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コストダウンが可能！ボールエンドミルに関する再研磨事例をご紹介
当社で加工を行っているボールエンドミルに関する再研磨事例について ご紹介します。 R1.5のボールエンドミルに対して施した再研磨加工の事例では、今回、 加工精度が落ちていたために、先端部分に対する再研磨を行いました。 今回のように再研磨により、すでにある工具の再利用を行うことで コストダウンが可能となります。 【概要】 ■R1.5のボールエンドミルの再研磨 ・先端部分に対する再研磨 ・すでにある工具の再利用を行うことでコストダウンが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ALCrN系コーティングにより、金型鋼はもちろんのこと、ステンレスや難削材にも対応！
ギガ・セレクションで取り扱っている『BBEM330/430』について ご紹介いたします。 当製品は、多刃ボールエンドミルのため、送り速度を上げることが でき高能率加工を実現する3枚刃/4枚刃超硬ボールエンドミルです。 HRC52の硬さまで加工が可能。ALCrN系コーティングにより、金型鋼は もちろんのこと、ステンレスや難削材にも対応します。 【特長】 ■多刃ボールエンドミルのため、送り速度を上げることができ、 高能率加工を実現 ■ALCrN系コーティングにより、金型鋼はもちろんのこと、 ステンレスや難削材にも対応 ■HRC52の硬さまで加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多刃ボールエンドミルのため、送り速度を上げることができ、高能率加工を実現！
■多刃ボールエンドミルのため、送り速度を上げることができ、高能率加工を実現！ ■ALCrN系コーティングにより、金型鋼はもちろんのこと、ステンレスや難削材にも対応 ■HRC52の硬さまで加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度加工の逸品！R精度±10ミクロン以下（インサートR精度±6ミクロン以下）！！
1.有効2枚刃の高精度刃先交換式ボールエンドミル。R精度±10ミクロン以下（インサートR精度±6ミクロン以下）を実現し、ソリッドと同等以上の高精度仕上げ加工が可能。2.シャンク径公差ｈ6。Cボディ（超硬シャンクタイプ）は焼きばめホルダ対応。3.豊富なインサートバリエーション。
ズバリ高硬度！
1. 剛性のある本体設計と独自の切れ刃形状の採用で高硬度材の高精度、高性能を発揮。2. 高硬度材の中仕上げから仕上げ加工までのスムーズな加工を実現。3. 新開発の超微粒子合金に加え、新開発のバリューコートも採用。高硬度材の高速長寿命を実現。
テーパネックの採用で工具剛性が大幅アップ！ 深彫り加工でも倒れを抑えた加工を実現
● 深部の加工で高精度化が図れるテーパネック形状のボールエンドミル。 ● 最適化されたテーパネック形状と、 無限コーティングプレミアムの採用で、高硬度鋼の加工時に真価を発揮します。 ● 汎用性の高い2枚刃で、 全236サイズに規格拡大しました。 ● 加工面の傾斜角と同じ角度の首角が使えます。
新工法「低速高送り」による高能率加工を実現！
・Ｂｌｉｔｚ Ｚｅｒｏ ３０００シリーズは３枚のハイリードボール刃による抜群の切れ味と変化するネガティギッシュ機構は高い剛性と強制的に切粉を排出する設計となっているめ、一刃当りの切削量を従来の５倍以上にしても加工できる驚異的なエンドミルです。 ・新工法の「低速高送り加工」で従来型の低回転ＮＣマシンでも、高速加工を超える高能率加工を可能にする驚異的な技術革新を実現する新タイプの工具です。
標準仕様でロングシャンク化！仕上げ用のスローアウェイボールエンドミル
『ワンダーボールエンドミル』は、少ないチップ材料で1コーナー当りの コストダウンを実現した仕上げ用スローアウェイボールエンドミルです。 中心部の切りくず排出性をよくして、チッピングを防ぎ、加工面粗さを 向上させました。 また、カラーリングによるサイズの識別化により、見にくい場所や、 回転中であってもサイズが一目でわかるようにしました。 【特長】 ■ツインヘッドチップ ■小径領域までスローアウェイ化(現在R5まで) ■超多層コーティングAXコート ■マルチウェイ(多用途)ホルダ ■中心部のポケットを大きく設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命、長時間加工が可能！
高い着座制度により、機上でのインサート交換が可能。 ソリッド級のＲ精度で、仕上げ工程の工具費を大幅に削減。 ＶＰコーティングの採用より幅広い被削材に適用可能になり、長寿命、長時間加工が可能に。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
高耐久性を実現！耐熱性に優れたCr系のコートを採用したボールエンドミル
