【加工実例】樹脂切削加工<素材:ABS-B>
デザインを重視した製品を短納期で切削加工にて再現!
株式会社誠武が行った樹脂切削加工実例をご紹介します。 アミューズメント関連部品も依頼の多い業種のひとつです。 デザインを重視した製品を短納期で切削加工にて再現致します。 【加工実例】 ■加工区分:樹脂加工 ■素材:ABS-B ■SIZE:200×120×50 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:株式会社誠武
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
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デザインを重視した製品を短納期で切削加工にて再現!
株式会社誠武が行った樹脂切削加工実例をご紹介します。 アミューズメント関連部品も依頼の多い業種のひとつです。 デザインを重視した製品を短納期で切削加工にて再現致します。 【加工実例】 ■加工区分:樹脂加工 ■素材:ABS-B ■SIZE:200×120×50 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸流ファンなど、精密さが要求される製品の切削を得意としております!
株式会社誠武が行った樹脂切削加工実例をご紹介します。 軸流ファンは風速、風量、空気密度、管路抵抗係数といった 計算に基づき設計されます。 精密さが求められる製品の為、表面の加工、裏面の加工を施した 最終的な厚みが重要。当社では、このような精密さが要求される 製品の切削を得意としております。 【加工実例】 ■加工区分:樹脂加工 ■素材:PC-B ■SIZE:320×320×60 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂加工・プラスチック加工なら素材探しからご相談ください!
当社では、切削加工でお客様のあらゆるご要望にお応えしております。 金型が不要なため立ち上がりが迅速かつ量産までの試作対応も可能。 また、いつでも設計変更ができ、加工メーカー(製造元)との直接購買のため 設計段階でのVA提案が可能です。 【特長】 ■初期投資を抑えられる ■自由に設計範囲が広がる ■立ち上がりが迅速 ■いつでも設計変更が可能 ■設計段階でのVA提案が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産体制を確立し、短納期・ローコストを実現。お客様から100%の信頼をいただくことを第一としております
株式会社中村機械が行った『樹脂加工』の事例についてご紹介します。 当事例では、超高精度高速微細加工機にて先端、長穴、穴、 微細加工を実施。(長穴0.25×1.5×深1.0mm, 穴Φ 0.3×深3.2mm) また、材質の違う3つの部材を接着剤無しで、組付けのみで固定させての 切削加工を行いました。 【事例】 ■材質の違う部材の組み合わせ加工 ■1台の加工機にて施削、側面加工、正面穴まで加工 ■材質の違う3つの部材を接着剤無しで、組付けのみで固定させての切削加工 ■超高精度高速微細加工機にて先端、長穴、穴、微細加工を実施 (長穴0.25×1.5×深1.0mm, 穴Φ 0.3×深3.2mm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
マシニング加工、施盤加工、曲げ・接着加工の製品サンプル事例を多数掲載!
対応材質はテフロン、POM、MCナイロン、超高分子ポリエチレン、塩ビ、アクリル、66ナイロン、PEEK、PTFEなどあらゆる樹脂の切削を行っております。 (※材料の仕入れ状況により単価は異なります) 最近ではテフロン材の加工のご要望をよく頂きます。 樹脂の高精度切削加工を実現するためには寸法変化が室温、湿度のコントロールが非常に重要です。 室温、湿度による寸法変化が著しいためです。宮崎製作所では24時間の温度管理を行い常に安定した樹脂の高精度切削加工品の提供を実現しています。 樹脂専門のため金属の混入もなく、また切削油を使わない完全なドライ加工のため油の付着による変色の心配もありません。 安心とスピードを求める樹脂切削加工なら宮崎製作所にお任せください!!
確かなノウハウで高品質かつスピーディな対応を
東開製作所では樹脂の切削加工も承っております。 現在、樹脂加工品のご相談も数多く頂き、試作品製作から量産まで幅広く対応しております。 確かなノウハウで高品質かつ、スピーディな対応を実現します。
アクリル:PMMAやPCなど、透明を維持した切削加工や鏡面加工。プリズム、ライドガイド等でお困りな案件は御座いませんか?
