更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
91～105 件を表示 ／ 全 140 件
先進のソフトウェアと高機能計測システム等を搭載し高精度加工をさらに高い次元へとレベルアップ！
当社では、極限の高精度加工を実現するために高剛性コンストラクション、 プリロード自己調整スピンドル、機体温度制御システム等、 YASDA独自の技術を惜しみなく投入したマシニングセンタ『Vシリーズ』を 取り扱っております。 剛性の高い「プリロード自己調整型スピンドル」を搭載しており、 重切削と高面品位加工の両立を実現します。 【特長】 ■機体の熱変形を最小限に抑える「機体温度制御システム」を搭載 ⇒長時間にわたる安定した高精度加工を実現 ■高精度補間機能「HAS-4(High Accurate & Speedy machining system)」を搭載 ⇒高品位なNCデータを正しく加工に反映させ、高精度、高速高精密加工を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FC4ST』は軸物を中心とした部品の量産加工に長けており、重切削対応なのに小型化を実現したマシニングセンタです！！
カムシャフト加工では自社内カムシャフト加工ラインへの採用により ユーザーニーズを反映した設備仕様。 【特徴】 ■高剛性・・・LM剛性UP、コラムフィード ■省スペース・・・コンパクト1軸NC ■自手動対応・・・踏み台レス 詳細はPDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
【自社製 大型飛沫ボード】
■材質 ：塩ビ材（ボード）・鉄、アルミ材（押さえ部） ■サイズ ：ボードサイズ 1.5m～ ■ポイント： 自社で押さえ台を製作し、大きいボードにもしっかり固定できるようにしました。 2部品で構成され、下部材が鉄材に黒色を付け、上部がアルミ材になっています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[ホームページの記事]はこちらをご覧ください↓↓↓
牧野技術サービスのノウハウでお客様の用途に合わせた機能を追加可能！
当社では、マキノ品質の整備を施した中古機械の販売を行っております。 一定期間の保証がついており、安心してご利用頂けます。 また、整備済みの機械を紹介するので、短納期の納入を実現。 設備導入をお急ぎのお客様におすすめです。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■安心の品質 ■短納期での対応 ■用途に合わせたレトロフィット ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クランクプレスやキーエンス画像測定機！豊富かつ様々な加工機、測定機を保有
中原精密株式会社が保有する、主要設備についてご紹介いたします。 加工機は、マシニングセンター12台をはじめ、サイジングプレス12台、 超小型スライドプレス20台など様々な機械を豊富に保有。 また、測定機はマルチセンサ三次元測定機「ZEISS O-INSPECT」や、 ミツトヨ画像測定機など、多種多様な設備をそろえています。 【加工機(一部)】 ■マシニングセンター：12台(3軸、4軸、5軸) ■サイジングプレス：12台 ■NCサーボプレス：5台 ■超小型スライドプレス：20台 ■二次加工用CNC精密旋盤：15台 タップ Ｍ1.0～ 穴加工Φ0.4～ 溝過去 0.4ｍｍ幅 も量産中！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種・小ロットの産業機械部品全般の加工も承ります！
株式会社酒向技研は、工作機械・食品包装機械・自動ロボットなどの精密機械部品を加工しています。設備としては縦マシニング・横マシニングをはじめ、5面加工機・ターニングなどがあります。また、素材や製缶も協力工場がありますので調達できます。多品種・小ロットの産業機械部品全般の加工も承ります。大型機械では最大11000×3800×1970加工可能であるマザック製のユニバーサル5面加工機も導入しました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
【アルミフレームへの追加工から展示会向けサンプル台】
■材質 ：アルミ ■サイズ ：300mm×1,000mm目安 ■ポイント：規格アルミフレームへ追加工をし、各フレームと板を組付けた台です。 画像以外にもPCやデバイス向けのカスタムラックも製作実績があります。また、アルミフレームの追加工のみも承っております。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[アルミフレーム]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
半導体製造装置から各種産業機器・精密機器類等あらゆる分野で製作しております
