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消防法対策！保管量を大幅に改善
高引火点油性切削油「スーパーカット２００シリーズ」は、引火点が２００℃以上の消防法第4類第4石油類に該当する切削油です。使用しているベースオイルは無味無臭無色透明でFDA（米国食品医薬品局）の許可を得たものを使用しており、製品の高い安全性を保証することにより、使用される作業者の方の健康に配慮しております。また、不純物の含有が限りなく少ないことから油煙対策にも効果的です。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
万能タイプ、難加工向け、レジン工具向けの製品をラインアップ！
『ダイヤカットシリーズ』は、研削加工の 様々な期待に応える切削油です。 さまざまな光学向け材料に対応している「S」や難加工材 (サファイア、石英など)に特化したタイプ「W」をご用意。 また、レジンダイヤモンド工具に特化したタイプ (トリエタノールアミン除去タイプ)の「F」もございます。 【仕様(抜粋)】 ■pH ・S：7.8 ・W：8.6 ・F：8.6 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刷毛付け及びミスト(MQL)用油性切削油。
ステン＆チタンの成分は全て動、植物から抽出された成分から出来ており、生分解性が高く（万が一、河川に流れ込んで場合でも21日以内に成分の94％が生分解されます。CEC L-33-A-94 テスト）又塩素、硫黄、りん、鉱物油、溶剤及び重金属等を、一切含んでいないので、人間の身体や地球環境にも非常に優しい切削油です。
自動盤、NC、MC及び刷毛付け用油性切削油。
BCN-1は、非常に優れた潤滑性と冷却性を兼ね備えた不水溶性切削油です。 各種ステンレス、チタン、インコネル、ナイモニック、インバ、タンタル、ナック材、ベリリュウム等の難削材加工に多くの実績を持つ。その他金型の材料や、銅やアルミ等全ての金属に対応できる。
『ケミカット F-920』は、消防庁のデータベースに登録されております。
「油性切削油から水溶性化したが工具寿命や面粗度に問題となっている」 「新規機械を導入し油性切削油を使用したいが消防署の許可が下りない」 「また現状でも指定数量を超えてしまっている」 など油性切削油の使用を断念されているケースがたくさんあります。 消防法の非危険物に該当する「ケミカット F-920」は、工作機械メーカーや大手重工メーカーや公的研究所をはじめ、指定数量の問題で油性切削油の使用に課題がある中小企業様まで多く採用頂いております。 【危険物データベース登録確認書 登録内容】 ○登録番号：4066X207412 ○登録物品名：ケミカット F-920 ○登録者名：関西特殊工作油株式会社 ○類・品名・性質：非危険物 指定可燃物（可燃性液体類） ○状態：液体 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
完全塩素フリーでも難削材加工に効果抜群の切削油！
『セリ・カット(R)シリーズ』は、生分解率97%以上の切削油です。 完全塩素フリーでありながら、難削材加工にも効果を発揮。 工具寿命の延長やエコと節約の両立に貢献します。 また、低臭タイプなので作業環境の改善にも貢献します。 【特長】 ■環境対応品（生分解率97％以上） ■ナノセラミックス効果 ■温度変化、化学変化に最高レベルの安定性 ■銅板腐食も心配不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
危険物の指定数量でお困りではありませんか？機能・効果は変わらず現場の安全に貢献する高引火点製品製品をラインナップ
危険物の指定数量でお困りではありませんか？ 三和油化工業では、危険物と代替が可能な加工油、機械潤滑油、軸受冷却液など 危険物の指定数量を削減する高引火点製品製品を多数ラインナップしています。 効果（機能）はそのままに、引火性の低減や現場の安全対策に貢献します。 危険物の取扱いや引火性の油について、お困り事がございましたら、 資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 【製品ラインナップ】 ・指定可燃物 不水切削油 ・非危険物 不水切削油（含水タイプ） ・指定可燃物 主軸冷却油 ・指定可燃物 難燃性作動油 ・水系主軸冷却液
鉄・鋳物系に最適なシンセティックソリューション油剤！
