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安価に自動化の実現が可能！ロボット・コンベアの代替に適した機械間・工程間の搬送用シュート。
「リボンシュート」は、パーツフィーダー等、機械間の接続に使用され、工程間の部品の搬送が容易になります。搬送部品の特性や形状に合わせてフレキシブルに任意で組み立てることができるのが特長です。 ロボットやコンベアによる自動化を実現したいが導入コストが課題で・・・という方に適した搬送手段です。 ≪共栄商会では「パーツフィーダー」の製作も可能です！≫ 【特長】 ■機械間の接続に ■使い勝手が良く簡単で安価 ■搬送部品に合わせてカスタマイズが可能 ※「リボンシュート」のカタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※「パーツフィーダー」についてのご要望は直接お問い合わせ下さい。
お客様ニーズに対応！パーツフィーダー獲得事例をご紹介
K社様にて、従来の取引商社ではパーツフィーダーの 打合せ相談ができず困っていました。 今回は標準円形パーツフィーダー採用。アタッチメント部分については ワークにより変更可能な仕様としました。 当社はお客様ニーズに対応できるパーツフィーダーメーカーを 数社取り扱っています。 ご要望に適したメーカー同行の上詳細仕様決定の上御見積りを提示します。 【困りごと】 ■ワークの品種が多くボウルを分けるとコストUPになってしまう ■ゴム製品の流れが悪くボウルの内面処理しても滑りが悪い ■搬送しながら寸法を検査したい ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
各部名称・寸法や仕様、メンテナンス、アフターサービスについてなどを掲載！
当資料は、伸栄産業が取り扱うパーツフィーダ『PV型シリーズ』の 取扱説明書です。 安全上のご注意をはじめ、各部名称・寸法や仕様、メンテナンス、 アフターサービスについてなどを掲載。 正しくご使用頂くために、ご使用前に必ずお読み下さい。 【掲載内容(抜粋)】 ■安全上のご注意 ■各部名称・寸法 ■設置・運転 ■調整 ■仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静電気によるトラブルを解消したイオン発生装置付きパーツフィーダ
『イオナイザパーツフィーダ』は、静電気によるワークのくっつきにより 生じる詰まりを解消したパーツフィーダです。 搬送能力を約20～50％向上し、供給能力をバラツキを解消いたしました。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パワフルな性能でお客様にご好評のパーツフィーダーをご提供いたします！
株式会社クリエイティブ・システムでは、自動車関連に豊富な実績を持つ オリジナルのパーツフィーダーを取り扱っております。 お客様のワークに合わせたアタッチメントの製作から、自動供給装置、 組立専用設備の製作及びプランニングまで承っておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■豊富な実績 ■ワークに合わせたアタッチメントの製作 ■自動供給装置、組立専用設備の製作及びプランニングまで提供 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い業界、企業の生産現場に導入！ナック製パーツフィーダのご紹介
『ナックフィーディング パーツフィーダー』は、シンプルな原理の ツーリングを採用することで、高精度・高性能・故障が少ない・ メンテナンスが容易等のメリットがあります。 部品の安定姿勢確率やその他の統計的確率を利用し、求める姿勢の部品だけ 選択的に選別する方法で、シンプルでありながら非常に正確な選別を可能とします。 また、開発設計／製造／メンテナンス等、すべてボーダレスにサポートする 「パーツフィーディング・トータルシステム」を提唱。先駆的なシステムを 通じて、優れた品質とコストパフォーマンスを提供しています。 【特長】 ■シンプルな構造 ■確率整列方式が得意 ■一人が一台、あるいは1グループで1台を責任もって完成させる ■トップクラスの資格を認定 ■万全のアフターケア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微小･精密ワークに幅広く対応！信頼性の高いワーク搬送を実現します
『EAシリーズ（100～180Hz）』は微小・精密ワークに幅広く対応する、 シンフォニアテクノロジー社製のパーツフィーダです。 100〜180Hzの高い振動数と0.6ｍｍの小さい振幅で、10ｍｍ以下の 微小・精密ワークや薄物に適したシリーズです。 ボウル径は150〜700ｍｍに対応し、信頼性の高いワーク搬送を実現します。 【特長】 ■微小･精密ワークに幅広く対応 ■100〜180Hzの高い振動数 ■0.6ｍｍの小さい振幅 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から製造まで一貫した自社技術で、難題に挑戦します！
