更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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リバースエンジニアリングの技術を活用することで、設計情報が失われている場合でも高品質な製品を作り出すことができる事例をご紹介！
支給された金型を元に、新しい金型を作るためのデータを作成してほしいという 依頼に対し、リバースエンジニアリングで実現した事例を紹介いたします。 まず、既存の金型を3Dスキャナーでスキャンし、詳細なメッシュデータ(STLモデル)を 作成しました。そして、そのメッシュデータを基に、CADソフトウェアで扱える ソリッドデータを作成。 取得したデータを解析し、元の金型のデザインを再現しつつ、改良点を加えました。 新たな金型のソリッドデータに基づいて、協力会社で試作金型を製作。現在、 リバースされた試作金型を元にして製品を生産し、全国各地で販売されています。 【事例概要】 ■依頼内容：支給された金型を元に、新しい金型を作るためのデータ作成を希望 ■結果：リバースされた試作金型を元にして製品を生産し、全国各地で販売 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社で一貫して製作することができ、コスト削減と短納期を実現！
株式会社新栄製作所で承る「リバースエンジニアリングサービス」について、 ご紹介いたします。 HEXAGON製3DスキャナーAbsolute Scanner AS1を導入し、図面や設計データが ない場合でも、高精度な3Dスキャン技術と先進のCADソフトウェアを駆使して、 製品を正確に復元。 製品の復元にお困りの方は、ぜひ当サービスをご利用ください。 【特長】 ■失われた設計を、先進技術で再現 ■HEXAGON製3DスキャナーAbsolute Scanner AS1を導入 ■高精度な3Dスキャン技術と先進のCADソフトウェアを駆使 ■「stl,x_t,iges,step」等さまざまなデータフォーマットに対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「磨き代」を考慮した適切な設計で、金型製作のリードタイムを短縮！
単なる磨き工程の受託に留まらず、LSIでは設計段階からのサポート体制を 整えています。 新規の金型部品製作においては、磨きやすさや精度を考慮した「磨き代」の 形状設計、さらにはコーティングや材質の選定まで一貫してサポートします。 また、既存部品の測定から図面を書き起こす「リバースエンジニアリング」 にも対応可能です。自社で設計し、信頼できる協力メーカーネットワークで 加工を行うことで、幅広い顧客ニーズにワンストップで応えます。 ※設計から加工までを最適化するトータルソリューションの詳細は資料をご覧ください。
3次元CAD + メッシュ！製造で使える高品質サーフェスを短時間で作成!!
工業デザインの重要性が高まるなか、デザインワークに欠かせないリバースエンジニアリング（RE）において重視されるのは高品質なサーフェスを測定メッシュから短時間で作成できることです。 3次元CAD「Thinkdesign」のリバースエンジニアリング機能は3Dスキャナから得たメッシュデータを元に製造で使える極めて高品質なサーフェスを作成できます。
金型摩耗部分の視覚化や、文化財などの保護や展示用の高精度なレプリカ作成に
『リバースエンジニアリング』は、現物を3次元測定(スキャニング)し、 その測定データを基に3D化する技術です。 現物はあるが3Dデータや図面寸法が無い場合、あるいは製品形状全体を CADデータや変更前後で重ね合せて、比較検証することなど活用方法は豊富。 さまざまな業種・業界への応用が可能です。 【対応可能な業種・業界】 ■自動車(ヴィンテージ) ■航空 ■宇宙 ■インテリア ■鉄道 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【メッセナゴヤ2023出展】寸法検査からのレポート提出、及びスキャニングによるCADデータ編集を行います
