更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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お客さまの利益向上に貢献！金属加工に特化した生産管理システムをご紹介！
『WILLシリーズ』は、板金加工における課題、そのソリューションを熟知しているアマダが、 お客さまの生産管理に関する現場の声をパッケージ化した生産管理システムです。 マシン、周辺装置、金型、ソフトウエアのトータルメーカーである強みと、モノづくり現場でお客さまとともに蓄積した ノウハウを反映した当製品は、仕事の流れを見える化することでムリ・ムダ・ムラを省いた生産計画ができ、 工場の受注から出荷までの効率を向上させることが可能。 もちろん、当社の専門スタッフが立ち上げから運用・保守までサポートします。 【特長】 ＜受注出荷モジュール＋M＞ ■生産管理に関する現場の声をパッケージ化した受注出荷攻略ソフトウエア ＜見積りモジュール＋LD＞ ■短納期、低コスト化時代に必要不可欠な製造業・板金加工業向け 見積りソフトウエア ＜画像モジュール＋S＞ ■生産管理に必要な各種ファイルを一元管理し、いつでも図面を素早く確認
生産工程の見える化による業務改善。作業効率ならびに品質向上へつなげる生産管理システム
株式会社マツダ様に、「精密板金受注生産システム」を導入した事例を ご紹介します。 同社は、大手メーカーのパッケージシステムを導入しようと検討しましたが、 やれる事が多過ぎて目的には見合わず、また、導入費用も高価な為、 なかなか導入に踏み切る事はできませんでした。 ところが、当社に相談したところ、必要最低限なシステムをオリジナルで 構築し、導入コストも大幅に削減できるため、導入に踏み切る事ができました。 システムの内容も、希望する内容にカスタマイズし、誰でも使いやすい シンプルなものを導入。 その結果、見える化の実現で生産管理が大幅に改善されました。 【事例】 ■導入先：株式会社マツダ様 ■導入製品：精密板金受注生産システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
計画調整がたった１分 少量多品種専用 AI自動スケジューリング
類似図面検索 図面をアップロードするだけで過去の類似品の見積や工数、治具、工具、プログラムなどの情報が確認できます。さらに見積書・注文書・QC工程表・検査票・製品写真などの情報を図面に紐づけることができ製造情報の一元管理ができます。 自動見積 これまで製造してきた数々の製造実績をもとにアプリが自動で見積を提案してくれるため、見積作成の時間を大幅に削減することが可能です。さらに提案してくれた見積をそのときの工場の負荷状況や材料の相場を加味して簡単に編集することができます。 工程設計の自動作成 ものレボは見積作成の情報を引き継ぎ、自動で工程設計を作成してくれます。製造原価は工数見積結果に限りなく近くなり見積作成の改善速度が格段に向上。 自動工程計画 工場の負荷や人の負荷を加味し、さらに完成納期を考慮して各工程の納期を自動で設定してくれます。手動で工程計画を変更することも可能です。 工程計画の自動調整 工程の進捗を加味して完成納期に間に合うように自動で計画を調整してくれます。調整の際に優先したい製造条件や稼働の考え方を設定することで、人間が手で調整する作業に限りなく近い状態を自動調整で実現します。
BOMの基本を解説。製品設計・購買・工程設計・在庫管理などでのBOMの重要性を紹介。
受発注データ、部品表、製造指図データ、製造日報、工程別の作業進捗など ものづくりには多くの情報が関係しています。 業務効率化やコスト削減などをさらに推し進めるには、 正確な連携と情報の見える化が重要です。 当社の技術紹介サイト「お役立ち情報ナビ」では、 その実現に寄与する「BOM（部品表）」について、 重要性や現場での活用方法を解説する連載を開始しました。 全11章の解説内容のダイジェスト版資料を配布中です。 （ダウンロードよりご覧いただけます） 【連載テーマ】※それぞれのテーマについてBOMの重要性を解説します。 「製品設計」「購買」「工程設計」「計画とスケジュール」「在庫管理」 「製造」「物流」「販売」「アフターサービス」「設備保全」「原価管理」 生産管理システム「rBOM」については、下記URL・動画をご覧ください！
