更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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様々な樹脂加工に対応可能！材質にPC透明を使用した自動車部品の加工事例
菅原モデルでは、切削・粉体造形・3Dプリンタ加工・注型・簡易型、 金型成型の樹脂加工に対応可能です。 当事例では、材質にPC透明を使用して、サイズが440×260×150の 自動車部品を製作。加工方法は切削加工を用いています。 ご要望の加工方法がございましたら、お気軽にご相談下さい。 【加工事例】 ■サイズ：440×260×150 ■加工方法：切削 ■材質：PC透明 ■CNC加工時間：8H ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※案件のある方は、図面・数量・材料をお送りいただければ、 １～２営業日以内にお見積りいたします。お気軽にお問い合わせください。 ※簡単なものでしたら写真データをいただければ、お見積り可能です。
樹脂切削加工でミクロの世界に挑戦！医療、通信を中心に幅広い分野に対応
当社は昭和38年の創業以来、プラスチック切削加工の分野において 絶縁部品を柱とする各種精密部品の製造・加工・販売に従事しております。 「企業として新しいものづくりへの挑戦」 を合言葉に質の高い技術と厳しい品質管理体制のもと、 価値ある製品づくりを通じて皆様との信頼を築いてまいりました。 常に心を新たに広い視野を持ち、 50有余年に及ぶ長い経験から培ってきた技術力を駆使して、 品質の高い製品を生み出すせるよう社員一丸で取り組んでおります。 【特長】 ■プラスチック製品切削加工 ■各種コネクタ・電気通信機の絶縁部品製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
底面から乳半部までは、建築物の壁に埋め込み。乳半より上が飛び出すガイドで、裏より光を入れて光らせました
マーク工業株式会社は、試作から生産まで国内対応、設計開発段階からの 改善案を実施。機械装置部品から加飾部品までさまざまな樹脂部品の 受託加工が可能で、さらに装置組立・OEM生産まで対応している会社です。 重合接着、透明100t+乳半20tを接着した加工品、 「エレベーター用ジュエル部品」を製作した事例です。 切削面は意匠面となるため、切削後にバフによる磨きを行い高い透明度を実現。 他にも多数「エレベーター用ジュエル部品」の加工を行っております。 【スペック・仕様】 ■製品：エレベーター用ジュエル部品 ■用途：エレベーター ■サイズ：140×80×120 ■材質：PMMA ■加工：MC 磨き 重合接着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極薄チタン材バリ無しプレス加工品
飯田製作所『極薄Tin材加工』の加工事例をご紹介します。 ■t=0.04mm Tin材のバリ無し加工品の依頼 ■加工面には一切の有機物の付着は不可で当然無給油加工 製品寸法：外形35×25mm 板厚：0.04mm 材質：Tin
樹脂と金属のインサート化
飯田製作所『２段歯車』の加工事例をご紹介します。 樹脂と金属の2段ギアの製作（インサート成形にて結合） ■直径：外径 12mm ■歯厚：全2.8mm、樹脂1.2mm
多面方向にチューブを挿入する為の穴加工を実施！サンプルとして切削加工が可能です！
POM製の特殊ノズルの加工事例をご紹介します。 樹脂の射出成形前の試作サンプルとして切削加工を依頼された製品で、 多面方向にチューブを挿入する為の穴加工をしてあります。 当社では、この製品のように曲面が多く、クランプの難しい複雑形状の 製品でも、成形前のサンプルとして切削加工が可能。 またポリカーボネート（PC）、ユニレート、MCナイロン、ABS、テフロン、 PPS、PEEKでも同等の加工内容であれば一個から切削可能ですので、 詳しくは太陽ゴム工材にお問い合わせください。 【事例概要】 ■名称：POM製ノズル ■材質：POM ■寸法：40mm×45mm 高さ35mm ■精度：±0.03 ■特長：クランプが難しい多面方向からの切削加工 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂に合わせて寸法公差を見直す！リーズナブルに加工を行うことが可能
樹脂切削の高精度加工を実現する設計ポイント「金属から樹脂に材質を 変更する場合のポイント」をご紹介します。 アルミなどの金属を用いた機械部品において、機器自体の軽量化、あるいは 部品自体の耐摩耗性や摺動性などを高めることを目的として、樹脂に材質を 変更することがありますが、アルミなどの金属の寸法公差は、そのまま樹脂に 適用できないケースがあります。 その為、樹脂に変更する場合は、採用する樹脂に合わせて寸法公差を 見直すことが必要。そうすることで、リーズナブルに樹脂加工を 行うことが可能となります。 【概要】 ■アルミなどの金属の寸法公差は、そのまま樹脂に適用できないケースがある ■寸法精度を緩める、あるいは見直すことが必要 ■材料ごとの特性を理解すると、コストを押さえながら設計を行うことが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
面粗度をいかに設定するかが加工時間に大きく影響し、コストを左右する！
樹脂切削のコストダウンを実現する設計ポイント「面粗度見直しによって コストダウンを計る」をご紹介します。 樹脂やエンプラの切削加工は、面粗度をいかに設定するかが加工時間に 大きく影響し、コストを左右します。 そこで、樹脂切削においては、必要な場所にのみ面粗度を指定することで コストを抑えることが可能。また、面粗度を指定する際には、必要以上には 指定しない、あるいは規格を緩める検討を行うことが必要です。 【概要】 ■面粗度をいかに設定するかが加工時間に大きく影響し、コストを左右する ■必要な場所にのみ面粗度を指定することでコストを抑えることができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ABS加工行っております。
当社では、ABS樹脂の切削加工にも対応しています。 ABSは、耐衝撃性に優れた汎用プラスチックで、さまざまな製品に利用されています。 主な特徴は以下の通りです。 ●高い耐衝撃性：衝撃に強く、耐久性があります。 ●優れた加工性：加工がしやすく、精密な切削が可能です。 ●化学的安定性：酸やアルカリ、油類に強く、長期間安定した性能を発揮します。 ●高い機械的強度：硬くて強い素材で、精度が要求される部品に最適です。 ●表面仕上げ：ABSは、光沢仕上げとマット仕上げがあり、用途に応じて選ぶことができます。 ABSは、家電製品や自動車部品など、さまざまな用途に使用されています。 当社の加工サービスで、精密なABS部品を提供いたします。
樹脂切削加工でミクロの世界に挑戦！新しいものづくりへの挑戦
医療機器や半導体製造機器など幅広い業界で採用いただいている精密部品を展示しております。 精密部品に求められる精度をミクロ単位で追及する加工技術をご紹介いたします。 具体的な加工の相談も随時承っております。 お気軽にブースにお立ち寄りください！