メッセナゴヤ2023にて測定事業のPRを予定しております！ ご興味いただける方は是非当日会場でお立ち寄りください。 ■寸法検査 精度確認のための検査をいたします。 小さいモノから最大10mほどのサイズまで 10μ単位の高精度での測定が可能です。 ■リバースエンジニアリング 図面やデータがないモノを3次元測定器でスキャニングすることで、 データとして復元させることが可能です。 CAD(Recreate)を導入しております。 非接触のレーザー測定器によるスキャニングを行い、 お客様のご要望に合わせたCADデータを提供いたします。 測定したデータからアレンジを加えることも可能です。 出張でのスキャニングも対応いたします。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、「イプロスを見た」とお問い合わせください。
活用方法は無限大！現物から精度の高いデジタルデータをご提供します
『3Dスキャン・3次元開発 リバースエンジニアリング』は、現物を 3次元測定(スキャニング)し、その測定データを基に3Dデータ化する技術です。 精度に厳しい自動車業界で長年培ってきた設計・開発ノウハウがあるからこそ 高度で高品質な技術を提供可能です。他社でできない形状もお任せください。 また当社では「3D CAD活用・アフターサービス」も行っております。 詳しくは、お問い合わせください。 【特長】 ■現物から精度の高いデジタルデータをご提供 ■測定データを基に3Dデータ化 ■他社でできない形状にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
測定から製作までワンストップ！図面がない部品を高性能で再現する技術をご紹介
「図面がなくて現物しかない部品が必要」「部品が破損したけど同じ部品が 見つからなくてあちこち相談するのも面倒…」こんな悩みありませんか？ その問題を『リバースエンジニアリング』の技術で解決することができます。 部品を測定して図面を作成し、3DCADで3Dモデルを作成。その設計情報や 図面をもとに部品を製作します。 ご不明点等ございましたらイコールにご相談ください。 【ワークフロー】 ■現物確認（※現地確認可） ■三次元測定 ■作図 ■承認 ■生産加工 ■検査納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩な品目、形状・仕様にも幅広く対応！困難を可能に変えるハイスペックな設計体制
杉浦では、サンプル製品を三次元測定器で測定・データ化し、型を 起こすことで複製する『リバースエンジニアリング』を承っております。 お客様との綿密な打ち合わせの中でニーズを的確につかみ、社内検討を 徹底的に繰り返しながら設計作業を進めます。 ボディの微妙な曲面など、感覚的なニュアンスまで忠実に再現するため、 自動車部品メーカーなどで採用されている高度な3次元CADシステムを導入。 多彩な品目、形状・仕様にも幅広く対応します。 【特長】 ■困難を可能に変えるハイスペックな設計耐性 ■精度を極める測定技術とプログラミング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまな分野のモノづくりのために！極めて高精度なデジタイジングを可能にします
徳田工業株式会社では、リバースエンジニアリングサービスを 提供しております。 非接触レーザースキャニングシステム、サーベイヤー及びT－SCANを用いて 小物から10mを超える大物までのスキャニングが可能。 さらにTebis、PolyWorks、Sufacerといった高性能データ処理ソフトウエアを 組み合わせることにより極めて高精度なデジタイジングを可能にします。 【こんなことが可能】 ■製作した製品と元データの比較・検証 ■ハンドメイドで製作した製品をデータ化 ■手作業でチューニングした成形型の面形状をCADデータへフィードバック ■点測定では判定できない微妙な形状の違いを比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リバースエンジニアリングの手順を画像で解説！ジーエムでは測定データから工業用CADシステムで修正できる図面データを製作いたします
測定データから工業用CADシステムで修正できる図面データを【フルリバース】もしくは【簡易リバース】のいずれかで製作いたします。 ・フルリバースなら工業向けの局面で製作いたします。 ・簡易リバースならポリゴンと同じ形状で出力しますので安価です。 データや図面の無いものの復元、現物からのデータ製作などの貴社の困りごとに、従来のものづくりの工程の見直しにぜひ株式会社ジーエムにお手伝いさせてください。 【手順】 ■スキャン → ■点群 → ■曲率解析 → ■手動面張り → ■CADデータ制作 → ■形状検査比較 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