OSの保守終了に伴う刷新で、棚卸時間を大幅短縮！発注の最適化により、現場の「ムダ」と「在庫不足」を同時に解消した事例をご紹介。
【迫る保守期限と、現場の「見えない」不安】 お客様を悩ませていたのは、システムの保守期限というタイムリミットでした。 さらに「現場に行かないと進捗がわからない」「正確な在庫が見えず、過剰在庫が積み上がる」という課題が、経営のスピードを鈍らせていました。 そんな同社が、クラウド型の生産管理システム『A’s Style』を導入。 今では、デスクに座ったまま画面一つで全工程の進捗が手に取るようにわかります。 現場に走って納期を確認する手間は消え、お客様への回答は劇的にスピードアップ。頭を悩ませていた棚卸も、驚くほどスムーズに完了する「強い現場」へと生まれ変わりました。 ■ 導入のポイントと効果 ・即時回答：進捗をPCで一括管理し、納期問合せへの回答を迅速化 ・在庫適正：リアルタイムな在庫把握で、過剰在庫と発注ミスを防止 ・工数削減：デジタル化により、棚卸にかかる作業時間を大幅に短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
第1話～5話を無料進呈中！便利でカンタンな納期管理システムを漫画でご紹介！
当資料は、工場の工程管理・納期管理ができるオンラインサービス 「エムネットくらうど」の導入メリットや特長などを漫画で解説しています。 「システムは難しいものが多く、導入をあきらめたことがある」 「お客様からの納期確認にすぐに対応できていない」等、 よくあるお困り事と「エムネットくらうど」による解決方法を漫画でわかりやすく 紹介しています。 ■□■ 漫画 第1話～第5話を無料プレゼント中！ ■□■ 【内容】 ■【漫画エムネットくらうど】第1話『エムネットを知る！』 ■【漫画エムネットくらうど】第2話『エムネット導入!?』 ■【漫画エムネットくらうど】第3話『特急対応も安心管理』 ■【漫画エムネットくらうど】第4話『工程（進捗）を見える化』～営業編～ ■【漫画エムネットくらうど】第5話『工程（進捗）を見える化』～事務所編～ ※詳しくはダウンロードからPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【マンガ資料進呈中】多品種少量生産から「部品加工」「組立」をカバーします。IT補助金2025対象製品。電子帳簿保存法対応済み！
デジットワークスの生産管理システム『i-PROW』は、多品種少量生産からリピート生産・組立までをトータルサポートすることができる生産管理システムです。 受注、出荷から生産進捗管理、売上・請求、仕入・買掛管理に加え、 受注・内示を基に自動で「見込計画数」を算出したり、作業進捗状況や機械の週間予定をリアルタイム表示します。 【特長】 ■情報の利活用 ■素材入力から出荷済製品までのトレースを可能にする ■入力の効率向上 ■クレームの防止 ■現場に寄り添ったシステム ■電子帳簿保存法対応済み！ ～製品の主なポイントは3つ～ 1，【クライアントライセンスフリー】1拠点における端末使用台数は無制限！ライセンス数を気にせずにご利用いただけます。 2，【柔軟なカスタマイズ性】業務フローに合わせて柔軟にカスタマイズを加えていかれます。 3，【一気通貫したシステム】見積もりから請求・支払い処理まで、ひとつのシステムの中で管理できます。 ◆経済産業省中小企業庁による【スマートSMEサポーター制度】登録番号：ITS2023-0000007 認定済み
リアルタイムな原価管理
包装機械製造メーカーでは、包装する製品ごとに仕様が異なり、製造前に原価予測が立てられない、製造が完了しないと原価がわからない」といったお悩みはございませんか？ ☆『rBOM』は、そんな包装機械製造メーカーの悩みである原価管理をリアルタイムにできる生産管理システムです。 ～導入効果～ ◇製品ごと、原価要素ごと、製品構成ごとなど、原価の内訳を確認できる ◇いつでもリアルタイムな原価を確認できる ◇製造後に見積原価と実際原価を改めて比較し、次の見積原価の積み上げに利用する 詳細は以下のURL https://www.daiko-xtech.co.jp/solution/rbom/cost-management/
変種変量生産へのシフト理由と顕在化している課題、その解決策となる生産管理システム「UM工程進捗」を分かりやすく解説します。
