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PPにガラスフィラーを20％入れた樹脂を射出成形、溶着！製作事例のご紹介
株式会社日本容器はブロー成形・インジェクション成形の製造メーカーです。 単純なブロー成形やインジェクション成形だけでなく、それぞれをインサートや溶着その他の後加工と組み合わせることで、自動車部品・産業用部品のニーズにお応えしております。 インジェクション成形の製作事例として『射出成形+溶着 エクスパンションタンク PP-GF20%(2)』をご紹介します。 【事例内容】 ■自動車部品 ■PPにガラスフィラーを20％入れた樹脂を射出成形、溶着 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な生産に対応可能！小物成形品から大物筐体成形品に対応
株式会社澤井製作所では、お客様の多様なニーズに応えるため、使用用途も多様な製品の生産を行っています。 使用する材料も多種多様な生産に対応可能です。 成形方法は、一般的な横型射出成型をメインとしてインサート成形、二色成形等が可能です。 成形品の樹脂はABSやPP、PC、PMMA等、さまざまな材料を使用して行います。 小物成形品はもちろん、大物筐体成形品についても対応致します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日用品や雑貨をはじめ、食品・医療関係など幅広い分野の製品に対応！ 金属製品や木製品からプラスチック樹脂製品に代替も可能！
製品の用途、形状、数量によって、無数にあるプラスチック樹脂の中から適したものを選定。仕様を決めて金型を製作します。その金型を“射出成形機”という工作機械に装着し、成型していくのが“射出成形”。 プラスチック樹脂原料を熱で溶かし液状にしたものを、製作した金型やお持ち込みいただいた金型に流し込み、冷やし固めて形にていきます。 【対応事例】 ■生活雑貨・コスメ ■機械・建築 ■食品・医療 ■その他 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
プラスチック製品の企画・製造・販売は当社にお任せください！
株式会社河島製作所では、主にプラスチック製品の企画・製造・販売を 行っております。 樹脂製フックをはじめ、スマートフォンカバーや、薬品・食品容器などを 取扱品目としております。 あらゆるニーズにお応えしてまいりますので、ご要望の際はお気軽に お問い合わせください。 【事業案内】 ■プラスチック製品の企画・製造・販売 ・金型 設計・製作 ・射出成形 ・超音波溶着 ・転写・ホットスタンプ ・シルク・パット印刷 ・組立・アッセンブル ・その他各種二次加工 ■その他、雑貨販売等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の要望する納期、コスト、要求品質及びリードタイムの短縮にも対応！
当社の射出成形事業部では、20t～850tの成形機を設備し、自動車、 電子機器、医療機器等の製品を手がけています。 設備だけでなく、オリジナル性の高い成形技術の開発にも積極的に 取り組んでおり、独自の生産管理システムを用いてお客様の要望する、 納期、コスト、要求品質及びリードタイムの短縮にも対応。 また、射出成形から一貫した表面処理加工の加飾技術、溶着技術にも 力を入れております。 【主な射出成形技術】 ■ガスアシスト成形（AGI・GIM成形法） ■射出圧縮成形 ■部分圧縮成形 ■薄肉成形 ■自動インサート成形 ■プラスチックマグネット成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超薄肉シートや軽量化、複合一体など、高機能化につながる成形技術を取り揃えています。
【超薄膜射出成形品について】 超薄膜射出成形品は、接着剤として機能し、 電子材料積層体などの間に配置し、加熱・加圧することで接着します。 射出成形のため、複雑なデザインに対応可能で、 フィルム打ち抜きなどで加工されたものに対して、歩留り向上が見込めます。 ◎このようなことでお悩みの方に適しています！ ・複雑なデザインを付与したい… ・板厚を部分的に変えたい… ・部品点数を低減したい… ・歩留りを向上させたい… 【金属部品の樹脂化について】 自動車燃費向上アイテムとして、金属部品の樹脂化が進んでいます。 機械的強度や耐熱耐久性が要求される「金属部品」及び「ダイキャスト品」も、 長繊維ガラス材やスーパーエンプラ材を独自の工法開発による成形で樹脂化し、軽量化に貢献しています。 ◎製品事例のご紹介（一例になります） ・長繊維GF成形技術を用いた「フロントエンドキャリア」 ⇒機能：フロントエンド周辺部品の一体化、強度・剛性保持 ⇒要求仕様：高強度・高剛性樹脂化 ※詳しくはPDFをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
24時間稼動体制・土曜日も稼動し供給体制を確立しております！ 2色成形や再生PET成形まで信頼の実績 自信のある設備を設置！
当社では、プラスチック製品の材料開発から製造まで、一貫したサービスで 対応いたします。 主に、2色成形・異材質成形を行っており、それぞれの樹脂の特性を 活かし、性質の異なる材料を組み合わせて成形したり、透明×着色の 製品を製造することが可能。 また、再生PET成形・リサイクル成形も行っており、回収ペットボトルの 再ペレット品にて射出成形を行っています。 【事業案内】 ■各種射出成型 ・2色成型・異材質成型 ・再生PET成型 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
PPに限らず肉厚成形は収縮が起こりヒケ（歪み）が発生するリスクがあります。 肉厚成形ノウハウを持つ弊社に是非お任せください。
弊社加須工場のメイン事業である射出成形です。 ポリプロピレンは比重がトップクラスに軽い素材で、多く製造しております。 日頃から成形方法、その後の管理まで工夫をし不良率の低下に努めています。
