更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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機能の追加導入が出来る！各種実績表や各種日報など様々な機能をご紹介
「MAS-1(マスワン)プロトタイプ」及び「安心ワークス」の 機能についてご紹介いたします。 共通機能として、生産計画(計画生産品)や所要量展開(MRP)、 製造指示や製造実績管理など、様々な機能がございます。 全体システム概略図は下記PDFよりご覧いただけますので、 是非ダウンロードください。 【安心ワークス 機能(一部)】 ■マスタ登録 ■生産計画/製造指示 ■開梱指示 ■小分け指示 ■各種ラベル発行 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんど。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能です！ 従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■納期状況が常に把握できる ■過去の発注単価、納期、図面などの情報をすぐに呼び出せる ■伝票などの重複入力を解消 ■手配進捗、組立スケジュールの調整が容易で待ち時間が減少 など、営業・設計開発・資材・製造といった部門の垣根を越えて 情報共有可能 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい
ヒューマンエラー・属人化・部門間の連携 ... を改善しよう。
企業にとって、モノの移動を管理する在庫管理業務は非常に重要です。 しかし、在庫管理にはヒューマンエラーや属人化など、効率化を阻むさまざまな課題があります。 本記事では、在庫管理の業務効率を低下させている課題と、これらの課題を解消する方法について紹介します。
詳細が見れて、問題がわかる！生産状況の見える化で信用度アップ
当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』で悩みを 解決した事例をご紹介します。 毎月の集計後に全体での利益はわかるものの、仕入れ品の 価格変動もあり、製品ごとの個別の利益が把握できませんでした。 導入後は、いつでも製品ごとにリアルタイムに原価がわかるので、 利益アップのための対策が明確になりました。 【事例概要】 ■課題 ・仕入れ品の価格変動もあり、製品ごとの個別の利益が把握できなかった ・正確な見積もりが提出できず、受注できないこともあった ■結果 ・いつでも製品ごとにリアルタイムで原価がわかる ・利益アップのための対策が明確になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注から組立まで、情報の分断をなくす。
産業機器の製造では、受注内容に応じた工程管理や部材管理、進捗把握を適切に行うことが重要です。特に、複数の工程や関係部門にまたがって情報が分散すると、作業指示の行き違いや納期遅延の原因になりやすくなります。Orizuru MESは、既存の設備やシステム、手順を活かしながら、受注から工程、実績、在庫までの情報管理を支援します。これにより、現場運用の見える化と生産管理の精度向上につなげます。 【活用シーン】 ・工程ごとの進捗管理 ・作業指示と実績情報の記録 ・在庫・部材情報の把握と連携 【導入の効果】 ・納期管理の精度向上 ・現場の見える化促進 ・生産効率の向上
止めにくい生産へ、工程と実績をつなぐ。
建設機械の製造現場では、多品種の部材や複数工程を適切に管理しながら、安定した生産を維持することが求められます。特に、工程進捗や部材情報、製造実績が分散すると、納期管理や現場対応の精度に影響する可能性があります。Orizuru MESは、既存の設備やシステム、手順を活かしながら、工程・在庫・実績情報の見える化を支援します。これにより、現場管理の精度向上と生産効率の改善につなげます。 【活用シーン】 ・工程進捗のリアルタイム把握 ・部材や在庫情報の一元管理 ・製造実績データの記録と活用 【導入の効果】 ・納期管理精度の向上 ・現場対応の迅速化 ・生産性の向上
部材も工程も、分断させない。
重電・電機機器の製造では、多くの部材や工程をまたいで、進捗や実績を適切に管理することが重要です。特に、工程ごとの情報や在庫状況が分断されると、作業指示のずれや手配の遅れにつながる可能性があります。Orizuru MESは、既存の設備やシステム、手順を活かしながら、工程・在庫・実績情報の一元管理を支援します。これにより、現場の見える化と生産管理の精度向上につなげます。 【活用シーン】 ・工程ごとの進捗管理 ・部材・在庫情報の把握 ・実績データの収集と管理 【導入の効果】 ・作業管理の精度向上 ・在庫管理の効率化 ・生産効率の向上
お客様が求めているニーズを必要十分なかたちで低価格でご提供します！
『デキルんジャー』は、機械からの信号を取り出しトラブルの原因を 探ることができる印刷・製本向け生産管理システムです。 使えない機能は省力し、必要十分な機能だけに絞り込んで低コストを実現。 また、オペレーターによる入力の手間を最小限にすることが可能です。 【特長】 ■リアルタイムで生産状況をモニタ管理可能 ■日報・月報・工数表をいつでも、どこでも出力可能 ■生産性を上げるポイントも手に取るように分かる ■貴社のシステムや要望に合わせてカスタマイズ可能 ■タブレットやスマートフォンにも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業の品質管理を支援する生産管理システム
製造業の品質管理においては、製品の品質維持と向上、不良品の削減が重要な課題です。製造プロセスにおけるデータの可視化と分析、トレーサビリティの確保が求められます。Factory-ONE電脳工場は、これらの課題に対し、生産管理システムを通じて貢献します。 【活用シーン】 * 製造工程の品質管理 * 不良品発生時の原因究明 * 製品のトレーサビリティ確保 【導入の効果】 * 品質問題の早期発見と改善 * 不良品の削減によるコスト削減 * 顧客からの信頼性向上
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出展分野は、「ＤＸ」になります。 1.生産管理システム（生産革新シリーズ） 生産革新シリーズは組立業・加工業・プロセス製造業向けに、全５種類のパッケージソフトを用意しており、様々な業態の製造業におけるDXに寄与します。本システムでは生産＋販売管理を同一基盤で管理/運用いただくことができる為、受発注、売仕入、請求支払などの販売管理業務から、生産計画、日報管理、原価管理などの生産管理、在庫管理まで社内の基幹業務を１システムで管理可能です。 2.ノーコード業務システム開発ツール（ＣＥＬＦ） Excelに近い操作性と利便性により、使いやすいアプリ提供を実現します。開発期間の短縮を実現、導入費の低減が可能です。また別のアプリデータとの連携が可能、拡張性の高さも特徴です。 業務効率化からデータ活用まで、組織の課題解決、ＤＸの実現に寄与します。
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表（BOM）管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例：調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能！ 従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表（BOM）管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例：調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能！ 従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
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個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
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個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
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個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表（BOM）管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例：調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能！ 従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
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個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
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個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
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個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
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個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
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個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
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個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
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個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
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個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
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個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
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