継がれ、生産効率と安全性を融合させた合理的な生産ラインの構築に生かされています。また実際の製作にあたってはCAD/CAM、CAE などを活用し生産システムと情報システムとを結合させた、 より無駄のない生産方式を進めています。
