更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
121～135 件を表示 ／ 全 279 件
１個～小ロットの試作も大歓迎！【硬い・高精度・手のひらサイズ】の精密加工でお困りなら、すべてPMTに「丸投げ」してください！
私たちピーエムティーは、超硬やセラミックスなど「高硬度」材料の精密加工を得意とし、 主に電子部品業界向けの精密部品や金型の受託加工を行っています。 材料や精度など、多種多様な加工ニーズに応えるため、平面研削盤や立型／横型マシニングセンタ、冶具研削盤など、 大小さまざまな種類のマシニング設備を保有。保証精度は、平行・平面・直角各±1μm。 また、製品の品質とお客様の満足と信頼の向上を図るため、厳正な品質管理方針に基づき、 品質管理・品質保証部門による出荷前検査を行っています。 【加工方法】 ■微細加工 ■切削加工 ■研削加工 ■ワイヤ放電加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FC4ST』は軸物を中心とした部品の量産加工に長けており、重切削対応なのに小型化を実現したマシニングセンタです！！
カムシャフト加工では自社内カムシャフト加工ラインへの採用により ユーザーニーズを反映した設備仕様。 【特徴】 ■高剛性・・・LM剛性UP、コラムフィード ■省スペース・・・コンパクト1軸NC ■自手動対応・・・踏み台レス 詳細はPDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
工作機械工具総合商社、株式会社大橋機械の事業紹介
工作機械・周辺機器・測定機器・作業工具・設備を取り扱い、 様々な製品をご提供しております。 工作機械関連・鍛圧機器関連・工具および 小型機械関連等ことなら弊社にご相談ください。 【取扱製品】 ■工作機械 ■周辺機器・測定機器 ■作業工具 ■設備 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種・小ロットの産業機械部品全般の加工も承ります！
株式会社酒向技研は、工作機械・食品包装機械・自動ロボットなどの精密機械部品を加工しています。設備としては縦マシニング・横マシニングをはじめ、5面加工機・ターニングなどがあります。また、素材や製缶も協力工場がありますので調達できます。多品種・小ロットの産業機械部品全般の加工も承ります。大型機械では最大11000×3800×1970加工可能であるマザック製のユニバーサル5面加工機も導入しました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
アルミの超精密サプライズ加工を目指して！
株式会社蒲郡製作所は、主に多品種少量の高精度部品加工、試作品製作、 治具製作を行っている会社です。 当社が最も得意とするモノづくりは、多品種少量生産の試作品、治具の 製作及び精密複合加工です。製品の製作数は、1個から多くても１００個 前後ととても少量です。 最新鋭の工作機械を駆使し、それぞれの場面で、最適な加工方法を 選択しつつ、最も精度良く効率良く加工できる方法で、一品ずつ お客様のご要望に応じて、丹念に精密に作り込んでいきます。 当社では、お客様の事前期待を大きく上回るモノ作りを目指しています。 アルミの歪みやすい部分加工はお任せください。 【事業内容】 ■OA機器・光学機器・医療機器・半導体関連機器・計測機器・ 燃料電池・光通信・自動車等の多品種少量の高精度部品加工、 試作品製作、治具製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様よりテーマをいただき、構想段階からお手伝いさせていただきます！
株式会社田端製作所は、各種精密部品の加工から製品の組立までの製造を 軸として業務を行っております。 本社工場をはじめ、協力工場に多種多様な加工に対応できる設備が 整っております。 少量多品種から量産品に至るまで、納期・コスト・品質をトータルでとらえ、 お客様に満足いただけるよう、日々研鑽を重ねています。 【業種】 ■各種精密機械加工・処理 ■各種装置の開発・設計・組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハース・オートメーション 小型マシニングセンタ MINIMILL
