更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～30 件を表示 ／ 全 37 件
熱利用技術に精通した強みを生かし、各種工業炉に対応いたします。
加熱対象物の種類や加熱条件に応じて最適な炉をご提案いたします。 これまでに、鉄・非鉄金属・自動車・ガラス・家電・塗装・食品などあらゆる産業分野で数多くの実績を積み重ねてきました。 加熱方式：直接加熱 / 間接加熱（電気ヒーター・ガスバーナー・ハイブリッドいずれも対応可） 運転方式：連続式 / バッチ式 環境に配慮した省エネ・低炭素・脱炭素技術をご提案いたします！ 〇熱交換器による廃熱回収 〇排熱回収ガスバーナー 〇低NOxガスバーナー 〇空気比の最適制御 〇高効率の電気ヒーター 〇電気とガスのハイブリッド加熱
連続炉は自動化を採用！無人化を目指したハンドリングにはロボットが附帯
アロー工業株式会社では、『雰囲気熱処理炉』の設計、製作を 行っております。 金属・非鉄・粉末金属の熱処理では、RX、DX、AX、H2、N2ガス等の 雰囲気を使用。 セラミックス、カーボン等の焼成においては、N2、Ar、H2ガス等の 雰囲気を使用します。 【ラインアップ】 ■トレープッシャー式連続炉 ■メッシュベルト式連続炉 ■メッシュベルト式連続スチーム処理炉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテナンス管理が必須条件！"バッチ式"と"連続式"の2タイプが主流です！
熱処理炉は、"バッチ式"と"連続式"の2タイプが主流です。 "バッチ式"は、英語の「batch」が語源。パン焼きや陶芸での窯で1回に焼ける 量を意味し、1回分や束、ひとまとめという意味です。 "連続式"は文字通り、1回分ごとにまとめずに、随時投入出来る方式。 処理数量が多いケースで用いられます。 熱処理は、工程を保証するトレーサビリティが要求されるので、温度測定機器や 記録機器、その他付随されるメンテナンス管理が必須条件となってきます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉の出入口にエアの侵入を防ぐシール構造を採用しているため雰囲気ガスが漏れにくく特殊雰囲気ガスの使用も可能です
熱処理の用途に応じて雰囲気ガスを炉内に充填させて加熱処理する雰囲気炉が多く用いられています。充填する雰囲気ガスは、窒素やアルゴンなどの不活性ガスをはじめ、水素やAXガスなど、材料の性質や熱処理の目的によって多岐にわたります。 雰囲気炉メーカーであるサンファーネスでは、気密性が高い炉を仕様要件に沿って、オーダーメイドで製作いたします。 【特長】 ● 熱処理中にガスの切替が可能です。 ● バッチ式や連続式などのさまざまな形状の炉の取扱いがあります。 ● 粉末冶金向け脱脂炉の取扱いがあります。 【製品例】雰囲気熱処理炉でつくられる身近な製品例 ■ エンジン部品 ■ カテーテル用マーカーパイプ ■ 表示管ガラス ■ フライパン ■ ドライブトレーン部品 ■ カーエアコン部品 ■ 磁性材料 ■ 通電検査機器用精密管 ■ CPUヒートパイプ 【おもな雰囲気熱処理炉】 ■ バッチ型還元炉 ■ 竪型還元ろう付け炉 ■ ベル型窒化炉 ■ ピット型滴注浸炭炉 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。
熱利用技術に精通した強みを生かし、各種熱処理炉に対応いたします。
ワークの種類や加熱条件に応じて最適な炉をご提案いたします。 様々な方式に対応。（直接加熱・間接加熱 / 連続式・バッチ式 / 電気・ガス・ハイブリッド） これまでに、自動車部品・アルミ鋳造品・鉄・非鉄金属などあらゆる産業の高温分野で数多くの実績を積み重ねてきました。 環境に配慮した省エネ・低炭素・脱炭素技術をご提案いたします！ 〇電気とガスのハイブリッド加熱 〇熱交換器による廃熱回収 〇排熱回収ガスバーナー 〇低NOxガスバーナー 〇空気比の最適制御 〇高効率の電気ヒーター
卓越した技術により熱損失を最小にし炉圧を極力低くすることで、ランニングコストを節減荷貢献！
バーンアウト炉-焼入炉-油槽-洗浄槽-焼戻炉の一連の設備による 装入装出までを、全自動で処理できる、トレー式ストレートスルー連続熱処理炉
アルミ鋳造現場で活躍する熱処理装置をご紹介。熱源に”ガス”と”電気”の両方を採用したハイブリッド式熱処理炉で低炭素を実現。
