更新日： 集計期間:2025年10月22日～2025年11月18日
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塗装用局所排気装置で、塗料の飛散が減り、有機則に準じた設備となった事例のご紹介
建築設備製造業へ局所排気の設備を導入した事例をご紹介いたします。 既設塗装ブースが有機溶剤中毒予防規則に遵守出来ていない仕様であり、 労働基準監督署から指摘を受けていました。 既設塗装ブース＆新設可動アーム式局所排気装置を設置したことで 塗料の飛散が減り、有機則に準じた設備となり、労働基準監督署に 報告することができました。 【事例概要(一部)】 ■導入経緯 ・有機溶剤中毒予防規則に遵守出来ていない仕様であり、 労働基準監督署から指摘を受けていた ■改善内容 ・塗料の飛散が減り、有機則に準じた設備となった ・労働基準監督署に報告することができた ※詳しくはカタログダウンロードボタンより事例付き総合カタログをご確認ください。
1人で移動、コンセントを繋ぐだけで本格的なヒューム回収装置！
当社で取り扱っている『HT型』は、高い基本性能を主眼に設計された 小型集塵機です。 小型集塵機のフィルターを共通とする事で、多機種導入でも 交換用フィルターは1種類のため互換性アップ。 また、フィルターが目詰まりしても吸引効果が低下し難い ターボ系ファンを選定しております。 【特長】 ■フリーアーム付き ■互換性アップ ■一人でも移動が楽々 ■強力ファンで余裕の吸引力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
配管工事が不要な製品など、安心して溶接が行える製品をご用意。 規制の説明資料・動画リンク付き製品資料を進呈！
「溶接ヒューム」の特定化学物質（第2類物質）への追加に伴い、 金属アーク溶接等を行う屋内作業場で義務化される健康障害防止措置に対応した『局所排気装置』をご用意しています。 ★★2021年4月施行の、規制の内容と製品特長を紹介した資料や動画・WEB展示場のリンク付き資料をPDFより進呈中★★ 【ラインアップ】 ＜FBMウェルドフィルターユニットシリーズ＞ ■掃除が楽なフィルター内蔵のポータブル局所集塵ユニット ■3mアームで広範囲をカバー。軽量＆大型キャスター付きで移動もスムーズ ■電源の接続のみで使用でき、排気配管の工事が不要 ＜局所排気用フレキシブルアームシリーズ＞ ※局所集塵システムの導入を検討中の方、既存の集塵システムの作業性を高めたい方に ■壁面設置式で、作業スペースを広く確保可能 ■フィルターでろ過した空気を外部へ効果的に排気 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ。
有害要因による悪影響を出来る限り少風量で対策、除去！作業者に快適環境をご提供
劣悪な作業環境においては、粉塵・ガス・騒音・悪臭・高熱等、多種多様な 有害物質が存在し、従事する作業者の作業能率を阻害しています。 「鋳造トリベ出湯用排気装置」をはじめ、「プッシュプル型排気装置」や、 「フレコンバック粉塵排気装置」などを施工。 各発生源に対し法的条件を考慮し、有害物により作業者が暴露されないよう又、 周囲に拡散しないように制御、有害要因による悪影響を、出来る限り少風量で 対策、除去し作業者に快適環境をご提供します。 【施工例(抜粋)】 ■鋳造トリベ出湯用排気装置 ■プッシュプル型排気装置 ■大物製品 エアブロー作業排気装置 ■テーブル型グラインダー作業用排気装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大きな作業台でも省エネ、小風量のワークステーション
とある工場で有機溶剤を使用する作業台においてテーブルを挟んで ２人で製品の製造作業を行っていました。テーブルの寸法は 約３５００×３５００と非常に大きく、しかも製造過程でテーブルを 回転させる必要がありました。 ブースで囲うと設備が大きくなる上に、ブース内で作業者が 作業するため、有機溶剤に暴露されてしまう問題がありました。 そこで弊社の回転式作業台を導入しました。 回転テーブルの縁に吸引口を設けて、回転テーブル上部に 外部空気の吹き出し口を設置することで、プッシュプル効果により 効率よく局所排気することができました。また回転軸の内部を ダクトとすることで、作業性、必要風量を損なうことなく 換気することが可能になりました。 導入の結果、 作業性は従来通りで、局所排気することができました。 弊社ではお客様の作業内容や作業スペースに合わせた オリジナルの作業吸引台を製作致します。 詳しいことはお問い合わせ下さい。