『クリスタルカット355』は、鋳鉄の加工に最適で、防錆性能にも優れた 高性能水溶性切削油です。 バクテリアとカビに発生を抑制するために開発されており、耐腐敗性に 優れ、液寿命を長く保つことが出来ます。 また、鋳鉄加工によくある切粉の固化をなくすことにより、液寿命も延長 させます。 汎用性に優れ、多くの用途に使用可能です。 【特長】 ■優れた防錆性能 ■優れた汎用性を持ち、多くの用途に使用可能 ■切粉の固化を防ぐ ■バクテリアとカビに発生を抑制 ■優れた耐腐敗性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
透明感が持続するシンセティックタイプの加工液！
『シムクール CX-452C』は、高希釈倍率で使用できる高性能水溶性 切削油です。 優れた耐微生物性能により、バクテリアによる液の消耗は最小限です。 また、防錆剤の配合により、加工部品・工作機械を錆から守ります。 塩素フリー、亜硝酸塩、フェノール、シリコンも含まれていません。 【特長】 ■高希釈倍率で使用可能（1.4％～1％） ■防錆性能 ■耐微生物性能 ■無煙 ■ミストの発生が最少 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ合金の切削・研削のできるソリューション油剤！
『シムテック305』は、航空機材料向けに開発された高性能水溶性 切削油です。 ソリューションでありながら、アルミ合金の切削、研削ができるという 希有な製品です。 今迄にご使用されたユーザー様においては、手荒れなどの身体的不具合 は発生しておりません。 【特長】 ■アルミ合金の切削、研削が可能 ■航空機材料向けに開発 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削油のオーダーお受けします！シンワルブテックからのご提案
産業用潤滑油や工業用潤滑油、水溶性切削油、洗浄剤、防錆剤まで、 工作油(金属加工油)の製造と販売を行っているシンワルブテックからの ご提案です。 「My Originalに興味はありませんか」 一般的に切削油はどのメーカーもタイプ別にシリーズ化されており品数も 豊富に揃っていますが、時として「性能が少し足らない」 「粘度がもう少し違えば」「色が嫌い」「臭いが嫌い」など。 ちょっとしたところで自社のオリジナルな切削油があったらと思った事は ありませんか？ 今の切削油に不満を感じた事がありましたらきっとお役に立てると思います。 【特長】 ■少Lotでの対応が可能 ■最低5缶からの個別製造が可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
切削油・産業油・加工油各種、取り扱いメーカー多数アリ！大阪府にて販売しております。
事業内容(取扱品目)と取扱メーカー ★各社高級潤滑油 油圧作動油、ギヤ―油、摺動面油、冷凍機油、グリース、コンプレッサー油。 出光興産、昭和シェル石油、ENEOS、コスモ石油、モービル石油等 ★各社加工油 水溶性切削油、不水溶性切削油、プレス加工油、洗剤、 研磨油、タップ油、ネジ加工油、洗浄用各種油剤等 ケミック、関西石油製品販売、マコト産業、ジュラロン、クエーカーケミカル、カストロール、 日本グリース、大同化学、スイスブラザー、ヤナセ製油等 ★油剤回収・油剤漏洩の各種対策品、消火器を含む消火設備 ★工作機械切削油、潤滑油の抜取作業 ★各社切削工具 ハイス・超硬問わず各種の切削工具、インサート工具を含む。 OSG、三興製作所、三和製作所、住友電工、イスカル、サンドビック他 汎用工作機械の修理等 ★各種ネジ、各種ゴム製品、各種ビニール製品、各種部品、各種ベアリング 駆動機器、機械工具、機械設備、各種消耗品、食品機械、蒸留設備等。
ステンレス等の難削材にも使用可能！きれいな仕上がりで、寸法精度も向上させます
『塩素フリー タッピングスプレー』は、優れた極圧潤滑と浸透性により、 刃先の磨耗を減らし、工具寿命を延ばす切削油です。 高性能切削油が切削速度を速めるうえ、切り粉の排出をスムーズにし、 ムシレや焼き付きを防止。 塩素化パラフィンは使用しておりませんので、ダイオキシン発生の 心配もなく、分別廃棄の面倒もありません。 【特長】 ■優れた切削性能を発揮 ■刃先の磨耗を減らし、工具寿命を延ばす ■ステンレス等の難削材にも使用可能 ■イオウ系添加剤による不快臭がない ■作業効率アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エコロジー＆エコノミー！安全性・加工性・経済性で差をつける植物性切削油です。切削・切断作業作業をバックアップ出来る加工性能あり
