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3Dスキャン、3D CADデータ化、および金型製作までの一貫生産体制
当社では3Dスキャン、3DCADデータ作成、金型製作に適した 『3Dスキャン リバースエンジニアリング』を取り扱っております。 3D CADデータの無いプラスチック製品、ダイカスト製品の3D CADデータ作成に好適。 また、プラスチック製品、ダイカスト製品を3Dスキャンし、 3D CADデータとの比較照合が可能です。 【特長】 ■製品現物と3D CADデータの比較検証作業のリードタイムを、従来の1/2以下に短縮 ■現存する製品を従来計測方法の1/2以下の時間で3Dデータ化し、かつ比較検証可能 ■3D CADデータが完成した後、金型製作、量産まで対応可能 ■金型製作後の試作品を3Dスキャンして、3DCADデータとの比較検証可能 ■20年以上前の製品、金型の復元の実績あり ■調達先より調達困難になった製品、金型の復元の実績あり ■これら全ての作業を当社で一貫して対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「製作用の図面がなく、現物から同じものを作りたい」という方は、お問い合わせ下さい！
「製作用の図面がなく、現物から同じものを作りたい」という場合も、私たちにお任せください。非接触３D デジタイザによって製品仕様を調べ、パーツごとに分割して図面として再現。これをもとに試作品やサイズ違い品の製作も承ります。 また、自動車部品の試作品などの金属加工をはじめ素材販売、異素材加工など多彩な領域に取り組んでいます。 ※詳細は、カタログをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
「長寿命化」「コストダウン」「精度アップ」といったVEにつながるご提案も！
『リバースエンジニアリング』とは、一般的な製品製作とは逆に、製品・部品の 現物を元に、図面起こしからの部品製作や複製、互換品製作を行うことを言います。 機械設備には、部分的に海外メーカー製の機械が工場の中にあったり、 また設計が古すぎて図面やメーカー在庫がない、といったケースがよくある為 部品の調達に何ヶ月も掛かったり、極めて高コストであったり、そもそも 代替品を調達できなかったりといったトラブルにつながってしまいます。 当社が運営する東大阪部品加工.comでは、機械部品の製作・調達に長らく 関わってきた経験から、「図面がない部品・製品」の製作・部品調達・部品 再生を得意としています。 【特長】 ■図面がない部品もゼロから製作可能 ■海外製の機械部品やメーカー廃盤部品も国内で複製 ■磨耗・損耗箇所のみ処理を施して機械部品を再生 ■長寿命化・コストダウンにつながるVE提案を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な３D-CADモデリング技術で、３Dデータに関するお悩みを解決します！
”現物しかないものを図面や３Dデータにしたい” スキャンデータを設計に使えるCADデータにしたい ”頭の中のイメージを形にしたい”等のお悩みはありませんか？ それら全て、SSTの3D技術で解決します！ ・２DCADデータや紙図面から、３Dデータを作成 ・現物をスキャンして３Dデータを作成 ・イメージやスケッチから３Dデータを作成 ・３Dデータを活用して試作や加工、測定、比較もできます 【SSTの3D技術】 ■3Dスキャニング、3Dデザイン、モデリング、3Dデータ編集 ↓ ◎3Dデータで納品・切削加工造形・3Dプリント造形・金型設計（2D/3D）・金型製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型摩耗部分の視覚化や、文化財などの保護や展示用の高精度なレプリカ作成に
『リバースエンジニアリング』は、現物を3次元測定(スキャニング)し、 その測定データを基に3D化する技術です。 現物はあるが3Dデータや図面寸法が無い場合、あるいは製品形状全体を CADデータや変更前後で重ね合せて、比較検証することなど活用方法は豊富。 さまざまな業種・業界への応用が可能です。 【対応可能な業種・業界】 ■自動車(ヴィンテージ) ■航空 ■宇宙 ■インテリア ■鉄道 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
活用方法は無限大！現物から精度の高いデジタルデータをご提供します
『3Dスキャン・3次元開発 リバースエンジニアリング』は、現物を 3次元測定(スキャニング)し、その測定データを基に3Dデータ化する技術です。 精度に厳しい自動車業界で長年培ってきた設計・開発ノウハウがあるからこそ 高度で高品質な技術を提供可能です。他社でできない形状もお任せください。 また当社では「3D CAD活用・アフターサービス」も行っております。 詳しくは、お問い合わせください。 【特長】 ■現物から精度の高いデジタルデータをご提供 ■測定データを基に3Dデータ化 ■他社でできない形状にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
寸法検査からのレポート提出、及びスキャニングによるCADデータ編集を行います
非接触のレーザー測定器によるスキャニングを行い、 お客様のご要望に合わせたCADデータを提供いたします。 測定したデータからアレンジを加えることも可能です。 出張でのスキャニングも対応いたします。 ■寸法検査 精度確認のための検査をいたします。 小さいモノから最大10mほどのサイズまで 10μ単位の高精度での測定が可能です。 ■リバースエンジニアリング 図面やデータがないモノを3次元測定器でスキャニングすることで、 データとして復元させることが可能です。 CAD(Recreate)を導入しております。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、「イプロスを見た」とお問い合わせください。
図面がなく、現物しかないものでもお任せ下さい！CADデータの作成
