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プリント基板(製作) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月15日~2026年05月12日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

プリント基板の製品一覧

31~60 件を表示 / 全 68 件

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プリント基板

基板設計から商品完成までトータルコーディネート致します!

当社では、プリント基板のCAD設計から、基板製作、実装、板金、樹脂加工、 ケーブル加工、組み立て検品まで、トータルコーディネートを行っています。 各工程に密接なる繋がりがあるため、製造のスムーズな段取りで時間の 短縮・工数の軽減し、品質の高い製品をコストダウンしてご提供します。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

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プリント基板(自作用アンプ等) T-AMP08/T-AMP-PS

これは便利なプリント基板!(自作用アンプ等に使用可能)

○計測や制御機器、システムの製作で、「ちょっと利得が足りない」  「機器の都合でインピーダンスを変換したい」等の場面に最適  これらの要求を満たす高性能オペアンプ ○用途に応じた2種類をラインナップ  [T-AMP08]    12dB又は18dB/OCTのLPF又はHPF基板  [T-AMP-PS]    電源基板 ○基板寸法:90(又は74)×43×1.6mm 取付穴:Φ3.2×6 取付穴ピッチ:54×33mm 他 ○カスタムメイドにも対応可能

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プリント基板(自作用アンプ等) T-AMP09/T-AMP11

これは便利なプリント基板!(自作用アンプ等に使用可能)

○計測や制御機器、システムの製作で、「ちょっと利得が足りない」  「機器の都合でインピーダンスを変換したい」等の場面に最適  これらの要求を満たす高性能オペアンプ ○用途に応じた2種類をラインナップ  [T-AMP09]    絶対値回路(全波整流回路)  [T-AMP11]    差動入力計測アンプ、コモンモード除去用VR、各OP-AMPのオフセット設定用VRあり ○カスタムメイドにも対応可能

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【資料】レシップ電子News Vol.4

設計・調達・生産・組立まで一貫生産に対応!レシップ電子を支える技術部門のご紹介!

当社の"基板CAD課"は、レシップグループの基板設計を社内で行うために、 1992年にレシップ(当時の三陽電機製作所)にて業務をスタートしました。 当資料では、「基板CAD課の紹介」をはじめ、「保有設備」、「工場見学の 見所」などを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■基板CAD課の紹介 ■保有設備 ■DENSHiコラム ■工場見学の見所 ■工場見学の流れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プリント基板(自作用アンプ等) T-AMP01/02

これは便利なプリント基板!(自作用アンプ等に使用可能)

○計測や制御機器、システムの製作で、「ちょっと利得が足りない」  「機器の都合でインピーダンスを変換したい」等の場面に最適  これらの要求を満たす高性能オペアンプ ○用途に応じた4種類のラインナップ  ・T-AMP01/T-AMP01B    OPAMP1段による典型的な増幅器回路基板  ・T-AMP02/T-AMP02B    OPAMP2段による典型的な増幅器回路基板 ○カスタムメイドにも対応可能

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プリント基板(自作用アンプ等) T-AMP06/T-AMP07

これは便利なプリント基板!(自作用アンプ等に使用可能)

○計測や制御機器、システムの製作で、「ちょっと利得が足りない」  「機器の都合でインピーダンスを変換したい」等の場面に最適  これらの要求を満たす高性能オペアンプ ○用途に応じた2種類をラインナップ  [T-AMP06]    フィードバック等、多用途OPAMP増幅器回路基板  [T-AMP07]     電圧レベルオフセット等、多用途OPAMP増幅器回路基板 ○基板寸法:74×43×1.6mm 取付穴:Φ3.2×6 取付穴ピッチ:54×33mm ほか ○カスタムメイドにも対応可能

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プリント配線板

プリント基板のパターン設計・製作なら当社にお任せ下さい!

株式会社小林電子工業では、産業用機器向けのプリント配線板製造を主とし、 パターン設計からプリント配線板実装迄、お客様のご要望にお応え致します。 また、徹底した品質管理体制と生産管理体制により、 お客様に“安心”をお届け致します。 【事業内容】 ■産業用機器向けプリント配線板の設計・製造販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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プリント基板(自作用アンプ等) T-AMP03/04/05

これは便利なプリント基板!(自作用アンプ等に使用可能)