当社の取り扱う『切削油』は、塩素フリーの植物性製品です。 機械のサビ、摺動部品の劣化を予防。 切削・切断作業をバックアップできる加工性能を合わせ持ちます。 また刃先の摩耗を防ぎ、工具の寿命を大幅にのばします。 ステンレスパイプの切断加工をはじめ、ガス管＆水道管のネジ切り 加工などにご使用ください。 【特長】 ■塩素、硫黄、重金属などの有害物を一切含まない ■ダイオキシンの発生を防ぐ ■機械のサビ、摺動部品の劣化を予防 ■植物性のため生物分解性を有する ■刃先の摩耗を防ぎ、工具の寿命を大幅にのばす 上記以外にバンドソー、メタルソー、穴開け加工等に使用できる水溶性の切削油もございます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業者の方から「ミストが減って以前よりニオイが少なくなった」とのお声をいただいた事例をご紹介！
マシニングセンターで水溶性切削油を使用している現場へ、 低ミスト型水溶性切削油を導入し、作業環境の改善＆切削油の 使用量が低減できた事例をご紹介いたします。 導入前は、オイルミストによる悪臭に対して改善を求める声が 従業員から挙がっていましたが、「切削油を使用している以上 仕方のないことだから」と半ば諦めている状況でした。 そこで低ミスト型水溶性切削油剤への切り替えをご提案し、 導入後は、オイルミストの減少による悪臭の低減や油汚れの減少、 クーラント使用量の削減に繋がりました。 【事例概要】 ■導入前の課題 ・オイルミストによる悪臭に対して改善を求める声が従業員から挙がっていた ■導入後の効果 ・オイルミストの減少による悪臭の低減や油汚れの減少 ・クーラント使用量の削減に繋がった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械1台あたり2時間かかっていた作業時間が1時間まで減少するなどの改善に繋がった事例をご紹介！
長野県で産業機械や自動車部品の機械加工を行っている企業様にて 実施していただいた事例についてご紹介いたします。 五面加工機の切削油の交換頻度は6カ月に1回行っていましたが、 実際は2〜3ヵ月経つと徐々に臭気が漂うようになり、6カ月経った頃には 工場の中が臭気で充満している状態でした。 切削油の入れ替え時に特殊界面活性剤を添加し、タンク内の残油のみならず、 配管内に残る汚れやバクテリアまで徹底的に除去してから新液を充填することを 提案。切削油の寿命が6カ月から1年以上に延びるなどの効果がありました。 【導入背景】 ■乳白色タイプの水溶性切削油を長年使用しており、切削油は腐敗したり、 作業者が臭気を感じるようになった時点で交換していた ■切削油の交換頻度は6カ月に1回行っていたが、実際は2〜3ヵ月経つと徐々に 臭気が漂うようになり、6カ月経った頃には工場の中が臭気で充満していた ■交換作業に伴うクーラントの廃液費用や人件費を割かけなければならず、 コスト面でも問題となっていた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
クーラントの消泡性能を見直すことで、タンクの水量を満タンにした場合でも溢れることが無くなった事例をご紹介！
消泡性抜群の水溶性切削油を導入して、高圧クーラントに対応した事例に ついてご紹介いたします。 当事例のお客様は、クーラントが泡立ちやすい機械構造で、タンクから 切削油が溢れているという課題を抱えていました。 導入後は、1カ月程度消泡効果が持続したため、お客様の方で冬期間は泡が出て いなくても必ず1カ月に1度は添加剤を投入するように、当番を決めていただいた ところ、洗浄剤の泡がタンクからオーバーフローすることが無くなりました。 【事例概要】 ■導入前の課題 ・クーラントが泡立ちやすい機械構造で、タンクから切削油が溢れていた ■選定理由 ・洗浄剤は変更したくないとのご要望があったため、現行品のタイプに応じた、 相性の良い“非シリコン系の添加剤"をご提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
毎月の廃液収率50％ほどの運用実績も実現した事例をご紹介いたします！
新液価格より1ドラム辺り25％の価格低減を実現した事例について ご紹介いたします。 当事例の企業様には、原油高による石化品の価格高騰により、 副資材の購入費を減額することができないという課題がありました。 廃液から抽出した再生品の運用に切り替えにより、新液価格より 1ドラム辺り25％の価格低減を実現させ、毎月の廃液収率50％ほどの 運用実績を実現することができました。 【導入前の課題】 ■原油高による石化品の価格高騰により、副資材の購入費を 減額することができない ■過去にリサイクル品による洗浄不良や材料の腐食問題を引き起こした 経緯があるため、リサイクル品の使用には抵抗感があった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工後の洗浄にかかる手間とコストを削減！加工できる材料の幅が広がった
