更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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EVA, APAO,PSA,PUR等の多種のホットメルト接着剤を使用可能なホットメルトメルター
『MULTIMELT』は、EVA、PSA、APAOのすべてのホットメルトに好適な汎用性の高いホットメルトアプリケーターです。 また、ドラムアンローダーやプリメルターとの組合せで、「マルチメルト」ユニットを「バッファータンク」として使用することもできます。 【特長】 ■クリーニングが容易 ■機械部品の信頼性 ■PUR、EVA、PSA,、APAO等に好適 ■タンクタイプとバッファータイプの2バージョン ■ポンプ1個と2個の2バージョン など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
メルトオンデマンド方式PURホットメルトアプリケーター
接着剤メルターRobaPUR 2 MODは、反応型ホットメルトの溶融、圧送に最適なホットメルトアプリケーターです。 必要以上の接着剤を溶融しないため、接着剤の反応や劣化を防ぎます。
水冷方式のメルトオンデマンド方式のPURホットメルトメルター
RobaPUR 20 MODは、PURホットメルトの丁寧な溶融のためのホットメルトアプリケーターです。 メルトオンデマンドテクノロジーにより、接着剤は必要に応じて溶融されます。メルティンググリルを水冷機構で冷却するため、必要以上の溶融を防ぎ、熱によるPUR接着剤の劣化も最小限に防ぎます。 また、シーリングされ、密閉されたシステムが接着剤を良好な状態に保持。最小限の粘度の変化で、タンク内の湿気による硬化や有害な蒸気の噴出を防止。
今まで主流だった「タンク方式」という「当たり前」の概念を捨て、新方式である「ホッパー方式」を採用しました。
ＩＴＷダイナテック株式会社よりアプリケーターのご案内です。
必要量だけ溶解して供給するメルトオンデマンド方式！小型タイプのホットメルトアプリケーター
『ダイナミニ』は、コンピュータ制御によるホットメルト供給装置です。 操作パネルは世界中のどこの国のオペレーターでも使いやすいよう、すべて アイコン操作となっています。 当社の技術である炭化防止機能付きメルト・オン・デマンドシステムを採用 しています。 【特長】 ■アイコンキーパッド採用で簡単操作 ■スタートアップは30分 ■メルトオンデマンド方式 ■小型で簡易タイプ ■ヨーロッパの厳しい電気規格CEをパス ■4本までホースの取付けが可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度のホットメルトアプリケーター！ダウンタイム削減
『SIMPLICITY』は新しいモジュラーデザイン、装置、操作、 メンテナンスの作業をシンプルにしたホットメルトアプリケーター。 このユニークなデザインと高い基本操作は高精度の ホットメルトアプリケーターとダウンタイム削減を提供いたします。 高い基本性能を実現するとともに、操作しやすく多機能な バージョン6コントローラーとモジュラー構造が設置、 操作、メンテナンスの作業をシンプルにしました。 16kgホッパーはグルー溶解能力アップ用のプリメルトグリッドヒーターを オプションとして持ち、デュアルポンプ との組み合わせにより 大容量アプリケーションへの対応が可能です。 【特長】 ■高耐久セラミックコーティング ■グルーホッパーは律ど開閉方向の変更により多彩な設置に ■メンテナンスの作業をシンプルに ■操作しやすく多機能 ■ホットメルトの酸化劣化、炭化を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度コントロールは自己診断機能付き！ホットメルトを必要量だけ溶解し供給します
『ダイナメルト Sシリーズ』は、ホットメルトを必要量だけ溶解し供給する メルト・オン・デマント方式のホットメルトアプリケーターです。 グリッド底部にはシャットオフバルブがあり、ポンプのメンテナンスも簡単。 ホッパー/グリッドの内面は、全てテフロンコーティングをしています。 さらに、グリッド底部が急傾斜していますのでゲル化物が留まりません。 【特長】 ■操作はわかり易いアイコンキーパッド採用 ■見やすい設定温度と実際温度表示 ■RS232とのインターフェイス標準装備 ■電気規格はヨーロッパの厳しいCEをパス ■本体カバーはワンタッチスクリュウで取外し簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の御要望で20Lのアプリケーターを製作しました。 設置現場と操作性を考慮したデザインに仕上げる事が出来ました。
メンテナンス性も考慮した20Lタンクのアプリケーターです。 お客様の御要望で落ち着いたカラーリングに仕上げております。 電気制御部は、突発のトラブルにも対応出来るように国内入手可能な部品を使用しており、電気回路図からお客様自身でトラブル解決が出来るようになっています。 製造現場ではトラブル時の停止時間を、いかに最小に食い止めるのかが重要なポイントとなりますので、お客様からも安心して使用が出来るとのお声を頂いております。
反応型ホットメルト用アプリケーター 30Lのホッパーでペール缶タイプでも、丸ごと投入出来るPURメルターです。