○計測や制御機器、システムの製作で、「ちょっと利得が足りない」  「機器の都合でインピーダンスを変換したい」等の場面に最適  これらの要求を満たす高性能オペアンプ ○用途に応じた3種類のラインナップ  [T-AMP03]    出力電流増強用出力バッファ付き増幅回路基板  [T-AMP04]    OPAMP1段増幅回路、2系統入り基板  [T-AMP05]    入力抵抗増大、雑音減少用入力バッファ付き増幅回路基板 ○基板寸法:74×43×1.6mm ○取付穴:φ3.4×6 ○取付穴ピッチ:54×33mm ○カスタムメイドにも対応可能

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大電流・高電圧・高放熱仕様への対応

導体厚~500μmでの多層構造!好適な放熱構造をご提案します

当社では、大電流・高電圧・放熱問題を特殊構造により解決します。 大電流(最大400A)通電試験やメタル(AL2.5mm入り)製品の製作が可能。 また、導体厚~500μmでの多層構造、好適な放熱構造をご提案。 バスバーの組み立て工数がかかる、熱によるプリント板の歪みによる 不具合などのお困りごとに対応いたします。 【こんなお困りごとに】 ■大電流を流したい ■バスバーの組み立て工数がかかる ■熱によるプリント板の歪みによる不具合 ■熱密度が高く、放熱が難しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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共和電子株式会社 会社案内

日本国内の製造業に貢献!当社は電子部品・電子機器の調達に精通した便利屋集団です

共和電子株式会社は、電子部品・電子機器の調達に精通した便利屋集団です。 半世紀にわたり電気の街秋葉原でエレクトロニクスの便利屋として電子部品 の供給をし続けて参りました。 また、部品の販売のみならず、キッティングや実装基板での提供、製品組立、 制御盤、装置組配までモノづくりをお手伝い。 豊富な仕入先を生かし何でもお届け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■商社(電子・電機部品の販売) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他電子部品
  • ハーネス
  • プリント基板
  • プリント基板

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プリント基板「微細加工プリント基板」

微細加工基板で挟ピッチ・省スペースを実現!

株式会社プリント電子研究所は、フレキシブル基板、リジット基板等々でから微細加工でお客様のご要望にお応えしております。 当社のラインナップの多様な材料でお客様のご要望に応じた製品が製作できるものと確信しております。ぜひともご相談ください! 【特徴】 ○片面L/s(ライン&スペース)=50/50μ,両面L/s=60/60μより製造が可能 ○高密度配線により、更なる小型化が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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有限会社ファイトロニクス 事業紹介

当社はエレクトロニクスのコンシェルジュです

有限会社ファイトロニクスは、1991年創業以来、産業機器分野を中心に エレクトロニクス機器の企画、開発、製造をしております。 当社ではメカ、エレクトロニクス装置の組み立て技術を提供する「受託生産 事業」をはじめ、「受託開発事業」、「自社商品開発事業」を展開。 すべてのお客様のお困りごとやご要望を真摯に受け止め、ワンストップで 問題を解決致します。 【事業内容】 ■プリント基板 ■電子回路設計請負 ■コンピュータソフトウェア開発 ■装置制御ソフトウェア開発 ■各種マイクロプロセッサ応用機器の設計、製作 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 コンサルティングサービス
  • その他 受託サービス
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最短0.5日!リジッド基板の超短納期【※無料サンプル進呈!】

金めっきラインを含めた社内一貫生産と毎週土曜日稼働による超短納期対応!

ケイツーは高品質、低コストで、超短納期対応が可能です。 その理由は、基板製造に必要な製造設備を全て社内完備し、100%稼働させているから。外注される事が多い銅めっき・金めっきラインも社内設備として保有しております。また、土曜日営業しているので週末のご注文にも対応。他社が休んでいる間にしっかり基板製作を承ります。 ※抽選で無料の基板サンプルを進呈中です! 【解決できる問題】 1.超短納期に対応してくれない… 2.フレキのイニシャル費が高すぎる… 3.特殊基板製造の相談で断られた… 4.中ロット製造の短納期に対応してくれない… 5.基板の品質に不安がある… このような事でお困りの方は、カタログをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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プリント基板-基板事業

日本セック株式会社では、電光掲示板で培ったプリント基板の製造技術を生かして、お客様のご要求に応じた高品質の基板をご提供いたします

日本セック株式会社では、電光掲示板で培ったプリント基板の製造技術を生かして、お客様のご要求に応じた高品質の基板をご提供いたします。 プログラム ご要望に応じた回路設計、プログラム設計を対応します。 検査対応 実装基板の外観検査装置を用いて、欠陥や機能に問題がないかを検査します。 検査治具の製作のみでも対応します。 ロット対応 最小1枚からの基板製造、基板試作を承っております。 ロット数に応じて海外工場、国内工場での生産を提案します。 部品調達・部品実装 部品の調達から実装まで対応し、お客様の手を煩わせません。 部品支給の実装対応します。 サイズ 部品サイズ、基板の種類などお客様のご要望に応じて対応します。 基板サイズは250×330mmまで対応可能です。 製品HP https://www.npsec.com/product/pcb/

