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金属や樹脂に直接刻印！シリアルナンバーや2次元コードを高精度・高視認性でマーキング可能
塗装面の被膜はがしでのマーキングによる文字の印字が可能なレーザー技術を提供。ステンレスやアルミ、樹脂など幅広い素材に対応し、パーツや部品への直接刻印が可能。 レーザーによる被膜除去により、下地の素材を活かしたコントラストの高いマーキングを実現。シリアルナンバーや2次元コード、オーダーメイドのスケール製作にも対応し、視認性の高い仕上がりを保証。 刻印後のインク充填にも対応し、さらに鮮明な黒色印字を実現。半導体関連業界での実績も豊富で、高精度なレーザーエッチングによる文字の深堀刻印も可能。 長期間消えにくいマーキング技術で、製品管理や識別をサポート。産業用途の多様なマーキングニーズに対応する高品質なレーザー加工を提供。
レーザーマーキングによる被膜剥離で美術品を繊細に加工。金属や樹脂にも対応し、高精細なデザイン表現が可能。
レーザーマーキングの被膜剥離技術を活用することで、美術品や装飾品の製作に新たな可能性が広がる。従来のエッチングや塗装剥離とは異なり、精密なデザインを直接素材に刻印できるため、細部までこだわった作品作りが可能だ。 この技術では、SUSやアルミ、真鍮、樹脂などの表面に施された被膜をレーザーで部分的に除去し、コントラストのはっきりした模様やデザインを作り出せる。特に、黒色印字や5mm角の2次元バーコードの刻印ができるため、作品にシリアルナンバーやQRコードを組み込むことも可能だ。 また、レーザーマーキングは非接触加工のため、素材を傷めることなく美しく仕上げられる。さらに、インク充填を併用することで、より鮮明な視認性を確保できる。金属だけでなく、樹脂などの素材にも対応できるため、用途の幅が広い。 マーキング工程がシンプルなため、短納期での製作が可能。試作や一点もののアート作品にも柔軟に対応できる。美術品の新たな表現技法として、レーザーマーキングによる被膜剥離が注目されている。
SUS部材への黒色マーキングや2次元バーコード加工に対応。短納期かつ高精度なレーザー
SUS材やアルミ、真鍮、樹脂など、さまざまな素材へのレーザーマーキングが可能。特にSUS部材への黒色マーキングは、視認性が高く、耐久性にも優れる。 ◇ レーザーマーキングとは？ レーザーマーキングは、レーザ加工技術を用いて表面に刻印や印字を施す手法。被膜層を剥離してマーキングすることで、塗装やインクを使わずに高精度な印字が可能。 ◇ 特徴 - SUS部材への黒色マーキングに対応 - 5mm角の2次元バーコードも精密加工可能 - アルミ、SUS、真鍮、樹脂など幅広い素材に対応 - 短納期でのマーキングが可能 - インク充填による視認性向上にも対応 ◇ 技術サンプル：SUS材へのカラーマーキング SUS材へのカラーマーキングを活用し、美術品の製作にも対応。レーザを細かく制御し、鮮やかな色彩を表現。高精細なデザインも実現可能。 レーザーマーキングは、工業用途からアート作品まで幅広く活用される。短納期で高精度な加工を求める場合、レーザーマーキング技術が最適。
様々な色に発色させることが可能！発色印字加工サンプルをご紹介します
当社の工業製品・一般向け加工サンプル「発色印字加工」をご紹介いたします。 当サンプルは、SUSに発色加工を行いました。 画像は、黒・白・青に発色させており、SUSでは、カラーチャートのように 様々な色に発色させることが可能。 ワークサイズはΦ20～200程度、彫刻範囲70×70程度で、機械は キーエンス MD-X1020を使用しています。 【加工サンプル概要】 ■加工内容：発色印字加工 ■生産能力：極小ロット～30,000/月 ■加工材料：SUS ■使用した機械：キーエンス MD-X1020 ■ワークサイズ：Φ20～200程度、彫刻範囲70×70程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属・非金属・樹脂等幅広い材質、形状に印字可能！
従来のポンチ等を使った印字では材料に歪が発生したり、円筒形状には印字できませんでしたが、レザーマーキングでは、金属・非金属・樹脂などの材料に印字可能で歪は、ほとんど発生しません。 さらに、円筒などの形状や表面処理後の製品にも印字が可能です。 見た目では区別のつかない部品や、部品にQRコードを印字したい等の悩みを解決させていただきます。
細かな文字をマーキングすることができるレーザーマーキングについて解説します！
