更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～30 件を表示 ／ 全 47 件
新型製作から金型の修理・改造まで！多様な設備であらゆるニーズにお応えします！
フジレメックが所有する設備のご紹介です。 高精度加工が可能な「高速マシニングセンター」、「放電加工機」をはじめ、 「レーザー溶接機」や「ピーニング処理機」、「測定器」など多様な設備をラインアップ。 金型製作より成形試作・測定まで対応いたします。 【機械設備一覧（抜粋）】 ■高速マシニングセンター ■ワイヤー放電加工機 ■放電加工機 ■精密研磨機 ■試作成形機（50t.130t.180t) 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工不良やメンテナンス費…中古機械導入に不安を抱えていませんか？オーバーホール済み機械ならメンテナンス費や加工不良の問題を解決！
ソディック、ＯＫＫのサービス委託企業でもある弊社は、確か技術により、中古機械を整備し販売をしています。 放電加工機は、ワイヤーカット放電加工機、形彫り放電加工機、細穴放電加工機、各種取り扱いがあります。 【当社整備済み中古機械の利点】 ■ワイヤーカット放電加工機が初めての方への操作指導 ■整備/精度検査済みの機械で、納入後のメンテナンスも当社で対応 ■納入後にメーカー修理を行うよりも経済的で、加工物不良や納期遅れの発生率が圧倒的に低減 ■購入後の機械設置、指導、アフターサービス(ソディック、JAPAX製品限定)にも柔軟に対応 【注意点】 ※PDF資料の中古機械のラインナップは《2018年11月2日》時点のものです。最新の在庫状況は一度お問い合わせください。
公差±2μmの高精度な加工が可能！ 放電加工機やワイヤー放電加工機などを用いて高精度な加工を一貫体制で実現します！
株式会社ビーズでは、放電加工を得意としており、 放電加工機やワイヤー加工機を使用して、 公差±2μmの高精度な加工することができます。 ワイヤー放電加工機では、リニアモーター制御と、放電間隔を微小単位で制御できる 油加工を採用する相乗効果により高精度・高品位の製品づくりを行っています。 【仕様】 ワイヤー径 ：0.05mm～0.2ｍｍ 形状加工精度 ：±0.002ｍｍ 加工精度（ピッチ）：±0.002ｍｍ 加工ストローク ：220×150×120 放電加工機では、超硬材に代表される高硬度材・難加工材での ３次元精密加工などの難易度の高いニーズにも万全に対応するために 「３次元電極加工機」とのコンビにより、微細加工などの超精密加工を実現します。 【仕様】 加工ストローク ：350×250×250 【事例】 ■板厚 ：1.3mm ■溝幅 ：0.08ｍｍ ■素材 ：銅 ■加工方法：渦巻加工
公差±2μmの高精度な加工が可能！ 放電加工機やワイヤー放電加工機などを用いて高精度な加工を一貫体制で実現します！
株式会社ビーズでは、放電加工を得意としており、 放電加工機やワイヤー加工機を使用して、 公差±2μmの高精度な加工することができます。 ワイヤー放電加工機では、リニアモーター制御と、放電間隔を微小単位で制御できる 油加工を採用する相乗効果により高精度・高品位の製品づくりを行っています。 【仕様】 ワイヤー径 ：0.05mm～0.2ｍｍ 形状加工精度 ：±0.002ｍｍ 加工精度（ピッチ）：±0.002ｍｍ 加工ストローク ：220×150×120 放電加工機では、超硬材に代表される高硬度材・難加工材での ３次元精密加工などの難易度の高いニーズにも万全に対応するために 「３次元電極加工機」とのコンビにより、微細加工などの超精密加工を実現します。 【仕様】 加工ストローク ：350×250×250 【事例】 ■歯幅 ：0.1ｍｍ ■ピッチ ：0.2mm ■加工深さ：0.8mm ■素材 ：SKD11 ■加工方法：狭ピッチ精密加工
放電加工、ワイヤーカット機、加工液の必要性などについてご紹介！
