Last Updated： Aggregation Period:2025年11月19日～2025年12月16日
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投げ込み式 35メートル PT1000センサー
■視認に優れた大型ディスプレイ (LCD表示） ■耐油・耐温度FEP接続ケーブル(35M) ■ 5 メートルごと深度マーク付き ■電磁干渉が懸念される場所での使用が可能 ※貨物船の多くの製品（綿やアルミニウム粉末などのバルク材料等）の多くは、 非常に可燃性が高く、自然発火の可能性が懸念されます。 このため、IMDGコードでカバーされるすべての物品は、 自己発熱を適時に検出し、安全性を高めるために温度の監視が重要になります。 SIKA製カーゴテンプテンプローラーはランダム サンプリングに最適で、 35 メートルの長いケーブルは最も深い貨物スペースでも確実に測定が可能です。
360°全方向に傾斜！ヘッドが動くことによりブレを吸収し、被測定物に密着
『UXシリーズ』は、移動、回転している表面の温度計測に適した 温度センサです。 移動表面接触時の摩擦熱の影響を抑えたU形シリーズの構造を継承。 接触サポート機能付きで動体に当てても、ブレにくく、被測定物に 密着しやすいです。 【特長】 ■接触サポート機能付きで動体に当てても、ブレにくく、 被測定物に密着しやすい ■360°全方向に傾斜 ■お客様の千差万別な用途に対応 ■各項目ごとに仕様をお選びいただくとお客様の用途に適した 1本のセンサが出来上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
輸送分野やデジタル機器への導入実績あり！センサ応用機器の進化に伴い、さまざまなニーズに対応
当社は、測定環境、目的に合わせ、温度・湿度・圧力・加速度・ガス・光・ 磁気・レーダーなど幅広いラインアップのセンサ製品を取り扱っています。 産業用計測機器、医療機器、環境測定機器、IoT機器、AGV/AMR、 ドローンなどの輸送分野やデジタル機器への導入実績があります。 センサ応用機器の進化に伴い、さまざまなニーズに対応した適切な センサソリューションをご提案可能です。 【取り扱いセンサメーカー(抜粋)】 ■愛知製鋼株式会社 ■Coto Technology ■First Sensor ■Gas Sensing Solutions(GSS) ■Honeywell Safety and Productivity Solutions ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
立山科学グループは、次世代の扉を開く独自の技術を創造する企業です
立山科学グループの技術は、様々ところで活躍しています 電子部品、電子機器、産業用生産装置、精密部品、ソフトウェア開発・サービス、新エネルギーなどさまざまな分野の設計・開発・製造・販売に力を発揮しています。 “先端技術を駆使して、新しいソリューションを自らの手で作り上げ、 提供する。”それが、私たち異業種集団である当社の事業です。 【事業概要】 ■電子部品 ■電子機器 ■産業用生産装置 ■精密機器 ■IT ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度センサ・計測器本体など温度計測器ならお任せください！
当カタログは、温度計測器の専門メーカの安立計器株式会社の製品を 掲載した総合カタログのダイジェスト版です。 静止表面用「A形シリーズ」をはじめとする静止表面用温度センサや ハンディタイプの温度計測器など幅広く温度計測器の中からお客様の ニーズに合わせた製品選定にお役立ていただけます。 【掲載内容】 ■温度センサ ■計測器本体 ■熱電対同種金属アクセサリー ※こちらのPDFはダイジェスト版です。全編必要な方はお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
測温データをPCで簡単管理！放射の影響を取り除き、高精度な測温が可能
当システムは、感温部のサイズが異なる3本の熱電対の出力値から 放射の影響を理論的な計算で測定する“三球温度計”を活用することで、 省電力で精度の高い測定を実現したシステムです。 強制通風の必要がなく電源が不要で省電力。3チャンネル以上の 熱電対入力可能なデータロガーがあれば測定できます。 また、センサーはコンパクトに折りたたみが可能で、運搬設置が簡単です。 【特長】 ■三球温度計で放射の影響を取り除き、正確な測温が可能 ■屋外の直射日光があたる場所での気温測定に好適 ■強制通風の必要がなく電源が不要で省電力 ■センサーはコンパクトに折りたたみが可能で運搬設置が簡単 ■3チャンネル以上の熱電対入力可能なデータロガーがあれば測定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な経験とノウハウとを活かした質の高い丁寧な製品検査によって貴社の業務をサポート！