株式会社山中精工所は、半導体製造装置から各種産業機器・精密 機器類などあらゆる分野にわたり設計から製造、組立まで行って おります。 多品種・小ロットの部品制作はもちろん、量産品まで対応可能 です。 又、ニーズに合わせた加工方法で対応しており、協力会社体制も 充実しております。 【事業内容】 ■精密機械器具の設計・製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
前橋橋本合金株式会社の機械加工設備一覧をご紹介！
アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・販売を行う 前橋橋本合金の設備をご紹介します。 横形マシニングセンタ(DMG森精機 NHX6300 2G(1,050×900×1030)他)3台 立形マシニングセンタ(MILLAC561V 2(1,050×560×520) NCテーブル追加により4軸制御可能)1台 CNC旋盤(LU-35 2(Φ550) , LH35-N(Φ650))2台 普通旋盤(最大旋回径:Φ600 他)3台 立フライス2台 横フライス1台 ラジアルボール盤1台 CAD/CAM , 切削シミュレータ(hyperMILL 、VERICUT) ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
『F24ST』は、コンロッドや小物ワークの量産加工に長けており フロアスペース当たりの生産性向上に貢献します。
コンロッド加工では自社内コンロッド加工ラインへの採用により ユーザーニーズを反映した設備仕様。 【特徴】 ■ 高効率 ・・・多数個取対応・工程集約 ■ 省スペース ・・・コンパクト2軸NC ■ 自手動対応 ・・・踏み台レス ■ 高信頼性・・・ LM剛性UP・コラムフィード 詳細はPDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
試作から量産まで、製品を丁重に作り込みます！
株式会社SHIMADAでは、マシニングによる精密切削加工を 事業としております。 納期は最短で即日対応が可能。材料仕入れから完成まで3日～1週間での 納品を心掛けております。 また、機械稼働率を追求し量産加工部品の低コスト価格を実現いたします。 【特長】 ■即日見積に対応 ■小ロット加工・短納期に対応 ■量産加工部品の低コスト化に対応 ■少量多品種部品のロット一括受注に対応 ■予算、指値等のご相談に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型、治具、検査具の設計・製作などを行っております。
平和機械株式会社は、マグネシウム部品加工、アルミ・ステンレス精密部品加工、金型・加工冶具設計・製作などを行っております。 高品質･低コスト･短納期を基本に世界に通じる物創りにチャレンジしています。 品質マネジメントシステムの定着および継続改善により、お客様の要求･ニーズを高品質で実現し、お客様満足度を図ります。 【業務内容】 ○プレス金型、治具、検査具 →金型、治具、検査具の設計・製作 →各種部品加工、組立 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ハイレベルな技術力で高品質な製品を提供！小ロット・低価格・単納期にも柔軟対応
株式会社山製作所は、半導体や医療器械等の製造や精密機械部品切削加工を 行っている会社です。 当社ではNC旋盤はもとより、マシニングセンターの設置を強化しており、 高精度・高品質を要求される航空機や医療機器など、あらゆる分野の 金属加工に対応しております。 また、XYZ軸移動の3軸加工機に回転軸を2軸付加した5軸加工を行っており、 工程集約が図れ、コストダウンにも貢献いたします。 【事業内容】 ■精密機械部品切削加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現有マシニングセンターの省人化を御検討されませんか？１人当たりの生産力UPに貢献ロボットシステム
現有マシニングセンターの省人化を御検討されませんか？１人当たりの生産力UPに貢献ロボットシステムです。 【特長】 1. 現有機穂の後付けROBOT SYSTEMは可能です。(NC年式等での条件確認認要) 2. ROBOTを有効に使うために自動化ユニットや治具との組み合寄せも御提案します。 3. 長時間加工ワークの着脱にはROBOTは必要？ 中期的に見れば省人化により作業者の負荷を下げられ1人当たりの生産力をUP！ ※詳しくはお問い合わせください。
現有マシニングセンターの省人化を御検討されませんか？１人当たりの生産力UPに貢献ロボットシステム
現有マシニングセンターの省人化を御検討されませんか？１人当たりの生産力UPに貢献ロボットシステムです。 【特長】 1. 現有機穂の後付けROBOT SYSTEMは可能です。(NC年式等での条件確認認要) 2. ROBOTを有効に使うために自動化ユニットや治具との組み合寄せも御提案します。 3. 長時間加工ワークの着脱にはROBOTは必要？ 中期的に見れば省人化により作業者の負荷を下げられ1人当たりの生産力をUP！ ※詳しくはお問い合わせください。
