更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
151～180 件を表示 ／ 全 181 件
化粧品OEMのシステムってどうなっているの？| 生産管理を中心としてJIPROS標準機能(生産・品質管理)をフル活用し実装！
味の素ヘルシーサプライ株式会社様は、今後の受託製造部門(高崎事業所)の 業容拡大に向けた管理体制の強化を目指し、平成23年に生産管理システムを 導入されました。 導入に際しては、同業種の化粧品OEM製造メーカに実績のある、 当社の『JIPROS』を採用いただき、生産管理、原価管理を導入。 本社系の販売管理、会計、予算管理システムとも連携し高崎事業所の 中核となるシステムとして運用されています。 【事例】 ■お客様の要件 ・システム統合により重複事務効率化・属人化の排除 ・受注生産(OEM生産)に対応できる生産計画から実績、 検査、在庫情報の一元的な管理 ・在庫ロスの抑制、正確な在庫管理の徹底 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【生産管理・生産計画等でお困りであればご相談ください】工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応
工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化でお困りのことがあればご相談ください！ 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、現場改善、保守サポートなどトータルサポートをしております。 現在、弊社が提供している生産管理ソリューションの総合資料を無料進呈中！ 【資料掲載内容】 ■生産管理システム ■作業実績収集システム ■生産スケジューラー ■作業分析/改善・生産性向上のためのロス削減 ■見える化のためのシステム ■作業報告書・電子帳票・音声入力システム ■設備監視システム ■在庫管理システム その他、生産性向上_生産計画編資料や生産性向上_ロス削減編資料など より具体的な資料もご用意が御座いますので合わせてご覧ください！ ※IT導入補助金では、以下の商品が対象ツールとなっております。 ■文書の電子化ツール「JoyCoMESRe」 ■スケジューラー「JoyScheduler」 ■生産管理システム「PREVISION」 ■安価な工程管理システム「サクッと工程」 ■作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」 など
【生産管理・生産計画等でお困りであればご相談ください】工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応
工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化でお困りのことがあればご相談ください！ 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、現場改善、保守サポートなどトータルサポートをしております。 現在、弊社が提供している生産管理ソリューションの総合資料を無料進呈中！ 【資料掲載内容】 ■生産管理システム ■作業実績収集システム ■生産スケジューラー ■作業分析/改善・生産性向上のためのロス削減 ■見える化のためのシステム ■作業報告書・電子帳票・音声入力システム ■設備監視システム ■在庫管理システム その他、生産性向上_生産計画編資料や生産性向上_ロス削減編資料など より具体的な資料もご用意が御座いますので合わせてご覧ください！ ※IT導入補助金では、以下の商品が対象ツールとなっております。 ■文書の電子化ツール「JoyCoMESRe」 ■スケジューラー「JoyScheduler」 ■生産管理システム「PREVISION」 ■安価な工程管理システム「サクッと工程」 ■作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」 など
進捗・原価・購買を一元管理し、製造現場の見える化と利益体質への改善を実現！
自動車部品製造業界では、品質の安定性と納期遵守が極めて重要視されます。 特に、複雑な工程や多品種少量生産に対応する場合、各工程の進捗状況をリアルタイムに把握し、遅延なく次の工程へ連携させることが、生産効率と顧客満足度の向上に不可欠です。 不適切な工程管理は、納期遅延や手配ミスの原因となり、生産ラインの停止や追加コストの発生につながる可能性があります。 生産管理システムTECHSシリーズは、リアルタイムな進捗管理機能により、製造現場の状況を「見える化」し、納期遵守率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・受注から製造、出荷までの状況をリアルタイムで把握 ・現場の進捗や遅延状況の見える化 ・多品種少量生産における工程の最適化 【導入の効果】 ・納期遵守率の向上 ・生産計画の精度向上 ・手配ミスの防止
部品調達から生産管理まで、一元管理で業務効率化を実現