お客様の作業工程を考慮した最適なフードと排気システムをご提案致します。
工場などの作業工程で発生する有害物質の発生源のそばに吸い込み口（フード）を設けて、有害物質が周りに拡散する前に吸い込み、作業者が有害物に暴露されるのを防ぐ装置です。 吸収された有害物質は必要に応じて除去され、排気管より大気中に放出されます。 【特徴】 ○有害物質が周りに拡散する前に吸い込み、 作業者が有害物に暴露されるのを防ぐ ○吸収された有害物質は必要に応じて除去され、 排気管より大気中に放出される ○お客様の作業工程を考慮した最適なフードと排気システムをご提案 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
作業性を考慮しながらも有毒ガスを効率的に処理！移動型の排気装置もあります。
設置現場の作業性を考慮しながら，工場の作業工程などで発生する有害ガスを集中吸引し，大気中に放出します。詳しくはお問い合わせください。 詳しい情報をお求めの方は、下記お問い合わせ欄よりお気軽にご連絡ください。
既存の集塵システムの作業性を高めたい方にもおすすめのアイテムです！
『Extraction Arms』は、ファンやダクトなどと併用し、主に溶接ヒュームを 発散源にてピンポイントで吸引できるようにするための装置です。 自己保持する自在アームは粉塵発生場所に合わせてフードの位置を変更する ことができるため、作業場所に合わせて効率的な局所集塵(局所排気)が可能。 また、ご使用後はアームを折りたたみコンパクトに収納できるので、 粉塵発生時以外の作業の邪魔になりません。 【特長】 ■自在アームは粉塵発生場所に合わせてフードの位置を変更可能 ■作業場所に合わせて効率的な局所集塵(局所排気)ができる ■使用後はアームを折りたたみコンパクトに収納 ■粉塵発生時以外の作業の邪魔にならない ■既存の集塵システムの作業性を高めたい方にもおすすめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装ブースと関連法規についてご存知ですか？局所排気装置と労働安全衛生について解説します。
人体や環境への負荷が低い塗料の開発は進んでいますが、未だに塗装は有害な有機溶剤を用いることが多いです。 今回は、局所排気装置（塗装ブース）と労働者の安全と健康の確保を目的として定められた各種法規との関連について解説します。 ●局所排気装置と関連法規 局所排気装置と関連する各種法規をご紹介します。 ●装置の種類と性能条件 局所排気装置やプッシュプル型換気装置には性能条件が定められており、種類に応じて定められた制御風速を満たす必要があります。 ●各装置の風速測定ポイント 実際に風速を測定するポイントをご紹介します。 詳しい内容は、PDFよりご確認ください。
快適な作業環境づくりに！3μmの極小ミストを80%除去可能なフィルターを搭載
『排気マン シリーズ』は、快適な作業環境づくりに貢献する フィルター式の局所排気装置/全体換気装置です。 囲い式局所排気装置の「Jシリーズ」は、汎用機採用により短納期対応が 可能な軸流ファンを標準装備。 外付式局所排気装置の「Sシリーズ」は、シロッコファンをユニット内に 搭載することで、省スペース、大風量を発揮し静圧にも優れます。 【特長】 ■Jシリーズ ・囲い式局所排気装置 ・短納期対応が可能な軸流ファンを搭載 ・気密性の高い制御ボックス ■Sシリーズ ・外付式局所排気装置 ・大風量を発揮し静圧にも優れる、シロッコファンを搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業環境を大幅に改善！局所排気の施工事例をご紹介します
