更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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1000ヶ程度の少ロットから10,000ヶ以上の量産対応が可能
【小径部品加工例】 薄肉加工 微細加工 M0.8タップ加工 【加工範囲】 棒材でφ1.0～φ50まで（カム式自動旋盤の場合は～φ10まで）対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理（外注）も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼（S45C等）、モリブデン鋼（SCM415等）など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料（カドミレス、ナマリレス）での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 ＊詳しくはお問い合わせください。
1000ヶ程度の少ロットから10,000ヶ以上の量産対応が可能！
【加工例】 ・SCM435＋熱処理後Niメッキ ・SCM415＋3価クロメート ・SUS303 ・A2011 ・SUS304 ・A7075＋クロムメッキ 【加工範囲】 棒材でφ1.0～φ50まで（カム式自動旋盤の場合は～φ10まで）対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理（外注）も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼（S45C等）、モリブデン鋼（SCM415等）など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料（カドミレス、ナマリレス）での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 ＊詳しくはお問い合わせください。
1000ヶ程度の少ロットから10,000ヶ以上の量産対応が可能！
【加工例】 ・SUS303 ・C3604＋Ni 写真左：偏芯量0.1 裏面スリ割加工（SUS303） 写真右：偏芯量0.7 裏面スリ割加工（C3604＋Ni） 【加工範囲】 棒材でφ1.0～φ50まで（カム式自動旋盤の場合は～φ10まで）対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理（外注）も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼（S45C等）、モリブデン鋼（SCM415等）など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料（カドミレス、ナマリレス）での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 ＊詳しくはお問い合わせください。
1個からお作りします
アルミ、ステンレス、鉄、チタン樹脂などいろいろと削っています。メッキ、焼入れなどの後工程にも対応しています。個人から大企業までお付き合いがあります。規模や業種は問いません。
多品種少量生産（単品～５００ヶ程度）を行っております。
協力会社との連携により、鋳造、ねじ転造、溶接、熱処理・表面処理（焼入、めっき、アルマイト、黒染め）等を含めた完成品での提供が可能です。個人の飛び込み依頼も承っております。
製品設計・製作 、金型設計・製作、試作、解析、組み立て加工
様々な材料に合わせた 製品設計・製作 、金型設計・製作、試作、解析、組み立て加工などのご依頼、シンプル形状から複雑形状のデザイン、小ロットから大量生産、低コスト・短納期のご相談まで、あらゆるご要望の実現を目指します。そのお仕事、切削・加工の老舗「ミヨシ精機工業」に是非お任せ下さい。
最短半日見積り／アルミのタイミングプーリー（2個）
〈加工〉旋盤加工／白アルマイト 〈材質〉アルミ／A5056 〈サイズ〉φ55mm 軽さを重視した、アルミ製のタイミングプーリです。 ギザギザ形状の部分がタイミングベルトと噛み合い、 動力を伝達する重要な部品です。 表面処理には、アルマイト加工処理（白）を施しております。 アルミ本来の素地の色味を生かし、白っぽい色味が出せます。 この様に、材料の手配から切削加工、表面処理まで、単品加工から対応が可能です。 アルミ以外にも材料の種類は豊富で、強度を重視する際には 炭素鋼などの金属にも対応できます。 その他の加工実績は、下部の〔PDFダウンロード〕より 各種「加工部品実績カタログ」に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
その納期、「黄信号」なら間に合います!