今回ご紹介するのは、恒温槽を使用した計測機器部品の検査についてです。 今回検査を実施したのは温度を計測する"温度センサー"でしたが、 およそセンサーと呼ばれる類の検査でその健全性や動作確認をする場合に よく用いられる方法が、疑似的に測定環境を作り出し、その中で実際に センサーを動かすことです。 温度センサーでいえば、25℃の環境下でセンサーも同じ温度を示せば その製品は良品であると判断できるわけです。そうは言っても、空気の 対流する室内で一定の温度を保ち続けることは非常に困難です。 エアコンのPRとして「お部屋をまんべんなく暖め(冷やし)ます」といった点を セールスポイントとして各メーカーがこぞって打ち出すのは、室内で一定の 温度を保ち続けることの難しさの裏返しであるとも言えます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱電対から計測器までの距離が長い場合の影響について回答します！
発電所や大型化学プラント等の現場では、温度計測箇所から計器室まで 数kmの距離になる場合がある。その場合の問題点は？ A： 熱電対回路はその原理から、使用する熱電対材料と両端の温度のみに よって発生する熱起電力は決定され、熱電対線の線経や長さによって特性が変わることはない。 従って、測定部分が細く、途中が太くても影響はないし、 また、薄板の熱電対でも測定精度上問題はない。 但し、熱起電力を計測する計器側には制約があり、 計器への入力抵抗に何Ωまでという制約が必ずある。 そのため、発電所等の大規模なプラントでは 補償導線の線経を太くして長距離伝送を行っている。 あるメーカの温度調節計では、熱電対の許容信号源抵抗は100Ω以下とされ、 測温抵抗体の場合の許容配線抵抗は1線あたり10Ω以下としている。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型(六角部2面幅13mm/全長15.1mm)/軽量化を追及した温度センサです。
温度センサ(IC/PT/M8タイプ)は、素子は IC または、白金薄膜 (PT100 / PT1000)、小型(六角部2面幅13mm/全長15.1mm)/軽量化を追及した温度センサです。 【主な特徴】 ○測定範囲： -50 ～ 150℃ ○小型・軽量化を追及した温度センサ ○素子は シリコンセンサ 、オプションで白金薄膜 (PT100 / PT1000)、NTCサーミスタ 対応可 ○取り付け用ネジ径は、M8 x 1.25 / M8 x 1.0から選択 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
豊富な種類で、あらゆる温度測定ニーズに対応！常時在庫でスピーディーな納品を実現！
半導体製造工程におけるウェハの温度管理は、製品品質を左右する重要な要素です。精密な温度制御を実現するためには、高精度で信頼性の高い温度センサーが不可欠です。中日本ヒーター株式会社が提供する『温度センサー』は、豊富な種類と高い品質で、お客様のニーズに最適な温度管理をサポートします。 【活用シーン】 - 半導体製造工程におけるウェハの温度管理 - ウェハの加熱・冷却プロセスにおける温度監視 - 製造装置の温度制御 - 温度異常検知による品質管理 【導入の効果】 - ウェハの温度を正確に測定し、安定した製造プロセスを実現 - 温度異常を早期に検知し、製品不良を防止 - 温度管理の精度向上による製品品質の向上 - 生産効率の向上
焼成温度を正確に管理！安定品質を実現する温度センサー
セラミックスの焼成工程において、温度管理は製品品質に大きく影響します。均一な温度分布を実現し、製品の品質向上、歩留まり向上、安定生産に貢献する温度センサーをご紹介します。 【活用シーン】 - セラミックス焼成炉における温度管理 - 均一な温度分布を実現し、製品品質向上 - 温度ムラによる製品不良の抑制 - 焼成時間の短縮による生産性向上 - 温度データの記録による品質管理 【導入の効果】 温度センサーを導入することで、セラミックスの焼成工程における温度管理をより正確に行うことができ、製品品質の向上、歩留まりの向上、安定生産に貢献します。また、温度データの記録により、品質管理の向上にも役立ちます。
加工温度管理を徹底！安定品質と効率アップを実現
食品製造において、温度管理は品質を左右する重要な要素です。しかし、適切な温度管理が難しい場合、製品の品質低下や製造工程の遅延といった課題に直面する可能性があります。中日本ヒーター株式会社の『温度センサー』は、食品加工における温度管理を徹底し、安定した品質と効率的な製造を実現する製品です。 【活用シーン】 - 食品の加熱処理工程における温度管理 - 冷蔵・冷凍庫内の温度監視 - 製品の品質管理 - 製造工程の効率化 - 食品の安全確保 【導入の効果】 『温度センサー』を導入することで、食品の加熱処理工程における温度管理を徹底し、製品の品質向上と安定供給を実現できます。また、温度監視の精度向上により、製造工程の効率化や食品の安全確保にも貢献します。
「ハサレポ」で食品の温度管理は手作業から自動化へ
■導入事例の概要 株式会社英楽 様 事業内容：若鶏生産、若鶏加工品製造及び販売 （お客様のニーズ） これまで温度管理は従業員が目視で確認、手作業で記録をおこなっていたが、拠点が増え扱う商材が多様化。 従来以上に温度管理に手間がかかるようになったため、人による温度の確認と記録の手間を省きたい。 ■導入の効果 温度の確認と記録が必要な場所にハサレポの温度センサーを設置し、これまでおこなっていた手作業を撤廃したことで定時に冷蔵・冷凍庫を見回る必要がなくなり、工場での作業に集中することが可能になった。 また、温度を5分間隔で取得できるのは手作業にはないメリットであり、これまでは温度表示されなかった霜取り中も、ハサレポ導入後はもれなく記録することができる。