市場の成熟とSNSの普及により、消費者のニーズは細分化し、トレンドも目まぐるしく変化しています。 この予測困難な市場に対応するため、製造業には「何が・いつ・どれだけ必要か」という変動に即座に応じる「変種変量生産」へのシフトが求められています。 需要予測が極めて難しい現代、過剰在庫と機会損失の両方を防ぐには、状況に応じて品目や生産量を柔軟にコントロールする体制が不可欠です。 近年のIoTやAIの進化は、こうした複雑な動的制御を可能にし、変種変量生産を現実的な生存戦略へと押し上げました。 しかし、この方式は現場に高い負荷を与えます。 不規則な段取り替えによる効率低下、頻繁な計画変更、在庫管理の複雑化、そして作業の非定型化に伴う人為的ミスの増加が大きな課題となります。 これらを克服するには、現場の動的な変化をリアルタイムに捉え、柔軟に再配置できる高度な管理体制が欠かせません。 こうした背景を踏まえ、これらの課題を解決する生産管理システム「UM工程進捗」について分かりやすく解説しています。 詳しくは資料をご一読ください。
部門間の間接業務が多く発生！連携不足を解消し一気通貫で全てを管理可能に
動力電源装置製造業A社様へ『BIZXIM製番』を導入した事例をご紹介いたします。 同社ではパッケージ版の生産管理システムをカスタマイズし、受注生産型の 自社製品を管理しており、「システム連携ができずに生じていた非効率な 間接作業で、売上予測が立たない」などといった課題がありました。 引合発生からアフターサポートまで、受注生産に特化したシステムで一元管理 ができる当社のシステムを導入後は、同社にフィットしたシステム選定で 導入後もスムーズに稼動。予実管理の精度も向上しました。 【課題】 ■OSのサポート切れに伴い生産管理システムをバージョンアップしたいが 初期構築と同等のコストがかかる ■システム連携ができておらず部門間の間接業務が多く発生 ■販売管理システムとの連携を強化し売上予測の精度を高めたい ■引合案件管理、受注残管理により先々の仕事量・工場稼働率の見通しを 把握したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな情報を一目で把握。工場の可視化を実現するシステムをご紹介！IT補助金対象製品。
デジットワークスの生産管理システム『i-PROERP3』は、多品種少量生産型の中小部品加工業様に適したシステムです。 当システムのコンセプトは現場主義。 購買管理や品質管理をはじめ、経営情報や作業進捗などを分かりやすく図で表示することで、日々さまざまな情報を一目で把握することが可能です。 【特長】 ■情報の利活用 ■素材入力から出荷済製品までのトレースを可能にする ■入力の効率向上 ■クレームの防止 ■現場に寄り添ったシステム ■IT補助金対象製品 ～製品の主なポイントは3つ～ 1，【クライアントライセンスフリー】…1拠点における端末使用台数は無制限！ライセンス数を気にせずにご利用いただけます。 2，【柔軟なカスタマイズ性】…業務フローに合わせて柔軟にカスタマイズを加えていかれます。 3，【一気通貫したシステム】…見積もりから請求・支払い処理まで、ひとつのシステムの中で管理できます。 ◆経済産業省中小企業庁による【スマートSMEサポーター制度】登録番号：ITS2023-0000008 認定済み
提案～本稼働、保守対応までワンストップで生産管理システムを構築
【鋳造業専用生産管理システム】ReMacs TypeC 鋳造業の業務に特化した生産管理システム。 造型・鋳込計画・中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった鋳物製造においては欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準で搭載。 【製造業向け生産管理システム】ReMacs Hybrid 見込生産・受注生産の両方に対応した製造業向け生産管理システム。 一般的な生産管理システムの機能だけでなく、標準で販売管理を搭載しており、販売計画・受注から出荷までを一元管理出来ます。 【Web対応生産管理システム】ReMacs WebEdition Webブラウザ対応型のシステム。 商談管理から、生産指示・工程管理・購買管理・原価管理、出荷請求管理、さらには品質管理や経理生産など、基幹業務を幅広く標準機能で網羅。
シンプルにカンタンにを追求した納期管理（生産管理）システムです。バーコードを使って製品の進捗をリアルタイムに管理できます。