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ワボウ電子株式会社 事業紹介

40年のプリント板実装経験と高密度実装技術が生きた製品つくり

ワボウ電子株式会社は、プリント基板製品の製造及び販売などを 行い、メーカーに代わってものづくりを専門にする会社です。 プリント基板の設計から試作、量産までサブストレートや フリップチップにも対応。 回路設計部門・小ロット、多品種製造部門・高密度実装部門・ 国内製造部門・海外製造部門を展開し、ハイレベルの品質管理や短納期を 実現する生産体制を整えております。 【事業内容】 ■プリント基板製品の製造及び販売 ■太陽光発電セル加工及び販売 ■電子部品製造 ■精密機器設計・製作及び販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社フジ技術 事業紹介

プリント基板の設計・製作なら当社にお任せください

株式会社フジ技術は、プリント配線板パターン設計及びプリント配線板販売 を行っております。 経験豊富な1級プリント配線板製造設計技能士が在席しており、 民生品、産業製品問わず、あらゆる分野の製品に対応。 また、提携企業とのタッグにより、超短納期で基板製造ができます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【事業内容】 ■プリント基板設計 ■プリント基板製造 ■部品実装 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • プリント基板
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プリント基板「超長尺フレキシブル基板(超長尺FPC)」

長尺FPC製造お任せください! 標準:2000×500mmサイズまで製作可能 ※それ以上の長さは要相談(20Mまで実績あり)

「長尺といえばプリント電子」を目指し、お客様のご要望に応え、日々邁進しております。長い基板を考えてはいるが、なかなかできるところがない、手間がかかり少ロット生産に対応しているところがない等、お困りのことがございませんでしょうか?半世紀以上にわたり10000種以上の製造実績と特殊な製品に携わってきた提案力でご協力させていただきます。 【仕様】 ○板厚 片面・両面 0.0125mm、0.025mm、0.05mm ○L/S(ライン&スペース) 0.15/0.15mm以上 ○穴径 φ0.3mm以上 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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  • 製造受託
  • 加工受託
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プリント基板実装 「実証実験レポート」※無料プレゼント中

驚きのノウハウが満載のレポート無料進呈中!量産工場ならではの経験、知識により、試作工場にはできない試作サービスを提供!

開発・設計者の悩みを解決する「提案型試作」は弊社で永年量産生産をする中で、設計起因の不具合によく遭遇します。問題提起すると決まって「試作の時は問題無かったんだが」という言葉をよくお聞きします。また、今更設計変更ができないということで手間がかかることを承知で量産することも珍しくありません。 量産時に問題が発覚して設計者の皆様は社内の製造部門や品質部門から「設計の問題だ!」と厳しい言葉を言われることも多々あるのではないかと思います。 レシップ電子では、車載、産機、民生、アミューズと幅広い分野での量産実績を持っており、各市場での特徴も熟知しております。 その知識と経験を活かし、試作時点でも量産を見据えた改善点を抽出し、量産時に起こる品質問題やコスト問題に至らないような改善案をご提案させていただきます。 ※試作プラン1:とにかく機能評価ができれば良い。 ⇒とにかくご要望に添って製作致します。 ※試作プラン2:試作最終的な機能評価をするが、この設計をベースに量産になると思う。 ⇒試作の中で量産時で想定される品質リスク、効率生産するための課題を抽出し、改善案をご提案させていただきます。

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意外と知らない!プリント配線板ってどんなもの?<基礎知識>

生活でとても身近な物に使用!電子部品同士を電気の通る道でつなげてあげることが主な役割!

