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汎用樹脂からスーパーエンプラまで対応！綿密な打ち合わせをし、要望にお応えします
Ｔ・Ｄ・Ｃモールドでは、医療・理化学・カメラ・車・電子部品・文具等、 多種の金型をお客様が満足いただけるように 綿密な打ち合わせをし、 要望にお応えします。 汎用樹脂からスーパーエンプラ（フッ素系含む）まで対応。 ショット数は、10万ショット（材質…プリハードン）～1000万ショット （材質…SKD11・SUS440C）の実績がございます。 【特長】 ■使用樹脂：汎用樹脂からスーパーエンプラ（フッ素系含む）まで対応 ■ショット数（当社実績） ・10万ショット（材質…プリハードン）～ 1000万ショット（材質…SKD11・SUS440C） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車、電装部品の射出成形金型設計・製作、検具の設計・製作。
中国（広州、武漢）、北米（オハイオ）に拠点を持ち、海外での金型の販売、調達を行います。 日本国内はもちろん、海外での型作成も、今までのノウハウを基にお客様への提案力を強化！ 我々の得意とする技術力、サービス力を最大限に活用しグローバルに、お客様をサポートします。
デザインから生産まで一貫サポート、特殊技術やノウハウ持ってます。
豊栄金型製作所は、図面やデータをお持ちいただき、金型を製作するだけの金型工場ではありません。豊栄金型製作所の最大の特徴は、世にないものを生みだすための「柔軟な発想力」 「デザイン開発」 「新製品開発」 「新技術開発」 「新機能開発」です。お客様の考えを最大限に具現化しデザイン性、機能性、安全性、質感にこだわり、数々の新商品やヒット商品をお客さまと共に成長させてきました。より良い製品を生みだすために、これまでの多くの経験と製作実績を柱に蓄積してきた技術ノウハウを最大限に活用し、商品企画･商品開発コンサルティングや製品試作、金型製作量産生産、そして商品のさらなる品質向上やメンテナンスに至るまで、ワンストップでサポート致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ポリアミド（PA)樹脂製品のプラスチック射出成形金型を製造する
OEM型プロジェクト、カスタムメイドの金型のプロジェクトに対処する上での主要な。 当社の金型エンジニアリング工事を開始するために、お客様が提供する3D図面が必要です。顧客は、3D図面を持っていますが、手にサンプルとしない場合、我々はまた、我々のリバースエンジニアリング技術によりサンプルと私たちの作品を開始することができます。 使用して、ドイツ語、スウェーデンや日本は、モールドベースとしてP20（= 1.2311）、H13（= 1.2344）、Starvax 420（=ステンレス鋼）、（preharden鋼と完全に硬化鋼を含む）BUDERUS、Assabから、AISI＆JISなどの、鋼をインポート有足夠硬度的を作成するには...？金型。 金型が完成し、出荷前にした後に金型のテストサービスを提供します。金型試用レポートや金型トライアルのサンプルは、最終的なチェックのために顧客に提供します。 交換コア金型の設計となっていたサービスで優れています。どちらの金型コアが他の部品を製造するために、金型に交換することができることができます。
高品質な各種プラスチック射出成型品が生産できます！（台湾製造）
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス---→カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
豊富な経験を活かし、各種製品の射出成形及び組み立てサービスを提供可能
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス---→カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
プラスチック、シリコン製医療関係部品・製品はFDA、SGSなど国際標準に準拠
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
豊富な経験を活かし、プラスチック製照明器具部品をカスタムオーダーメイドが可能
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
【第1話：射出成型金型ができるまで】 2分で分かるプロセスムービー