実際にものづくりを行う製造業である当社が、自社の管理のために開発された納期管理（生産管理）システムです。現場のスタッフが迷いなくカンタンに使えること、営業や管理職がリアルタイムな情報をいつでもどこでも見れることがポイントです。 [特徴] ■納期遅れが削減されます。 生産の進捗状況がリアルタイムで把握できるため、納期遅れの発生が一目瞭然になります。 ■バーコード管理でカンタン バーコードで検索するから現場でもカンタンに使い始められます。 ■「現場の今」が分かります。 納期問い合わせ、加工中製品の工程捜索、加工中の担当者など、いまどんな状況か知りたい時でもすぐに検索できます。 ■捜索時間の削減ができます。 加工中製品のモノ探し時間が劇的に改善されます。 ■初めてのシステム導入にも安心 シンプルカンタンを重要視し、とにかく使い始められる事を最優先に作られた生産管理ソフトなので安心して導入できます。 この他にも導入するメリットはたくさん！！ 詳しくはお問合せ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表（BOM）管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例：調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能！ 従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい
発注業務をデジタル化！改正電子帳簿保存法対応！
『BtoBプラットフォーム 受発注 for 製造業』は、 BtoB(企業間電子商取引)プラットフォームを展開する株式会社インフォマートがサービス提供する、製造業界において発注企業と受注企業の双方で行われている受発注業務を電子データ化するクラウドサービスです。 作業の手間や人為的ミスが削減される他、リアルタイムな状況管理や情報共有が可能となります。 【利用のメリット】 ▶受発注業務の事務工数を削減 FAXやメール、郵送等で行われていた発注業務のデジタル化で 発注書送付・到着確認の⼿間や⼈為的ミスが削減！ ▶ミス・誤認識を防⽌ データは常に発注側・受注側で共有でき、納期の登録や単価調整もシステム上で行えるため、 伝える⼿間を省き、誤認識や伝達ミスなどのトラブルを防止！ ▶ペーパーレス化とコスト削減 電子帳簿保存法に対応し、紙の発注書や納品書、検収書等をなくせるため、ペーパーレス化を実現！ 書類のチェックや保管の必要がなく、FAXも不要なため通信料等のコストも削減！ ▶生産管理システム「TECHS-S」、その他様々なシステムから連携可能
スケジューラ内包型生産管理システム（多言語・他通貨対応） 圧倒的なコストパフォーマンスを実現しました！
ＥＲＰの思想に基づき、生産管理業務の範囲だけでなく、受注・販売管理、購買管理、 在庫管理、原価管理にわたる広い範囲で基幹業務をサポートするインターフェースを持ちます。 標準装備の各業務機能入力画面を適用いただくだけでなく、既存システムとの連携も可能です。 基幹業務に結びついた諸情報は、会社の経営資源をどのように有効に配分していくかという 事業計画・戦略立案に発展的に役立てることができます。 過去の実績を参照し、現在の状況を判断し、未来を予測することで適した生産管理を実現します。 また、変化の激しい市場要件を製造工程にリアルタイムに反映し、そして、製品品質を 維持しつつ、さらなるリードタイムの短縮、コストダウンを推進してかなければなりません。 これを実現するには、適切な生産計画・製造スケジューリングは生産管理として必須の機能と考えます。 急な仕様変更・納期変更・ロット数変更などの要件を反映し、リアルタイムに、 リソースロスを最小化した、生産計画・製造スケジュールをご提供いたします。 オプションで「個別原価管理」「トレーサビリティ」を用意しています。
ログインユーザーごとの権限設定が便利な上、画面も見やすい！
油圧バルブ部品加工・自動車部品加工を行う五一精工株式会社様にて、当社の 生産管理システム「i-PROW」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、転記作業が多かったため、事務作業員の業務量が多く、 人的ミスが起こることもありました。 導入後は、受注からデータが自動的に流れるように作成されるので、 人的ミスが劇的に減ったと喜びの声をいただきました。 【事例概要】 ■課題 ・在庫の入荷や引き落としの状況が確認できず在庫の取り合い ・事務作業員の業務量が多く、人的ミスが起こる ■効果 ・受注からデータが自動的に流れるように作成され人的ミスが激減 ・事務作業員の転記作業が大幅に軽減され、業務量が減った ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