大手メーカーのオンライン注文では対応が難しいサイズ・精度・形状、および紙図面にも短納期で対応。調達担当者はオンライン入力を省略でき、メール/FAXの従来フローのまま最短手配が可能。
小ロット生産の楽器パーツや金属のお箸など、機械部品以外のご相談も大歓迎！
株式会社有田製作所は、小ロット生産の楽器パーツや金属で作ったお箸など 機械部品以外のデザイン試作でも加工実績があります。 簡単な図面をご用意いただき、お問い合わせ下さい。 （但し、法人様に限ります。） 加工しやすい素材、形状のご提案や複雑な切削加工のご提案などを 掲載しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
早く欲しいが叶う!! 見積りから納入まで最短3日で対応します。
弊社が誇る多種多様な仕入れルートを駆使し、高品質且つ短納期を実現します。 対応可能な加工能力は基本情報をご覧ください。
キューブを旋盤加工とマシニング加工で作成！精密加工事例をご紹介
ドイツの技能検定ではお馴染みの取れないキューブを旋盤加工と マシニング加工で作成した事例をご紹介いたします。 材質はA2017を使用し、サイズは50×50でマシニングセンタ・旋盤で加工。 当社では、Φ1以下の穴あけからΦ300の旋削加工まで加工可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：A2017 ■サイズ：50×50 ■機械：マシニングセンタ、旋盤 ■用途：取れないキューブ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工の試作と小ロット対応！本社工場についてご紹介します
本社工場では、量産品の他に新幹線用部品、特殊バルブ、 各種試作品等を中心に製造しております。 量産時の受注獲得のためには試作を完全なものに仕上げることが 何より重要で、設備と共に卓抜した個有技能が求められることから、 ベテラン作業者主体の生産体制をとっています。 【主要設備】 ■マシニングセンタ ■旋盤 ■フライス盤 ■タッピングボール盤 ■ブラストマシン ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
欲しい物を、欲しい場所で、欲しい数だけ、確かな品質でご提供します！
株式会社パーツ精工では、マシニングセンタによる切削加工、機械加工を 行っております。 工作機械800台の圧倒的キャパシティで、欲しい物を、欲しい場所で、 欲しい数だけ、確かな品質でご提供。 材質はSS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂などに対応しています。 また、20を超える加工部品事例を進呈しております。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■S45C ■150-80-30 ■100個 ■FA機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MULTUSで対応できるギリギリの大きさ！細径の刃物をいかにビビらせないように加工条件を設定するかがポイント
当社で行った「スロットルバルブ」の加工事例をご紹介いたします。 刃物の工具長が長くなるため、細径の刃物をいかにビビらせないように 加工条件を設定するかがポイント。突起部の突き出し量が多いため、 中央の袋穴を加工する際に、突起先端側から刃物(ボールエンドミル)を 入れなくてはなりません。 加工機械には「OKUMA MULTUS B200II」を使用して製作いたしました。 【事例概要】 ■材質：AZ31(マグネ) ■サイズ：Φ35×55 ■加工工場：東京本社 ■備考：外径Φ6寸法公差 -0.010～-0.018 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械800台の圧倒的キャパシティ！20を超える加工部品事例を進呈しております
株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 加工能力(主要サイズ)は、Φ3～Φ300(～L1000)、六角＝H4～H44。 対応材質はSS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂他です。 NC旋盤や複合機による追加工により、高精度な加工を行います。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■A5056 ■φ20-L30 ■500個 ■光学機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計段階でのコストダウンをご提案させていただきます！高い精度、難度の高いオーダーもお受け致します。
シングウ技研では、最新の複合加工機の技術により、鉄・非鉄問わず切削加工を請け負い、特にアルミ素材の加工においては、お取引先様より高い評価を頂いています。 試作から小ロット、数千個という量産までご要望に応じて製作を承ります。 是非ご相談ください！ 【加工事例（※一部抜粋）】 ■電機機器の制御機器部品 ■血液分析機の機構部品 ■血輸バッグの製造ラインの部品 ■農機具部品の加工全般 ■模型飛行機の中核部品の製造 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
NC旋盤や複合機による追加工により、高精度な加工を実施！加工事例をご紹介します
