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生産管理システム(受注管理システム) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

31~45 件を表示 / 全 236 件

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【ガス・石油機器製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表(BOM)管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例:調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能! 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい

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生産管理システム『GROTRY』

幅広い業務・業種に対応!製造現場のさまざまな課題をICTで解決

『GROTRY』は、生産計画の立案からスケジューリング・作業指示などの生産管理の機能と、受注・出荷・売掛・請求・入金などの販売管理の機能を連携させた製販一体型のシステムです。 漏れ・ミスのないデータ入力や、IoTによる機械信号からの稼働情報、AI支援によるデータ情報など、信頼できるデータ管理による「正しい生産管理」で、製造業の皆様の課題を解決し、ビジネスの成長を支援いたします。 金属加工や機械組立・自動車部品製造といった様々な業種、また、個別生産方式や見込生産方式などの多様な生産方式に対応しております。 【特長】 ■ダッシュボード機能 ■データビュー機能 ■AIスケジューラー機能 ■IoT連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『仕様展開生産管理システム』

品番登録・管理業務が不要!仕様情報を的確に速く伝達する生産管理システム

『仕様展開生産管理システム』は、製品仕様の組み合わせにより、 工程手順、標準時間、製造条件を自動取得できます。 また、仕様入力都度マスタチェックを行い未登録の内容は自動登録し、 システム導入時の煩わしいマスタ登録が容易になります。 仕様情報を的確に迅速に関連部門へ伝達でき、生産活動の効率化が図れます。 【特長】 ■製品仕様により製造条件を特定 ■品番登録・管理業務が不要 ■関連部門へ仕様情報を的確に速く伝達できる ■製品知識が浅くても、正確に伝達可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他生産管理システム

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生産管理システム導入事例【金属加工会社様】

手入力の手間をなくし年間200時間以上の工数削減!アナログ管理特有のヒューマンエラーも大幅削減

金属加工メーカーの白河バープレシジョン株式会社様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、受注登録を毎日約1時間かけて手入力しており、ヒューマンエラーをなくせないことが課題でした。 導入効果としては、受注情報をCSVで一括取り込みに切り替えたことで作業を1日10分に短縮し、年間200時間の工数を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・出荷登録の手入力・目視確認作業 ■効果 ・ハンディターミナルでのバーコード読取に置換し年間約80時間の工数削減

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【ITシステム導入事例】産業機械メーカーM社 様

受注が1.5倍になっても仕事を断ることなくやりきれた事例をご紹介

産業機械メーカーM社 様へITシステムを導入した事例をご紹介いたします。 同社では、受発注用のツールを作った担当者が退職し、引き継ぎもうまく出来ず 使い続けることができなくなりました。そのため、ファイルの共有・管理ができず、 各担当が別々で仕事を抱えることになりました。 ITシステムを導入後は、仕入もシステムに入力することで日次決算が可能になり、 システム上にサプライヤーが閲覧できるページを用意し、リアルタイムで情報を 共有できるように変更。機体チェックシートの発行も自動化して、誰でもできるように 改善されました。 【導入効果】 ■管理が簡単で正確に ■二重発注も解消 ■リアルタイムで情報を共有できる ■誰でもできるように改善 ■管理が簡単にできるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『R-PiCS V4』

クラウド、オンプレミスの両方に対応した組立加工業向けの生産管理システム!

『R-PiCS V4』は、日本国内はもとより、海外でも数多くご利用いただいている 受注生産、見込生産の双方に柔軟に対応する生産管理システムです。 多品種少量生産やオーダー別原価把握を可能とする受注生産タイプと リピート生産に適する品目グロス管理の見込生産タイプ、および受注から出荷、 債権債務までの工場で必要とする機能を実装。 計画変更に強く、顧客からの特急オーダーや設計変更などの突発的な要求に 迅速に対応可能です。 【特長】 ■製造業の多様な業種業態に柔軟に対応 ■オペレーターの使いやすい環境に設定可能なインターフェース ■クラウド、オンプレミスの両方に対応したWebシステム ■海外も含めた複数工場で展開可能 ■ご要望に合わせて柔軟なカスタマイズが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【精密板金受注生産システム導入事例】株式会社マツダ様