紙ベースの実績管理から脱却。 生産管理と連携したMES導入で、作業実績の可視化と業務効率化を実現したプロセス製造メーカー事例
売上4,000億円規模のプロセス製造メーカー様にて、『PlusFORCE製造実行』を導入し、生産管理システムと連携したMES基盤を構築した事例です。 作業実績・在庫情報の管理を高度化し、現場状況の可視化を実現しました。 【導入前の課題】 作業実績は紙媒体で収集し、後工程でExcelへ再入力する運用となっており、管理コストと工数が大きな負担だった。 また、製造工程の運用は現場任せで、製造状況の把握や改善に向けた分析が十分に行えず。在庫管理も独立したシステムで運用。 【提案・施策】 紙媒体による実績管理を廃止し、ハンディーターミナルによる作業実績・在庫情報の入力を実現。 入力データを生産管理システムと連携し、製造指示単位での作業トレーサビリティを確保。これにより、ペーパーレス化とリアルタイムな情報活用を可能に。 【成果】 実績収集・管理に伴う間接作業が削減され、省人化を実現。 製造状況をリアルタイムで把握できるようになり、問い合わせ対応の負荷軽減や業務分析の効率向上にもつながった。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アクセスポイントやデータマトリックス・バーコードなどを使用！
事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』を使用した 作業の流れについてご紹介いたします。 ハンディターミナルを用いた「入荷管理」から「開梱・選別」、 携帯ラベラーを用いた「小分・計量」、二次元コード・データ マトリックス・バーコードを使用した「投入・調合工程」といった 作業を実施。 詳しい内容については下記PDFよりご覧いただけます。 【作業の流れ】 1.入荷管理 2.開梱・選別 3.小分・計量 4.投入・調合工程 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産管理で差がつく！気づきを与えるシステムで効率UP！活用方法をまとめたダイジェスト動画も公開中！
『Telegno-SYS』は、使いやすいMRP機能を有したシンプルな機能の生産管理システムです。 全工程をマネジメントする人材がいない、などの現状の問題や課題を 当システムが改善・改革いたします。 【特長(導入効果)】 ■グラフィカルな表示で異常を把握し、次の行動を取ることが可能 ■使いやすいMRP機能で集計作業時間を短縮 ■的確な進捗管理で管理効率UP ■多角的に作業負荷状況を見える化 ※小日程計画オプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カンタン工程管理！エムネットくらうどのカスタマイズ事例についてご紹介！
『エムネットくらうど』は、ベースとなるソフトウェアから、お客様のご要望に合わせたカスタマイズを行っていく事で的確な情報運用を行います。 当資料では、「工程登録をバーコード操作で行う」をはじめ、 「登録された情報を画面上に表示」や、「作業履歴収集とデータ活用」などについてご紹介しています。 【カスタマイズ内容】 ■工程アクションの指示項目を追加 ■工程登録をバーコード操作で行う ■登録された情報を画面上に表示（工程所要時間など） ■作業履歴収集とデータ活用 ■出力されたログを利用するためのエクセルツールを作成 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ライセンス数不足が解消され、作業もペーパーレス化により効率アップ！
電子機器等の開発・製造・販売を行うユメックス株式会社様にて、当社の 生産管理システム「i-PROW」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、図面や手順書の扱いに関するペーパーレス化の推進に対して 課題を抱えていたそうです。 導入後は、図面や手順書をモニタに表示することで作業の効率化・ ペーパーレス化が進み、システムの定着が進んでいます。 【事例概要】 ■課題 ・図面や手順書の扱いに関するペーパーレス化の推進 ・既存システムの老朽化や更新・保守コストの高額化 ・ライセンス数の不足 ■効果 ・図面や手順書をモニタに表示することで作業の効率化・ペーパーレス化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工程や進捗状況を把握！エムネットくらうどデータ分析機能のカスタマイズ事例をご紹介