【熱処理装置の特長】 ・ワークの処理条件(T-4,T-5,T-6等)、処理量に合わせた好適な設計が可能 ・バッチ式、連続式、バスケットレス式など各生産方式に対応 ・ワークの実体温度測定も対応可能 ・ハイブリッド熱源に対応 【好適な熱源構成をご提案】 溶体化処理には高い燃焼量を持つガスバーナ、時効処理には電気ヒーターと好適な熱源で構成いたします。 それぞれの特長を最大限に活かすことで、低炭素化(省エネ)を実現することができます。 ○バッチ式熱処理炉…少量多品種などにおすすめ 溶体化炉、時効炉、トラバーサー、搬入・搬出コンベアとの組み合わせにより、自由度の高いレイアウトができます。 溶体化処理に比べて時効処理の時間が長い場合は、時効炉を複数台設置することで待ち時間の短縮ができます。 ○連続式熱処理炉…多量少品種などにおすすめ トラバーサーを組み合わせ折り返すことも可能、工場のレイアウトに合わせた設置ができます。 炉内に”中間扉”を設置することで温度ムラ対策が可能です。 ○バスケットレス式 トレーやバスケットを使わないことで余分な熱損失を削減することができる。
窒素や水素以外でも特殊な雰囲気下の熱処理に対応可能です
熱処理の用途に応じて雰囲気ガスを炉内に充填させて加熱処理する雰囲気炉が多く用いられています。充填する雰囲気ガスは、窒素やアルゴンなどの不活性ガスをはじめ、水素やAXガスなど、材料の性質や熱処理の目的によって多岐にわたります。 【特長】 ● 熱処理中にガスの切替が可能です。 ● バッチ式や連続式などのさまざまな形状の炉の取扱いがあります。 ● 粉末冶金向け脱脂炉の取扱いがあります。 【取扱雰囲気ガス】 ■ 窒素 ■ 水素 ■ 酸素 ■ アルゴン ■ メタノール分解ガス ■ アンモニアガス ■ 一酸化炭素 ■ 二酸化炭素 ■ AXガス ■ DXガス ■ RXガス ■ 三フッ化窒素 【おもな雰囲気熱処理炉】 ■ バッチ型還元炉（雰囲気：水素） ■ 竪型還元ろう付け炉（雰囲気：窒素、水素） ■ ベル型窒化炉（雰囲気：窒素、アンモニアガス、三フッ化窒素） ■ ピット型滴注浸炭炉（雰囲気：窒素、メタノール分解ガス） 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。
機能や特長を紹介したカタログを進呈！多彩なラインアップをご用意！
当カタログでは、真空炉・熱処理炉などの 特長や仕様を詳しくご紹介しています。 一貫した品質保持による精密なプロセス制御を実現した『MIM焼結用 熱処理炉』や、処理品ロット管理・投入払出重量管理・ロット間隔時間 管理の自動化を実現した『メッシュベルト型連続熱処理装置』など、 豊富なラインアップを取り揃えています。 真空炉・熱処理炉に関する資料を 6冊まとめて無料プレゼント中です。 【カタログ掲載製品】 ■MIN焼結用熱処理炉『TitanDS』 ■メッシュベルト型連続熱処理装置 ■量産型真空熱処理炉『TITAN 2.0』 ■加圧式2室型真空ガス焼入炉『SSVF-GIIS(W)』 ■1室型真空焼戻し炉『SVTF シリーズ』 ■真空熱処理炉『Turbo 2 Treater(T2T)』 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理技術のトータルサポート体制を築き、顧客の発展と物づくりの進化を支え続ける、総合熱処理設備メーカー。
DOWAサーモテックでは、お客様の熱処理工程を含む生産環境全域も視野に 入れた事業を展開。ニーズにお応えする優れた工業炉の開発・製造はもちろんのこと、プラントの設計やFAシステムの構築も行い、生産効率や安全性の向上にも貢献しています。 また、工業炉がその性能を末永く発揮できるように、アフターメンテナンスなどのサポート体制も整備。熱処理事業との関連も図りながら、お客様の熱処理工程を全てカバーして、品質への満足と確かな安心をお約束します。 ※詳しくは下の動画をご覧ください。
大幅な生産性向上と省スペース化を実現した熱処理炉
『S-TKMシリーズ熱処理炉』は、バッチ炉型雰囲気熱処理炉に比べ、大幅に 生産性が向上され、省スペース化を図ったコンパクト・スリムな連続炉です。 高性能リジェネガスバーナーと新断熱構造を採用し、省エネ化を環境性能の 向上も実現しています。 【特長】 ■省スペース化を図ったコンパクト・スリムな設計 ■生産量は従来型バッチ炉の約3倍 ■加熱エネルギーの大幅なコストダウン達成 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
AMS規格（米国航空宇宙用熱処理規格）に対応可能！バッチ連続式の炉の取扱いがあります
