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設備の稼働状態の把握や予兆保全など、製造業IoTでよく使われている振動センサ、AEセンサ、電流センサを解説！
製造現場ではIoTの普及により、設備の稼働状態の把握や予兆保全など 様々な分野でセンサが使われています。 当技術資料では製造現場でよく使われている振動センサ、AEセンサ、 電流センサについてご紹介しています。 【掲載内容】 ■センサとは？ ■IoTでよく使われているセンサの種類 ■製造業IoTでよく使われているセンサの例 ・振動センサ ・AEセンサ ・電流センサ ■センサの選定のポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食性を向上させたステンレス鋼材の地震振動計測器です
『SW5484E』は、ベアリングハウジング（bearing housings）、配管、 機械ハウジング（machineryhousings）及び機械支持構造物に対する 構造的振動を測定するために使用される地震振動計測器です。 特にローリングエレメントベアリング（rolling-element bearings）を 備えた機械に適しています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【構成&設定】 ■安全度水準（safety integrity level: SIL）定格 ■4-20 mA シグナル ■未加工なシグナルも可能 ■耐水性（IP68） ■危険区域での使用承認 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Metrixの革新的な Digital Proximity System (DPS)
Minimize Down Time / ダウンタイムの最小化 •Short Lead Times, Often < 5 Days / 短納期！５日未満 Reduce Inventory / インベントリ削減 •Field Configurability / 多様な構成に適合 Reduced Installation Cost / 設置費用を削減 •Flexible System Lengths / 柔軟なシステムの長さ Optimize Instrument Maintenance / 機器のメンテナンスに最適化 •Accuracy & Repeatability / 正確度＆反復率 Minimize Cost of Systems / 最小化のシステム費用 •Use Existing Probes & Cables / 既存プローブ＆ケーブルと互換可
制御システムは、機械に影響を与える可能性のある入力測定パラメータを評価しながら動作を開始！
MX2034 4-20mA近接トランスミッタとMX8030近接プローブは、振動を 監視する際に不可欠です。 制御システムは機械保護システム(MPS)や振動監視システム(VMS) として使用すべきではないとよく言われます。 問題は、制御システムが機械保護システムとして頻繁に使用されている ことです。 機械保護システムは制御システムに追加される機能です。プラントを 稼働させるには制御システムが不可欠です。制御システムは、機械と プロセスの保護機能を担っています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
予期せぬ設備の停止…突然のメンテナンス…設備装置への予知保全対策は万全ですか？スマホで簡単測定できる小型WiFi振動センサー！
コナンエアーは、簡易診断用の小型Wi-Fi振動センサーです。 ・コナンエアー公式サイト https://conanair.com/japan/ 振動測定といえば、設備装置の予防保全において重要な要素ですが、人件費や工数がかかってしまうのが一般的です。これを解決しスマート工場化の一歩となるのが振動センサーです。 従来品と比較しコナンエアーはコスト面で強いメリットがありますが、誰でも簡単にタブレットやスマートフォンとブラウザ上で接続できることが一番の特徴です。また、1キロヘルツまで対応可能でありながら、手のひらサイズかつ《1台3万円》という圧倒的導入のしやすさにご好評いただいています。 ・特徴 1台で多数の場所の振動測定が可能（マニュアルモード） 複数台の使用で人手をかけない全自動測定（自動モード） 自動モードとマニュアルモードの保存データ形式が同じため、傾向管理が容易 全自動測定（自動モード）は順次台数を増やしていくことができる クラウドを利用したIoTシステムやAIによる異常診断システムも利用可能 ・無料でコナンエアーをお試し頂けます。お気軽にお問い合わせ下さい。