『エムネットくらうど』は、工場を経営する製造業である日本ツクリダス株式会社が、製造業のために作った納期管理システム。バーコードでカンタンに管理できるのが特長です。 当資料では、「想定されるカスタマイズ内容」をはじめ、 「インポート・エクスポート機能の実装」や、 「ダウンロードしたCSVデータを活用」などについて ご紹介しています。 【想定されるカスタマイズ内容】 ■工程作業登録の指示項目を追加 ■簡易在庫管理要素の追加 ■各工程の経過時間を測定（工程毎の所要時間を測定） ■インポート・エクスポート機能の実装 ■作業履歴収集とデータ活用 ■出力されたログを利用するためのエクセルツールを作成 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エムネットくらうどを利用した複数担当による同時工程などへの対応についてご紹介！
『エムネットくらうど』は、工場を経営する製造業である日本ツクリダス株式会社が、製造業のために作った納期管理システム。バーコードでカンタンに管理できるのが特長です。 当資料では、『エムネットくらうど』を使用した「海外拠点との連携」をはじめ、 「権限対応」や、「複数担当による同時工程などへの対応」について ご紹介しています。 【カスタマイズ事例】 ■海外工場の進捗状況を日本でシステムを使って見える化する対応 ■管理者やリーダーと作業者などで見える画面などに制限を加える対応 ■ひとつの工程内で担当が入れ替わったり、同時に複数の担当が作業する環境への対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業時間のデータ収集を行い生産効率などの集計や分析に利用する事例をご紹介
『エムネットくらうど』は、ベースとなるソフトウェアから、お客様のご要望に合わせたカスタマイズを行っていく事で的確な情報運用を行います。 当資料では、「標準機能で工程や進捗状況を把握」をはじめ、「各工程の経過時間を測定」や、 「測定したログデータの活用で分析」などをご紹介しています。 【カスタマイズ事例】 ■標準機能で工程や進捗状況を把握する ■各工程の経過時間（工程毎の所要時間）を測定する ■測定したログデータの活用で分析を行う ■工程時間などを集計し正確な分析を行う ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【生産管理・生産計画等でお困りであればご相談ください】工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応
工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化でお困りのことがあればご相談ください！ 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、現場改善、保守サポートなどトータルサポートをしております。 現在、弊社が提供している生産管理ソリューションの総合資料を無料進呈中！ 【資料掲載内容】 ■生産管理システム ■作業実績収集システム ■生産スケジューラー ■作業分析/改善・生産性向上のためのロス削減 ■見える化のためのシステム ■作業報告書・電子帳票・音声入力システム ■設備監視システム ■在庫管理システム その他、生産性向上_生産計画編資料や生産性向上_ロス削減編資料など より具体的な資料もご用意が御座いますので合わせてご覧ください！ ※IT導入補助金では、以下の商品が対象ツールとなっております。 ■文書の電子化ツール「JoyCoMESRe」 ■スケジューラー「JoyScheduler」 ■生産管理システム「PREVISION」 ■安価な工程管理システム「サクッと工程」 ■作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」 など
【生産管理・生産計画等でお困りであればご相談ください】工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応
