更新日： 集計期間:2025年06月04日～2025年07月01日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～19 件を表示 ／ 全 19 件
小型成形機に自動機との相性をプラス！自動機、ロボットと直結して1個流し生産に好適
『μMIV-2T』は、ハイサイクル成形・人手不足解消など、時代のニーズを 集約したターンテーブル仕様の超小型射出成形機です。 自動機と連結した、無人・クリーンな量産システムの構築に適しています。（※多数実績あり） 金型は上1面下2面設置、インサート物を必要とする複合品の成形に好適。 電動プリプラ方式、独自開発のシャットオフバルブ（特許技術）により正確な計量で 精密な成形を実現します。 【特長】 ■ターンテーブル機構により生産性が更にアップ ■小型なのにターンテーブルサイズφ350mmの幅広い金型設置スペース ■小型なので小物製品の成形に適する ■自動機、ロボットと直結して1個流し生産に適する ■正確な計量で精密成形が可能 ■PP、PS、ABS、PC、POM、PBT、PPS、LCP、COPなど広範囲の成形材料に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型射出成形機でスーパーエンプラ（PEEK等）成形！高品質・低コスト！
・380℃を超える高融点樹脂（PEEK等）が成形可能 （一部のグレードは射出が出来ないものがありますので、事前トライをおすすめ致します） ・高価な材料を無駄なく成形 ・μMIV高温仕様は射出部を450℃まで昇温可能 μMIVシリーズが売れている理由！ ・試作成形、量産成形どちらにも適応する本格的な超小型射出成形機 ・成形機本体の接地面積は卓上サイズ（μMIV-2） ・正確な計量による精密成形（重量安定率0.02%） ・少量樹脂（約100g）から成形が可能。特殊で高価な材料テストに適しています ・３速２圧、位置・圧力切り替え制御、マニホールド内樹脂圧センサー搭載など、細かな制御が可能 ※樹脂圧センサーはオプション ・ラボにおける試験片製作から、１個流しのインライン成形まで幅広く使用可能
スーパーエンプラや長繊維樹脂、エラストマー、再生樹脂などにも対応！家庭用電源で稼働し、試作における時間や材料のロス低減に貢献！
『モールドロック』は卓上で70ccまで吐出可能な、超小型射出成形機です。 最大吐出量70cc、型締め力100tクラスの成形機の性能を卓上サイズで実現し、 ほとんどの熱可塑性樹脂（射出グレード）が使用可能。 弊社特許技術である「樹脂完全溶融」を取り入れることで、 ボイドがなく、より薄く、より精緻な、かつ樹脂本来の機能を残した成形、低圧成形が可能になります。 イニシャルコスト・ランニングコストを抑えつつ、 よりスピーディーな試作─ラピッドプロトタイピングを可能とし、 開発現場の「もっと速く」「もっと試したい」を具現化します。 ※詳しくは［PDFダウンロード］にて資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
シンプルで安全に幅広く使える卓上縦型射出成型機
シンプルな工程で、多彩な射出成形ができる卓上縦型射出成形機が登場！ [特徴] ■シンプルな操作性 昇温→金型セット→材料投入→スタート たった4ステップで成形が行えます。 ■高出力ヒータ搭載 高出力且つ円形のヒータによって、ムラなく均一に材料を溶融できます。 ■幅広い材料に対応 15分以内で300℃まで昇温可能なため幅広い材料を使うことができます。 ■安全性の確保 325×560mmの大型間口には、ガラス窓の付いたドアが設置されているため、射出状況の確認と安全性の確保が実現します。 ■インサート成形に適した縦型成形 縦型の成形機は重力方向で射出成形を行うため、インサート部品のずれが起きにくく安定した成形を行うことができます。 ■自由度の高い型のセッティング 本体前面と左右からアクセスできるオープン構造になっているため、任意のクランプやバイスを使用することができます。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
