更新日： 集計期間:2025年07月16日～2025年08月12日
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プレス加工なら、当社におまかせ
当社では、プレス加工を行っております。 ご希望の仕様に合わせて加工しています。金属加工・金属プレス・ プレス加工・鈑金・ステンレス加工に対応可能。 昭和42年からプレス加工に特化しました。 曲げ加工は、ほんの一例です。小物は45tonで曲げています。 SUSの1.0mmから3.0mmまでの1100mmや、SSの3.2mmから 4.5mmまでの1000mmまでの曲げは60tonベンダ－で曲げています。 【設備】 ■45ton－2台 ■110ton－1台 ■60ton－1台 ■80ton－1台 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Made In Japanならではの、高難易度プレス技術！
当社では、プレス加工による金属部品の製造を承っております。 試作金型・量産金型の設計・製作を通じて、他工法からの転換や従来部品の 軽量化・高品質化に貢献しています。 また、ハイテン材への加工やSUSへの絞りなど、難易度が高い形状が多いため、 金型は設計から製造まで社内で一貫製作いたします。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【加工例】 ■自動車部品プレス加工 ■ステンレス薄板バネ材 順送プレス加工 ■ステンレス材絞り品 ■特殊鋼材プレス加工 ■深絞り品 ■特殊メッキ材 順送プレス加工 ■メッシュ加工品（ストレーナー等） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
シートやフィルムへのプレス加工(打ち抜き加工、ハーフカット)は当社へ
当社では、ファイバー紙やノーメックスなどの絶縁材料をはじめ、 シート、フィルム、粘着・両面テープなどの打ち抜き加工(全抜き)、 ハーフカット加工(半抜き)、プレス加工をしております。 弱電業界を中心に、医療業界、建築業界、雑貨業界など、 様々な分野で用いられる機器・設備の部品製造の一端を担っております。 また打ち抜き加工、切断のほか、ミシン目(折り目)をつけることなども可能。 高精密の寸法精度±0.05mmの加工も可能です。 【特長】 ■各種材料を様々な形状に打ち抜くことが可能 ■高精度0.05mmのカットが可能 ■ハーフカット加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
当社の生産は社内一貫体制です！
当社では、各種金型の設計製作、プレス加工を行っております。 金型の設計・製作から、プレス加工を一貫して内製化しており、 試作・量産ともにお客様にご満足いただけるまで、技術革新、安定した 品質を追求しています。 特に技術革新に力を入れており、これまでプレス化出来なかった部品の 順送化をはじめ、二次加工の順送化、ファインブランキングに変わる 金型技術の確立など、独自技術の開発と人材育成により、競争力ある 企業体質を目指しております。 【主要製造品目】 ■プリンタートナーカートリッジ用部品、電力関連部品 ■プリンター用部品、自動車用部品 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス加工なら当社にお任せください！
当社では、型内タップ順送金型やパイプ穴明け金型との プレス加工をはじめ、各種プレス加工に対応しております。 型内タップ順送金型とのプレス加工においては、 従来樹脂製であったナットをALにてプレス化。 高い技術力にて高難易度塑性加工にも対応いたします。 【加工内容】 ■型内タップ順送金型とのプレス加工 ・型内tappingにて50spm加工 他 ■パイプ穴明け金型とのプレス加工 ・3.5mmの厚肉パイプへのφ3の小径加工 他 ■プレス加工 各種 ・60tfプレスでの単発加工及び順送加工 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
プレス加工に関することなら当社にお任せください
当社は、二輪、四輪車用のアブソーバ部品制御部品のプレス加工などを 行っております。 例えば、200～300トンの金型でも、ワイヤーカットではなく、 炭酸ガスレーザー加工機により、外形寸法をレーザー加工。 絞り加工後で形状を決めることでムダを省き、ローコスト化を図ります。 またAIDAダブルクランクリンクプレスの場合、静音のうちに美しい 深彫りの効果を上げており、型持ちもよく低コストとなるので、 試作から量産ものまで、一品一葉の多種少量にも自由に対応できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プレス加工に関することなら当社にお任せください
当社では、主にお客様から製品図面をいただいて、プレス加工及び 溶接組付けで製品を生産しております。 また、多彩な協力会社様との協力で、表面処理（メッキ、カチオン塗装、 ダクロ処理等）・焼き入れ・機械加工・インサート樹脂成形・バフ研磨といった 加工も承っております。 いただいた図面を元に、品質・生産性・コストの面から小変更を 提案するといった作業も可能です。 【主要業務】 ■プレス加工（鋼板）、スポット溶接、組付 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
30tから200tまでのプレス機をラインアップ！
当社では、金型を使用し打ち抜き、曲げ、絞りなどの加工を行っています。 サーボプレスによるソフト鍛造も可能。 絞り加工による溶接レス化や、組立の効率化など、ぜひご相談ください。 また、タレパンやレーザー、ブレーキでは対応できない加工を部分的に プレスで対応いたします。 プレス化したくても金型予算が少ない、ロットが少ない、製品の変更が多い、 製品寿命が短い、などの場合に有効です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な形状、加工にも対応が可能！精密プレス加工をワンストップで実現