F社様の鋳物工場では、型剤を成型しやすいようにするエポキシレジンという 樹脂を砂の型剤に混ぜており、型に湯を注ぐとその樹脂が焼ける際に出る 大量のガスが工場内に充満してしまうという問題を抱えていました。 そこで当社は、煙とガスの発生箇所に合わせた局所排気フードを考案。 ダクトによって搬送させ、排気ファンが汚染空気を効率良く工場外へ 排気するように設計しました。 結果、湯を注ぐ時に発生する煙、注いだ後にも型から出てくるガス、 そして問題視していたにおいがスムーズに排出されるようになった為、 作業環境は大幅に改善されました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良品の発生が低減！ダンボール製造メーカーでの結露を防止した事例をご紹介
ダンボール製造メーカーS社では、製造過程で機械（コルゲートマシン）が 蒸気を大量に使うため、冬場になると工場内の鉄骨がその蒸気で結露して、 水滴が製品に落ちてしまい、不良品が出てしまうとご相談をいただきました。 そこで、ビニールカーテンで蒸気発生源を遮断し、その中で蒸気の局所排気を 行うことにしました。具体的には、高さ3mで全長85mのビニールカーテンで 機械（コルゲートマシン）の周囲と上部を囲い、排気のためのルーフファンを 3台増設。 それにより費用は単なるルーフファンの増設に比べて、1/3程度にまで 下げることができました。 【事例】 ＜成果＞ ■結露がなくなり製品に水滴が落ちることがなくなり、不良品の発生が減った ■工事費用を大幅に削減することができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常に集塵装置の正常な状態を維持！工場内の管理担当者の作業負担も軽減！
基盤製造メーカーのS社様から、ある既設ラインの吸い込みが悪くなったから、 別工事をする時についでに見て欲しいという依頼が何度かあり、その場合 既設ラインの点検をしていると本来行うべき作業が捗らなくなってしまっていました。 そこで当社から、既設ラインを年一回程度で定期的に検査をする契約を してはどうかと提案。 常に集塵装置の正常な状態を維持し、能力を発揮することができるようになり、 また、故障発生を未然に防げるので、余計な修理費を負担しなくてすむように なりました。 【施工概要】 ■溶接ヒューム、ミストなどの集塵機やダクト内部を定期的に点検・清掃を行う ■局所排気装置の吸い口部分や集塵機本体の適正風速、風量の点検 ■点検は年一回程度の訪問として、こちらで提出書類を作り、それぞれの部署の 担当者に書類を提出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大限効果がでるようにフードを設計！溶接加工のヒューム集塵の事例
ロボットで溶接作業をしている溶接加工業のT社様では、工場内の 溶接の煙（粉塵）がひどく、冬場になると窓を締め切ってしまうため 工場内に煙が充満してしまう。という課題がありました。 集塵機の能力は既に決まっていたため、その中で最大限効果がでるように フードを設計。吸い口（ダクト）の径を大きくし管内抵抗を減らし、 効率を上げるためフード回りにカーテンを垂れ下げるようにしました。 結果、施工前に比べ工場内の煙は格段に改善されました。 【事例概要】 ■課題 ・常に溶接をしているため、工場内の溶接の煙（粉塵）がひどい ・冬場になると窓を締め切ってしまうため工場内に煙が充満してしまう ■結果 ・施工前に比べ工場内の煙は格段に改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吸気と排気する空気の温度差がほとんど無くなり、冷暖房の効率も上がった事例
基盤製造メーカーのS社様では、以前より有機溶剤の排気のため局所排気装置を 設置していましたが、それだと空気が外に出ていくだけのため、室内が絶えず 負圧になっていました。 するとドアが開いた時に外気が入り込み、室外のゴミを室内に引っ張ってきてしまい、 その結果製品にゴミが付着し不良品が発生。 そこで全熱交換機を設置し、排気空気の熱の70%～80%を吸気空気に熱交換し、 冷暖房の低下をなくしました。また、給排気のダクトに風量調整ダンバーを設置し、 室内が負圧にならないようにしました。 【事例概要】 ■課題 ・室内が絶えず負圧になっていた ・製品にゴミが付着し、不良品が発生していた ■結果 ・室内が正圧になり不良品がなくなった ・吸気と排気する空気の温度差がほとんど無くなり、冷暖房の効率も上がった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