PURの補給回数を減らし、投入蓋の開閉回数を減らす事で接着剤の反応を抑制する事が出来ます。 またホッパーは、内部コーティング加工をした円筒形ですので、ホッパー内の清掃が容易に出来る設計となり、接着剤の流路を極限まで簡素化しているPURに特化したアプリケーターとなっております。 仕様により2ポンプでも対応が可能です。 電気制御は国内入手可能部品を使用しており、万が一のトラブル時でも明瞭、迅速に対応が可能です。
当資料は、当社で取り扱っている『発泡メルト装置』を導入し、課題解決した事例をご紹介しております。
【特徴】 ■ホットメルトに窒素ガスを混入し、発泡体に！ ■気泡は独立セルのため吸水性が少なく、耐衝撃性も向上 ■発泡倍率の調整が簡単 ■サンツール独自の設計で発泡／無発泡の切替が可能 ■新設計の循環システムが発泡倍率を安定化 ■ビードに加え面塗工も可能にし、アプリケーションを多様化 ■ホットメルトを発泡させることにより使用ホットメルトのコストダウン ■高粘度から低粘度の接着剤にも対応 ■発泡倍率を任意入力すれば、だれでもフォーム化可能（難しい操作は不要） これらの特長により様々な企業様にご採用頂いた1例をご紹介いたします。
入門vol.1 ホットメルトってなに？ 『ホットメルト接着剤』がこの一冊で分かります！
「ホットメルト」とはホットメルト接着剤（Hot Melt Adhesive） を意味し、読んで字のごとく、「熱・溶融・接着剤」を意味し、熱で溶かして接着して使用します。 『これでわかる ホットメルト接着剤 解説！入門書Vol.1』では、 ホットメルトの特徴や、メリットデメリット、幅広い分野での導入実績を紹介しています。 【掲載内容】 ・ホットメルトってなに？ ・ホットメルトの特徴 ・ホットメルトのメリット/デメリット ・どんなところで使われているの？ ・環境にやさしいホットメルト接着剤 今なら、技術者必携の『これでわかる ホットメルト接着剤 解説！入門書』を無料進呈中！ 興味のある方は「ダウンロード」よりお気軽にご覧ください。
入門vol.4 ホットメルトメルターとは？『ホットメルトメルター』がこの一冊で分かります！
「ホットメルト」とはホットメルト接着剤（Hot Melt Adhesive） を意味し、読んで字のごとく、「熱・溶融・接着剤」を意味し、熱で溶かして接着して使用します。 『これでわかる ホットメルト接着剤 解説！入門書Vol.4』では、 ホットメルトの溶解方法、ホットメルトメルターの種類、小型塗布装置を紹介しています。 【掲載内容】 ･ホットメルトメルターとは？ ･ホットメルトメルターの紹介 ･その他のアプリケーション 今なら、技術者必携の『これでわかる ホットメルト接着剤 解説！入門書』を無料進呈中！ 興味のある方は「ダウンロード」よりお気軽にご覧ください。
入門vol.5 塗布パターンとは？『ホットメルトの塗布パターン』がこの一冊で分かります！
「ホットメルト」とはホットメルト接着剤（Hot Melt Adhesive） を意味し、読んで字のごとく、「熱・溶融・接着剤」を意味し、熱で溶かして接着して使用します。 『これでわかる ホットメルト接着剤 解説！入門書Vol.5』では、 塗布パターンの概要、各種ヘッド、ノズルによる塗布パターン例 を紹介しています。 【掲載内容】 ･塗布パターンとは？ ･各種ヘッド、ノズルによる塗布パターン例 ■ビード/ドット塗布 ■スパイラル塗布 ■カーテン塗布 ■コーター塗布 ■スリットコーター塗布 ■デザイン塗布 ■発泡塗布 今なら、技術者必携の『これでわかる ホットメルト接着剤 解説！入門書』を無料進呈中！ 興味のある方は「ダウンロード」よりお気軽にご覧ください。
ホットメルトの特徴や採用メリットの解説！ これからご使用を考えている方や興味がある方へ課題解決事例集等のお役立ち資料です。
【入門書】 当社のホットメルト接着剤は幅広い分野での導入されています。 ホットメルトを使用する上で必要不可欠な要素や、塗布パターンの概要などを解説！ 【掲載内容】※一部抜粋 ■ホットメルトってなに？ ■ホットメルトの特徴 ■環境に配慮したホットメルト接着剤 ■ホットメルトアプリケーション ■衛生材料アプリケーション ■一般産業アプリケーション 【課題解決事例集】 当社は様々な業界へホットメルト設備を導入しています。 お客様が抱えている問題、悩みを解決してきました。 そんな事例集をまとめて公開！ 【掲載内容】 ■生産性を向上したい ■CO2の削減 ■脱溶剤 ※詳しくはPDF資料をダウンロード下さい。
電気器具製造メーカー様への課題解決事例のご紹介です。ディスペンサー塗布装置によって作業の半自動化を実現しました。
【某電気器具製造メーカー様からのご相談】 ケーブル配線をグルーガンを使って接着固定しているが、作業員によって塗布量や作業時間にバラつきがあり、業務品質を向上したいとの事で当方へご連絡頂きました。 【導入システム】 DP300、DP1000ビード 【特徴】 ■ビード・ドット塗布に対応 ■ヘッドの交換で各種塗布が可能 ■反応型ホットメルト接着剤用機種も準備 (DP300P) ■高粘度のホットメルト接着剤にも対応 【導入効果】 作業品質、塗布量の安定、生産性の向上及び省人化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