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：406mm Ｙ軸：305mm Ｚ軸：254mm 主軸端～テーブル(最大)：356mm 主軸端～テーブル(最小)：102mm /テーブル サイズ(X軸方向)：914mm サイズ(Ｙ軸方向)：730mm Ｔスロット幅：16mm Ｔスロット間：110mm Ｔスロット数：3 最大積載量：227kg /主軸 主軸回転数：6000min-1 最大定格：5.6ｋW 最大トルク：45Nm@1200min-1 駆動方式：ダイレクトスピードベルトドライブ テーパー：CT or BT 40 潤滑方式：手動ポンプ充填 クーリング：エアー
信頼に応える品質とチャレンジ精神で未来へ挑む鈴木精機
有限会社鈴木精機は、神奈川県平塚市にあるマシニング加工・NC旋盤加工を行っている会社です。 「こんなのできる？」「1個だけなんだけど･･･。」どうぞお気軽に御相談ください。 各種部品、試作品の切削加工や3次元切削、同時3軸＋1軸加工などおまかせください。 【事業内容】 ○各種部品、試作品の切削加工(鉄系、非鉄系、その他) ○3次元切削(モデリング、プレス金型等) ○同時3軸＋1軸加工(ＮＣインデックス使用) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最適のFAを構築する。マシン単体からライン全体まで、条件と目的に応じた生産環境を実現。
お客様のニーズは様々であり、単に省人化、省力化を進めればよい といった単純なものではなくなりつつあります。 当社は、お客様のご要望を徹底分析し、求められる機能・能率・精度を、 的確かつ迅速にご提案できる営業力及び、お客さまのご要望実現に衆知を 結集して対応可能な組織力を発揮し、お客様の期待＋αの品質をご提案 させて頂き、お客様専用のシステムを開発いたします。 工作機械の単体製作やFAライン全体の構築をはじめ、自社開発機と 他社製品を融合したグローバルエンジニアリングラインの提案・設計に 至るまで、あらゆるご要望にお応えしています。 【事業内容】 ■ラインセンター（コラムトラバース型マシニングセンタ）設計・製作 ■FMSトランスファーライン設計・製作 ■専用工作機械設計・製作 ■自動組立機設計・製作 ■ボールベアリング用鋼球研磨機設計・製作 ■自動ロール成型機設計・製作 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
国際宇宙ステーション(ISS）の日本実験棟「きぼう」にて弊社の加工品が実験に使われました。
国際宇宙ステーション（ISS）は地球の大気が微量に残る高度約400kmの軌道を、約90分で地球を一周しています。 ISSを取り巻く環境は、微小重力で高真空、90分ごとに移り変わる昼と夜によってー100℃以下から＋100℃以上もの温度変化が繰り返されています。 高エネルギーの宇宙放射線や紫外線が降り注ぎ、太陽フレアの影響を受けて強度が変化しています。 スペースデブリや宇宙塵などが飛び交い、宇宙機などの材料を侵食する原子状酸素（酸素分子が太陽光の強い紫外線を受けて分解されたもの）が存在する厳しい環境です。 （宇宙航空研究開発機構ホームページより引用）日本実験棟「きぼう」で採用された船外簡易取付機構 ※詳しくは宇宙航空研究開発機構 https://www.jaxa.jp/
ハース・オートメーション 金型加工用マシニングセンタ VM-6
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：1626mm Ｙ軸：813mm Ｚ軸：762mm 主軸端～テーブル(最大)：864mm 主軸端～テーブル(最小)：102mm /テーブル サイズ(X軸方向)：1626mm サイズ(Ｙ軸方向)：711mm Ｔスロット幅：16mm Ｔスロット間：X軸125mm,Y軸175mm Ｔスロット数：Y軸に5,X軸に9 最大積載量：1814kg /送り速度 X軸早送り速度：15.2m/min Y軸早送り速度：15.2m/min Z軸早送り速度：15.2m/min 最大切削速度：12.7m/min /ＡＴＣ 種類：サイドマウント式 ツール本数：24+1本 最大工具径(フルポケット使用時)：76mm 最大工具長：406mm 最大工具重量：5.4kg ツール to ツール：2.8秒 チップ to チップ：3.6秒 /一般仕様 空気圧源：113Lmin,6.9bar クーラント容量：360L