当社3D事業ファクトリーでは、ZRapid社製の金属3Dプリンタと付属設備を 完備しています。 基板から造形物を切り離すための放電カット機やその他設備についてご紹介。 放電加工とは、加工物と電極(加工機)の間に放電することで、火花を起こし、 金属表面の溶解・冷却・飛散を繰り返し、金属を加工すること。放電現象は 電極に電圧をかけて、両者の隙間の絶縁を破壊し、発生させます。 電気を通す材質であれば、硬度に限らず加工が可能で、加工物と加工機の 物理的な接触が伴わないため、負担が少なく、切断面のバリ等も 発生しにくいのが特長。 切削加工では実現できない複雑な形状も高い精度で加工できます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた特性をもつ加工機の供給を通じて、お客様のものづくりを支援します！
当社では、製造業が盛んな北陸に拠点を置く三菱電機株式会社の代理店として、 放電加工機を取り扱っております。 総合電機メーカーの技術力が結実した機械と制御装置が一体となった加工機で、 ものづくりの現場に新たな価値を提供します。 導入後はきめ細かなフォローにより、お客様の事業発展を 末永くバックアップしています。 【三菱放電加工機】 ■ワイヤ放電加工機 ■超高精度ワイヤ放電加工機 ■形彫放電加工機 ■細穴放電加工機 ■CAD／CAMシステム など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
一つ、一つ、丁寧にミスなく。放電加工の技術から製品づくりを
当社では、最大加工槽1400×950×650の形彫放電加工機・微細加工対応の ワイヤー加工機を設備しており、長年培った職人の技術力と掛け合わせ、 様々なお客様のニーズに対応いたしております。 高品質、納期厳守を徹底し、社内連携を取りながら、製作。創業当時から 放電加工に特化しながら、パートナー企業と連携し旋盤/フライス/マシニング等、 多種多様なお客様のご要望に対しても製作しております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【加工実績】 ■量産部品加工 ■精密部品穴 ■総型電極 ■創成加工 ■各種精密部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
常に顧客の立場になって考え、CS No.1を目指します。
加工内容,主要製品・技術の特長 切削加工、研削加工、放電・電解加工、研磨加工、金型加工、プラスチック成形。プラスチック射出成形金型の設計・製作及び成形加工、MIM金型の設計・製作及び成形加工。プラスチック射出成形金型、ダイキャスト金型、MIM部品、治工具加工をグループ会社一貫で対応します。
ワイヤー電極は反復使用可能で、加工液フィルターも不要！難削材加工や厚物加工に適した、全く異なる設計から作られた放電加工機
弊社の『ワイヤーカット放電加工コンターマシン』は、コストメリットを追求したモリブデンワイヤを反復使用する、ワイヤーカット放電加工機コンタマシンです。 《こんな悩みありませんか？》 ◇硬い金属の加工で困っている ◇加工コストが高い ◇3Dプリンターの金属積層の切り離しをしたい ◇少量多品種加工で困っている ◇品質検査や材料分析に手軽に使いたい 中精度の「手頃な使用感」と「シンプルな機能性」が特長です。 金属加工製造業～学術機関まで、業種・業態・規模を問わず、幅広いお客様にお使い頂いています。 【特徴】 ■ワイヤ電極は反復使用 ■ワイヤ寿命：最大100時間程度 ■イオン交換樹脂不要 ■給電ブロックなどの消耗品が非常に安価 ■Gコード・CADデータ（DFX）によるデータ読み込み ■日本語による操作画面 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
ＰＣＤ工具の放電加工と研磨の生産性と未来的な信頼性を向上したディスク式放電加工機！
金属加工というビジネス分野で、外径２５０ｍｍ、長さ２００ｍｍまでのＰＣＤ工具を最も柔軟に放電加工および研磨するためのソリューションを提供するのは何でしょうか？ 弊社の答えはＱＸD２５０です。６本同時制御のＣＮＣ軸を装備した新しい基礎コンセプトで、複雑な工具もコンプリートに加工できます。
1台で研磨加工と放電加工を実現。8個まで搭載可能なツールチェンジャーで生産性を大幅向上！統合測定システムで±2μmの公差を達成！