生産工程の見える化による業務改善。作業効率ならびに品質向上へつなげる生産管理システム

株式会社マツダ様に、「精密板金受注生産システム」を導入した事例を ご紹介します。 同社は、大手メーカーのパッケージシステムを導入しようと検討しましたが、 やれる事が多過ぎて目的には見合わず、また、導入費用も高価な為、 なかなか導入に踏み切る事はできませんでした。 ところが、当社に相談したところ、必要最低限なシステムをオリジナルで 構築し、導入コストも大幅に削減できるため、導入に踏み切る事ができました。 システムの内容も、希望する内容にカスタマイズし、誰でも使いやすい シンプルなものを導入。 その結果、見える化の実現で生産管理が大幅に改善されました。 【事例】 ■導入先:株式会社マツダ様 ■導入製品:精密板金受注生産システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • 組込みシステム設計受託サービス

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【システム開発実績】生産管理システム

受注情報を連携し、効率的な生産計画の立案が可能!システム開発実績のご紹介

当社がシステム開発を行なった『生産管理システム』をご紹介いたします。 当システムは、データを一元管理し、生産情報や、稼働情報の共有を行い、 生産資源の効率化を図ります。 生産情報を素早く掴むことが可能で、生産履歴を保持し、不良の原因追究、 削減につなげることができます。 【アプリケーション概要】 ■各生産拠点ごとに構築された生産情報システムのデータベースを統合し  システムマイグレーション ■データを一元管理し、生産情報や、稼働情報の共有を行い、  生産資源の効率化を図る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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生産スケジューラで稼働率アップ(部品加工業向け)【1】~【3】

個別原価計算の考えかた、労務費の計算など、原価管理・在庫管理について詳しく解説

「生産スケジューラで稼働率アップ(部品加工業向け)」は、生産管理(原価管理) システムとスケジューラを連携させる対策例など、部品加工業向けの 生産スケジューラで稼働率がアップする対策について解説しています。 【技術資料 掲載内容(一部を紹介)】 ■個別受注⽣産での納期進捗の考えかた ■納期遵守にて、得意先を逃がさないしくみ作り ■⼯程進捗管理について ■個別受注⽣産における組⽴作業計画ガントチャート など、全11ページの技術資料です。 ※技術資料:ワンポイントアドバイス 原価管理・在庫管理は、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。

  • 工程管理システム
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生産管理システム TECHS-BK

多品種少量型の部品加工業様向けに開発された、中小企業のための生産管理システム

導入効果: ◆OA(オフィスオートメーション)効果 ExcelやEDIのデータ取込機能により、資材調達部門や事務部門の入力工数を大幅に削減できます。 進捗状況が、いつでも誰でも見えるようになり、現場でモノを探す手間を削減できます。 ◆進捗・納期管理の強化と原価低減効果 購入品や外注発注時の価格交渉時に、過去の仕入単価や総額などのデータを簡単に参照できます。 製番別原価明細問合せにより、製番単位の個別原価をリアルタイムに把握でき、黒字化の対策が図れます。 ◆利益体質(会社の品質)への改善と継続効果 管理職やベテラン社員を事務作業から開放し、経験や知識を生かした製品開発や顧客の開拓に注力できます。 見積積算時には、過去の類似例の原価実績を基に、素早く、正確な見積書を作成し、優位な営業活動により優良物件の受注を図ります。 改善効果の結果(情報)を積極的に開示「見える化」・「見せる化」し、公平な数字評価により全社員のやる気を引き出します

  • 工程管理システム

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生産管理システム『Prevision』<組立業・部品加工業>