『GT ボール ヘビー』は、スクイ角をネガティブに設定し、HRC60以上の 硬い材料にも対応可能な高硬度鋼用ボールエンドミルです。 耐熱性に優れたシリコン系のコートを採用しており、優れた耐久性を実現しています。 【特長】 ■スクイ角をネガティブに設定 ■HRC60以上の硬い材料にも対応 ■耐熱性に優れたシリコン系のコートを採用 ■優れた耐久性 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐久性を実現！耐熱性に優れたCr系のコートを採用したボールエンドミル
『GT トリプルボール ヘビー』は、スクイ角をネガティブに設定し、HRC60 以上の硬い材料にも対応可能な高硬度鋼用ボールエンドミルです。 耐熱性に優れたシリコン系のコートを採用しており、優れた耐久性を 実現しています。また、3枚刃にすることで、切削効率も追求した ハイエンド商品です。 【特長】 ■スクイ角をネガティブに設定 ■HRC60以上の硬い材料にも対応 ■耐熱性に優れたシリコン系のコートを採用 ■優れた耐久性 ■3枚刃にすることで切削効率を追求 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬脆材料や複合材料への適用等、可能性が拡大！当社のレーザ技術開発例をご紹介
当社のレーザ技術開発例、「90枚刃ボールエンドミル」をご紹介します。 刃径φ2の90枚刃ボールエンドミルの製作に成功。 硬脆材料や複合材料への適用等、PCD工具の可能性が拡大しています。 そのほかにも様々な開発例がございます。 「切削時にビビりが発生する」「バリがでる」など、 切削でのお困りごとは、お気軽に当社までお問い合わせください。 【開発例概要】 ■開発内容：刃径φ2の90枚刃ボールエンドミルの製作 ■結果：PCD工具の可能性が拡大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100%ドイツの材料、45HRC～70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：94HRA（HV30＝1930N／mm2）。 3.抗折力：3900N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
難削材のコストダウン設計のポイントをご紹介します。
【before：エンドミルは微細加工に使用しない】 チタンなどの難削材の加工では、エンドミルの摩耗が早く、刃持ちが悪くなり工具代がかかってしまいます。 また寸法精度の管理が工具の摩耗により難しくなってしまい、特にボス形状や、止まり穴の根元寸法が安定しないケースがあります。 特に高精度加工を必要とする部品の場合、工具交換が頻繁に必要になり、コストが非常に大きくなります。 【after：ボールエンドミルを微細加工に使用】 設計上、可能な範囲で製品の根元にRを付けることで加工精度を安定させることができます。このような場合、通常のエドミルから工具先端の摩耗の影響が小さいボールエンドミルやラジアスエンドミルに工具を変更することができるため、刃持ちが良くなり寸法精度も安定させることができます。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
無限コーティングプレミアムPlus！高硬度鋼高能率加工用の製品
当社で取り扱っている『MRBSH330』についてご紹介いたします。 高硬度鋼高能率加工用の小径3枚刃ロングネックボールエンドミルです。 全22サイズご用意しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高硬度鋼高能率加工用 ■小径3枚刃 ■全22サイズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
無限コーティングプレミアムPlus！高硬度鋼高精度加工用の製品
当社で取り扱っている『MRBSH230SF』についてご紹介いたします。 高硬度鋼高精度加工用の2枚刃ロングネックボールエンドミルです。 全62サイズをご用意しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高硬度鋼高精度加工用 ■2枚刃 ■全62サイズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高能率加工を実現！金型鋼はもちろんのこと、ステンレスや難削材にも対応
当社で取り扱う、3枚刃/4枚刃超硬ボールエンドミル『BBEM330/430』を ご紹介いたします。 多刃ボールエンドミルのため、送り速度を上げることができ高能率加工を実現。 ALCrN系コーティングにより、金型鋼はもちろんのこと、ステンレスや 難削材にも対応しております。 また、HRC52の硬さまで加工が可能です。 ご要望の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ■BBEM330-005R ■BBEM430-010R ■BBEM430-015R ■BBEM430-020R ■BBEM430-025R ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超硬を超える超硬！2025年早春に登場予定、超硬合金IXシリーズ誕生