株式会社ティー・エム・ピーは、パーツフィーダーやマイクロムービィー、 FAの開発、設計、製作を行っている会社です。 多種・多様なユーザーニーズに携わる中で培ってきたノウハウの全てを駆使し、 経営効率や生産効率まで的確な判断と分析を繰り返しながら、独創性と豊かな アイディアを盛り込んだプレゼンテーションを行なっております。 益々ハイテク化が進み複雑化するニューテクノロジーの分野で、 ソフトとハードの超高密度な次元での融合を目指し、ユーザー様のより良い パートナーとして、更なるメディアとフィールドを求め前進してまいります。 【事業内容】 ■パーツフィーダー（部品自動整列装置）の開発、設計、製作 ■マイクロムービィー（直交ロボット）の開発、設計、製作 ■FA（自動組立装置、選別装置、検査装置等）の開発、設計、製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なノウハウと確かな技術力！グローバルな視点から未来を見据えた製品開発！
矢島技研は、設立以来一貫してナットフィーダー始め自動化省力化設備事業分野に 特化し、お客様のニーズに対応してまいりました。 名古屋を核とし、岡山にも西日本エリアの拠点を持ち、ナットフィーダー等の 当社規格商品とともに、オーダーメイドの各種組立・溶接関連の自動化・ 省力化設備事業を日本全国に展開しております。 さらに海外のお客様への対応につきましても、近年鋭意注力し、 打合せ・構想提案・見積・生産・出荷・据付調整・メンテナンスに至るまでの 一貫したサービスが可能となっています。 今後もナットフィーダーを始めとする小物部品の自動供給装置類の新製品・ 新技術の開発に当社の英知を結集すると共に、もう一本の柱である自動化・ 省力化設備事業の質・量両面での拡充を図り、皆様のお役に立てる機動的な エンジニアリング会社を目指して参ります。 【事業内容】 ■パーツフィーダー、自動化・省力化機械装置及び、自動化設備の設計・製造、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研ぎ澄まされた技術と独自のノウハウで好適なパーツフィーダーシステムをご提案します
当社では、パーツフィーダーの設計、製作、販売を行っております。 長年にわたって蓄積してきた多種多様な工程の自動化技術をフルに活用。 打ち合わせから設計、部品加工、組立、納入、アフターまでの一貫体制で、 お客さまの多様なご要望に的確に応えるパーツフィーダーシステムを 製作しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■後工程まで一貫して対応 ■製缶・切削の両方が可能 ■さまざまなワークに柔軟に対応 ■どのような課題にも迅速に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
福島に専用工場を開設！高性能・高品質のパーツフィーダーを設計・製作します！
『福島工場』は、先端の生産設備を導入したパーツフィーダーの 専用工場です。 高性能・高品質のパーツフィーダーを設計・製作するためには、高精度の 生産設備が必要です。 当社では、福島に専用工場を開設し、3次元CADをはじめマシニングセンタや ワイヤーカット加工機など先端の生産設備を導入。 パーツフィーダーを手がけて20年以上の技術スタッフが誠実に対応いたします。 【特長】 ■パーツフィーダーの専用工場 ■先端の生産設備を導入 ■パーツフィーダーを手がけて20年以上の技術スタッフが誠実に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パーツフィーダ、搬送・選別装置のことなら当社にお任せください
当社では、主にシンフォニアテクノロジー製パーツフィーダを取り扱っております。 デュアルモーションパーツフィーダ「DM/DMSシリーズ」は、 垂直振幅を必要最小限に設定できるためワークのおどりが極めて小さく、 薄いワークでも重なりのない滑らかな搬送が可能。 ワークとトラックの衝突が小さく、トラック面をすべるような イメージで搬送するため非常に静かです。 【ラインアップ】 ■デュアルモーションパーツフィーダ ■パーツフィーダ ■リニアフィーダ ■ホッパ ■コントローラ ■ミニパーツフィーダ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ボルト・ワッシャーを1台のパーツフィーダーに同時投入！組み付けた状態で供給
当社にて「ボルト(ねじ)＆ワッシャ組付けパーツフィーダー」を製作した 事例についてご紹介いたします。 ボルト(ねじ)・ワッシャーを1台のパーツフィーダーに同時投入し、 組み付けた状態で供給。 ワッシャー組み付け不良、重なり組み付け不良防止機能付きです。 【事例概要】 ■ワーク材質：金属部品 ■用途：組付け ■業界：自動車 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
振動を用いず、モーターによる回転により低騒音・高速供給が可能！
当社にて「バネばらし機能付きデクスター」を製作した事例について ご紹介いたします。 絡み合ったバネを投入し、ばらし器により1つづつ分離した上で 姿勢を揃えて供給。 振動を用いず、モーターによる回転により低騒音・高速供給が可能です。 【事例概要】 ■ワーク材質：金属部品 ■特長：高速供給 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ばらし器により1つづつ分離した上で姿勢を揃えて供給します！
当社にて「バネばらし供給 パーツフィーダー」を製作した事例について ご紹介いたします。 絡み合ったバネを投入し、ばらし器により1つづつ分離した上で 姿勢を揃えて供給。 その他にも、豊富な経験から多様な業界向けにパーツフィーダー・ 付加機能付きパーツフィーダーを製作しております。 【事例概要】 ■製品：バネばらし機能付きパーツフィーダー ■特長：ばらし器により1つづつ分離した上で姿勢を揃えて供給 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