『リバースエンジニアリング』は、手作り品や現物しかないものを 新しい3D技術でCADデータに置き換える技術です。 3Dスキャナーを使って被写体をデータ化し、そのデータをもとに CADデータを作成。 CADデータ化することにより、試作品加工や金型製作のデータとして そのまま活用できます。 この技術によって加工品を精密測定したり、図面のない場合でも再製作のための 3Dデータを作成することができたりと、様々な活用方法が考えられます。 【特長】 ■手作り品や現物しかないものを新しい3D技術でCADデータに置き換える ■被写体をデータ化し、そのデータをもとにCADデータを作成 ■試作品加工や金型製作のデータとしてそのまま活用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CADで編集したデータを基に適切な造形方法を選択！現存する物体と同一形状を復元します
日南は、「リバースエンジニアリング」を行っております。 現存する物体（オブジェクト）を非接触スキャナで形状測定。 CADで編集したデータを基に適切な造形方法によって現存する物体と 同一形状を復元します。 【特長】 ■現存する物体（オブジェクト）を非接触スキャナで形状測定 ■CADで編集したデータを基に適切な造形方法を選択 ■現存する物体と同一形状を復元 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造方法や構成部品、動作やソースコードなどの技術情報を調査！3D CADから2D図面など柔軟に対応
『リバースエンジニアリング』とは、一般的にソフトウェアやハードウェア 製品の構造を分解、分析し、製造方法や構成部品、動作やソースコード などの技術情報を調査する事です。 当社では、既存の製品形状を3次元測定、3Dスキャンしたデータをお客様の 用途に合わせて編集、3D CADモデリングを実施。スケッチや2D図面から 3D CADの作成、3D CADから2D図面など柔軟に対応致します。 また、お客様にてスキャンして頂いたデータをお預かりして リバースエンジニアリングすることも可能です。 【ご利用ニーズ】 ■試作品や職人技、手加工品をデータ化 ■解析用CADの作成 ■金型の修復、2番型の作成 ■重要分化財のデジタル保存 ■図面の無い現物から3Dデータ化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リバースエンジニアリングのご提案
今回は既存の製品や機械などを分解・解析！設計図面や仕様を再現する技術・手法であるリバースエンジニアリングについてご紹介いたします。 「既に廃版になってしまった機械の一部が故障してしまった」「実験機器の一部を改良したいけど自作は難しい」 このようなお悩みはありませんか？ 弊社イコールでは、リバースエンジニアリングの技術を用いてこのようなお悩みを解決いたします。 『リバースエンジニアリング』とは、既存の製品や機械などを分解・解析し、 その設計図面や仕様を再現する技術・手法のことで、主に、製品の設計図面が 紛失した場合や、部品の修理や再生産をする際に使用されます。 当社では、金属から樹脂まで様々な材料に対応可能。旋盤からフライスまで複雑な加工も対応いたします。 【リバースエンジニアリングの手順】 ■現物確認（現地確認可能） ■三次元測定（３Dスキャン可能） ■作図 ■承認 ■生産加工 ■検査・納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で一貫して製作することができ、コスト削減と短納期を実現！
株式会社新栄製作所で承る「リバースエンジニアリングサービス」について、 ご紹介いたします。 HEXAGON製3DスキャナーAbsolute Scanner AS1を導入し、図面や設計データが ない場合でも、高精度な3Dスキャン技術と先進のCADソフトウェアを駆使して、 製品を正確に復元。 製品の復元にお困りの方は、ぜひ当サービスをご利用ください。 【特長】 ■失われた設計を、先進技術で再現 ■HEXAGON製3DスキャナーAbsolute Scanner AS1を導入 ■高精度な3Dスキャン技術と先進のCADソフトウェアを駆使 ■「stl x_t iges step」等さまざまなデータフォーマットに対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ScanFab TAKUMI Measurement Servicesは、リバースエンジニアリングなど多様なサービスを提供予定
「ScanFab TAKUMI Measurement Services」は、機械業界のプロフェッショナル向けに、精密測定やリバースエンジニアリングなど、痒い所に手が届くサービスを提供します。 ■サービスメニュー 【1】 精密測定・品質検査 加工後の部品や金型の寸法・公差を、非接触3Dスキャン（FARO Quantum X使用）で高精度に測定し、幾何公差や形状のレポートを作成。ISO/JIS規格に準拠した品質保証も対応。 【2】 リバースエンジニアリング 図面がない部品を3Dスキャンし、高精度なCADデータを作成。材質変更や軽量化の提案も行い、3DプリントやNC加工用データの変換にも対応。 【3】 試作・開発支援 試作部品のスキャン・歪み解析を行い、改良提案を提供。測定結果はDXF・PDF・3Dモデル形式で即日納品し、開発・設計部門のフィードバックを効率化。 【4】 大型・特殊形状の測定 1.8mまでの大型部品や複雑形状ワークを非接触で測定。製缶構造物やFRPパーツも対応し、ポータブルスキャナーで現場出張測定も可能。
当社のリバースエンジニアリングサービスでは試作品・量産品の製作、評価までサポート致します。
リバースエンジニアリングでは、実物の形状計測からスタートし、 実際のスキャンによる形状測定、3Dデータ作成、製作へと進みます。 1.実物の形状測定 製品現物をお預かりし、弊社保有の三次元測定機等で形状測定を行います。 2.実物の形状測定・3Dスキャン スキャンデータから各種寸法や公差等の数値出しを行います。 良品とNG品を比較、検証することも可能です。 3.3Dデータ作成 加工手配ができるよう、図面化を行います。 4.製作 切削加工、3Dプリント、金型製作、射出成形で製作を行います。 当社では樹脂製品だけでなく、金属製品の測定実績も多数ございます。 お気軽にご相談下さい。