『プリント配線板』は、私達の身の回りにある生活でとても身近な物に 使用されている電子部品のことです。 電気を通さない材料の上に、抵抗器、IC、コンデンサなどの電子部品を はんだ付けなどによって取り付け、電子部品同士を電気の通る道で つなげてあげることが主な役割。 当製品の電子回路により電気を送ることによって、私たちの身の回りにある 電気製品が便利に使えるようになるわけです。 【プリント配線板の種類】 ■リジッド基板(PWB)=硬い板状 ■フレキシブル基板(FPC)=曲がる ■リジッドフレキ基板=リジッド基板+フレキシブル基板 ■メタルベース基板=放熱性を高める基板 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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基板設計及び基板製造、トータルソリューション

ハイパフォーマンスな基板設計の実績を誇っております。 それぞれ、回路特性を考慮した設計を心掛けています。

低、高周波のアナログ回路、高速デジタル回路、各電源回路等、それぞれの得意分野を持った設計者が揃っており(協力会社を含む)、片面~多層板を実験、試作用等の1枚から製品レベルの量産まで幅広い対応が可能です。 ブラインドVIA(BVH/IVH)、ビルドアップ基板 インピーダンス制御基板、フレキ基板 その他、特殊基板など。 標準基板作成納期(実働)  2層板 ~3日 特急 1.5日  4層板 ~5日 特急 2日  6層板 ~6日 特急 3日 また基板設計だけに留まらず、基板設計~基板製作~部品実装~組配までを高品質、短納期、低コストでお客様のご要望にお応えしております。 それは協力会社との強力な連携により各工程を、最適な組み合わせで進める事により、お客様のご予算、納期をより短縮する事が可能となっております。 基板製造では、片面~多層板を実験、試作用等の1枚から製品レベルの量産まで幅広い対応が可能です。

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株式会社スイコー 事業紹介

トータルな支援サービスでお客様が求める機能を実現します!

株式会社スイコーは、多品種・小ロット・短納期に対応するべくメッキ 設備も導入した一貫生産ラインでお客様のニーズにお応えするため、 確かな商品をお届けしております。 プリント基板や、部品実装、部品調達、樹脂金型製造、完成品までの 一貫ラインを自社内に設備しております。 どの工程からでもお客様のお手伝いを致しますので、お気軽に ご相談下さい。 【事業内容】 ■プリント基板製造(片面・両面・多層・フレキ)(試作量産) ■電子部品販売 ■プリント基板アッセンブリー ■マウント ■配線加工 ■組立て ■ハーネス加工 ■成型品 ■FRP樹脂系成型品 ■金型成型品 ■LED表示機製造/販売 ■建築資材販売 ■各種ディスプレイ製造/販売 ■電子機器販売 ■その他プリント基板に関する業務一式 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プリント配線板『側面めっき/異種材張合わせ/キャビティ 基板』

シールド効果を実現!側面部分にハーフスルホールを形成可能な側面めっき基板

名東電産株式会社では、「側面めっき基板」「異種材張合わせ基板」「キャビティ基板」等のプリント配線板の製造・販売を行っております。 「側面めっき基板」は基板の外形端面にめっき処理を行うことにより、シールド効果を実現します。 「異種材張合わせ基板」は高周波材とエポキシ樹脂の張り合わせ等、ご希望に合わせた組み合わせが可能です。 「キャビティ基板」は電子部品を基板に埋め込む構造よりも簡単に製作できます。 【特長】 ○側面めっき基板: →側面部分にハーフスルホールを形成可能 →基板側面部分の全周にメッキを形成することも可能 ○異種材張合わせ基板 →多層ワークサイズは少量多品種に備えて様々なサイズをご用意 →耐熱フラックス、無鉛半田レベラー、金めっき処理等の表面処理に対応 ○キャビティ基板 →モジュールの低背位化が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、直接お問い合わせください。

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プリント基板のよくある質問

生産関連、技術関連のプリント基板のよくある質問(FAQ)をご紹介します

株式会社サトーセンでは、益々、高機能、高精度が要求されるプリント配線板において、設計、開発、技術及び購買の方のお悩みや問題を解決策をご提案するという形で、ご満足いただける高品質のプリント配線板を供給しております。 プリント基板に関するよくあるご質問をご紹介します。 【生産関連】 ○設計:DXF、DWG、COB++が可能、OrCAD Capture、BSchlに対応可能 ○納期:短納期のコースで対応可能、発注後の納期短縮にも対応可能 ○数量:基板1枚だけの製作も可能 ○コスト:試作から量産まで対応可能なため、イニシャル費用を削減可能 ○UL:UL認定工場のためUL対応が可能 詳しくはお問い合わせください。

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社内一貫生産・徹底納期管理によるプリント基板製作「短納期対応」

短納期で苦労されたことはありませんか? 株式会社ケイツーは、通常リジッド基板・フレキ基板・特殊基板について短納期対応いたします!

株式会社ケイツーでは、基板製造に必要な設備が全て揃っており、社内一貫生産ですので、通常リジッド基板・フレキ基板・特殊基板について当然短納期対応が可能です。 社内の生産管理システムを用いた徹底納期管理によって、途中工程の抜けがなく、すべての品物が納期通りに仕上がります。また、試作基板メーカーとしては製造ラインの容量も大きく、中ロット品も短納期で仕上げることが可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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測定器関連のプリント基板試作・実装実績

測定機関連のプリント基板製作実績をご紹介いたします。※実装基板の防水・防塵対策に!

