更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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生産管理システムor３次元板金CADCAMの導入で業務や生産性の改善につながった全９社様をインタビュ―した冊子を無料進呈
『i FACTORY Vol.02』は、生産管理システム「CiPS FACTORY」や、３次元板金CADCAM 「ROZA(RADAN)」 の導入事例を掲載しています。 「データ処理の時間が3時間から4分に」をはじめ、 「何回でもリトライネスティングができる」など、当社ソフトウェアを 導入していただいているお客様の事例をご紹介しています。 【統合生産管理システムの掲載内容(一部)】 ■データ処理の時間が3時間から4分に 葛城工業株式会社 様 ■同じ引き出しを開けて同じものが見れる状態 株式会社 共和製作所 様 ■見えなかった部分が見えるようになりました 株式会社 湖南製作所 様 ■誰が見ても分かる工程管理でなければと思いました 株式会社 大京精研 様 など ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発注処理を行うと同時に製品マスタが登録！ソフトウェア導入事例をご紹介
当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社 新星様では、正確な工程管理をしたいということと、無駄な作業を 減らしたいということがシップスを導入したきっかけでした。 以前は、納入伝票の処理や協力会社への発注処理等の業務はエクセルで行っていたのですが、 それらをシップスから処理ができるので、その点が簡単になりました。 また、通常は事前登録する製品マスタが、新規受注時に発注処理を行うと同時に 製品マスタが登録されるのは魅力的だと思います。製品マスタの一画面で図面や単価など、 ほぼ全ての情報が見られるのがメリットです。 【導入事例】 ■社名：株式会社 新星 ■事業内容：精密板金加工、各種プレス加工、各種弱電筺体加工 各種塗装加工、各種シルク印刷、各種めっき加工 ■導入ソフトウェア ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見積もりから受注登録の流れがスムーズ！ソフトウェア導入事例をご紹介
当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社 鈴重様では、受注品の情報の共有ができず、一人でも休めば一部の情報が 分からないままということもありました。このような点を改善するために、生産管理システムを導入。 今では生産管理システムは業務になくてはならない存在になっています。 シップス導入後のメリットは、印刷の自由度が上がったという点です。一覧を出し、 その中から必要な分を選んで印刷できるので、無駄な印刷を抑えることができました。 また、見積もりから受注登録の流れが非常にスムーズであったり、検索画面でのソート機能が 非常に便利で、データがとても見やすくなりました。現場では、工程パネルが格段に良くなりました。 【導入事例】 ■社名：株式会社 鈴重 ■事業内容：包装機器、工作機械、専用機、産業用部品の板金製造 ■導入ソフトウェア ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「リピート品のマスタ登録」＆「情報共有」で業務の無駄を削減！家電製品外装等を製造している会社の事例をご紹介 ※導入事例を進呈
ソフトウェア導入事例集『iFACTORY vol.02』では、生産管理システム「CiPS」を実際に使っていただいている企業様にインタビューした内容をご紹介！全フルカラー・９社様のインタビュー記事を掲載。 設計から製造までの期間短縮・省力化・コスト削減を実現できるヒントなど、中小企業に役立つ情報が満載です。 【導入事例】 ■社名：株式会社 大京精研 ■事業内容：家電製品外装及び試作板金部品、各種精密板金・ 溶接一式等の設計・製造・販売 ■導入ソフトウェア ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ■導入理由1：多くの企業への導入実績があったこと 導入理由2：アフターフォローがしっかりしていること ■効果1：情報が共有化により事務所・現場どこでも情報が見られる 効果2：マスタ登録でリピート品の受注を素早く製造へ回せる 効果3：その場にいなくても製品の進捗を把握できる 効果4：データで資料管理でき、確認・共有が楽に ■結果：「情報を探す時間」がなくなり、スピードがアップ。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
引き出しを一本化して情報を共有！ソフトウェア導入事例をご紹介