プラスチック射出成形金型の設計、製造、メンテナンスを行っている「株式会社ムトウ」が射出成形金型ができるまでのプロセスをムービーで紹介します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
そもそも金型って何？という基礎的な部分からご紹介。金型について知りたい方は必見です！
当資料では、金型について詳しく解説しております。 金属、プラスチック、ゴム、ガラス等の素材を、それぞれ目的とする 製品の成形加工用に使用されるものが金型で、金型の品質の如何が製品の 良否を決定づけるものなのです。 当社はプラスチック射出成形金型の設計・製造を基幹とし、製品設計から 量産成形、塗装・メッキ、シルク印刷などの二次加工、組立やご指定の 方法で納品まで、プラスチック射出成形製品製造のトータルサポートを 行っております。お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■そもそも、金型とは？ ■同じ形をたくさん作るということ ■たい焼きも、「型」の技術を利用している ■大量生産とは ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超微細加工技術に自信あり！面粗度Ra0.05～0.02μmの加工技術でお客様のニーズにお応えいたします。
主に小物精密プラスチック部品の量産・試作用金型を製作しております。 分野としましては、意匠面を含む小物自動車部品・カメラ部品・事務機家電部品などですが、 なかでも鏡面レンズ面を含む透明プラスチックの金型には注力して取り組んでおり、 お客様よりご好評をいただいております。 また、極小径のエンドミルを使用した超微細ミーリング加工やレンズ面に匹敵する 超面粗度仕上げ加工・超硬度難削材によるミガキレスミーリング加工など更なる充実を 図るべく、日々創意工夫しつつ取り組んでおります。 【超微細部品加工】 ・極小径エンドミル加工 ・高硬度難削材ミーリング加工 ・非球面鏡面加工 ・ワイヤー放電加工・型彫り放電加工 ・研削加工 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧下さい。
超微細加工技術に自信あり！面粗度Ra0.05～0.02μmの加工技術でお客様のニーズにお応えいたします。
主に小物精密プラスチック部品の量産・試作用金型を製作しております。 分野としましては、意匠面を含む小物自動車部品・カメラ部品・事務機家電部品などですが、 なかでも鏡面レンズ面を含む透明プラスチックの金型には注力して取り組んでおり、 お客様よりご好評をいただいております。 また、極小径のエンドミルを使用した超微細ミーリング加工やレンズ面に匹敵する 超面粗度仕上げ加工・超硬度難削材によるミガキレスミーリング加工など更なる充実を 図るべく、日々創意工夫しつつ取り組んでおります。 【超微細部品加工】 ・極小径エンドミル加工 ・高硬度難削材ミーリング加工 ・非球面鏡面加工 ・ワイヤー放電加工・型彫り放電加工 ・研削加工 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧下さい。
プラスチック金型 (射出金型)をはじめ、プレス金型設計の製作・販売を行っております
SANPLA P3では、自社による金型一貫生産、金型だけの御注文を承っております。 （射出成形金型・プレス金型） 製品に関するお問合せ・お見積り、その他ご相談をお待ちしております。 【設備一覧】 ■NCフライス ■汎用フライス ■マシニングセンター ■ワイヤー放電加工機 ■放電加工機 ■平面研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
匠の技による「妥協のない金型」を製造いたします
当社は、自動車用大型プラスチック部品向け金型設計から金型製造を、 量産金型に限らず、大型試作金型・開発用金型及び3500トン射出成形機 等による大型限定量産成形にも積極的に参入し、行っています。 CAD/CAM/NC加工といった先端技術を積極的に取り入れると同時に、機械の 精度だけでは実現できない、熟練された「人の手」による仕上げを重要視。 カナダ、韓国、タイ、インド、中国、インドネシアに海外拠点を持ち、 日本国内にとどまらず、グローバルな観点からお客様のお役に立ちたい と考えております。 【事業内容】 ■量産用射出成形金型の設計・製作・保守 ■ローコスト射出成形金型 ■限定量産用金型・試作用簡易金型・研究開発金型 ■限定量産成形品・試作用成形品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