個別受注生産向け生産管理システム『ReMacs WebEdition』は、 製品構成情報と工程状況が一画面で表示でき、製造進捗状況をリアルタイムに把握できます、 産業用機械など一品一様で設計される製品では、多種多様な部品の調達管理と、 それらを効率的に生産へ繋げるための工程管理が重要となります。 『ReMacs WebEdition』は、部品調達から生産、出荷までを統合的に管理し、 リアルタイムな情報共有を可能にすることで、これらの課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・部品の受発注、工程手配状況の管理 ・仕入先からの納入状況の確認 ・生産計画との連携による部品手配の最適化 【導入の効果】 ・部品調達、工程情報の進捗状況を一画面で把握 ・生産計画の精度向上 ・サプライチェーン全体の可視化による迅速な意思決定
個別受注生産の製造業向け 生産性UPを低下させる要因・対策の指南書です！ 【全27ページ】
個別受注生産では、消費者のニーズに応えて臨機応変に生産品目を変更することができる一方、 コストの増加や生産効率の低下に注意する必要があります。 しかし同時に、個別受注生産では仕様の変更が多いうえに短納期に追われやすく、 生産性の向上どころか、現場が疲弊してしまっているケースも少なくありません。 一体なにが生産性を下げており、どうすれば生産性UPが見込めるのでしょうか...？ 本書では、個別受注生産における課題を取り上げたうえで、有効な対策方法についてご紹介します。
納期短縮には、製造業のそれぞれのリードタイムを短縮することが重要です！
生産管理システム導入のメリットの1つ、「納期の短縮」についてご紹介します。 生産管理において納期短縮をするためには、リードタイムを短縮することが 重要。具体的には、製造業の工程には「開発」「部品・材料の調達」 「生産・製造」「配送・輸送」などがありますが、それぞれの工程において リードタイムを短縮することで、納期短縮が実現可能になります。 生産管理システムの導入や、生産プロセスの見直しも納期短縮に つながる方法です。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理の効率化を図ることで、企業はより競争力のある企業へと成長可能！
生産管理システム導入のメリットの1つ、「業務効率化」についてご紹介します。 業務効率化とは「ムリ」「ムダ」「ムラ」を排除し、業務に要する 時間的・経済的コストを抑えること。生産性向上とは異なりますが、 生産管理の効率化が生産コストの削減、納期短縮、品質向上、顧客 満足度の向上、生産性向上につながります。 生産管理の効率化を図ることで、企業はより競争力のある企業へと 成長することができます。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過剰在庫を防ぎ企業の利益を向上！生産リードタイムが密接に関係しています
生産管理システム導入のメリットの1つ、「在庫の削減」についてご紹介します。 製造業における過剰在庫と生産リードタイムは密接に関係。原材料の調達から 製品の完成までの時間＝生産リードタイムが長いほど、過剰在庫が発生する 可能性が高く、保管コストの増加や商品の陳腐化・劣化などのデメリットを もたらします。 これに対し、生産工程の効率化や在庫管理の改善、情報共有の強化といった 対策により、過剰在庫を防ぎ企業の利益を向上させることができます。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原価管理は重要な課題の一つ！正確に把握・管理することで利益率向上につながる
生産管理システム導入のメリットの1つ、「原価の削減」についてご紹介します。 原価とは、製品を製造する際にかかる費用のこと。原価管理とは、製品の 製造に要するコスト(原価)を管理する業務のことで、原価を正確に把握・管理 することで利益率向上につながるなどのメリットがあります。 生産管理において、原価管理は重要な課題の一つです。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
-
出展分野は、「ＤＸ」になります。 1.生産管理システム（生産革新シリーズ） 生産革新シリーズは組立業・加工業・プロセス製造業向けに、全５種類のパッケージソフトを用意しており、様々な業態の製造業におけるDXに寄与します。本システムでは生産＋販売管理を同一基盤で管理/運用いただくことができる為、受発注、売仕入、請求支払などの販売管理業務から、生産計画、日報管理、原価管理などの生産管理、在庫管理まで社内の基幹業務を１システムで管理可能です。 2.ノーコード業務システム開発ツール（ＣＥＬＦ） Excelに近い操作性と利便性により、使いやすいアプリ提供を実現します。開発期間の短縮を実現、導入費の低減が可能です。また別のアプリデータとの連携が可能、拡張性の高さも特徴です。 業務効率化からデータ活用まで、組織の課題解決、ＤＸの実現に寄与します。
製織工程での無駄のない生産指示を実現！生産の改善活動（PDCAサイクル）に貢献