現品及び資料を基に調査・解析！調査・設計のみではなく、試作・生産まで一貫して対応
当社では、現品、限られた資料から解析・設計・生産までの一括受託サービス 『リバースエンジニアリング／レトロフィット』を承っております。 背景に、過去に設計したモデルが生産中止部品の発生等で設計変更が 必要だが、すでに設計担当者が不在で、外部委託先からの供給が受けられなく なったというお客様の要望がありました。 当サービスは、ステップごとにお客様にご報告、確認しながら進めます。 調査・設計のみではなく、試作・生産まで一貫して対応でき、 併せての設計変更も可能です。 【特長】 ■ステップごとにお客様にご報告、確認しながら進める ■調査・設計のみではなく、試作・生産まで一貫して対応 ■併せての設計変更もOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な製品の複製、製品の特長を考慮した3Dデータ作成を実現します。
3Dリバースエンジニアリングは、測定器を駆使し、様々な製品の複製及び、製品の特長を考慮した3Dデータの作成をおこないます。 又、製品の検査、解析用データ、配置検討と様々な用途に対し、対応可能な技術であり、今後の製品製造における、品質保証の中軸となります。 金型の製造は、現在、CADシステムによって設計した3次元モデルデータより3次元NCデータにて加工されます。 しかし、3次元モデルデータでは表現できない形状等は手作業で修正され金型が完成します。 出来上がった金型の手修正部を測定し3次元モデルデータ化することにより、3次元NCデータが可能になるので金型の複製が短時間で可能となります。 【特徴】 ○測定物の近くまで測定器を移動(出張)し、測定可能 ○様々な測定経験より、最速測定作業を提供 ○測定結果をその場で確認、検証 ○測定物の特徴に応じたCADデータを作成・提供 ○測定環境に適した測定精度が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
3Dスキャン、3D CADデータ化、および金型製作までの一貫生産体制
当社では3Dスキャン、3DCADデータ作成、金型製作に適した 『3Dスキャン リバースエンジニアリング』を取り扱っております。 3D CADデータの無いプラスチック製品、ダイカスト製品の3D CADデータ作成に好適。 また、プラスチック製品、ダイカスト製品を3Dスキャンし、 3D CADデータとの比較照合が可能です。 【特長】 ■製品現物と3D CADデータの比較検証作業のリードタイムを、従来の1/2以下に短縮 ■現存する製品を従来計測方法の1/2以下の時間で3Dデータ化し、かつ比較検証可能 ■3D CADデータが完成した後、金型製作、量産まで対応可能 ■金型製作後の試作品を3Dスキャンして、3DCADデータとの比較検証可能 ■20年以上前の製品、金型の復元の実績あり ■調達先より調達困難になった製品、金型の復元の実績あり ■これら全ての作業を当社で一貫して対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「長寿命化」「コストダウン」「精度アップ」といったVEにつながるご提案も！
『リバースエンジニアリング』とは、一般的な製品製作とは逆に、製品・部品の 現物を元に、図面起こしからの部品製作や複製、互換品製作を行うことを言います。 機械設備には、部分的に海外メーカー製の機械が工場の中にあったり、 また設計が古すぎて図面やメーカー在庫がない、といったケースがよくある為 部品の調達に何ヶ月も掛かったり、極めて高コストであったり、そもそも 代替品を調達できなかったりといったトラブルにつながってしまいます。 当社が運営する東大阪部品加工.comでは、機械部品の製作・調達に長らく 関わってきた経験から、「図面がない部品・製品」の製作・部品調達・部品 再生を得意としています。 【特長】 ■図面がない部品もゼロから製作可能 ■海外製の機械部品やメーカー廃盤部品も国内で複製 ■磨耗・損耗箇所のみ処理を施して機械部品を再生 ■長寿命化・コストダウンにつながるVE提案を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
データが無くても大丈夫!! 現物から３Dデータを作成します‼!