かじり部分とカエリ部分を溶接にて復元修理！材質がPX-5の射出成型金型の加工事例
医療機器で使用するプラスチック部品の射出成型金型における、 ストリッパープレートのかじり部の溶接修理事例をご紹介します。 量産中にストリッパーがかじってしまい、量産をストップさせることに なってしまったため、当社に修理依頼をいただきました。 金型を点検すると、製品部分となる円周部にちょうどかじりが 発生していることが確認され、対応する製品部にもカエリが 生じているのを確認。 当社では、かじり部分とカエリ部分を溶接にて復元修理をして、 納品対応をいたしました。 【事例概要】 ■名称：医療機器用金型 ストリッパーかじり部の溶接修理 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：医療 ■材質：PX-5 ■サイズ：600×600×747 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
まず短期間での手作業による修繕対応！生産が落ち着いた後再度バリ修理や金型のオーバーホールを実施
石油ポリタンク等を入れておく製品の射出成型金型の事例です。 2014年に中国にて製作をした金型のため、長い年月が経ち製品部や PL面にバリが発生していました。 これを成形作業員がカッターによるバリ処理で対応していましたが、 ケガの可能性もあったために修理を依頼されました。 そこで当社では、まず短期間での手作業による修繕対応を行い、 生産が落ち着いた後に再度バリ修理や金型のオーバーホールを行いました。 【事例概要】 ■名称：収納用品用金型のバリ修理 ■金型種類：射出成形金型 ■業界：日用品 ■材質：PXA30 ■サイズ：1030×1350×855 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
流動解析から金型製作・トライ・検査測定まで。小ロット量産もお任せください。
（お客様） ：早く製品実現をしたいけど、時間がない・・・ （お客様） ：いつも頼んでいるところに発注して、自分でコントロール するか・・・ 大変だな・・・ （福井精機）：流動解析から金型設・製作、試作トライから製品測定・ 金型測定までフクイに全部お任せください。 （福井精機）：創業から10,000型以上は作っています。 ご安心ください！ （福井精機）：もしろん、アフターメンテから小ロット量産までお手伝い いたします。 （福井精機）：まずは工場見学にお越しください。 リモートでもOKです。
エンジニアリングプラスチックの金型を得意とした 製造業の根幹となる「金型」製作は当社へおまかせ！
当社は、長年培ってきた金型づくりで各種成形材料に応じたノウハウを基に、最新のMC/CAD/CAMシステムなどを融合し、経験豊富でスキルの高いスタッフが皆様のあらゆるご要望にお応えします。 新素材のエンジニアリングプラスチックによる試作開発の受注が増えてきて金型高温度帯(140°～160°】の金型の実績を評価されてきております。 エンプラの樹脂温度340度前後 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 油圧スライドやサーボモータースライドなどで新たなスライド機構の実績を積んでアンダーカットをムリ抜きなど経験豊富な実績や経験値を蓄積しています。 社内設備で高圧高温水温調器・ヒーター温調器・樹脂の除湿乾燥機を備えてエンジニアリングプラスチックの試作成型が出来る設備環境を整えています。 100t～450t迄の試作トライが可能です。 【事業内容】 ■インジェクション金型（試作・量産） ■CAD/CAM・3DCADデータ製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
汎用プラスチックからエンジニアリングプラスチック・熱硬化性まで幅広く対応！
西日本精機が手掛けた、自動車関係製品の実績をご紹介します。 スピードメーター・コンソール・燃料系・ドア・ドアミラー・ 視界機器・ラジエター関係の熱可塑性製品、トランスミッションや HV・EV用のバッテリー等に使用される熱硬化性製品、スイッチなどの インサート成形金型などを設計・製造。（製品開発の支援実績有り） 設計から製造までを一括ライン化したシステムと、各工程での検査体制の 充実による品質保証体系により短納期・高品質でご提供いたします。 【実績（一部）】 ■燃料関係 ■スピードメーター ■コンソール関係 ■ドア ■ドアミラー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【手順書】でアクリル模型の分解組付を解説！【解説書】で金型部品の機能を説明！金型知識のテキスト教材やリファレンスマニュアルに！