※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします! アクリル:PMMAや、ポリカーボネート:PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。 当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております!工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!! また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。 ※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です! アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
アクリル:PMMAやPCなど、透明を維持した切削加工や、鏡面加工。プリズム、ライドガイド等でお困りな案件は御座いませんか?
※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします! アクリル:PMMAや、ポリカーボネート:PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。 当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております!工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!! また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。 ※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です! アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
1つから量産まで幅広い対応や納期の短縮、成型品の改造も対応!
「樹脂加工」は、当社で得意とする試作方法であり精度、強度ともに 非常に高品位な加工です。 2D、3Dデータを元に図面を精査し常に適切な加工方法を提案。 CAMにてプログラムを作成しマシニングセンターで加工、機械だけでは 難しい細かな箇所やバリ等を手作業にて丁寧に処理します。 【サービス】 ■透明 ■レンズカット ■分割製作 ■微細加工 ■成型品改造 ■ネジ加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工具の突き出し長さが必要な形状でも、高精度かつ良好な仕上面が可能!
梅原モデルでは、深リブ加工等の工具の突き出し長さが必要な形状でも、 ノウハウと熟練の技により、高精度かつ良好な仕上面が可能です。 是非、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■樹脂の深リブ加工、工具のビビリを切削条件で回避 ■高精度な仕上がり面 ■POM ABS 樹脂 隅R 突き出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製作した製品を三次元測定機で解析!品質の確かな製品をお客様にご提供します。
梅原モデル株式会社では、プラスチック切削や注型品製造を行っております。 試作での確かな品質をお客様にご提供できる様、製作した製品を 三次元測定機で解析し、品質の確かな製品をお客様にご提供いたします。 ロットは1つから承っております。 まずは当社にご相談ください。 【特長】 ■プラスチック切削や注型品製造を行っている ■試作での確かな品質をお客様にご提供できる様、製作した製品を 三次元測定機で解析 ■品質の確かな製品をお客様にご提供 ■ロットは1つから承っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂切削加工・モデル加工のご用命は是非当社へ!
有限会社SIモデルは、地域・企業様への試作開発品を切削でお手伝い する部品加工メーカーです。 長年培った高機能プラスチックの精密切削加工技術をもとに製品展開を 行っており、製品開発初期の試作品やモデルを一品から短納期で受託 加工が可能です。 試作品は、単純なモックアップの域を超えて高精度のモデルが提供 できます。 【主要設備】 ■ファナック ROBODRILLat21iDL ■森精機 NV5000B ■森精機 Frontier-m ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂(プラスチック)の棒材や板材を削って形状を作り出す加工方法です。
ゼンの代表的な加工方法になります。 樹脂切削加工の特徴は何と言っても加工精度の良さ。また、豊富な材料種から、量産時に限りなく近い材料を使用できるというのもメリットです。 マシニングセンタをはじめとし、複合旋盤・彫刻機などを使用。3次元加工、多面加工の他にもギヤ、磨き透明加工品、大型形状加工にも対応しております。 弊社は国内5拠点と海外工場に設備保有しており、超特急対応や低価格対応にも日々力を入れています。
職人加工からNC(数値制御)加工まで対応した樹脂切削加工をご紹介します
有限会社和晃プラスチックの樹脂切削加工の技術をご紹介します。 当社では、産業用機械部品として加工・出荷をしております。 各種パイプ等を、昇降盤で製品により様々な大きさに切断したり、 ボール盤で穴あけ加工をしています。 また、NC(数値制御)にて高精度な切削もご相談下さい。 【加工例】 ■カバー(産業用機械部品) ■ガイドパイプ(産業用機械部品) ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現!