製品を包む外箱やケースを見ると、企業ロゴやシリアルナンバーなどが 彫刻されていることが多いです。 これはレーザーマーキングと呼ばれる印刷方法によってマーキングされています。 当ブログでは、大阪・八尾市の印刷会社が、レーザーマーキングとは何？ レーザーマーキングのメリットについて解説していきます。 【掲載内容（一部）】 ■大阪府八尾市で多種多様な印刷を行う株式会社トーホーです。 ■レーザーマーキング（レーザー加工）とは ■レーザーマーキングのメリット ■まとめ ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材に合わせた条件でマーキング可能、製品のトレーサビリティに役立ちます
画像データで、自在なサイズにマーキング可能。自動化システムにも対応します。 【特長】 ■各種素材、処理にマーキング可能 ■自在なサイズでバーコード、ＱＲコード、シリアルナンバーをマーキング ■イラスト、デザインなどもマーキング可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パーツや部品に直接刻印！半導体業界での実績多数、シリアルナンバーや2次元コードも対応可能
ステンレスへの黒色印字が可能なレーザーマーキング技術により、高精度で鮮明な刻印を実現。パーツや部品への直接印字が可能で、インクを使用せずに耐久性の高いマーキングが行える。 半導体関連業界での実績も豊富で、シリアルナンバーや2次元コードの刻印も対応可能。オーダーメイドでのスケール製作も承り、細かい仕様にも柔軟に対応。 また、刻印後のインク充填にも対応し、さらなる視認性向上が可能。ステンレスだけでなく、樹脂素材への刻印にも対応し、多様なニーズに応える。 精密なマーキングが求められる部品加工に最適な技術で、長期間にわたり鮮明な刻印を維持。高品質なレーザーマーキング技術で、製品の識別や管理をサポート。
SUSやアルミに高精度な黒色マーキング！短納期・小ロット対応で2次元バーコードもクッキリ印字
レーザーマーキングは、高精度かつ耐久性のある印字を実現する加工技術です。特に部品へのダイレクトマーキングでは、インク不要で鮮明な刻印が可能となり、工業用途での識別管理や加工に広く利用されています。 ◇レーザーマーキングの特徴 SUSやアルミなどの金属、さらには樹脂や真鍮にも対応。SUS部材には黒色マーキングを施し、高コントラストな視認性を確保できる。また、レーザによる被膜層の剥離によるマーキングも可能で、用途に応じた最適な加工方法を選択可能です。 ◇精密マーキングの対応範囲 5mm角の2次元バーコードのマーキングも可能で、小さな部品への識別コード刻印に最適だ。さらに、短納期対応が可能なため、急ぎの試作や量産にも柔軟に対応。 ◇視認性向上の工夫 レーザ加工後にインク充填を施すことで、さらに視認性を向上させることも可能だ。特に工場内での管理用途や、屋外で使用する部品の識別性を強化したい場合に有効な手法です。
高精度レーザーマーキング技術により支給材の部材、部品にシリアルNO、文字や目盛、ONOFFの電源表示など消えない刻印をします。
弊社のレーザーマーキング技術では部材に直接印字することにより、シールなどとは違い消えない印字を実現します。シリアルNOなどの文字はもちろんですが昨今では目盛やONOFFの電源表示、QRコードなどの2次元バーコードの刻印の需要が増えています。
樹脂・SUS・真鍮など多様な素材に刻印！視認性の高いスケール製作も対応
高精度なレーザーマーキング技術により、樹脂やSUS、真鍮への刻印が可能。オーダーメイドのスケール製作にも対応し、半導体関連業界をはじめ多くの実績を誇る。 ◇レーザーマーキングとは？ レーザーを用いて素材表面に刻印を施す技術。樹脂や金属へのマーキングが可能で、刻印後にインク充填を行うことで視認性を向上させる。 ◇製品詳細 - 材質：樹脂、SUS、真鍮、アルミ、銅 - 加工範囲：最大950×600mm - 刻印方式：黒色マーキング、エッチング、被膜剥離 - 対応内容：シリアルナンバー刻印、2次元コード刻印、スケール製作 ◇特徴 - 高精度なレーザー刻印 - 視認性向上のためのインク充填対応 - オーダーメイドのスケール製作 - 多様なマーキング手法（焦がし・彫り・酸化） ◇使用例 - 樹脂製品の目盛り・スケール刻印 - 配電盤や電気関連業界のパネル刻印 - 工業用部品・銘板製作 - 記念プレートやネームプレート ◇加工方法 専用のレーザー加工機を使用し、樹脂に鮮明な刻印を実現。細かな目盛りやスケールの刻印も可能で、高精度なマーキングを提供する。