『アルミ熱処理炉』は、精密な温度分布を出すことが可能です。 アルミは軽くて強くて錆びにくい金属で、電気や熱を伝えやすいなど 優れた特性がありますが、熱処理をすることによりその特性を強化する ことができます。 【特長】 ■AMS規格（米国航空宇宙用熱処理規格）に対応可能 ■精密な温度分布を出すことが可能 ■バッチ連続式の炉の取扱いがある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先進の技術力と、最新の情報力で、開発ニーズに応える"株式会社三建アクセス"
工業炉/熱処理炉とは、 金属の熱処理に用いる炉です。 形により横形炉・縦形炉・ピット炉などがあり、熱源には電気・重油・ガスなどが用いられます。 炉内に入れる気体の性質により酸性炉・中性炉・還元性炉に分類されます。 炉型はバッチ式や連続式があり、炉種は加熱炉、冷却炉、焼鈍炉、アルミ熱処理炉他多数あります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
均一な温度での電子部品の連続熱処理に！多品種・小ロットにも対応した熱処理炉
大村技研の『連続式熱処理炉』は、均一な温度による電子部品の 連続熱処理に用いることが出来る装置です。 あらゆる電子部品の熱処理に対応可能で、多品種・小ロットの電子部品の 熱処理に適しています。 高精度な温度コントロールにより歩留まり向上に貢献します。 【特長】 ■均一な温度による電子部品の連続熱処理に ■多品種・小ロットの電子部品に対応 ■高精度な温度コントロール ■要求仕様により設計製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続でワークを投入。大量の乾燥、熱処理に最適
チェーンコンベア、ネットコンベアなどにより連続でワークを投入し乾燥、熱処理をおこないます。 ゾーン毎に温度調節をおこないます。加熱により多量の水分、溶剤、タールなど装置内機器に悪影響を与える場合はマッフル式としてヒーター保護などを行います。
技術・コスト・納期の多彩なご要望にお応えします
株式会社シントーは、1968年創業の金属熱処理及び表面処理の会社です。 地方や海外に拠点を持たず、関東の中心で基本的な 熱処理加工を長年続けております。 熱処理後のメッキや研磨、素材調達から機械加工、完成品も受注。 小規模工場ならではの品質、低価格、短納期を念頭に、 少量多品種、小中物部品の「MADE IN JAPAN」へ協力出来れば幸いです。 【特長】 ■小物部品は、真空熱処理の半分以下の低コストが可能 ■パイプ材等の長尺物（5ｍ程度）の熱処理（400～1050℃）が可能 ■N2による加圧ガス冷却が可能 ■移動式ガス冷却の珍しい設備で、長尺物の熱処理が可能 ■Ｎ2による光輝熱処理が可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶体化処理に最適！炉体下に水槽があるため水冷遅れ時間が短い。
「アルミ熱処理炉」は、炉体下に水槽があるため水冷遅れ時間が短いのが特徴の熱処理設備 です。 溶体化処理に最適です。 【仕様】 ○熱源：電気 ○処理温度：５５０℃ 詳しくはお問い合わせ下さい。
大量生産を可能にする連続炉の製造実績あり！カスタマイズ可能な熱処理炉
『磁場中熱処理炉』は、電磁機器(電磁石、コイル、測定機器)の製造・ 販売を行っている株式会社IFG の熱処理炉です。 装置の構成は励磁コイル・直流電源・ユーティリティを採用。生産用途 向けの大型設備で、研究開発向け特殊仕様機器にも対応しております。 【特長】 ■連続炉、バッチ炉対応 ■研究開発向け特殊仕様機器に対応 ■200Lオーバー対応（1バッチ処理当たり） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
電気炉では得られない高精度分布を実現した熱処理炉
高温での焼成、耐熱試験に最適！ 最高750℃、連続700℃の運転が可能。熱風循環式の採用で電気炉では得られない高精度温度分布を実現しました。
環境事業の経験豊かな専門技術スタッフが最後まで責任をもって対応
