更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～47 件を表示 ／ 全 47 件
シールパイプ型は保護管材としてステンレスやチタン材で製作可能！
『端子箱タイプ K1』は、表面仕上げとしてサニタリ加工や 電解研磨処理も可能な温度センサです。 シールパイプ型は保護管材としてステンレスのみでなく、 チタン材でも製作可能です。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■保護管材としてステンレスやチタン材で製作可能 ■表面仕上げとしてサニタリ加工・電解研磨処理が可能 ■温度素子は熱電対・測温抵抗体・サーミスタを用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
AS3212：抵抗アナログインターフェイス付き外部センサー
AS3212は、超低消費電力の内部取得チャネルにより、センサー取得モードで高度なパフォーマンスを提供するUHF RFIDアプリケーション用のEPCTMクラス1世代2準拠ICです。このチップは、バッテリーまたはリーダーから送信されるRFエネルギーのいずれかで動作することが可能です。バッテリーアシスト型パッシブ（BAP）構成では、パッシブRFIDソリューションに比べて読取範囲が拡大します。
接触板構造を採用！マグネット式の採用により、センサの脱着が簡単に行えます
『CR-32K』は、対応はんだコテ先径がφ1.5～4mmの専用センサです。 接触板構造を採用する事により、安定性/応答性/耐久性を向上させており、 接触板に盛るはんだを換える事で含鉛はんだ/無鉛はんだに対応。 マグネット式の採用により、センサの脱着が簡単に行えます。 【仕様(抜粋)】 ■熱電対種：タイプK ■使用温度限界：500℃ ■対応はんだコテ先径：φ1.5～4mm ■許容差：±4℃(300℃における許容差) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
正しい温度測定をするために必要な基礎知識をご紹介します！温度制御はニッポーへお任せください！
ニッポーでは、温度センサ、温度調節計、湿度調節計といった計測分野において、数多くの開発実績があります。 温度や湿度の測定・制御に関して、お客さまのご要望に合わせたご提案が可能です。 この資料では以下のセンサについて、詳しい仕組みをご紹介します。 ■測温抵抗体 ■熱電対 ■サーミスタ ＼お役立ち資料贈呈中／ 詳しくは「カタログダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 基板開発に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な環境に耐えゆる温度センサー舶用 工業用 ・高圧環境 ・荒天 ・エネルギー関連 ・空調 等の分野での実績
舶用温度計の老舗メーカーとして長い歴史を持つSIKA。 センサー製品においても、高い耐振性、耐久性から幅広い分野で信頼されています。 ◆形状、サイズなど幅広いラインナップ ◆振動への強い耐性 ◆高い耐久性 ◆Made in Germanyブランド ◆製造時、100％の工場試験 ◆OEMにも対応可能 ◆お客様の求める様々な試験データに対応いたします 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度センサ・計測器本体など温度計測器ならお任せください！
当カタログは、温度計測器の専門メーカの安立計器株式会社の製品を 掲載した総合カタログのダイジェスト版です。 静止表面用「A形シリーズ」をはじめとする静止表面用温度センサや ハンディタイプの温度計測器など幅広く温度計測器の中からお客様の ニーズに合わせた製品選定にお役立ていただけます。 【掲載内容】 ■温度センサ ■計測器本体 ■熱電対同種金属アクセサリー ※こちらのPDFはダイジェスト版です。全編必要な方はお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
配線不要な小型温度検出素子