『IX-EPDB-TH3』は、圧倒的なパフォーマンスを発揮する、 高硬度鋼加工用超硬ボールエンドミルです。 新開発母材の採用により耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立。 特に極小径サイズの高硬度鋼加工で寿命が飛躍的に向上。 その性能を是非、実際に体感してみてください。 【概要】 ■ラインアップ：R0.05～R1.25 全106アイテムを予定 ■対応被削材：焼入れ鋼やハイス鋼など50HRCを超える高硬度鋼 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超硬の概念を変える！耐摩耗性(硬さ)と耐欠損性(靭性)を高次元で両立
『IXエポックディープボール-TH3』は、組織の微細化により従来比 約10％の高硬度化を実現した高硬度鋼加工用ボールエンドミルです。 高硬度鋼の加工で発生しやすいチッピングを効果的に抑制。 測定の手間なく、実測値をCAMに反映し加工精度の向上に貢献します。 また、焼きばめホルダにFitする全長設計となっております。 【特長】 ■新開発の超々微粒超硬合金の採用により耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立 ■優れた耐摩耗性と耐熱性を有する高硬度鋼加工用TH3コーティングを採用 ■特に60HRCクラスの高硬度鋼加工で寿命が飛躍的に向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
汎用工作機械から先進の高速機械まで対応可能な4枚刃ボールエンドミル
『ABP4F』は、4枚刃にすることで能率向上を実現したボールプレシジョン マルチフルートです。 能率を落とさずピッチを細かく加工でき、仕上げ工程の加工負荷を低減。 超硬シャンク、鋼シャンクをご用意しております。 また、インサートの再研磨＆再コーティングをご希望の場合は 当社までお問い合わせください。 【特長】 ■汎用工作機械から先進の高速機械まで対応可能 ■4枚刃ボールエンドミル(φ20～φ30) ■能率を落とさずピッチを細かく加工 ■仕上げ工程の加工負荷を低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切粉の排出に考慮！難削材対応ボールエンドミルを加工事例とともにご紹介
『JMB PLUS』は、PTコーティングの難削材対応ボールエンドミルです。 R部を少し強いネジレにすることで中心付近まで優れた切削機能を実現。 切粉の排出を考えた特殊形状です。 【加工事例】 ■使用工具：JMBPR-7 ■被削材：SS400、FCD ■加工内容：倣い 仕上げ加工 ■切削条件 ・回転数：5000min-1 ・切削速度：V=251m/min ・送り速度：2000～2300mm/min ・切込み：ae＝0.1～0.15mm ap＝0.1～0.15mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
再研に出したいが納期がかかるといったお悩みを解決します！
切削工具販売や特殊超硬工具製作（ロー付け加工）を行っている当社では 工具レンタルサービスをご提供しております。 QRコードで製品を管理。 工具費削減に貢献し、納期ゼロの対応が可能です。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■ボールエンドミル ・R3、R4、R5、R6、R8 ■ドライ加工用新コーティングnano-warp TS/CT付き ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削工具を再研磨することで、工具コストの削減や工具寿命の延長、加工精度の維持・向上に！加工条件に合わせて特殊切削工具も製作可能
弊社は創業28年切削工具の再研磨加工をメインに、 大手メーカーにはできないサービスを提供してまいりました。 切削工具の再研磨加工においては、4枚刃ボールEMや、不等刃再度加工、 外形寸法レーザー刻印など、専用機を使用し、指定した寸法を自動でカット。 高価な工具の再利用で【コストカットを平均22％実現】しております。 標準在庫品以外でも、ご要望があれば様々な工具に対応いたします。 加工条件に合わせて多種多様な被削材やコーティング処理をして、特殊切削工具を製作。 130万本の生産実績を元に、超硬素材や特殊形状も対応可能です。 再研磨加工の営業マンが直接伺いさせてただき、 切削工具のご状況を確認させていただくなど 困ったときに声がかけやすいとお客様より喜ばれております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
アップカット時に切屑が飛ぶ！切屑が飛び散り、切削面良好