新潟県の切削加工全般を行っている企業様からのご相談で、 加工条件に合った油剤の選定により、銅の変色と切削油のべたつきを 防止した事例をご紹介いたします。 同社では、新規案件で銅の加工をするようになってから加工後に製品が 変色してしまうという問題が発生し、切削油による銅の変色を抑えるために、 パーツクリーナーで洗浄することで製品の変色を防止していました。 導入後は、銅が加工後に変色しなくなったことで、パーツクリーナーを 使用する必要が無くなり、洗浄にかかる手間と年間2万円程度のコストを 削減することができました。 【事例概要】 ■課題 ・銅を加工すると、材料の変色と水溶性切削油の変色＆べたつきが発生し、 生産効率の悪い状態だった ■導入効果 ・銅の変色と切削油の変色＆べたつきを防止し、製品洗浄や切削油入れ替えの 手間と費用を削減できた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
目視でもわかるほどに面精度が良くなった！多くの側面から生産効率アップに貢献
新潟県の精密加工部品を製造している企業様からのご依頼で、 切削油を変更し、面精度が大幅に向上した事例をご紹介いたします。 同社では、シャフト、ナットなどの旋削・仕上げ加工で、加工精度が安定せず、 材料のロットごとで求める面精度が出ないといった課題を抱えていました。 導入後は、面精度が良くなり、工具寿命が約1.3倍に延び、週に4回 おこなっていた切削油の補充も2回で済むようになるなど、多くの側面から 生産効率アップに貢献することができました。 【事例概要】 ■課題 ・旋削加工で面精度が安定しないため、製品の仕上がりにバラつきが出ていた ■導入効果 ・面精度が大幅に向上し、工具寿命の延長、使用量の削減、 手荒れの改善なども実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品にそりが発生！そり問題が解決し、電力使用量も削減できた事例のご紹介
新潟県の企業様からのご相談で、深穴加工で発生する製品のそり問題を 解決し、電力使用量を削減できた事例をご紹介いたします。 ガンドリル加工で従来使用していた他社製品(不水溶性切削油)の切削性が 思わしくなく、製品にそりが発生していました。 長尺物のそり問題を解決できる、加工性に優れた不水溶性切削油をご紹介し、 省電力効果として12.33％の削減効果を得ることができました。 【事例概要】 ■課題 ・長尺物の深穴加工で、製品にそりが発生していた ■導入効果 ・加工性に優れる不水溶性切削油への切り替えで、そり問題が解決 ・電力使用量も削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
第4石油類の専用油を開発！機械窓の開閉時などで工場内を浮遊するミストも減少
新潟県の企業様からのご依頼で、不水溶性切削油の専用油を開発し、 作業環境の改善につながった事例をご紹介いたします。 こちらの企業様では、危険物第4類第3石油類の不水溶性切削油を 使用していましたが、消防法で指定数量に近いため、第4石油類の使用を 検討していました。 時間はかかりましたが、専用油を開発し、低粘度に抑えたこともあって ミストの発生量も減り、機械窓の開閉時などで工場内を浮遊するミストも 減少しました。 【事例概要】 ■課題 ・第3石油類の不水溶性切削油が消防法で指定数量に近いため、 第4石油類の使用を検討 ■導入効果 ・第4石油類の専用油を開発し、ミストの発生量削減に伴い作業環境の 改善にも成功 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊潤滑剤の配合により、飛躍的に潤滑性を向上！防腐及び防錆性能に優れており、長寿命化に貢献します
『カッティング☆スター7700S』は、ソリュブルタイプの水溶性切研削油です。 バイオスタティック技術を応用することで、pHの低下を抑制し、長期間に渡り 優れた防腐効果を発揮します。 また、梅雨時の厳しい条件下でも錆を防止。高圧クーラント仕様の機械でも 泡立ちのトラブルを防止します。 【特長】 ■防腐性に優れている ■防錆性に優れている ■切削性に優れている ■消泡性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「不水溶性切削油剤」や「水溶性切削油剤」について！切削油の種類を解説
切削油剤には油脂、鉱油等の油をベースとしたものと、水をベースに 潤滑性、防錆性、防腐性の機能を加えたものがあり、水ベースの方は 水に溶けるので「水溶性切削油剤」と言われます。 従来の切削油剤は油ベースで水には溶けないので「不水溶性切削油剤」と 言われます。 切削油の種類に関しては、JIS規格としては「不水溶性切削油剤」には 4種（硫黄系極圧添加剤なし：1種/硫黄系極圧添加剤ありで、添加量に より更に3種）、「水溶性切削油剤」では3種（油量を基に：エマルジョン/ ソリュブル/ソリューション）があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！環境負荷低減に貢献
