【動画あり】曲げ加工事例紹介21
インフラ改修に必要な金属部品加工ならお任せください
弊社は中板(2.3~9ミリ)加工、長尺(6m)加工、中~大ロットを得意としたレーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 トルンプリニアレーザー2M x 6Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中! 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業:株式会社赤原製作所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
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インフラ改修に必要な金属部品加工ならお任せください
弊社は中板(2.3~9ミリ)加工、長尺(6m)加工、中~大ロットを得意としたレーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 トルンプリニアレーザー2M x 6Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中! 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
建設機械(建機)の金属部品加工ならお任せください
弊社は中板(2.3~9ミリ)加工、長尺(6m)加工、中~大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 トルンプリニアレーザー2M x 6Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中! 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【お見積無料】溶接なし!6mの大きな一枚板を、そのまま加工。高強度かつ短納期を実現。※紹介資料・事例集進呈中
弊社は中板(2.3~9ミリ)加工、長尺(6m)加工、中~大ロットを得意とした、 レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 大型折り曲げ機(スリーポイント)を用いて長尺のR曲げ品(6m)などの複雑な曲げ加工に対応します。 通常なら別々の加工・溶接が必要な大きな一枚板を、そのまま加工可能です。 ※現在、当社の紹介資料を配布中です!(新しい加工事例も収録) さらに「製作事例集」もあわせて進呈しております。 【このようなお悩みを解決いたします】 ■3mm以上の曲げ加工をしてくれる業者が見つからない ■急ぎで大ロットのレーザー加工・曲げ加工を依頼した ■製品が大きすぎて保管する場所が無いと断られた ■サイズが大きいため、海外への依頼は運送コストがかかる ※資料は、「PDFダウンロード」ボタンよりご覧いただけます。 ※お見積りのご依頼など、お気軽にお問い合わせください。
高品質・高精度の加工が可能なレーザーによる切断加工事例をご紹介
レーザーによる切断は、機械加工や他の熱加工(ガス・プラズマ切断等) と比べ、加工形状や材料の自由度が高く、高品質・高精度の加工が可能です。 また、強化ガラスの切断加工も可能になりました。 適応事例の中からサンプルとして切断加工事例を一部ご紹介します。 加工法などお客様のご要望にお応えします。 【切断加工事例(サンプル一部)】 ■PET材レーザー切断 ・使用装置:TEA-CO2レーザー ■シリコンゴム切断 ・使用装置:TEA-CO2レーザー ■金属材料のレーザー切断(厚板材料の斜め穴あけ) ・材質:SUS ・使用装置:レーザダイン など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 または、弊社ホームページへ https://www.ebtohoku.co.jp/
試作鈑金を中心とした金属加工の早野研工によるレーザー加工をご紹介!
早野研工は、高精度・短納期・多品種を実現する自動車試作板金の 製作を行っており、試作鈑金を中心とした金属加工の会社です。 『特殊素材複合加工』は、ファイバー加工機による高速加工で CO2レーザー加工では加工できない素材も加工ができる技術です。 窒素発生装置設置により、SUS6mmまで、SPは、3.2mmまで、 クリーンカット対応。また、真鍮・窒素・銅は、酸素による加工で、 CO2ではできなかった加工を実現します。 【レーザー切断仕様】 ■窒素(PSA装置)切断(クリーンカット) ■酸素切断(エコカット) ■エアー切断 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
職人技が光ります!機械だけでなく、自分自身の「感覚」に頼る職人的な技術が必要です
CAD&CAMの工程を終えたデータをもとに、実際に資材を切ったり曲げたり 穴をあけたりといった作業を行います。 切断も加工も高性能の機械を用いて行ないますが、零コンマの狂いも 許されない精緻な製品を作り上げるためには、機械操作の習熟はもちろん、 機械のクセや材質の違いに応じた「加減」が不可欠です。 職人的な技と経験が必要とされる工程でもあります。 【機械・設備(一部)】 ■トルンプ ディスクレーザー TruLaser5030(ファイバーレーザー) ■トルンプ ロートラス TruLaser3040(パイプ加工可能) ■トルンプ CO2レーザー TruLaser5030 ■トルンプ CO2レーザー TRUMATIC L 3030 ■トルンプ CO2レーザー TruLaser5040 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.1mmの極薄板から25mmの板厚まで、あらゆる材質の切断加工が可能!
株式会社かねよしでは、加工方法の1つとしてレーザー切断加工を 行っております。 鉄・ステンレス・アルミ・銅・真鍮などの金属のレーザー切断加工を 中心としながら、木材やアクリル等非金属にも幅広く対応。 また、平板だけで無くアングル・パイプ等も可能で、 多品種少量の物も対応可能です。 【特長】 ■仕上がりが美しい ■1個からすぐに作成可能 ■パソコンソフトでの作図でイメージどおりの物がすぐ可能 ■ローコスト ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
メガソーラーの金属部品加工ならお任せください
弊社は中板(2.3~9ミリ)加工、長尺(6m)加工、中~大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 トルンプリニアレーザー2M x 6Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中! 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
幅広い分野の切断加工が可能!真空成形による深絞り成形品にも対応
当社でのレーザー加工の工法についてご紹介します。 鋼板、非鉄金属、樹脂など幅広い分野の切断加工が可能。 真空成形による深絞り成形品のトリム・ピアス加工や試作品や サービスパーツなどの多品種少量切断加工もできます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■切断加工 ■トリム・ピアス加工 ■多品種少量切断加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超薄物、超微細、仕上がりの美しさ!多様な素材の高精度切断、ケガキ加工に対応。曲げ加工まで一貫対応することで短納期・コストダウン
当社で行う、「レーザー加工」についてご紹介いたします。 ~25mmの板厚において新鋭、高性能の機械を導入することにより、 多様な素材の高精度切断、ケガキ加工に対応し、お客様の作業工程を 簡略化でコストダウンのお手伝いをいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【その他の切断加工】 ■プラズマ切断加工 ■ガス熔断 ■シャーリング ■バンドソー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟練の腕と先端機械技術の融合で、高付加価値製品を自社一貫生産!
株式会社セイコーは、車輌、航空機、建築、遊戯用等の金属製品の 「加工」と「施工」をおこなっています。 ステンレス、アルミ、鉄などのレーザー切断、曲げ加工、 溶接を自社工場にて一貫生産。 短納期対応はもちろん、試作・小ロットから量産も可能です。 お客様のニーズを汲み取り、ご予算に合った適した加工方法を提案します。 【事業内容】 ■航空宇宙機器、産業機器、建築金物、鉄道車輌、遊戯用金属製品の 加工及び施工(ステンレス、スチール、アルミ、銅、真鍮、チタン) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。