アクリルやPET、PCなどの様々な樹脂素材の切削加工を行っています。 徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現し、 スクリーン印刷やパーツ自動組立と組み合わせることにより、高品位で高付加価値の商品を提供しています。 最小製品寸法φ3mm、最大製品寸法1、200mm×2、500mm 加工精度±0.02mm 印刷合わせ精度±0.05mm フランジ厚み精度±0.01mm
材質はOM、PEEK、MCナイロン、テフロン、PC、ゴム等他特殊材にも対応可能。食品産業等の試作から量産品までお任せください。
Works株式会社が樹脂/プラスチック切削加工を行った加工事例をご紹介します。材質はOM、PEEK、MCナイロン、テフロン、PC、ゴム等他特殊材にも対応可能。 医療、食品産業等の試作関品から量産品、角物から丸物、 切削加工まで対応致します。 【加工概要】 ■材質:POM、PEEK、MCナイロン、テフロン、PC、ゴム等 ■加工機械:NC旋盤、汎用旋盤、マシニング、汎用フライス、複合加工機等 ■出荷先:各種産業機械、半導体製造装置メーカー、光学系メーカー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【※加工事例資料を進呈中】納期は3~5日!接着構造によるコスト低減化を実現した事例をご紹介
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期:3~5日 ■技術:切削加工 ■設備:マシニング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【※加工事例資料を進呈中】難切削材、ウレタン切削可能!サラサラの切削面ですので面粗度も良好
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【加工実例】 ■ウレタンゴム90度 ■厚み12ミリ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密加工で強度アップ!フライス角出しで高品質な樹脂加工
当社では、豊和産業のフライス盤を使用し、樹脂加工を行っています。 この機械の高い耐久性と精密な切削性能により、角出しを高効率で実施しています。 フライス角出しとは、部品の角を滑らかにし、 強度を高めるための加工で、特にエッジを丸くすることで破損を防ぎ、 安全性を向上させる効果があります。 ストロングミルの高速切削能力と長寿命が、 安定した品質と生産性の向上をサポートし、 精度の高い仕上げを維持しながら、加工時間の短縮を実現しています。
各種樹脂切削、難削材も対応可能!寸法公差もご相談下さい!切削後の塗装やシルク印刷など表面処理も一括でお任せ下さい!
当社では、図面やデータから各種樹脂切削いたします。 使用用途などに合わせてご希望のサイズ・材質などを選択可能。 一体加工が難しい場合でも分割加工により複雑な形状も製作が可能です。 また、切削に必要な3Dデータも図面やスケッチ等から製作することも 可能ですのでお気軽にご相談ください。 切削後の塗装などの表面処理にお困りの場合でも弊社に一括でお任せください! 【特長】 ■ご希望のサイズ・材質などを選択可能 ■複雑な形状も製作が可能 ■3Dデータも図面やスケッチ等から製作することも可能 ■切削後の表面処理も一括で対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工範囲:□10mm~□500mm、φ1mm~φ400mm
【加工項目】 切削加工 インジェクション(射出)成形 押出成形 プレス成形 曲げ加工 ブロー成形 抜き打ち加工 ウォータージェット加工/接着/溶接 テフロンライニング チューブ加工(ジャバラ、コイル巻) テフロンコーティング その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
多面加工・複雑形状物加工!特殊な形状であっても、加工にて対応可能です。
梅原モデルでは、様々な材質の樹脂切削を承っております。 多面加工・複雑形状物加工など特殊な形状であっても、 加工にて対応可能です。 まずは、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■多面加工・複雑形状物加工 ABS PA66-GF PBT-GF PPS-GF ■材質:ABS(黒) ■サイズ:240mm×120mm×55mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子機器筐体の設計・製造をサポートします。
電子機器業界では、製品の小型化、軽量化、高機能化が進み、筐体には高い精度と多様な材質への対応が求められます。筐体の設計段階から、材料選定、加工方法に至るまで、最適なソリューションを提供することが重要です。樹脂(プラスチック)切削加工は、これらのニーズに応えるための有効な手段です。当社では、お客様の求める品質とコストパフォーマンスを実現するために、様々な加工技術と材料をご提案します。 【活用シーン】 ・電子機器筐体 ・各種カバー ・内部部品 【導入の効果】 ・設計自由度の向上 ・軽量化による製品性能向上 ・高い寸法精度による組み立て性の向上
試作品の製作を、設計段階からサポートします。
研究開発分野における試作では、設計変更への柔軟な対応と、多様な材料への対応が求められます。樹脂(プラスチック)切削加工は、これらのニーズに応える最適なソリューションです。当社の加工技術は、試作段階での迅速な対応と、様々な材料への対応を通じて、研究開発の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・新素材の試作 ・形状検証 ・機能評価 ・治具製作 【導入の効果】 ・設計変更への柔軟な対応 ・多様な材料への対応 ・高品質な試作品の製作 ・研究開発期間の短縮
徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現!