従来の熱物性の測定方法としてはサーミスタや熱電対があるが、配線が必要なためさらなる素子密度向上、高感度化には限界がある、という課題があった。機械共振を利用した温度検出方法もあるが、平面構造で機械共振をさせるため、この方法も素子密度向上が難しい、共振部をレーザーの反射で読み取る方式の場合は装置内のレーザーの数を増やす必要があるため、実現は極めて現実的ではないという課題があった。 発明者は上記課題を解決するために、高アスペクト比を有する振動子の共振振動の振幅を画像検出して温度測定する素子を開発した。この発明は配線が不要であり、アレイ化に有利な構造のため、より高密度かつ高分解能、素子密度の高いサーモセンサの実現が期待できる。実際に開発した素子は32%/℃という高い温度感度を有し、この値は共振周波数シフト型(35ppm/℃)、サーミスタ(2.0%/℃)より高い。この素子を用いた高感度な温度測定用途への活用が期待される。
1分間に1回、温度データをクラウドに自動送信！データ記録＆異常検知、オペレータ負担軽減
三菱電機製PLC Qシリーズに温度センサ（熱電対）を接続し、乾燥機の温度に バラつきがあるため、上段/中断/下段3点の温度を計測しておられました。 規定時間で温度を目標値に到達させることが品質に関わるため、温度と 到達時間を確認するためにデータを収集。 オペレータが常時いる場所ではないため、当社の小型ゲートウェイ『PUSHLOG』を 導入することで、オペレータは遠隔で乾燥状態を監視することができるほか、 到達時間に異常がある場合は、メールで検知しすぐに現場へ状態確認に行くことが できます。 【導入前】 ■定期的にオペレータが乾燥の状態を確認、その状態を紙に記録 ■通常オペレータは別工程にいるため、記録の度に乾燥機が 置いてある場所まで移動する必要があった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザーサイドに立った設計、高性能なのに低価格！
株式会社タートル工業は、エレクトロニクスを基礎として、アナログ、 デジタル、コンピュータ技術、それらを有効に活かすソフトウェア技術を 融合し、皆様のお役に立てる各種製品およびサービスを提供しています。 【事業内容】 ■計測、制御、通信関連（ハード、ソフト）の特注品受託 ■計測、制御、通信関連製品（ハード、ソフト）の開発、製作、販売 ■外国製電子機器の輸入販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱電対から計測器までの距離が長い場合の影響について回答します！
発電所や大型化学プラント等の現場では、温度計測箇所から計器室まで 数kmの距離になる場合がある。その場合の問題点は？ A： 熱電対回路はその原理から、使用する熱電対材料と両端の温度のみに よって発生する熱起電力は決定され、熱電対線の線経や長さによって特性が変わることはない。 従って、測定部分が細く、途中が太くても影響はないし、 また、薄板の熱電対でも測定精度上問題はない。 但し、熱起電力を計測する計器側には制約があり、 計器への入力抵抗に何Ωまでという制約が必ずある。 そのため、発電所等の大規模なプラントでは 補償導線の線経を太くして長距離伝送を行っている。 あるメーカの温度調節計では、熱電対の許容信号源抵抗は100Ω以下とされ、 測温抵抗体の場合の許容配線抵抗は1線あたり10Ω以下としている。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極細シース型で温度素子はK熱電対のみとなる温度測定用製品です！
『極細シース 0.5』は、極小部分の温度測定に好適な 極細シース型の温度センサです。 外径がΦ0.15、Φ0.25及びΦ0.5の製品です。 温度素子はK熱電対のみとなります。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■外径がΦ0.15、Φ0.25及びΦ0.5の製品をご用意 ■極小部分の温度測定に適している ■温度素子はK熱電対のみ(N・J・Tは外径Φ0.5のみ製作可能) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工温度管理を徹底！安定品質と効率アップを実現
食品製造において、温度管理は品質を左右する重要な要素です。しかし、適切な温度管理が難しい場合、製品の品質低下や製造工程の遅延といった課題に直面する可能性があります。中日本ヒーター株式会社の『温度センサー』は、食品加工における温度管理を徹底し、安定した品質と効率的な製造を実現する製品です。 【活用シーン】 - 食品の加熱処理工程における温度管理 - 冷蔵・冷凍庫内の温度監視 - 製品の品質管理 - 製造工程の効率化 - 食品の安全確保 【導入の効果】 『温度センサー』を導入することで、食品の加熱処理工程における温度管理を徹底し、製品の品質向上と安定供給を実現できます。また、温度監視の精度向上により、製造工程の効率化や食品の安全確保にも貢献します。