『VHybrid 260』は上側に研磨スピンドルを、下側に放電加工スピンドルを配し 短時間で切り替えながら効率的な工具加工を実現する加工機です。 放電加工だけで、最高Ra0.05μmの非常に滑らかな表面仕上げを実現できるほか、 φ1mm以下の小径工具の微細加工にも対応可能。 最大8個まで搭載できるツールチェンジャーにより生産性を大幅に高められます。 現状PCD工具を「研磨にて」製造／再研磨されているユーザー様は 加工時間の大幅な短縮が見込めます。 放電加工機をご利用のユーザー様も面粗度を放電加工のみで実現可能（Ra0.05μm）です。 【特長】 ■φ150mmまでの超硬工具の研磨・放電加工に対応 ■加工のオートメーション化を実現 ■人間工学を考慮した、直感的に扱える操作盤 ■豊富な機能のソフトウェアが付属 ※詳しくはカタログをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
型彫放電加工に必要な銅電極の加工に対応。
多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 こちらは主に型彫放電加工に必要な銅電極の加工に使用しています。 高速回転と小径工具の使用で精密加工に適しており、 電極の加工では、高精度で効率の良い作業性を実現するため 『system3R マイクロスタンダード ミニシステム』を採用しています。 また、ＲＯＢＯＤＲＩＬＬの特性を生かし、熱処理後の焼入れ鋼に複雑で微細な形状を加工する 『直彫り加工』に使用することでさらなる加工の効率化を図っています。 メーカー：ファナック 形式：ＲＯＢＯＤＲＩＬＬ α-Ｔ14ｉＥ Ｘ500*Ｙ400*Ｚ330 主軸 30番 20000回転 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"放電加工機に興味はあるが、値段が高い"と思っていませんか？展示予定製品をご紹介！
当社は、東京ビッグサイトで開催される『JIMTOF2022』へ出展いたします。 「NC細穴放電加工機」をはじめ、「ネジ切付き細穴放電加工機」や、 「欠損工具除去用放電ユニット」、「レーザーマーカー」を展示予定。 高性能と経済性のバランスを解決するというのは永遠のテーマです。 "値段が安い高性能な放電加工機が欲しい"という方はぜひこの機会にご来場ください。 【開催概要】 ■開催日：2022年11月8日（火）～11月13日（日） ■開催場所：東京ビッグサイト、東3ホール ■小間番号：E3007 ■展示品：NC細穴放電加工機、ネジ切付き細穴放電加工機、 欠損工具除去用放電ユニット、レーザーマーカー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な歪みの無いレンズ加工と磨き技術
株式会社エヌ.エフ.ティは、福岡県太宰府市にある、半導体封止金型、 半導体製造装置、関連パーツ、周辺ユニットの設計製作を行っている会社です。 日本、東南・東アジアを中心に11ヵ国の納入実績があり、 半導体製造装置や精密金型をメインに製造してきた実績から高度な技術で幅広く対応致します。 【事業内容】 平面研削盤(CNC含む) 62台 マシニングセンター 20台 電極加工機 8台 放電加工機 26台 ワイヤー放電加工機 8台 細穴放電加工機 4台 治具研削盤 4台 フライス盤 11台 ※その他、各種測定器・検査機器・試圧プレス・治具等を取り揃えております。 お気軽にお問い合わせ下さい。
3次元CADシステムをはじめ、精密平面研削盤などの機械を揃えています
当資料は、コガネイモールドの主要機械設備の一覧を掲載しています。 金型生産管理システムをはじめ、3次元CAMシステムや NC複合旋盤などをラインアップ。 当社では試作、金型製作、成形（試作・小ロット・量産）、測定の ベストソリューションを生み出すハイスペックな機械を揃えています。 【掲載内容（抜粋）】 ■ワイヤーカット放電加工機 ■グラファイト加工機 ■堅型マシニングセンター ■NCフライス盤 ■精密成形研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