生産管理・販売管理 一体型のシステム 個別受注生産、リピート生産、混合型にも対応 IT導入補助金デジタル化導入基盤枠にも対応

『Prevision(プレビジョン)』は、現状を掴み将来を予知することが できる個別生産製造業向けの生産管理システムです。 受注単位、製番単位などのドキュメントフォルダにて見積情報、設計情報、 検査情報などの様々な情報が保管できすぐに取出すことが可能。 製番別(機械番号)別のアフターサービス管理にて、 過去のクレーム情報をすぐに取出すことができ、 お客様を待たせることなくスムーズな対応が行えます。 【導入効果(金型・部品加工業)】 ■稼働率アップにより、外注費を削減できる ■部品の工程進捗の現状を把握できる ■納期をすぐに回答でき、顧客サービスの向上が可能 ■製作途中での実際原価を掴むことにより、早期にコストダウン対策が可能 ■現場に進捗状況を調べに行ったり、状況を把握したりするといった工数削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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製造業向け生産管理システム「ReMacs」シリーズのご紹介

提案~本稼働、保守対応までワンストップで生産管理システムを構築

【鋳造業専用生産管理システム】ReMacs TypeC 鋳造業の業務に特化した生産管理システム。 造型・鋳込計画・中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった鋳物製造においては欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準で搭載。 【製造業向け生産管理システム】ReMacs Hybrid 見込生産・受注生産の両方に対応した製造業向け生産管理システム。 一般的な生産管理システムの機能だけでなく、標準で販売管理を搭載しており、販売計画・受注から出荷までを一元管理出来ます。 【Web対応生産管理システム】ReMacs WebEdition Webブラウザ対応型のシステム。 商談管理から、生産指示・工程管理・購買管理・原価管理、出荷請求管理、さらには品質管理や経理生産など、基幹業務を幅広く標準機能で網羅。

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生産管理システム『FUSE』<外注指示および仕入発注>

発注データは全て受注、生産指示と連動しているため、入荷時に混乱が起こりません!

生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「外注指示および仕入発注」機能 について、ご紹介いたします。 仕入/外注品の発注処理を行い、注文書の出力にも対応可能。 在庫機能と連動することで、現在庫数を見ながら発注指示を行うことが できます。 【特長】 ■注文書の出力にも対応 ■在庫機能と連動することで、現在庫数を見ながら発注指示を  行うことが可能 ■注文書のデザインも変更可能 ■受注から直接発注データを作成することができるため、  発注手配漏れを防ぐことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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2024年IT導入補助金対応!生産性向上・問題解決のための資料

"生産管理でお困りの事があればご相談ください” 工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応します。

■弊社ソリューションの生産管理の総合資料です。 ・生産管理システム ・工程実績収集システム ・生産スケジューラー ・生産計画 ・作業分析/改善 ・生産性向上のためのロス削減 ・見える化のためのシステム ■より具体的な資料では、 ・生産スケジューリング ・各種生産管理・実績収集・作業分析の資料/カタログ ・生産性向上_生産計画編資料 ・生産性向上_ロス削減編資料 もご用意が御座います。合わせてご覧ください。 ★【2023度補正予算・IT導入補助金】について 弊社はIT導入支援事業者として登録されており、 ITツールとしては、以下の商品が補助金の対象ツールとなっております。 ●電子文書ツール・実績収集やワークフロー対応「JoyCoMESRE(ジョイコメスアールイー)」 ●生産スケジューラー「JoyScheduler(ジョイスケジューラー)」 ●稼働監視システム「JoyWatcherSuite(ジョイウォッチャースイート)」 ●生産管理システム「PREVISION(プレビジョン)」 ●安価な工程管理システム「サクッと工程」 ●作業分析ソフト「TimePrism(タイムプリズム)」

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生産管理システム『Tescwork-Win』

原価分析、コスト改善を支援!ムリ・ムダ・ムラのない工程指示や人員配置ができます

『Tescwork-Win』は、受注から売上までの一元管理を確立すると共に、 工程計画まで実現したダイナミックな生産管理システムです。 データの一元化・共有化により、間接人員・間接作業の減少ができ 間接コストの削減が可能。 また、有効流動在庫の運用により、要求コストに見合った個別生産原価の 低減・維持ができます。 【特長】 ■創意工夫で利益が上がる ■ISO要求項目をサポート ■受注から納品・売上まで一元化 ■発注管理も一元化 ■原価分析、コスト改善を支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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