豊富な種類で、製剤の温度管理を徹底サポート！常時在庫で、スピーディーに対応！
製薬業界では、製品の品質を維持するため、温度管理が非常に重要です。しかし、適切な温度管理には、正確で信頼性の高い温度センサーが必要です。中日本ヒーター株式会社の『温度センサー』は、豊富な種類と高い精度を誇り、製薬現場の温度管理を徹底的にサポートします。 【活用シーン】 - 製薬工場における製剤の温度管理 - 培養液や反応液の温度監視 - 温度変化が製品品質に影響する工程での温度測定 - 温度データの記録・管理 【導入の効果】 - 温度管理の精度向上による製品品質の安定化 - 温度異常の早期発見による不良品の発生抑制 - 温度データの記録・管理による品質管理の強化 - 温度管理業務の効率化による人材の有効活用
焼成温度を正確に管理！安定品質を実現する温度センサー
セラミックスの焼成工程において、温度管理は製品品質に大きく影響します。均一な温度分布を実現し、製品の品質向上、歩留まり向上、安定生産に貢献する温度センサーをご紹介します。 【活用シーン】 - セラミックス焼成炉における温度管理 - 均一な温度分布を実現し、製品品質向上 - 温度ムラによる製品不良の抑制 - 焼成時間の短縮による生産性向上 - 温度データの記録による品質管理 【導入の効果】 温度センサーを導入することで、セラミックスの焼成工程における温度管理をより正確に行うことができ、製品品質の向上、歩留まりの向上、安定生産に貢献します。また、温度データの記録により、品質管理の向上にも役立ちます。
豊富な種類で様々な温度測定に対応！常時在庫で即納可能！
化学反応の温度管理は、製品品質や安全性の確保に欠かせません。しかし、適切な温度制御が難しい場合や、迅速な温度測定が求められる場面では、高精度で信頼性の高い温度センサーが不可欠です。中日本ヒーター株式会社の『温度センサー』は、豊富な種類と常時在庫により、お客様のニーズに迅速に対応いたします。 【活用シーン】 * 化学プラントにおける反応温度の監視・制御 * 温度変化が激しい反応プロセスにおける迅速な温度測定 * 高温・低温環境での温度測定 * 腐食性のある環境での温度測定 * 狭いスペースでの温度測定 【導入の効果】 『温度センサー』を導入することで、化学反応の温度を正確に把握し、安定した品質の製品製造が可能になります。また、迅速な温度測定により、反応プロセスを最適化し、生産効率の向上にも貢献します。さらに、高精度な温度測定により、安全性の向上にもつながります。
豊富な種類で、あらゆる温度測定ニーズに対応！常時在庫でスピーディーな納品を実現！
半導体製造工程におけるウェハの温度管理は、製品品質を左右する重要な要素です。精密な温度制御を実現するためには、高精度で信頼性の高い温度センサーが不可欠です。中日本ヒーター株式会社が提供する『温度センサー』は、豊富な種類と高い品質で、お客様のニーズに最適な温度管理をサポートします。 【活用シーン】 - 半導体製造工程におけるウェハの温度管理 - ウェハの加熱・冷却プロセスにおける温度監視 - 製造装置の温度制御 - 温度異常検知による品質管理 【導入の効果】 - ウェハの温度を正確に測定し、安定した製造プロセスを実現 - 温度異常を早期に検知し、製品不良を防止 - 温度管理の精度向上による製品品質の向上 - 生産効率の向上
溶解温度を正確に管理し、品質向上と安定生産を実現！
ガラス製造において、溶解温度の正確な管理は品質と安定生産に欠かせません。しかし、高温環境下での温度測定は、従来の温度計では精度が不足したり、耐久性に問題があったりと課題がありました。そこで、中日本ヒーター株式会社では、ガラス業界向けに、高精度で耐久性に優れた熱電対・測温抵抗体『温度センサー』をご提供しています。 【活用シーン】 - ガラス溶解炉における溶解温度管理 - ガラス成形工程における温度管理 - ガラス製品の品質管理 - 高温環境下での温度測定 - 従来の温度計では精度が不足していた - 耐久性に問題があった 【導入の効果】 『温度センサー』を導入することで、溶解温度を正確に管理し、ガラス製品の品質向上と安定生産を実現できます。また、従来の温度計に比べて高精度な測定が可能となり、より精度の高い製品製造が可能になります。さらに、耐久性に優れているため、長期間の使用に耐えられ、メンテナンスコストの削減にも貢献します。