教育用実習装置を使って、異常な状態を実現した実験を行った結果を詳しく掲載しています！
当社、中山水熱工業は、回転機械の異常をわざと作る保全技能者の教育用実習装置を用いて、アンバランスやミスアライメントなどの異常を作り、正常な時のデータと比較してみました。 ベアリング異常（外輪キズ）とギア異常（ギアの欠け）などの初期異常検知は、コナンエアーの1ｋHz 以下の振動計測では、なかなか異常検知が難しい対象だと思われますが、比較的大きな障害のためか、FFTによる周波数分析で異常の識別ができました。 ある程度異常が進行した場合にはコナンエアーでこのような検知が可能だと言えます。本資料は、正常な状態との比較検討をしてみた結果のレポートになります。 実験結果から、当社のWiFi振動センサー「コナンエアー」で異常検知ができることが判明しました。是非、ご一読ください。 無料で30日間コナンエアーをお試し頂けます。お気軽にお問い合わせ下さい。 ・コナンエアー公式サイト https://conanair.com/japan/
データ分析・管理ソフトウェア「DIAdem（NI社）」で、コナンエアーのデータがそのまま利用可能。振動測定の分析をより簡単に！
当社が開発した『conanair（コナンエアー）』は、多機能かつ簡単操作の電池式小型Wi-Fi振動センサーです。 ・コナンエアー公式サイト https://conanair.com/japan NI（ナショナルインスツルメンツ）のデータ分析・データ管理ソフトウェア「DIAdem」用の、conanairプラグインが出来たことで、「DIAdem」コナンエアーのデータがそのまま利用できるようになりました。 conanairで振動測定を行い、ダウンロードした専用形式のデータファイルをそのまま「DIAdem」で読み込んで分析が可能に。 ～ データの分析・グラフ表示サンプルを画像で紹介！（左側画像参照） ～ ［画像１］DIAdemによるconanair生波形とFFT ［画像２］DIAdemによるconanair生波形とFFTの比較 ［画像３］ベアリング異常に関するギア異常のFFT比較 DIAdemのコナンエアープラグインは、DAIdem販売代理店である株式会社共和電業様による作成です。 無料で30日間コナンエアーをお試し頂けます。お気軽にお問い合わせ下さい。
常時監視が可能な状態監視技術を導入していない工場の7割以上が、過去1年間に予期せぬ設備故障を経験している！
PR TIMES https://x.gd/8gZuZ 中山水熱工業は、工場設備の保全担当者を対象に「工場設備保全における状態監視技術の導入実態と効果に関する調査」を実施しました。 ＜調査サマリー＞ ・常時監視が可能な状態監視技術の導入率は6割程度 ・状態監視を導入していない工場の7割以上が過去1年間に予期せぬ設備故障の発生を経験 ・状態監視技術のメリットのトップは、1位：早期異常発見、2位：部品交換時期の最適化、3位：保全計画の効率化、担当者の業務負担軽減 ・状態監視導入工場の設備保全担当者の85％以上が予期せぬ設備故障を防ぐうえで常時監視は重要だと考えている ・状態監視を導入していない工場の設備保全担当者の多くが、未導入の理由として挙げられるのは「導入費用・維持費が高い」こと 調査結果から状態監視技術導入のハードルは導入費や維持費といったコストであることが判明しました。 振動センサーのコナンエアーは、コスト面で強いメリットがあります。また簡単にタブレットやスマートフォンとブラウザ上で接続でき、付属のアプリで全自動計測による常時監視ができることが特徴です。
中小製造業の5割弱が設備保全・点検部門で人手不足を感じている！中小製造業での設備保全・点検業務の人手不足とDX化に関する実態調査
PR TIMES https://x.gd/djnPz 中山水熱工業が、中小製造業経営者を対象に「設備保全・点検業務の人手不足とDX化」に関する実態調査を実施しました。 ＜調査サマリー＞ ・中小製造業の5割弱が設備保全・点検部門で人手不足を感じている ・中小製造業での設備保全・点検部門の人手不足の理由は、採用数が不足しているためや業務が属人化しており教育が難しいため ・設備保全・点検部門の人手不足を感じる中小製造業の6割以上が、設備保全・点検業務のDX化に取り組んでいない ・設備保全・点検部門のDX化の取り組みトップ3は、1位：遠隔モニタリング体制の構築、2位：保全管理システムの導入と振動や温度のセンサーによる状態監視 中山水熱工業が提供するデジタルツイン構築サービスは、コナンエアーの信号をブラウザ上で一括管理できる特性と、設備を仮想空間上に再現するINTEGNANCE VRとの構成で保全管理の標準化・省人化をサポート、ITやデジタルに詳しくない現場担当者でも簡単に導入・利用が可能です。 ・無料で30日間コナンエアーをお試し頂けます。お気軽にお問い合わせ下さい。