当社は、各種計測機器の基板製作や、その他LCD組立などの 実績がございます。 東條製作所では、プリント基板の試作から最終組立まで ワンストップ・トータル対応が可能。 納期や品質でお困りの際は一度ご相談ください。 【実績】 ■各種計測機器の基板製作 ■その他LCD組立など ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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産業機器関連のプリント基板試作・実装実績

産業機器関連のプリント基板製作実績をご紹介いたします。※実装基板の防水・防塵対策に!

樹脂加工機の制御基板、圧着加工機の制御基板を製作いたしました。 東條製作所では、プリント基板の試作から最終組立まで ワンストップ・トータル対応が可能。 納期や品質でお困りの際は一度ご相談ください。 【特長】 ■樹脂加工機の制御基板、圧着加工機の制御基板を製作 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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各種充電器関連のプリント基板試作・実装実績

各種充電器関連のプリント基板製作実績をご紹介いたします。※実装基板の防水・防塵対策に!

当社は、ハンディ加工機器・充電器基板、メモリーカード充電器基板、 EV充電装置制御基板など多数の製作実績がございます。 東條製作所では、プリント基板の試作から最終組立まで ワンストップ・トータル対応が可能。 納期や品質でお困りの際は一度ご相談ください。 【製作実績】 ■ハンディ加工機器・充電器基板 ■メモリーカード充電器基板 ■EV充電装置制御基板 など ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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老朽化プリント基板の再設計・製作もお任せください!

現物があればOK!高いリバースエンジニアリング技術により機器の延命に貢献します

有限会社津田製作所は、「短納期」で「高品質」な実装をモットーに、1972年の創業以来50年以上にわたり 基板修理をメインにして産業用工作機械・業務用機器の修理・延命サービスを行ってまいりました。 老朽化プリント基板の再設計・製作も、津田製作所にお任せください! 現物があればOK!回路図・ガーバーデータがなくても問題ありません。 高いリバースエンジニアリング技術により基板を復元/場合によっては同等の機能の基板を作成し、機器の延命に貢献します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【成功事例集進呈】基板の修理・保守延命のことならお任せください

当社の技術力・解析力により、修理、複製、回路図復元、オーバーホールを行い、製品の延命に成功した事例をご紹介

先行きが不透明なこのご時世だからこそ、現在の使い慣れた設備を修理・保守することで、 設備を延命させて、工数やコストを削減させませんか。 有限会社津田製作所では、基板実装と治具製作とユニット組立で培った技術力を生かし、 プリント基板 リペアテスト、修理、複製、回路図復元、等 のリバースエンジニアリング事業に取り組んでおります。 また、オーバーホールも年間2000台以上行っており、チョコ停、故障寸前等に役立っております。 実際に製品の延命に成功した事例を紹介中。 「船舶用測位機器の基板」をはじめ、「搬送機の基板」などの事例を掲載。 【掲載事例】 ■某海洋関係会社様 船舶用測位機器の基板 ■某樹脂加工会社様 搬送機の基板 ■某林業関係会社様 ウインチのレバー ■某設備メンテナンス会社様 燃焼設備の基板 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【基板の修理・保守延命事例資料】搬送機の基板

不具合箇所及び劣化している部品の交換と電源の保護措置により、製品の延命に成功した事例をご紹介

先行きが不透明なこのご時世だからこそ、現在の使い慣れた設備を修理・保守することで、 設備延命させて、工数やコストを削減させませんか。 有限会社津田製作所では、治具製作とユニット組立で培った技術力を生かし、プリント基板 リペアテスト、修理、 リバースエンジニアリング事業に取り組んでおります。 実際に製品の延命に成功した事例を紹介中。 【事例】 某樹脂加工会社様では、複数のICに、ボンディングワイヤの断線、電源端子の 短絡や動作異常が確認出来ました。 本基板に接続される電源に異常が発生した為、広域に渡り部品が損傷したと 思われます。 そこで、不具合箇所及び劣化している部品の交換と電源の保護措置を 行いました。 電源投入してみたところ、正常動作品と同様の動作を確認出来たので、 修理は成功したものと判断し、ユーザ様へ納品致しました。 基板でのお悩み事・お困り事の解決は、技術力・解析力・提案力の当社へ 是非ご用命ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

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