当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社 共和製作所様では、従前の生産管理システムは納期管理に特化したもので、 履歴と進捗程度しか確認できませんでした。それを一本化し、皆が同じシステムを使って、 情報を共有する状態をつくりたかったためシップスを導入しました。 導入後、納期に関しては、各製品・オーダーに対して進捗状況を把握しやすくなったため、 納期回答のレスポンスタイムが改善されました。また、全工程・各工程の負荷状況が確認できるので、 顧客との納期調整や受発注の可否が簡単になりました。在庫管理に関しては、シップスの中で在庫を 管理・調整できるため、作業のコスト圧縮につながっています。 【導入事例】 ■社名：株式会社 共和製作所 ■事業内容：精密板金加工、防水屋外筐体の製作、バネ材加工、 プレス加工品の試作、機械加工など ■導入ソフトウェア ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
会社・工場・飲食店のお困り事を改善
製造業においては、生産ラインの効率化や品質管理の徹底が、生産性向上に不可欠です。特に、現場の状況に合わせた柔軟なシステム導入や、既存設備との連携が、スムーズな業務遂行とコスト削減につながります。株式会社オブジェクトワークスは、お客様の現場のお困り事を共に考え、様々なデバイスやシステムの活用をご提案することで、ビジネスの成功、経営の効率化、日常業務の改善を支援します。 【活用シーン】 ・生産ラインのボトルネック解消 ・在庫管理の最適化 ・品質管理プロセスの改善 ・作業員の負担軽減 ・データに基づいた意思決定支援 【導入の効果】 ・生産効率の向上 ・コスト削減 ・製品品質の安定 ・従業員の満足度向上 ・迅速な市場対応
50人以下の企業にマッチしたシステムで「業務の見える化」 鉄鋼・非鉄金属を加工・販売している会社の事例をご紹介 ※導入事例を進呈
ソフトウェア導入事例集『iFACTORY vol.02』では、生産管理システム「CiPS」を実際に使っていただいている企業様にインタビューした内容をご紹介！全フルカラー・９社様のインタビュー記事を掲載。 設計から製造までの期間短縮・省力化・コスト削減を実現できるヒントなど、中小企業に役立つ情報が満載です！ 【導入事例】 ■社名：株式会社 湖南製作所 ■事業内容：鉄鋼・非鉄金属の加工及び販売など ■導入ソフトウェア ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ■導入理由1：要望対応が抜群に良いこと 導入理由2：他社製品と比較して50人規模・薄物板金の企業にマッチしていると判断 ■効果1：出退勤パネル導入で毎月50人のタイムカード計算が1週間→10分に！ 効果2：CiPSでは在庫を数える必要なし！管理主体で作業指示書が出せるように！ 効果3：本社と工場を繋ぐことで今まで見えなかった部分が見えるようになった。 効果4：一元管理で情報共有 ■結果：各々のやるべきことが一目瞭然になり段取りができるように ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配合管理の課題解決！業務効率化を実現する事例をご紹介
化学業界の配合管理においては、正確な材料の投入と、品質の安定化が求められます。配合ミスは、製品の品質低下や、製造コストの増加につながる可能性があります。生産管理システム「rBOM」は、配合管理における課題解決を支援します。 【活用シーン】 * 配合比率の管理 * 材料の在庫管理 * 製造工程の可視化 【導入の効果】 * 配合ミスの削減 * 在庫管理の効率化 * 業務効率の向上
作業時間のデータ収集を行い生産効率などの集計や分析に利用する事例をご紹介
『エムネットくらうど』は、ベースとなるソフトウェアから、お客様のご要望に合わせたカスタマイズを行っていく事で的確な情報運用を行います。 当資料では、「標準機能で工程や進捗状況を把握」をはじめ、「各工程の経過時間を測定」や、 「測定したログデータの活用で分析」などをご紹介しています。 【カスタマイズ事例】 ■標準機能で工程や進捗状況を把握する ■各工程の経過時間（工程毎の所要時間）を測定する ■測定したログデータの活用で分析を行う ■工程時間などを集計し正確な分析を行う ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カンタン工程管理！エムネットくらうどのカスタマイズ事例についてご紹介！
『エムネットくらうど』は、ベースとなるソフトウェアから、お客様のご要望に合わせたカスタマイズを行っていく事で的確な情報運用を行います。 当資料では、「工程登録をバーコード操作で行う」をはじめ、 「登録された情報を画面上に表示」や、「作業履歴収集とデータ活用」などについてご紹介しています。 【カスタマイズ内容】 ■工程アクションの指示項目を追加 ■工程登録をバーコード操作で行う ■登録された情報を画面上に表示（工程所要時間など） ■作業履歴収集とデータ活用 ■出力されたログを利用するためのエクセルツールを作成 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