株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 材質は、SS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂などに対応。 主要サイズの加工能力は、Φ3～Φ300(～L1000)、六角＝H4～H44です。 工作機械800台の圧倒的キャパシティによる充実した設備と 特殊プログラムにより、短納期を実現しました。 20を超える加工部品事例進呈しております。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■SUS304 ■φ40-L90 ■100個 ■食品機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械800台の圧倒的キャパシティ！マシニングセンタの加工事例をご紹介します
株式会社パーツ精工では、マシニングセンタによる切削加工、機械加工を 行っております。 主要サイズの工具最大移動量は、X800×Y500×Z400。 材質は、SS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂などに対応しています。 国内3拠点・海外2拠点により、欲しい物を、欲しい場所で、欲しい数だけ、 確かな品質でご提供。 20を超える加工部品事例を進呈しております。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■A5056 ■φ100-L80 ■20個 ■医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な切削加工と研削加工技術を用い、精密機械部品や電子部品の製造・組立を行っています！
当社で行った「セラミック素子検査機用部品 シュート押え」の加工事例を ご紹介いたします。 材料はSKD、焼き入れHRC60～65、ユニクロメッキにて加工いたしました。 この他当社では、ハードディスク研削砥石洗浄用部品やガイドプレートの 加工事例がございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材料：SKD ■焼き入れHRC60～65 ■ユニクロメッキ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
真面目に、誠実に、正直に、ひたむきに。
弊社は旋盤及びマシニングセンタによる切削加工メーカーです。 中でもφ300から400での複合加工やケース物加工を得意としています。 ■主要製品 モーター部品、減速機・変速機部品、工作機械用部品、ポンプ用部品、成形ロール部品 ■主要取引企業 大洋商事株式会社、ヒラタ工業株式会社、オーエム金属工業株式会社、株式会社桜川ポンプ製作所、モリマシナリー株式会社、大晃機械工業株式会社
スレッドワーリング加工 及び 転造加工を用いて自動車部品の大量生産、量産を実現！ 当社は切削加工全般を得意としています！
株式会社 名南精密製作所は、ポートメッセで開催される 「第11回 ものづくりワールド 名古屋」に出展いたします。 当展示会は、IT、DX製品、部品、設備、装置、計測製品などを扱う企業が 世界中から出展し、製造業の設計、開発、製造、生産技術、購買、 情報システム部門の方々と活発に商談が行われる展示会です。 当社は、ワークサンプルを多数展示いたします。 皆様のご来場お待ちしております。 【展示会概要】 ■会期：2026年4月8日(水)～10日(金) 10：00～17：00 ■会場：ポートメッセなごや 第一展示館 ■住所：〒455-0848 名古屋市港区金城ふ頭二丁目2番地 ■アクセス ＜電車＞ 金城ふ頭駅より徒歩5分 ・名古屋駅からあおなみ線で約24分 ＜車・タクシー＞ 名古屋駅から約30分 ※ご不明な点が御座いましたら、お気軽にお問い合わせください!!!
各種装置部品を加工から処理まで一貫製造！多品種少量製品に短納期にて対応します。
牛山製作所は切削・施削・研削・ボーリングなど、 精密部品を加工から処理まで一貫製造するパーツメーカーです。 MC.CNC加工品を中心に試作から量産まで、多品種少量製品に短納期にて対応致します。 小物から大型製品の精密・高精度の加工においても、安田工業JIGBORERを用いて お客様のニーズにお応えいたしております。 大型加工品は1000×1200までベース加工品も対応致します。 加工素材としては、樹脂・A1～難削材SUS・チタン等40年の経験と、蓄積された技術とノウハウで常にお客様のご要望にお応え出来る体制を確立しております。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
ブランジャ、コイルボビン＆ケース、バルブ部品等の加工品を紹介します。
「萩の郷福祉工場 加工サンプル集」では、特殊ブランジャ、各種ブランジャ、コイルボビン＆ケース、バルブ部品、医療用部品、組合せ部品、温度センサー部品、レンズホルダーなど、当工場の製造事業部門で製造された加工品を多数紹介しています。 製造事業部門では、精密部品切削加工・精密測定・検査業務等を行っています。 【掲載製品】 ○ブランジャ ○コイルボビン＆ケース ○バルブ部品 ○医療用部品 ○組合せ部品 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最短半日見積り／【設計から組立、処理まで一貫対応】
製造現場に加工時間をもっと有効に活用して頂く為に、当社が部品引取 → 次工程への持込み → お客様への納品業務まで担当する事により、 部品製作に専念でき、より早く高品質、且つ低価格な部品を製作可能と致しました。 又、お客様が行っている管理業務を更に簡素化、効率化する為に、弊社ではトータル管理をお薦めしております。 例えば、材料 → 素形材 → 加工 → 熱処理 → 塗装といった分割した工程では、製品一式で発注 して頂き、 当社が材料・素形材の調達 → 次工程への持込み → 納期通り一式をお客様に納入 する体制を確立致しました。 会社案内・事業内容の詳細は、下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照下さい。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。