マナガタSTUDIOとは、金型を理解するためのWEBアプリです。 CGを活用し、模型でも見えない部分まで詳細に可視化しています。 見えないものをイメージすることで実際の金型への応用力を鍛えます。 各部品の役割の解説、機構や仕組みの説明も行っています。 また、関連したものはリンクで繋がっているので金型を「仕組み」として理解できるようになります。 分からないことを学ぶ 「金型知識のテキスト教材」や 忘れてしまったことを調べる 「リファレンスマニュアル」としてご活用ください。 【特徴】 ■【手順書】で、アクリル模型の分解組付を解説 ■【解説書】で、金型部品の機能を説明。関連でつながるリンク ■金型メーカーが提供する、充実した樹脂金型ノウハウ ■掲載されていない部品や機構などは事務局にリクエストして追加 【効果・使用例】 ■分からないことを学ぶ 「金型知識のテキスト教材」として ■忘れてしまったことを調べる 「リファレンスマニュアル」として ■知識はつながることで、金型を仕組みとして理解する ■自分のタイミングとペースで学ぶことができる高い自習性
高度な解析と卓越した技術開発力で幅広いニーズを柔軟に対応
［自社開発の多品種対応バラエティ］ IPMでは金型設計部門において、最先端の生産システムと柔軟な開発姿勢でお客様の好評を得ています。 試行錯誤の中で培った多彩な蓄積ノウハウをリンクすることで、低コストで高付加価値の金型製作を実現します。 ・KATANAVIシステム採用による製作リードタイム短縮 ・独自開発の冷却技術による高生産性の金型設計 ［2D CAD］［3D CAD］［CAE(構造解析)］［CAE(伝熱解析)］ お客様からいただく製品図は、2D図でも3D図でも対応可能です。 2次元CAD、3次元CADを駆使してお客様のご要望やニーズにこたえるべく金型設計をしています。3次元CAMにおいては、3次元CADと連帯がとれていますので高品位な加工パスが作成できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊成形技術を駆使しながらミクロンレベルの精密な成形品を製作できます
［自社開発の多品種対応バラエティ］ IPMでは金型設計部門において、最先端の生産システムと柔軟な開発姿勢でお客様の好評を得ています。 試行錯誤の中で培った多彩な蓄積ノウハウをリンクすることで、低コストで高付加価値の金型製作を実現します。 ・品質管理 製品検査工程では充実した設備を駆使し、きめ細やかな品質管理を行っています。 手厚い品質保証をプラスして、より高精度な金型づくりをサポートします。 プラスチックの成形品から金型の鉄に至るまで熟練工が高精度で測定を行い、結果を常に各工程にフィードバックしていくことで、“まちがいのないものづくり”を実践しています。 その結果として出来上がった製品は、常にお客様から高い評価を頂いています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【第５話：射出成形金型ができるまで】 2分で分かるプロセスムービー
プラスチック射出成形金型の設計、製造、メンテナンスを行っている「株式会社ムトウ」が射出成形金型ができるまでのプロセスをムービーで紹介します。 Phase5は、３次元測定です。製作した金型のパーツが設計寸法通りにできあがっているかどうか確認します。 ムトウで使用している測定器はミツトヨの「Crysta-Apex C7106」です。 接触式の他、画像による測定も可能なプローブも活用しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【第３話：射出成形金型ができるまで】 2分で分かるプロセスムービー
プラスチック射出成形金型の設計、製造、メンテナンスを行っている「株式会社ムトウ」が射出成形金型ができるまでのプロセスをムービーで紹介します。 Phase3は、マシニングセンタで金型を実際の形状に切削する作業を行います。3次元CADで設計したデータが送られ、高速かつ高精度に金属が削られていきます。ボールエンドミルという刃先の形状が丸いエンドミルを使用すれば、曲面の切削加工も可能です。 映像で使用している機械は、MAKINOのV56です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