工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化でお困りのことがあればご相談ください！ 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、現場改善、保守サポートなどトータルサポートをしております。 現在、弊社が提供している生産管理ソリューションの総合資料を無料進呈中！ 【資料掲載内容】 ■生産管理システム ■作業実績収集システム ■生産スケジューラー ■作業分析/改善・生産性向上のためのロス削減 ■見える化のためのシステム ■作業報告書・電子帳票・音声入力システム ■設備監視システム ■在庫管理システム その他、生産性向上_生産計画編資料や生産性向上_ロス削減編資料など より具体的な資料もご用意が御座いますので合わせてご覧ください！ ※IT導入補助金では、以下の商品が対象ツールとなっております。 ■文書の電子化ツール「JoyCoMESRe」 ■スケジューラー「JoyScheduler」 ■生産管理システム「PREVISION」 ■安価な工程管理システム「サクッと工程」 ■作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」 など
事務・営業・工場長の悩みを解決！現場の声から生まれた生産管理ソフト
機械業界の工程管理では、製造プロセスの効率化と品質管理が重要です。特に、多品種少量生産や複雑な工程を持つ企業では、進捗状況の可視化、納期管理、在庫管理が課題となります。Assistは、これらの課題に対し、現場の声を反映した実務的なシステムで対応します。低価格でありながら、必要な機能を網羅し、導入から稼働までの時間を短縮します。 【活用シーン】 ・加工工程の進捗管理 ・組立工程の進捗管理 ・在庫管理 ・原価管理 【導入の効果】 ・製品毎の原価把握 ・作業進捗の一目瞭然化 ・仕入れ・納期の遅延防止 ・在庫状況の可視化
受注から会計までを1つのソフトでスムーズに！データ管理や検索が使いやすい！機械部品を製造している会社の事例をご紹介※事例集を進呈
当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」および、3次元板金CADCAMシステム「ROZA(RADAN)」の導入事例をご紹介します。 【導入事例】 ■社名：株式会社加藤工業所 ■事業内容：各種機械部品の製造加工・販売 ■導入ソフトウェア ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ・3次元板金CADCAMシステム「ROZA(RADAN)」 ■導入理由：アナログでの資料管理による時間と保管場所の問題を解消するため ■効果1：データの管理が非常に楽になり、以前使っていた生産管理システムよりも格段に検索がしやすくなった。 効果2：システム上でしっかりと管理しているため品質を落とすことなく作業を行うことができる用になった。 効果3：1つのソフトで受注から会計まで一括管理できるためスムーズに作業できるようになった ■結果：無駄な時間を削減し、他の作業に時間を使えるようになり、品質が向上しお客様からの信頼も日に日に良くなっています。 ※生産管理システム＆3次元板金CADCAMシステムの導入事例集をご希望の方はダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
全員が定時で上がれるほどの作業効率の良さ！ソフトウェア導入事例をご紹介
当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社北陸電器製作所様では、一つのシステムで生産管理と在庫管理を 行っていきたいということで、シップスを導入しました。 部材の発注管理をメインとする自社開発のシステムがあったのですが、シップスの生産管理から 月締処理まで一括で行えるシステムに魅力を感じました。実際に運用していくことにおいて 部材の発注、管理業務をスムーズにするというところも含めてメリットを生み出すことが出来ます。 【導入事例】 ■社名：株式会社 北陸電器製作所 ■事業内容：エレクトロニクス応用機器、自動制御装置企画、開発設計、 施工までの一貫受注体制、各種ハーネス製作など ■導入ソフトウェア ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