完成品機能保証体制を実現！金型から成形加工まで一貫生産できます！
協和では、金型設計～射出成形品/2次加工品製作～組立品製作～出荷までを トータルプロデュース可能です。 長期にわたって培ってきた、金型・射出成形・2次加工・組立、各工程での ノウハウを武器に、試作や設計のお手伝いから、製品のアセンブリに至るまで、 一貫生産体制で貴社の多様なニーズにお応えいたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■完成品機能保証体制 ■多品種小ロット～大量生産オーダーまで幅広いニーズへ対応可能 ■小型(18t)～大型射出成形品(850t)まで対応可能(内作) ■試作や設計のお手伝いから製品のアセンブリに至るまで一貫生産体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部材だけでなく、加工品の供給も可能！お客様に合わせた部品供給や完成品をご提供
当社では、射出成形・ラッピング成形・2次加工を行っております。 射出成形は、私たちの技術力が発揮される分野であり、金型の設計・製造を 始めとした生産体制で、高品質を維持し高い評価を頂いております。 アウトラインラッピング成形では、樹脂押出材、MDFやアルミ材などに、 オレフィン、PET、PVC、PEPなどのシートにてラッピング可能。 また、2次加工では、出成形や射出成形等でできた製品に加工を施します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾燥工程、なくしてみませんか？不良品発生のもとになる乾燥不良をコストはそのまま、通常よりも短納期で実現可能
プラスチック成形において、 「乾燥不足で気泡が発生してしまう…」 「成形時のブロー乾燥にかかる時間が長い…」など 射出成形の乾燥工程でお困りではないですか？ このようなお悩みは、そもそも乾燥工程があるために起こります。 新木プラスチックの設備では、乾燥工程をなくし問題解決できるご提案が可能です。 お気軽にご相談ください。 【乾燥工程をなくすメリット】 ・ボイド（気泡）やシルバーストリークの発生がない ・通常の成形方法とコストは変わらない ・乾燥不足による不良率低減 ※＜PDFダウンロード＞より成形機など詳細をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽に！
自社内にて金型設計から製作！多様な樹脂成形を行えます
当社では、金型設計から製作、多様な樹脂成形を行えます。 自社内で製作を行っているために、成形品に対して微調整が可能。 プラスチックマグネット、インサート成形も可能です。 また、ポンプ用モールドケーシングで長年の市場実績があります。 【特長】 ■自社内にて金型設計から製作 ■成形品に対して微調整が可能 ■横型射出成形機17台、縦型射出成形機4台の設備 ■ポンプ用モールドケーシングで長年の市場実績あり ■プラスチックマグネット、インサート成形も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作品1個から月産数万個まで対応！プラスチック成形の加工事例を多数ご紹介！
当資料では、アクリルやナイロン、ポリカーボネイトなどを素材とした 加工事例を多数ご紹介しております。 株式会社ヤマデンは、全国に6つの生産拠点、15の販売拠点を持ち、 高い技術力と生産能力を保有。 設計から製造まで一貫したバックアップ体制を採らせていただきます。 【掲載事例】 ■アクリル 成形品(ネジ溝、穴あけ) ・素材：アクリル ・サイズ：φ70×30 ・精度：±0.01 ・加工機械：成形機100t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンプラの射出成形を得意とし、豊富なノウハウをもとにコスト削減の提案が可能。産業用機械から医療分野まで実績多数
兵庫県で樹脂成形事業を行う株式会社工販は、プラスチック射出成形や 金具のインサート成形を手掛けており 樹脂成形による部品のコストダウン提案を行っています。 例えば、鉄やアルミなど金属材料の樹脂化、インサート成形化、 樹脂切削加工品の射出成形化によるコストダウンが可能です。 金属の樹脂化では、使用材料の価格低減による材料費の低減、 比重の変化に伴う軽量化による材料費および運搬費の低減などに貢献。 金属部品より50％以上のコストダウンを実現したこともあります。 【当社の強み】 ■エンプラ射出成形など高度なノウハウを活かした多様な提案 ■熱可塑性樹脂であれば小型～大型まで幅広く対応可能 ■産業用機械から医療分野まで多数の実績あり ■使用材料選びから成形方法の提案まで、製品開発の相談にも柔軟に対応 ※事例付き解説資料はPDFダウンロードよりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
見つめるのは人と地球と未来！私たちは見えないところで確実に貢献しています
技術革新の代表ともいえるプラスチックは、豊かな生活の実現に果たした 役割は極めて大きいですが、有限な化石資源に依存するとともに、 廃棄にあたっては自然界の分解者である微生物に過大な負荷を与えるため、 今日大きな反省の時期を迎えています。 当社はプラスチックの総合メーカーとしての責任から、地球環境に適応する プラスチック製品の開発を原料設計から取組み、一部製品化を実現しています。 また今後予測される循環型社会システム構築の本格的な要望に応えるべく、 新設備導入をはじめ技術研究から生産ラインまで一貫して対応する体制を整え、 お客様の要望に応えていきたいと考えております。 【事業項目】 ■押出成形（単管、耐圧管、巻き込み管）、異型押出、射出成形、 ブロー成形、コルゲート成形、組み立て加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