イスラエル軍正式採用、全世界の重要施設で750km以上の導入実績！【ダウンロード】より17の導入/設置事例をご覧になれます！
イスラエルのEL-FAR Electronics Systems 2000 (EL-FAR) 社は2000年に設立された比較的新しい会社ながら、独自方式の振動センサーシステム VIPER を軸として世界20カ国で合計750km以上のセンサー敷設実績を持っています。 【主要実績】 イスラエル軍、JFK・ニューアーク空港、ユーロトンネル、NASA、某国原子力発電所、刑務所、五輪選手村 etc... 中でもイスラエル軍は VIPER を同軍が用いる唯一の振動フェンスセンサーとして正式採用しており、同軍の基地、ヨルダン川西岸地区等の重要拠点の警備に正式採用されています。 【特長】 TDR (時間領域反射測定法) という独自の解析アルゴリズムを利用し、 ◎警報発生ポイントを最大±3mで特定可能 ◎1台の操作機で1,500mまで監視が可能 ◎使用するセンサーケーブルも一般的なツイストペアケーブルで敷設も簡単 【設置場所】 金網フェンス、鉄格子や装飾用フェンス等 他の振動センサーでは利用できないフェンスにも対応可能 ※【ダウンロード】より17の導入/設置事例をご覧になれます！
IP66の堅牢筐体！既存のアプリケーションに簡単に後付けすることが可能
『u-sense Vibration』は、稼働中のポンプやモータの異常を速やかに 検出できる振動センサです。 バッテリ駆動、無線データ伝送対応、IP66筐体という特性から、 既存のアプリケーションに簡単に後付けすることが可能。 本体とクラウドアダプタ(IoT-GW30)を組み合わせることでセンサデータの 保存、可視化、クラウドへの送信が実現できます。 【メリット】 ■無線仕様(Bluetooth Low Energy5.0) で後付けが容易 ■IP66の堅牢筐体 ■危険場所zone2で使用可能 ■M8ネジによる簡単固定or接着取付用アダプタあり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広い周波数帯域で微小な振動を検出できるため、産業用IoTの予知保全および機器の振動制御に最適です。
圧電セラミック材料の組成最適化と発生電荷を効率よく捕獲する振動子構造により、高い感度と広い周波数帯域、小型・低背化を両立しました。また、内蔵アンプにより測定器やPLCなどの機器に直接接続することが可能です。
磁歪層の透磁率の変化を高周波インピーダンスの変化として振動を検出
現在の技術で最も高い感度を有する振動センサとしてレーザードップラー振動計やMEMS技術を利用した加速度センサが知られているが、高価であるため、診断対象物に対する多数個の取り付けが難しい。一方、安価な振動センサとして、ひずみゲージが知られているが、異常振動を検出できるほど感度は高くない。 本発明では、磁性体に歪みを与えると極めて高い感度で透磁率が変化し、透磁率の変化を高周波インピーダンスの変化として検出できることに着目し、さらにカンチレバーの形状を工夫した。本発明により高感度な振動センサを安価に提供することが可能となった。
事務所にいながらトレンドグラフで状況の把握が可能になった事例をご紹介！
金属溶解リサイクル業を行っている企業様へ「e-無線巡回」を導入した事例を ご紹介いたします。 同社では、集塵機のモーターや溶融炉の排気ファンの異常を察知するため、 定期的に振動測定を行っていました。 導入後は、温度と加速度データの常時監視で、事務所にいながら トレンドグラフで状況の把握が可能になりました。 【事例概要】 ■導入前のお困りごと ・人によって測定方法に誤差があり、測定したデータを確認しても 異常を察知できない ・現場まで定期的に足を運ぶのが手間 ■導入効果 ・温度と加速度データの常時監視で、事務所にいながらトレンドグラフで 状況の把握が可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界最高級クラスの性能のセンサーにより様々な振動のデータ化とリアルなリモート再生を実現！
当資料は、当社が取り扱う『ロボセンサー』についてご紹介しています。 「ロボセンサーの特性と構造」をはじめ「産業応用での実績」や 「当社センサーと従来センサーの比較」などを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■ロボセンサーの特性と構造 ■センサーにおけるノイズレスの効果 ■センサー性能 ■産業応用での実績 ■モーターの回転：振動の計測 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