建設機械業界では、環境負荷低減が重要な課題となっています。特に、切削油の適切な管理は、廃棄物の削減、作業環境の改善に不可欠です。腐敗臭や油煙の発生は、作業員の健康を害するだけでなく、機械の性能低下や故障の原因にもなり得ます。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上、油煙低減により、作業環境を改善し、環境負荷低減に貢献します。 【活用シーン】 ・建設機械部品の加工 ・金属加工における環境対策 ・切削油の交換頻度を減らしたい 【導入の効果】 ・原液消費量40％カットによるコスト削減 ・廃棄量の削減 ・作業環境の改善
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！半導体製造の清浄度をサポート
半導体製造業界では、製造プロセスの清浄度を維持することが、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。切削油の腐敗やべたつきは、微細な部品への汚染を引き起こし、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上により、清浄度を維持し、安定した製造プロセスをサポートします。 【活用シーン】 ・半導体製造における切削・研削工程 ・クリーンルーム内での使用 ・精密部品加工 【導入の効果】 ・腐敗臭や油煙の抑制による作業環境の改善 ・製品へのべたつきを抑制し、清浄度を向上 ・切削油の交換頻度を減らし、廃棄コストを削減
腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！造船における防錆対策に。
造船業界では、鋼材の腐食を防ぎ、製品寿命を延ばすために、防錆対策が不可欠です。特に、切削油は、加工工程において、防錆性能が求められます。腐敗した切削油は、防錆効果を低下させ、製品の品質を損なう可能性があります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性を向上させることで、防錆性能を長期間維持し、製品の品質を向上させます。 【活用シーン】 ・鋼材の切削加工 ・防錆対策が必要な工程 ・切削油の腐敗臭、べたつき、ミスト対策 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・作業環境の改善 ・コスト削減
【GHGプロトコルScope3の購入量と廃棄物量を削減します】透明な3種類のクーラントでさまざまな加工に対応！
『beacon』は、過酷な環境に耐えることができる切削油です。 鉱物油を含んでおらず、透明で長期間劣化せずに使用可能。 クーラントタンクに入ってくる他油を分離させて清浄な状態を維持します。 また「beacon Cure(キュア)」の投入により、他油や微生物による劣化を 修復してクーラント性能を持続させることができます。 【特長】 ■銅加工によるクーラントの変色がなくなる ■機械加工室内の清浄性が持続する ■汚れが堆積しない ■泡立ちが解消 ■微生物劣化が極めて少ない ■糖度計(手持ち屈折計)での測定値の判定が確実にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、「イプロスを見た」とお気軽にお問い合わせ下さい。
CO2削減と電気代削減を両立！高性能工業オイルで生産性向上を実現
化学業界における製造現場では、環境負荷の低減、コスト削減、生産性向上など、様々な課題を抱えています。出光の工業オイルシリーズは、これらの課題解決に貢献する高性能なオイル製品です。水溶性切削油、防錆油、油圧作動油、多目的油、熱処理油など、幅広いラインアップを取り揃え、お客様のニーズに合わせた最適な製品をご提案いたします。 【活用シーン】 - 切削加工：切削油の使用量削減、ミスト・臭気低減、環境負荷低減 - 防錆処理：防錆効果の向上、手直し工程の削減、作業環境改善 - 油圧機器：油圧作動油の寿命延長、電気代削減、CO2排出量削減 - 潤滑油：ギヤ効率向上、生産性向上、管理の容易化 - 熱処理：浸炭時間の短縮、CO2排出量削減、品質向上 【導入の効果】 - CO2排出量の削減による環境負荷の低減 - 電気代削減によるコスト削減 - 切削油や防錆油の使用量削減によるコスト削減 - 設備の長寿命化によるメンテナンスコスト削減 - 生産性向上による利益増加