現状に満⾜せずに、安全・安⼼な製品とサービスを提供します！
株式会社大山製作所は、車両用及び産業用部品（熱交換器部品を含む）、 通信機器用及び電気・電子機器用部品などのアルミニウム材料 （押し出し材、冷間鍛造、熱間鍛造、ダイキャスト）加工を行ってます。 お客様の立場で考え、現状に満足せずに全員が協働して、継続的な 改善活動を行い、安全・安心な製品とサービスを提供します。 【事業紹介】 ■ISO 9001:2008（2003年1月14日認証取得） [禁則製品の切削加工及び組み立て] ■車両用及び産業用部品（熱交換器部品を含む） ■通信機器用及び電気・電子機器用部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工部品、機械加工部品のトータルサプライヤー
株式会社パーツ精工では、『多品種、少ロット、短納期』を基本とし、 様々な分野のユーザー様へ幅広く製品を提供させて頂いております。 「時代の変化や顧客のニーズにスピードをもって対応する。」 それがパーツ精工のセールスポイントです。 ◆パーツ精工の5つの強み◆ 1）多品種・量産から小ロットまで、フレキシブルな生産体制 2）国内外7拠点の生産ネットワークで、信頼のモノづくり 3）800台超の機械設備×技術力で、高精度・高品質を実現 4）自社めっき工場を保有しており、めっき技能者による最適な表面処理をご提案 5）全拠点共通の検査設備で、日本海外どこでも最高品質 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。カタログもダウンロードできますので、ぜひご覧ください。
材料手配から加工、焼き入れ、研磨、表面処理までの一貫したサービスをお届け！
株式会社遠藤製作所は、創業以来50有余年にわたり機械加工を中心に 物作りの複雑化、高精度化、スピード化のニーズに応えるために 高い技術力と総合的な思考で時代に合った製品を製作してきました。 加工屋、すなわち物作りの原点です。材料に命を吹き込む、これを 生かすのが機械であり人なのです。 当社では、働く人のことを一番に考えて働きやすい環境作り、作業性の 向上に力を入れ、高い技術力、御客様に喜ばれる製品を作り出しています。 次世代に向け会社の飛躍と共に、社会に貢献できる、 明るく公正な会社を目指します。 【事業内容】 ■電力部品 ■医療機械部品 ■食品機械部品 ■自動車関連部品 ■農機具部品 ■専用機部品 ■その他各種切削加工部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【Ｑ＆Ａ集】よくある質問をまとめて大公開！半導体や液晶関連の部品加工における、加工可能素材からサイズ、加工可能な精度まで！
半導体・液晶製造装置等の部品加工においては精密さと品質が重視されますが、弊社では特に「傷の許されない外観重視部品」の精密加工を得意としております。 本資料の『タアフ Ｑ＆Ａ集～よくある質問～』では、 弊社で加工可能な部品や加工サイズ、素材や精度など、 お客様からよくいただくご質問をＱ＆Ａ方式でまとめて公開しております。 ＜資料内容＞ ◎どのような部品加工が可能でしょうか？ ◎加工可能なサイズを教えてください ◎どのような素材の加工が可能ですか？ ◎精度はいくらまで狙えますか？ ◎工作機械は何台所有していますか？ ◎どのような検査機器を所有していますか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見積回答60分以内、納期回答30分以内を目標にお客様のご要望に素早く対応！
細物加工技術は、有田製作所の最も得意な加工技術。 その細物加工を、よりスピーディーに、 より優れたコストパフォーマンスで、ご提案致します。 【見積回答60分】 多くのお客様からお聞きするご要望のひとつが、見積り回答の速さについて。 様々な製品を開発されているお客様にとって、トータルでのコスト産出は重要なポイントです。 そこで、弊社で取り組んだものが、見積り回答のスピード化です。 特殊加工は除きますが、図面一枚でもお気軽にお問合せいただいております。 【納期回答30分】 お見積りにご納得いただき、実際に製品を製作されるのに、 部品が遅ければ、製品自体の納期が遅れてしまいます。 順序良く製品を仕上げていただくために、 即座に納期を算出し、お知らせ致します。 ※関西、近畿圏、京都のお客様はもとより、全国からお問い合わせを頂いております。 詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のコストダウンニーズも考慮しつつ、適正価格で且つ安定した「海外調達品」を日本国内外のお客様へお届けしております。
当社は、精密機械加工部品の海外調達を承っており、多品種の見積りも、 1品からのご相談にも、真心込めて対応させていただいております。 セールスエンジニアが日本品質による海外調達の良品質・コストメリット・ 安定供給を、経験・技術・知恵・ アイデアといったサービスで実現。 難削材や難加工もお任せください。類似材料の検討・調達、難加工に 対応可能なパートナー工場選定など迅速に実現可否を判断いたします。 【特長】 ■多品種を1品から真心を込めた対応 ■調達先の集約管理 ■工程・品質・納期の集約管理 ■難削材や加工方法の最適解をご提示 ■加工部品・技術に精通したセールスエンジニアが対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