ハース・オートメーション 金型加工用マシニングセンタ VM-2
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：762mm Ｙ軸：508mm Ｚ軸：508mm 主軸端～テーブル(最大)：610mm 主軸端～テーブル(最小)：102mm /テーブル サイズ(X軸方向)：914mm サイズ(Ｙ軸方向)：457mm Ｔスロット幅：16mm Ｔスロット間：111mm Ｔスロット数：Y軸に7,X軸に3 最大積載量：1361kg /送り速度 X軸早送り速度：18m/min Y軸早送り速度：18m/min Z軸早送り速度：18m/min 最大切削速度：12.7m/min /ＡＴＣ 種類：サイドマウント式 ツール本数：24+1本 最大工具径(隣接ポケット空き時)：127mm 最大工具径(フルポケット使用時)：76mm 最大工具長：279mm 最大工具重量：5.4kg ツール to ツール：2.8秒 チップ to チップ：3.6秒 /一般仕様 空気圧源：113Lmin,6.9bar クーラント容量：208L
半導体製造機械や工作機械など！高精度が求められる難削材部品加工に迅速対応できました！
試作品用部品製造業が3回目のものづくり補助金採択を使用し、課題解決した 事例をご紹介いたします。 近年、世界的な部品不足が生じて起こっているのは、自動車、スマートフォン などのIT機器、家電製品の生産がストップする事態。 新型コロナの影響で現在中国の工場が操業停止し、各メーカーの中国からの 部品調達に支障が出ており、今後は国内に調達先を切り替える計画で、 1次、2次サプライヤーに対して新たな部品供給依頼がきています。 そのため、高速・高性能マシニングセンタを導入し、高切削力、高生産性、 高信頼性を向上させました。 【概要】 ■導入先：試作品用部品製造業 ■背景：世界的な部品不足による部品供給依頼 ■解決方法：高切削力、高生産力、高信頼性を向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハース・オートメーション 金型加工用マシニングセンタ VM-3
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：1016mm Ｙ軸：660mm Ｚ軸：635mm 主軸端～テーブル(最大)：737mm 主軸端～テーブル(最小)：102mm /テーブル サイズ(X軸方向)：1372mm サイズ(Ｙ軸方向)：635mm Ｔスロット幅：16mm Ｔスロット間：100mm Ｔスロット数：Y軸に13,X軸に6 最大積載量：1814kg /送り速度 X軸早送り速度：18m/min Y軸早送り速度：18m/min Z軸早送り速度：18m/min 最大切削速度：12.7m/min /ＡＴＣ 種類：サイドマウント式 ツール本数：24+1本 最大工具径(隣接ポケット空き時)：127mm 最大工具径(フルポケット使用時)：76mm 最大工具長：330mm 最大工具重量：5.4kg ツール to ツール：2.8秒 チップ to チップ：3.6秒 /一般仕様 空気圧源：113Lmin,6.9bar クーラント容量：208L
ハース・オートメーション 小型マシニングセンタ SMINIMILL
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：406mm Ｙ軸：305mm Ｚ軸：254mm 主軸端～テーブル(最大)：356mm 主軸端～テーブル(最小)：102mm /テーブル サイズ(X軸方向)：914mm サイズ(Ｙ軸方向)：730mm Ｔスロット幅：16mm Ｔスロット間：110mm Ｔスロット数：3 最大積載量：227kg /主軸 主軸回転数：10000min-1 最大定格：11.2ｋW 最大トルク：23Nm@4600min-1 駆動方式：ダイレクトスピードベルトドライブ テーパー：CT or BT 40 潤滑方式：オイル＆エアー供給 クーリング：エアー