当社で取り扱う、1枚刃クレイ加工用ボールエンドミル『CLAY-1』を ご紹介いたします。 抜群の切屑排出性があり、R1.0～R10.0までの8型番をラインアップ。 刃長は10～100、全長は70～250まで対応。 また、アフターサービスとして再研・再コーティングも行っております。 【ラインアップ(一部)】 ■CLAY-1 R1.0 ■CLAY-1 R1.5 ■CLAY-1 R2.0 ■CLAY-1 R2.5 ■CLAY-1 R3.0 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
クリアに魅せる綺麗な切削面！R0.25～R5.0の28型番をご用意
当社で取り扱う、3枚刃不等分割プラスチック加工用ボールエンドミル 『PX-EMO』をご紹介いたします。 Rは0.25～5.0、刃長0.4～15.0、有効長6～40、首下径0.46～3.8、 全長80～200までをラインアップ。 PMMA(加飾モデル)やPMMA(エンドミルモデル)、MCナイロン(エンドミル モデル)などに対応しております。 【ラインアップ(一部)】 ■PX-EMO 3005-6 ■PX-EMO 3005-8 ■PX-EMO 3005-10 ■PX-EMO 3010-10 ■PX-EMO 3010-15 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3枚刃(奇数刃)により、刃が対角線上に無い為、加工中の振動を抑制！
『PX-EMO』は、アクリル・ポリカーボネートなどの加工時に優れた透明度を 実現する3枚刃不等分割プラスチック加工用ボールエンドミルです。 被削材をPMMA(加飾モデル)、PMMA(エンドミルモデル)、 MCナイロン(エンドミルモデル)とした切削事例あり。 R0.25～R5.0、28種類の型番でご用意しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【特長】 ■3枚刃(奇数刃)により、刃が対角線上に無い為、加工中の振動を抑制 ■刃と刃の分割配置を不等化し、防振効果が向上 ■プラスチック専用の独創的な形状で、切れ味が抜群 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
グラファイト電極加工用2枚刃ダイヤモンドコーティングテーパネックボール
当社では、ユニオンツール株式会社のダイヤモンドコーティング2枚刃 テーパネックボールエンドミル『DCTNB』を取り扱っております。 テーパネック形状により剛性が向上し、高能率・高精度な加工を実現。 また、グラファイト加工に適した独自のダイヤモンドコーティングの採用により、 抜群の耐摩耗性もございます。 【ラインアップ（ボール半径R0.5）】 ■DCTNB 2010-200-1.8 ■DCTNB 2010-250-1.8 ■DCTNB 2010-400-1.8 ■DCTNB 2010-600-1.8 ■DCTNB 2010-700-1.8 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
R0.1～R3まで、全刃長タイプとロングネックタイプを標準化！
『BFUR230』は、2枚刃、30度ねじれの樹脂加工に特化したボール エンドミルです。 全刃長タイプとロングネックタイプの2種類を標準化しており、 抜群のコストパフォーマンスを実現。曲面加工に対応しております。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■2枚刃、30度ねじれの樹脂加工に特化したボールエンドミル ■R0.1～R3まで、全刃長タイプとロングネックタイプを標準化 ■抜群のコストパフォーマンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2枚刃、30度ねじれの樹脂加工に特化したボールエンドミルです。
■2枚刃、30度ねじれの樹脂加工に特化したボールエンドミル ■R0.1～R3まで、全刃長タイプとロングネックタイプを標準化 ■抜群のコストパフォーマンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切れ刃が欠けた超硬工具を、新品同様に再生・リサイクル加工します。
繊維業界の裁断工程では、切れ味の良い工具が安定した生産に求められます。切れ刃が欠けてしまったり、折れてしまった超硬工具は、裁断精度に影響を与え、生産効率の低下や材料の無駄につながる可能性があります。当社では、新品製造の技術を活かし、お客様からお預かりした素材を新品同様に加工します。廃棄するしかなかった工具も、使える部分のみを切断し、新たな命を吹き込みます。これにより、廃棄量の削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・繊維製品の裁断工程 ・厚物や特殊素材の裁断 ・工具の切れ味低下による生産ロス発生時 【導入の効果】 ・工具の延命によるコスト削減 ・安定した裁断品質の維持 ・廃棄物削減による環境負荷低減