当社ではお客様より製品をお預かりし、高精度3DスキャナーよりSTLデータを取得し、CADデータを作成します。
図面のない製品の３次元化・図面化 (例：販売終了部品の製造用図面)
取得不能となっている部品を製造することが可能となります。 現物製品から3Dスキャナーを活用し、３次元データを取得します。 3Dスキャンしたデータを機械加工等に活用できるように、ソリッドデータや２次元図面にデータ加工を行います。 詳細はお問合せ下さい。
最新の３Dスキャナーを導入しました。 現物からの設計、製作物の形状確認。様々なモノのデジタル保存など、各種応用しております。
非接触で0.2ｍｍの誤差までレーザーで読み取り、瞬時に３Ｄ化ができます。 移動測定も可能。大きさは車1台でもＯＫ．
「製作用の図面がなく、現物から同じものを作りたい」という方は、お問い合わせ下さい！
「製作用の図面がなく、現物から同じものを作りたい」という場合も、私たちにお任せください。非接触３D デジタイザによって製品仕様を調べ、パーツごとに分割して図面として再現。これをもとに試作品やサイズ違い品の製作も承ります。 また、自動車部品の試作品などの金属加工をはじめ素材販売、異素材加工など多彩な領域に取り組んでいます。 ※詳細は、カタログをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
古い部品でデーターが無い、金型はあるがデーターが無いといった場合、現物をスキャンしてデーターを作成します。
古い部品でデーターが無い、金型はあるけれどもデーターが無いといった場合、現物があればそれを元にデーターを製作できます。急に古い部品が必要になったりする場合には有効な手段だと思います。また、フリーハンドで作成した造形物等もスキャンをかける事によりデーターとして残す事ができます。データーさえ残しておけば、いざという場合に、造形・機械加工等で同じ製品を複製する事が可能となります。
試行錯誤を重ね、特別な加工法でそっくりそのままで製作する事を実現！
北海道のお客様から長年使用されて摩耗したノコギリの把手を 特注でどうしても製作して欲しいと依頼がありました。 画像左側のサーフェイスを塗布したグレーの把手が現物です。 パテ埋めして消耗した欠損した部分は新たに製作して補って います。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高度な３D-CADモデリング技術で、３Dデータに関するお悩みを解決します！
”現物しかないものを図面や３Dデータにしたい” "スキャンデータを設計に使えるCADデータにしたい" ”頭の中のイメージを形にしたい”等のお悩みはありませんか？ それら全て、SSTの3D技術で解決します！ ・２DCADデータや紙図面から、３Dデータを作成 ・現物をスキャンして３Dデータを作成 ・イメージやスケッチから３Dデータを作成 ・３Dデータを活用して試作や加工、測定、比較もできます 【SSTの3D技術】 ■3Dスキャニング、3Dデザイン、モデリング、3Dデータ編集 ↓ ◎3Dデータで納品・切削加工造形・3Dプリント造形・金型設計（2D/3D）・金型製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面なしの補修部品を、リバースエンジニアリングで迅速に復元！
造船業界における船舶の修復作業では、図面が残っていない補修部品の調達が大きな課題となることがあります。老朽化した部品の交換や、破損した部品の修理が必要な際、図面がないために部品の入手が困難になり、修復作業の遅延やコスト増につながることがあります。当社のリバースエンジニアリング技術は、このような課題を解決します。 【活用シーン】 * 船舶のエンジン、ポンプ、バルブなどの補修 * 老朽化した部品の交換 * 破損した部品の修理 【導入の効果】 * ラインストップ時間の短縮 * 部品調達コストの削減 * 船舶運航の安定化
図面なし部品を再生！エネルギー効率化をリバースエンジニアリングで実現
エネルギー業界では、設備の安定稼働と効率的な運用が求められます。特に、老朽化した設備や、図面が残っていない補修部品の調達は、ラインストップや効率低下のリスクを高めます。当社のリバースエンジニアリング技術は、これらの課題を解決し、設備の長寿命化と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・発電プラント ・送電設備 ・エネルギー関連機器 【導入の効果】 ・設備の稼働率向上 ・部品調達コストの削減 ・メンテナンス時間の短縮
図面なしの精密部品をリバースエンジニアリングで再生！