ダイオキシン類の数値をグーンと抑えた環境に優しいクリーンな焼却炉です。公害規制値もばっちりクリアー！環境事業の経験豊かな専門技術スタッフが最後まで責任をもって対応いたしております。新設炉は元より、既設炉の修理、メンテナンス、改造工事も行なっております。カタログの請求からお見積の御依頼、御相談などもお気軽にお寄せください。平成22年12月現在での工事実績におきましては台車式熱処理炉、焼鈍炉（灼熱・冷却帯）、重油炉（リンテル・門柱補修工事）、メンテナンス、耐火材をレンガに（セラミックファイバーに変更省エネ化）、加熱炉レンガアーチ部補修工事等を行ないました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
既成品からオーダーまで対応！プレス付真空熱処理炉や超高温熱処理炉をご紹介
当社で取り扱う真空熱処理炉をご紹介いたします。 加熱温度が常用600℃の「プレス付真空熱処理炉」をはじめ、 ハロゲンランプ等の電極の充填、脱ガス等、真空熱処理を行う 「超高真空脱ガス炉」などをラインアップ。 製品知識の高いスタッフが万全の修理体制をとっており、既成品から オーダーまで対応をします。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■プレス付真空熱処理炉 ■超高温熱処理炉 ■超高真空脱ガス炉 ■多目的高温炉 ■金属線材連続熱処理炉 ■金属試料2段温度熱処理炉 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属線材連続熱処理炉
【仕様】 真空チャンパー 600W×200D×650H 到達圧力 8×10-3Pa 線材径0.5パイ〜0.9パイ×5m 線材送り速度0.01m〜1.5m／sec 加熱方式 直接通電 max Temp 2000℃ Gaバスへ急冷却方式
熱処理設備の設計・製作、メンテナンスなら当社にお任せください！
株式会社中部電機は、熱処理設備販売、設備メンテナンス、設備改善、 部品販売を行っております。 溶体・時効兼用炉やアルミ鍛造加熱炉などといったアルミ関係をはじめ、 アルカリ洗浄機+脱脂炉などの浸炭関係、真空・直通電まで幅広く 取り扱っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【営業品目】 ■設備メンテナンス ・バッチ炉～連続浸炭炉まで、熱処理炉の点検・修理 ■設備改善 ・安全・環境・省エネの提案工事 ■部品販売 ・熱処理に関する部品、対寿命表面処理の販売 ■工業炉販売 ・各種工業炉、洗浄機の設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
『アルミ熱処理炉』なら処理方法によって様々な特性を強化することができます
アルミは軽くて強くて錆びにくい金属で、電気や熱を伝えやすいなど優れた特性がありますが、熱処理をすることによりその特性を強化することができます。 鍛造をする前処理として柔らかくするために焼鈍処理をおこなったり、硬くして製品の強度を上げるためにT6処理（エイジング処理）をおこなったりします。 【特長】 ● AMS規格（米国航空宇宙用熱処理規格）に対応可能です。 ● 精密な温度分布を出すことが可能です。 ● バッチ連続式の炉の取扱いがあります。 【導入事例】 ■ 酸化させずにアルミを焼鈍処理したい →『ローラーハース式軟化炉』 ■ アルミを熱処理したい →『アルミ溶体化炉（T4)』『アルミ時効炉（T5)』『アルミ溶体化時効炉（T6)』 ■ アルミを光輝焼鈍したい →『DXガス発生装置』 省エネ化、自動化、環境配慮、安全性など新しい課題やご相談がありましたら、お気軽にお声がけください。
緻密なテンションコントロール技術により、板厚3μmmのステンレス材の熱処理炉の製作が可能です。
ステンレス鋼は耐食性や強度などに優れているため、機械部品や建築物に使用されています。サンファーネスでは設計、製作、据付、メンテナンスまでトータルでサポートします。また、ヒーターや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。 【特長】 ● 帯鋼や線材などの光輝熱処理が可能です。 ● 線材を熱処理する『ストランド式線材焼鈍炉』の取扱いがあります。 ● 工業炉内の温度計測の設定、安全装置などカスタマイズも可能です 【ステンレス鋼の鋼種による熱処理方法】 ● オーステナイト系：固溶化（溶体化）、安定化、応力除去、時効 ● フェライト系 ：焼きなまし ● マルテンサイト系：焼きなまし、焼きならし、焼入れ、焼戻し 【おもなステンレス熱処理炉】 ■ ブライトアニール炉（光輝焼鈍炉） ■ テンションアニール炉（張力焼鈍炉） ■ ストレスリリーフ炉（歪取焼鈍炉） ■ メッシュベルト式焼鈍炉 ■ ローラーハース式焼鈍炉 ■ ストランド式光輝焼鈍炉 ステンレス熱処理のお悩みがございましたらお気軽にご相談ください。