課題整理ワークシート付き！業務効率化を実現する事例をご紹介
機械業界の工程管理においては、効率的な生産体制の構築が重要です。製品の品質を保ちつつ、納期を遵守するためには、工程の見える化と、各工程間の連携をスムーズに行う必要があります。生産管理システム「rBOM」導入事例集は、これらの課題解決に役立ちます。 【活用シーン】 ・工程管理の効率化 ・データの一元管理 ・業務の標準化 【導入の効果】 ・業務効率の大幅な向上 ・全社での情報共有の促進 ・専門業務への集中
課題整理ワークシート付き！業務効率化を実現する事例をご紹介
エネルギー業界では、資源の有効活用とコスト削減が重要な課題です。特に、設備の維持管理やプロジェクトの進捗管理においては、正確な情報共有と効率的な業務プロセスが求められます。情報の一元管理ができていない場合、無駄なコストが発生したり、業務の遅延につながる可能性があります。生産管理システム「rBOM」導入事例集は、業務効率化を実現した事例を紹介しています。 【活用シーン】 * 設備の保守・点検業務 * プロジェクトの進捗管理 * 資材調達の最適化 【導入の効果】 * データ共有による業務効率化 * コスト削減 * 専門業務への集中
中小企業の部品加工業様（機械加工）に特化した機能を標準装備し、柔軟なカスタマイズ、低コストでの導入を実現します！
中小企業の部品加工業（機械加工業）様に特化した生産管理システムに、財務会計機能・人事給与機能をバンドルし、全社的に効率化を実現します。 【システムの特長】 ■業種に特化した機能 ⾒積から受注、出荷・売上・請求・⼊⾦管理はもちろん、発注・仕⼊・在 庫管理機能も標準搭載されており、また、⼯程管理機能においては、機械 単位、作業員単位（⼈員配置計画、負荷状況管理可能）、⼯程単位に⼭積 み⼭崩しがドラッグアンドドロップにて容易にでき、原価管理まで実現し ます。 ■工程の見える化 受注案件・日付別に工程の一覧を照会でき、日・工程毎に、稼働回数・稼働時間の予実を一目で確認できます。 ■柔軟なカスタマイズ 量産系、少数多品種などの製造をされているお客様へも柔軟なカスタマイズで対応できます。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
システム構築のスピードが飛躍的に向上し、生産計画の可視化や予実分析を実現！開発着手から1年でβ版システムの開発完了した事例を紹介
信越理研株式会社様において、生産管理システム刷新基盤として、 ローコード開発ツール「TALON」及びMicrosoft Azureを採用 いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、生産計画の可視化や生産実績の正確な把握及び 予実分析を推進し、更なる生産性の向上やコスト改善を実現する為、 生産管理システム刷新の検討を進めていました。 導入後は、限られたリソースのなか、開発着手から1年という 期間でβ版システムの開発までを完了することができました。 【課題】 ■生産管理システムの内製を決断した当時、エンジニアが2名のみ ■生産計画の可視化 ■生産実績の正確な把握 ■システムに求められる機能要件も複雑であり、かつ明確化されていない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
受注・製造・出荷のデータ管理をシステム上で容易に管理！さらに在庫管理も可能な生産管理「CiPS」で業務の見える化 ※事例集進呈
当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 【導入事例】 ■社名：株式会社 カワグチ ■事業内容：レーザー、タレットパンチプレス加工、精密板金加工 ■導入ソフトウェア ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ■導入理由1：手書きでの伝票作成による受注漏れや出荷忘れ等をシステム化により削減できる点 導入理由2：受注品がどの工程まで完了しているか進捗状況を把握できる点 導入理由3：生産管理システムでは、在庫管理ができ、棚卸が行える点 ■効果1：お客様からの進捗問い合わせに対する返答に以前は2～3時間かかっていたが即答できるようになった。 効果2：バーコード管理よって工場内のどこに製品があるか一目瞭然となり、製品を探す手間が無くなった。 効果3：受注漏れや出荷忘れ等のミス削減で売上を落とさなくなった。 ■結果：問い合わせに対する回答が迅速になったことでお客様からの評価が向上した。 ※生産管理システムの導入事例集をご希望の方はダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
