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高アスペクト比での微細形状にお困りですか？高さ15μm、スリット幅6μm、勾配2°等のきつい勾配でも製品形成・量産対応が可能です
積水テクノ成型の『マイクロオーダー射出成形品』は、数μmオーダー、 高アスペクト比の形状を射出成形品で実現します。 具体的な形状案だけでなく「このような性能を付与したい」 といったご要望も伺います。 試作から量産化までワンストップ対応致しますので、まずはご相談ください。 短納期で大量の微細形状製品の対応も可能です。 【特長】 ■高アスペクト比の形状を射出成形品で実現 ■きつい勾配でも製品形成が可能 ■金型を用いる事で高い量産性を持ち、短納期で多量ロットに対応可能 モビリティや半導体分野での活用も見込めますので ぜひPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無駄を省き、きれいに、速く、正確にをモットーに努力しています。
大量生産であった時代から小ロット、高品質、低価格に変わってきた現代において、どこの会社でもよりよい製品作りが叫ばれている。そんななか風間物産有限会社では、より良い物作りの為、第一に日々に清掃を心がけている。技術面では、社員の技術力の向上や金型交換時や成形時間の削減、又は産業廃棄物を出さないよう工夫し無駄を省き、きれいに、速く、正確にをモットーに努力している。これからますます厳しい時代に変わっていく中、日々成長していく会社でありたいと思う。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
【対応可能な樹脂 40種類以上！】PC樹脂の射出成形なら、複雑な形状でも生産可能！安定した品質の製品をお届けします。
【成形実績のある樹脂】 ・タフロン R1900 ・ユーピロン S-3000UR 5355 アイスグレード 星野製作所では、PC樹脂（ポリカーボネート）をはじめとした、40種類以上の樹脂において成形の実績があります。 多くの樹脂に対応できることにより、貴社の様々なご要望にお応え致します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック製品の試作・小ロット生産を金型製作から射出成形まで一貫サポート致します！
株式会社ミヨシは、アルミを用いた簡易金型・試作金型製作から、小ロット射出成形まで社内で一貫して行っています。 製品サイズは10mm角からA4サイズ(厚さ60mm)程度まで対応可能。 小ロットのインサート成形や多品種少量品などもおまかせください。 【技術】 ■簡易金型 ■交換ダイセット ■成形 ■仕上げ加工、治具製作 ※詳しくはお問い合わせ下さい。
お客様の要望する様々な商品デザインにも対応出来る体制と提案力を保有
当社の射出成形事業部では、20t～450tの成形機を設備し、 自動車、電子機器、医療機器等の製品を手がけています。 設備だけでなく、オリジナル性の高い成形技術の開発にも積極的に 取り組んでおり、独自の生産管理システムを用いてお客様の要望する、 納期、コスト、要求品質及びリードタイムの短縮にも対応。 また、射出成形から一貫した表面処理加工の加飾技術、溶着技術にも 力を入れております。 【主な射出成形技術】 ■ガスアシスト成形（AGI・GIM成形法） ■射出圧縮成形 ■部分圧縮成形 ■薄肉成形 ■自動インサート成形 ■プラスチックマグネット成形 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カセット金型で【最適な品質の製品を最速で】量産用金型、量産ロットへの移行も一貫してスムーズに。
当社専用のオリジナルカセット金型、試作金型、簡易金型の製作。 射出成形品までの対応も可能。 自動車部品や家電部品、精密機械部品や雑貨品まで幅広いプラスチック成形品に対応可能。 プラスチック金型の常識を覆す、短納期、低価格対応が可能になります。 【特長】 ■大幅なリードタイムの短縮（最短サンプル出し5日～） ■金型コストの削減（最安16万円～） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック射出成形品のことなら、当社におまかせ！
当社では、プラスチック射出成形品の販売を行っております。 クリーンルームの管理された環境で生産されます。シャーレの生産は、 成形～梱包までの自動化ライン。 デザイン設計、作図提案をはじめ、モックアップ製作～金型製作～ 量産納品までの一貫対応が可能です。マレーシア工場では、1600tまでの 大型成形機、塗装設備なども保有しております。 【事業内容】 ■プラスチック成形品(自社工場 平塚/マレーシア) ■マグネット(信越化学工場 代理店) ■電池・電源(GSユアサ 代理店) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな技術力と一貫した生産ラインでお客様のさまざまなニーズに対応します