OPW製法でサイドカーテンエアバッグを開発・製造するC株式会社様に、 繊維業に特化した『Texas21』をご採用いただいた事例をご紹介します。 エアバッグ製造のキープロセスである製織工程での無駄のない生産指示を実現。 計画と実績を精緻なデータにもとづいて比較できるようになったことで、 生産の改善活動（PDCAサイクル）に役立てています。 製造されたエアバッグは日本車はもちろん、世界各国で生産されている 自動車に装着されています。 【事例概要】 ■導入製品：Texas21 ■活用方法 ・キープロセスである製織工程での無駄のない生産指示を実現 ・生産の改善活動（PDCAサイクル）に役立てている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業において、情報共有は非常に重要！ムダを削減し、生産性向上
生産管理システム導入のメリットの1つ、「情報共有の向上」をご紹介します。 製造業において、情報共有は非常に重要。情報がうまく共有されていないと、 チーム内での勘違いや待ち時間などのムダが増加し、プロジェクト全体の 進行速度が大きく低下してしまいます。 情報共有を行うことで、製造工程のムダを削減し、生産性向上につながります。 また、部署や事業所を超えて情報を共有することで、必要な時に必要な情報を 瞬時に取得できるようになります。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理を効率化することで、生産コスト削減などができ、人手不足解消につながります
生産管理システム導入のメリットの1つ、「人手不足の解消」をご紹介します。 製造業においては、人手不足は深刻な問題。人手不足の原因としては、 技能人材の不足、世代交代の失敗と後継者不足、労働環境の悪化などが 挙げられます。また、製造業においては、人手不足が競争力の低下に つながるため、対策が求められます。 生産管理を効率化することで、生産コストの削減、納期短縮による人材の 効率手活用、品質向上や顧客満足度の向上による人材定着などの メリットを得ることができ、人手不足解消につながります。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫管理システム・生産管理システムの活用ポイントを分かりやすく解説！
在庫管理とは、原材料・部品・仕掛品・製品の在庫を正確に把握し、 欠品と過剰在庫を防ぐための取り組みです。製造業の在庫管理を 改善する近道は、在庫の状況を「見える化」して、在庫管理と 生産管理とを連動させることにあります。 生産計画の変更や、引当・仕掛品の影響で在庫の実態がつかみにくい 現場では、両者の情報が分断されると「在庫はあるのに使えない」 「不足に気付くのが遅れる」といったロスが起こりやすくなります。 本記事では、製造業における在庫管理の基本から、在庫管理システム・ 生産管理システムの活用ポイントまで、分かりやすく解説します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
物品管理システム、原価管理システム、納入日程システムなどをご紹介！
当社では、生産管理システムの開発を行っております。 プロジェクト発生～納品・在庫管理までをトータルにシステム管理できる 「物品管理システム」やどんぶり勘定になりがちな原価管理を、労力を かけずリアルタイムに表示する「原価管理システム」を開発。 また、納期変更等が発生した場合にも、毎日の生産計画の再作成が 自動化できる「納入日程システム」の開発実績もございます。 【日程管理システムの詳細】 ■製品製造ごとに工程、工数、担当者などをまとめて登録が可能 ■ドラッグ＆ドロップで日程の修正が可能 ■担当者の負荷状況が一覧で確認可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中堅・中小製造業経営の合理化推進をサポートするシステムをご提案いたします
中堅・中小製造業経営において、働き方改革関連法の遵守という社会的責任を 果たさなければならない一方で、コロナ禍における売上へのダメージが 想定される中、利益確保のために難しいかじ取りをしなければならない 状況であります。 その状況を解決するためには、製造部門の「生産性を高める」こと、 間接部門の「業務の効率化による合理化をはかる」ことが要諦になります。 当社では、40年以上にわたり中堅・中小製造業経営の合理化推進を サポートするシステムをご提案しております。ぜひ、お問い合わせ下さい。 【法制度への対応と経営リスク(一部)】 ■年次有給休暇の時季指定/時間外労働の上限規制/同一労働同一賃金 ・就業規則の改定 ・社員への説明 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック成形の在庫管理を効率化！
プラスチック成形業界では、原材料や成形品の適切な在庫管理が、生産効率とコスト管理において重要です。特に、多品種少量生産や納期管理が求められる場合、リアルタイムな在庫状況の把握と、適切な補充計画が不可欠です。クラウド型生産管理システム『GEN』は、在庫管理機能を備え、リアルタイムな在庫状況の可視化を実現します。これにより、適切な在庫管理が可能となり、コスト削減と生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形における在庫管理の効率化 ・リアルタイムな在庫状況の把握 ・過剰在庫・在庫不足の防止 【導入の効果】 ・在庫管理コストの削減 ・生産効率の向上 ・正確な在庫管理による機会損失の防止