印刷業界の精密機器では、図面がない部品の調達が大きな課題となることがあります。特に、高精度な動きを要求される部分や、特殊な形状の部品が故障した場合、ラインストップのリスクが高まります。これらの部品は、印刷品質や生産効率に直接影響するため、迅速な対応が不可欠です。当社のリバースエンジニアリング技術は、図面がない部品を最新の測定機器と高精度加工機で再現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・精密印刷機の部品交換 ・特殊形状の部品の調達 ・旧型機の部品供給 【導入の効果】 ・ラインストップ時間の短縮 ・部品調達コストの削減 ・印刷品質の安定化
ScanFab TAKUMI Measurement Servicesは、リバースエンジニアリングなど多様なサービスを提供予定
「ScanFab TAKUMI Measurement Services」は、機械業界のプロフェッショナル向けに、精密測定やリバースエンジニアリングなど、痒い所に手が届くサービスを提供します。 ■サービスメニュー 【1】 精密測定・品質検査 加工後の部品や金型の寸法・公差を、非接触3Dスキャン（FARO Quantum X使用）で高精度に測定し、幾何公差や形状のレポートを作成。ISO/JIS規格に準拠した品質保証も対応。 【2】 リバースエンジニアリング 図面がない部品を3Dスキャンし、高精度なCADデータを作成。材質変更や軽量化の提案も行い、3DプリントやNC加工用データの変換にも対応。 【3】 試作・開発支援 試作部品のスキャン・歪み解析を行い、改良提案を提供。測定結果はDXF・PDF・3Dモデル形式で即日納品し、開発・設計部門のフィードバックを効率化。 【4】 大型・特殊形状の測定 1.8mまでの大型部品や複雑形状ワークを非接触で測定。製缶構造物やFRPパーツも対応し、ポータブルスキャナーで現場出張測定も可能。
図面紛失した農業機械部品を再生！ラインストップを回避します。
農業機械業界では、部品の老朽化や破損による交換需要が常に発生します。特に、図面が残っていない部品の調達は、修理やメンテナンスの大きな課題となっています。部品が調達できなければ、農業機械の稼働が止まり、収益に影響を及ぼす可能性があります。当社のリバースエンジニアリング技術は、図面がない部品でも、3Dスキャナーや各種測定機器で解析し、CADデータを作成することで、部品を再現します。 【活用シーン】 ・故障した農業機械部品の再生 ・旧型農業機械の部品供給 ・図面紛失部品の複製 【導入の効果】 ・農業機械の稼働停止期間の短縮 ・部品調達コストの削減 ・部品供給の安定化
寸法検査からのレポート提出、及びスキャニングによるCADデータ編集を行います
非接触のレーザー測定器によるスキャニングを行い、 お客様のご要望に合わせたCADデータを提供いたします。 測定したデータからアレンジを加えることも可能です。 出張でのスキャニングも対応いたします。 ■寸法検査 精度確認のための検査をいたします。 小さいモノから最大10mほどのサイズまで 10μ単位の高精度での測定が可能です。 ■リバースエンジニアリング 図面やデータがないモノを3次元測定器でスキャニングすることで、 データとして復元させることが可能です。 CAD(Recreate)を導入しております。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、「イプロスを見た」とお問い合わせください。
図面なし部品を最新技術で再現し、工作機械の稼働を止めません！
工作機械の更新において、図面がない補修部品の調達は大きな課題です。部品が手に入らないことで、機械の稼働が止まり、生産効率が低下する可能性があります。特に、旧型の工作機械では、部品の入手が困難になるケースが多く、迅速な対応が求められます。当社のリバースエンジニアリング技術は、図面がない部品でも、最新の3Dスキャナーや測定機器を用いてCADデータを作成し、高精度加工機で再現することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 工作機械の補修 * 部品の更新 * 旧型機械のメンテナンス 【導入の効果】 * ラインストップ時間の短縮 * 部品調達コストの削減 * 機械の稼働率向上
図面紛失部品を最新技術で復元！ラインストップを回避します。
自動車業界において、補修部品の調達は、車両の稼働率を維持する上で非常に重要です。特に、旧型車の部品や、図面が紛失した部品の調達は、大きな課題となります。部品が調達できなければ、修理やメンテナンスが滞り、顧客満足度の低下や、事業機会の損失につながる可能性があります。当社のリバースエンジニアリング技術は、図面がない部品でも、3Dスキャナーや各種測定機器で解析し、CADデータを作成することで、部品を再現します。これにより、自動車メーカーや修理工場は、必要な時に必要な部品を調達し、車両の稼働を維持することができます。 【活用シーン】 ・旧車の部品復元 ・図面紛失部品の再現 ・部品の代替品作成 【導入の効果】 ・ラインストップのリスクを低減 ・部品調達コストの削減 ・顧客満足度の向上
