更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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量産用の成形材料で試作をお考えの土木・インフラ事業者様へ
土木・インフラ業界では、構造物の耐久性や安全性が重要です。試作品の段階で量産時に使用する材料で試作を行うことで、実際の使用環境を想定した評価が可能となり、製品の信頼性向上に繋がります。特に、屋外環境にさらされる製品においては、材料選定が製品寿命を大きく左右します。量産材料での試作は、早期段階での問題発見と、適切な材料選定を可能にします。当社製品は、量産前の試作を量産材料で製作する方法をご提案します。 【活用シーン】 ・インフラ設備の試作 ・土木構造物の部品試作 ・屋外設置機器の試作 【導入の効果】 ・量産時の材料での試作により、製品の信頼性向上 ・早期段階での問題発見と対策 ・イニシャルコストの抑制
大型プラスチック成形を、自動車の軽量化に。
自動車業界では、燃費性能向上とCO2排出量削減のため、車両の軽量化が重要な課題となっています。 軽量化を実現するためには、部品の素材変更や構造の見直しが不可欠です。 アキレスタフロンのRIM成形は、従来の射出成形に比べて自由なデザインが可能であり、軽量化に貢献する形状設計を可能にします。 これにより、より自由度の高い設計を行い、軽量化とデザイン性を両立できます。 【活用シーン】 ・自動車部品（内装、外装） ・軽量化が求められる部品 ・デザインの自由度を向上させたい場合 【導入の効果】 ・軽量化による燃費性能向上 ・デザインの自由度向上 ・コスト削減の可能性
いつも前向きに可能性にチャレンジします!
主要製品: 各種プラスチック部品成形製造(家電・自動車・産業機器分野におけるプラスチック部品の成形加工)。コア技術/得意加工: プロペラ・シロッコなどのファンの成形、溶接機部品などのインサート成形。耐熱性・機能性が要求される分野の成形品、可塑性・硬化性の特性を活かした対応が可能。