医療機器業界において、精密部品の品質は製品の安全性と信頼性を左右する重要な要素です。特に、患者の健康に直接関わる医療機器においては、部品の寸法の正確さや加工精度が不可欠です。不正確な部品は、機器の誤作動や性能低下を引き起こし、医療現場に深刻な影響を与える可能性があります。当社『樹脂切削加工』は、徹底した寸法管理により、医療機器用精密部品に求められる高い精度を実現します。 【活用シーン】 ・医療用検査機器 ・手術用器具 ・精密測定機器 【導入の効果】 ・高精度な部品供給による機器の信頼性向上 ・製品の品質向上 ・医療現場での安全性の確保
航空宇宙分野の軽量化ニーズに応える高精度切削加工
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、強度を保ちながら軽量化を実現するために、高精度な部品加工が求められます。当社の高品位『樹脂切削加工』は、アクリルやPET、PCなどの様々な樹脂素材の切削加工を行い、徹底した寸法管理により高精度な製品を提供することで、航空宇宙分野の軽量化に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品 ・宇宙探査機部品 ・ドローン部品 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・部品の高性能化 ・設計自由度の向上
徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現!
自動車業界の試作品製作においては、設計通りの形状と高い精度が求められます。特に、機能検証やデザイン評価を行う試作品では、寸法のわずかな誤差が性能に影響を与える可能性があります。当社の高品位『樹脂切削加工』は、徹底した寸法管理により、設計意図を忠実に再現し、試作品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作 ・デザインモデルの製作 ・機能評価用プロトタイプの製作 【導入の効果】 ・設計通りの形状を実現 ・高い寸法精度による品質向上 ・迅速な試作が可能
徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現!
研究開発におけるプロトタイプ作成では、設計通りの形状と高い精度が求められます。寸法のわずかなずれが、その後の評価に大きな影響を与える可能性があるため、精度の高い加工技術が不可欠です。当社の高品位『樹脂切削加工』は、様々な樹脂素材に対応し、高精度な切削加工を提供することで、研究開発におけるプロトタイプ作成を支援します。 【活用シーン】 ・プロトタイプ作成 ・試作品の製作 ・研究用部品の製作 【導入の効果】 ・設計通りの形状を実現 ・高い寸法精度を確保 ・様々な樹脂素材に対応
徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現!
遊戯機器業界では、製品の長期的な利用に耐えうる耐久性が求められます。特に、頻繁な使用や外部からの衝撃にさらされる部品においては、高い精度と強度が不可欠です。不適切な加工や寸法のずれは、製品の早期劣化や故障につながる可能性があります。当社高品位『樹脂切削加工』は、徹底した寸法管理により高精度な切削加工を実現し、遊戯機器の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・遊戯機器の筐体部品 ・ボタンやレバーなどの操作部品 ・内部の精密部品 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・長期的な利用が可能に ・高い品質と信頼性の確保
耐候性を実現する高精度切削加工
農業機械業界では、屋外での使用に耐えうる部品が求められます。特に、雨風や紫外線にさらされる部品においては、耐候性が製品の耐久性を左右する重要な要素です。不適切な素材や加工は、部品の劣化や機能不全を引き起こす可能性があります。当社『樹脂切削加工』は、アクリルやPET、PCなどの様々な樹脂素材の切削加工を行い、徹底した寸法管理により高精度な製品を提供することで、農業機械の耐候性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・屋外で使用される農業機械部品 ・耐候性が求められる部品 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・部品交換頻度の削減 ・長期的なコスト削減