菱華工業株式会社は、1960年、菱華産業株式会社を母体に 射出成形専業メーカーとして誕生致しました。 各界からの絶大なご支援を得まして、電子機器関連製品・食品用各種容器、 さらには、自動車部品・事務機用部品・医療器具等の分野にも進出し、 設計・金型製作・成形・表面処理・組立までのプラスチック製品の 一貫製造メーカーとして、今日に至っております。 成形のみならず、プラスチック加工の分野でより勝れた製品を、より合理的に 生産できるよう、全社一体となって日夜研鑚努力を続けております。 【業務内容】 ■設計 ■成形 ■塗装 ■印刷 ■組立 ■品質保証・物流・倉庫 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業は、台湾中部に工場を有しており、精密金型設計・製作、超精密プラスチック射出成形を軸に事業展開をしております。設計から材料、部品加工、測定、組み立てまで行い、熟練した技術者が最新のテクノロジーを駆使し、スマートフォン用レンズやカメラレンズ用関連部品、コネクター、精密電子機器用部品、光学機器用主要部品、光ファイバー等の超精密プラスチック部品の製造する専門メーカーです。 THY精密工業 E-mail: jp@thy-precision.com サイト: https://www.thy-precision.com/ja/
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業は、精密プラスチック部品の射出成形の製品生産を軸に事業を展開しております。長年で培ってきた経験を活かし、金型設計から、試作、量産化、プリント、検品、包装を社内一貫体制を行っていますので、安定した品質の製品をお客様にお届け致します。 現在THY精密工業は医療製品、使い捨て医療機器アクセサリーや、介護関連のプラスチック製品の製造受託の業務に重点を置いております。医療関連製品を提供するにあたって、ISO 13485（医療機器品質マネジメントシステム）をはじめとした各種認証を取得しています。 また、クリーンルーム内で製品の生産及び組み立てを可能としております。同時に、24時間体制で稼働している自動化生産ラインなので、より速やかに、リーズナブルな価格で製品を提供を可能としております。 詳しくはこちらから： https://www.thy-precision.com/ja/medical-device-contractmanufacturing/
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業は、台湾の中部に所在する精密プラスチックの射出成型及び精密金型の製作、製造を行っている企業です。電子機器、光学機器などの高透明度のプラスチック部品、光学関連部品の生産を承っております。一般的な樹脂素材以外にも、260°Cの高温に耐えることが可能の特殊材料での製作も可能です。また、自動組立システムや防塵室がございます。また、マネジメントシステム認証ISO 9001:2015, ISO13485 認証も取得しております。精密プラスチック関係なら当社のホームページに掲載されていないものでも製作可能です。是非お問い合わせください。 【製作可能範囲】 ●素材 -熱可塑性樹脂Thermoplastic -液晶ポリマー Liquid Crystal Polymers (LCP) -ポリカーボネートPolycarbonate (PC) -ABS樹脂 ABS -ポリアミド9T (PA9T) -ポリブチレンテレフタレート (PBT) -ポリアセタール (POM) 上に書かれていない素材でも制作可能です。 お気軽にお問い合わせください。
企画・設計から、生産・物流まで価値ある製品づくりを強力サポート！
当社で行っている、ご提案から量産までの流れについてご紹介いたします。 製品の企画構想段階から積極的にお手伝い。これまで蓄積してきた ノウハウ技術に試行改良を加え好適テクノロジーを確立しています。 また、プラスチック周辺技術のノウハウを加味した実践的な提案が可能。 好適生産の為の治工具設計、工程設計、品質管理さらに梱包・物流に いたるまでの個々の製品に合わせた一貫生産体制を確立しています。 【流れ】 1.ご提案 2.設計 3.金型製作 4.量産初期活動 5.量産 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精密な部品を迅速に量産！無人化されたロボットが24時間体制で稼働
当社では「射出成形製品」を取り扱っております。 千葉工場では100％デジタル制御の新鋭の成形機・自動取り出し機を完備。 成形技能1級者を柱に若手・ベテラン成形技術者の微調整と24H自動運転で 画像検査、梱包を取り入れた大量ロット生産が可能です。 徹底的なこだわりと先端の技術、蓄積されたノウハウにより、 ユーザー様のご要望に正確かつ綿密に対応いたします。 【特長】 ・経験豊富な技術と蓄積されたノウハウ ・品質を下げない大量生産とコストメリットを実現 ・先端設備によるクオリティー ・イニシャルコストの低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