常に新しい技術を追求し、より高いレベルの製品づくりに努めています！
当社は、設立以来工業炉専門メーカーとして、オイルショック、バブル崩壊、 リーマンショックなど幾多の苦難を経て工業炉一筋に現在までに 成長してきました。 2015年には熱処理工場を新築し、「魅せる工場」をテーマに、IoT環境を取り入れ 生産性の向上、リアルタイム型の見える化工場へと生まれ変わりました。 熟成された真空炉製作技術と蓄積された加工ノウハウは数百社におよぶ ユーザーへ提供するまでになり絶大な信頼を得ております。 【事業内容】 ■真空炉、電気炉、燃焼炉及び附帯機械設備、燃焼設備、制御装置の 設計、製作、施工 ■金属熱処理及びCVDコーティングの受託加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
500℃での連続加熱が可能。高精度温度分布も実現した熱処理炉。
プログラム運転、N2ガスパージなどさまざまなオプション仕様に対応
さまざまな線材・鋼材をそれぞれの目的にあった熱処理をご提案します。
溶接後の歪取り・加工品の変形防止・表面の油分の除去・溶体化などの目的で使用されます。ステンレス鋼は耐食性や強度などに優れているため、機械部品や建築物に使用されています。 【特長】 ● 帯鋼や線材などの光輝熱処理が可能です。 ● 線材を熱処理する『ストランド式線材焼鈍炉』の取扱いがあります。 ● 工業炉内の温度計測の設定、安全装置などカスタマイズも可能です 【ステンレス鋼の鋼種による熱処理方法】 ● オーステナイト系：固溶化（溶体化）、安定化、応力除去、時効 ● フェライト系 ：焼きなまし ● マルテンサイト系：焼きなまし、焼きならし、焼入れ、焼戻し 【導入事例】 ● ストリップ材を連続して熱処理したい →『カテナリー式光輝焼鈍炉』 ● 熱処理上悪影響となるものを除去しながら焼きなまし処理をしたい →『脱脂焼鈍炉』 ● 焼なまし処理をしながら形状矯正したい →『張力焼鈍炉』 ● 複数の線材を一度に熱処理したい →『線材光輝焼鈍炉』 ステンレス熱処理のお悩みがございましたらお気軽にご相談ください。
各種の環境下での高精度な熱処理技術を自社技術として保有
当社は、ハードデイスク（HDD)分野での磁性材料熱処理装置、 各種電子デバイス分野でのセラミックス、磁性材料などの製造装置、 各種単結晶育成装置および技術開発、 新規素材に関連する製造装置開発を事業領域としております。 各種の環境下での高精度な熱処理技術を自社技術として保有しており、 特に磁場中での熱処理技術では、多くの特許を取得。 顧客との共同開発による新規プロセス設備の開発でも実績を持っています。 【業務内容】 ■磁気ヘッド関連装置の設計・製造・販売 ■単結晶育成関連装置の設計・製造・販売 ■ファインセラミックス用各種高温電気炉の設計・製造・販売 ■新規素材開発関連装置の設計・製造・販売 ■上記分野及びその他における委託研究開発及び 関連装置・プロセスの設計・製造・販売 ※詳しくはPDF（英語版）をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理「歪み」にお困りのお客様に！ [バッチ式熱処理ライン]全自動雰囲気制御式、モジュラーユニットでライン構成が自在
SYSTEM250炉は、非常にシンプルなスライドシステムで(処理部品と共に)動作します。この動きは保護雰囲気ガス下で行われるため、お客様の処理部品(ロード)は大気と接触することはありません。処理部品は熱処理ライン内でのすべての熱処理工程の期間中、加熱炉の雰囲気で保護されます。 炉内搬送中のワークロック不要。 概要 •機能的に分離・独立したベル型加熱炉と焼入れ槽でライン構成されたモジュラー式 熱処理ラインでは、処理部品は焼入れ槽に直接移送されます。 •加熱炉から焼入れ槽への処理部品の移送は、雰囲気を維持しながら処理部品を内包したまま加熱炉をスライドさせるだけです。 •加熱炉－焼入れ槽への移送時間は15秒未満 特徴 •様々な焼入れオプションを同時に採用することで、同じ熱処理ラインで豊富な加熱/焼入れの組合せ熱処理を実現できる。 •必要に応じて、処理量や熱処理の拡張・追加が容易である。 •熱処理パラメータ(温度、雰囲気)の柔軟性を必要とする中小規模の部品製造に最適。 •歪みリスクが伴う薄く長い部品に最適。 •加熱炉内で雰囲気を維持したまま処理部品を焼入れ移送するので、温度ロスがない。