株式会社ザオウ製作所は、レーザー加工による試作・小ロット生産から、 最大能300tonのプレス加工を得意としている企業です。 また、お客様へのQDCを満足させるため金型製作からプレス作業まで 自社にてワンストップで行っていることが最大の特徴です。 プレス工程の後工程として、カシメ、タップ、スポット、溶接、 組み立てなどまで、総合的に対応しております。 【選ばれる理由】 ■試作品をもとに細かいディテールが可能 ■金型のみの制作・販売も実施 ■レーザー照射によって製品形成を行う型レス品(ソフト加工品)の対応が可能 ■迅速な試作品対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイマチックシステム採用金型などによる段取りや生産の合理化で、少ロット生産に対応！
当社のプレス加工は、主に単発金型と順送金型によって生産を 行っており、基本的にはご依頼をいただいた生産ロット数によって、 どちらかの方案を選定します｡ 単発加工や順送加工のどちらの生産方式においても、生産部門を 中心とした日々の生産情報を技術部門、管理部門へフィードバックし、 品質の高い部品を効率良く生産する事を基本としております｡ 【特長】 ■単発金型による生産 ・多品種・少ロット生産品を多く取り扱っており、段取りから生産までの 徹底した標準作業により、少ロット（100個程度）から対応します ■順送金型による生産 ・比較的大きいロットが理想ですが、当社ではランニングコストを 抑えるため、1000個以下のロットでも順送加工で対応している 実績があります ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コイル材から最大8工程が一貫生産できます！
当社では、60トンから250トンのプレス機による単発加工・順送加工・ 自動搬送加工で、多様な製品に対応しています。 自動搬送加工では、150トンプレス8台ラインを有し、コイル材から 完成まで一貫生産可能。 これら自動化のノウハウにより、高品質で安価な製品をご提供いたします。 【特長】 ■コイルレベラーフィーダーから直結した8台プレスロボットライン、 あるいは6台のプレスロボッライントや順送プレスによる コストメリットを追求したプレス加工 ■カラー鋼板やステンレス鋼板を使用した外観重要部品のプレス加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品ごとの生産数に応じて柔軟に生産方式を決定します
当社では、材料の調達からプレス加工を経て、協力企業を通じて切削、 バレル、ショットブラスト、メッキ、熱処理などさまざまな後工程を経た 加工品をワンストップでご提供しております。 10tから最大500tまでの加圧能力を持ったプレス機を50台以上保有している為 幅広い範囲の製品サイズや板厚、材料に対応が可能です。 創業以来培ってきた歴史と技術力で、お客様のご要望に合わせた製品を 生産いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■精密さを追求した機能部品の製造 ■培った技術力 ■絞り加工が得意 ■効率を高めるトランスファー生産 ■保有機械50台以上。充実した設備体制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス加工・金型製作なら当社におまかせください
当社は、どんな難形状部品でも単プレス加工で実現いたします。 複数のパンチが材料に当たるタイミングを微妙に変化させることにより、 複雑な形状を無理なく打ち出します。 また設計、金型、プレス、アセンブリまで一貫生産をしており、 海外生産からの国内生産回帰も数多く、発注いただいております。 【特長】 ■どんな難形状部品でも単プレス加工で実現 ■設計、金型、プレス、アセンブリまで一貫生産 ■生産方法の最適化によるコストダウン ■小ロット、大量生産まで柔軟に対応 ■短納期、生産量の増減にも対応 ■他社金型でも対応可能 ■切削、レーザー、ブレーキプレス加工をプレス加工化 ■ミクロン単位の金属加工技術 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
加工は金属以外にプラスチック材なども可能です！
当社は、プレス製品の金型製作から製品量産までを一貫して行っております。 プレス製品と機械加工等の複合加工を行うことでコスト削減となる提案を 積極的にさせて頂き、また、従来難しいといわれた加工を 持ち前のチャレンジ精神を生かし、研究開発してまいります。 治工具の設計・製作、各種ワンオフパーツなども設計製作 致しておりますので、ぜひお気軽にお声をおかけください。 【プレス加工のメリット】 ■成形型を一度制作すれば同一の製品が大量に生産する事ができる ■大量生産が可能なことから、1個あたりの単価が 非常に安くなりコスト低減に繋がる ■加工速度が著しく速く、他の加工方法では成形できない早さで成形可能 ■成型品は軽くて強度の強いものが得られるので、著しく肉薄の材料で 成形する事ができ軽量化に結び付く ■成形工程は/および成形型の組合わせによっては かなり複雑な形状の製品も成形することができる など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様と向き合い、お客様に合わせた製品を提供してまいります
当社では、自動車・産業機械向けのプレス加工、曲げ加工品をご提供いたします。 高性能コンピューター制御式パイプ曲げ機「CNCパイプベンダーEX-250」を 導入し、様々な広領域の曲げ作業、用途にお応え可能です。 また、研磨仕上げ・溶接も承っております。 新しい活路の確保のために、今後もチャレンジを続けてまいります。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱製品】 ■プレス加工品 ■ロータリー研磨品 ■油圧加工品 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