アナログ管理からの脱却に貢献。進捗・納期・原価を見える化。
製造業の工程管理においては、生産計画の正確な実行と進捗状況のリアルタイムな把握が求められます。 特に、複数の工程が連携する複雑な生産ラインでは、各工程の遅延が全体の納期に影響を与える可能性があります。 また、正確な原価管理は利益確保のために不可欠です。これらの課題に対し、『A's Style SaaS』は、販売・進捗・納期・購買・原価の「見える化」を実現し、アナログ管理からの脱却とDX推進を支援します。 【活用シーン】 ・受注生産・見込生産のハイブリッド運用 ・ガントチャートでの進捗管理 ・PC・タブレットでの現場利用 ・製番別原価の把握 【導入の効果】 ・アナログ管理の属人化解消と業務標準化 ・生産進捗のリアルタイム可視化による納期回答の迅速化 ・製番別原価の見える化による利益改善
トンボ飲料様 導入事例！ 生産管理機能を実装し、販売、生産、原価管理を一体で導入された事例をご紹介します！
株式会社トンボ飲料様では、今後の自社製品と受託製造の業容拡大に向けた 管理体制の強化を目指し、平成26年から基幹システムの再構築に着手されました。 導入に際しては、数社のパッケージを検討され、その中で同業態の OEM製造メーカに実績のある『JIPROS』を採用。 既存システムでは、未実装であった生産管理機能を実装し、販売、生産、 原価管理を一体で導入されました。 導入プロジェクトの初期から外部監査役としてITコーディネータを参画させ、 社内、ベンダー間の調整など要所での支援サービスを利用されています。 【JIPROSを採用した理由】 ■プロセス製造業界に特化したパッケージ ■基本業務とパッケージの適合性が高かったこと ■自社と同規模のOEM製造メーカへの実績とノウハウへの期待 ■生産管理部分が初めての導入であっても導入、導入後の サポートにおいて十分なコミュニケーションが取れ信頼できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理で差がつく！気づきを与えるシステムで効率UP！活用方法をまとめたダイジェスト動画も公開中！
『Telegno-SYS』は、使いやすいMRP機能を有したシンプルな機能の生産管理システムです。 全工程をマネジメントする人材がいない、などの現状の問題や課題を 当システムが改善・改革いたします。 【特長(導入効果)】 ■グラフィカルな表示で異常を把握し、次の行動を取ることが可能 ■使いやすいMRP機能で集計作業時間を短縮 ■的確な進捗管理で管理効率UP ■多角的に作業負荷状況を見える化 ※小日程計画オプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産から物流までの見える化を実現し、工場運営を迅速化・効率化します。
弊社のMisuzu8は、食品製造業様の基幹業務である、生産・販売・輸配送・需給調整・原価計算などの業務改革を目的に、チルド、常温、冷凍の、それぞれの温度帯製品を製造販売される、多数の企業様にご導入を戴いております。 また、弊社推奨のWindows POP端末の提供で、見える化を実現し、工場運営を迅速化・効率化することが可能になります。 【Misuzu8のコンセプト】 １．生産･販売･物流の「トータルコスト」の低減を図ります。 ２．売買取引条件の登録･参照で、「正味売上･仕入」を即時把握します。 ３．年計を日常業務に対比し、「目標達成率を向上」させます。 ４．「出荷期限管理」を無理なく実施します。 ５．「生産管理の着地点は、原価管理」です。 「トレサビ」「誤作業防止」「原価管理」を一体的に捉えます。 ６．現場が楽に正確な情報を入力できるように「FAとの連携」も積極的に 進めます。 ※詳しくはお問い合わせもしくはカタログダウンロードして下さい。
中小企業の部品加工業様（機械加工）に特化した機能を標準装備し、柔軟なカスタマイズ、低コストでの導入を実現します！
中小企業の部品加工業（機械加工業）様に特化した生産管理システムに、財務会計機能・人事給与機能をバンドルし、全社的に効率化を実現します。 【システムの特長】 ■業種に特化した機能 ⾒積から受注、出荷・売上・請求・⼊⾦管理はもちろん、発注・仕⼊・在 庫管理機能も標準搭載されており、また、⼯程管理機能においては、機械 単位、作業員単位（⼈員配置計画、負荷状況管理可能）、⼯程単位に⼭積 み⼭崩しがドラッグアンドドロップにて容易にでき、原価管理まで実現し ます。 ■工程の見える化 受注案件・日付別に工程の一覧を照会でき、日・工程毎に、稼働回数・稼働時間の予実を一目で確認できます。 ■柔軟なカスタマイズ 量産系、少数多品種などの製造をされているお客様へも柔軟なカスタマイズで対応できます。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
こんな時だからこそ、準備していきませんか？初めてても安心！従業員30名ほどの製造現場に実績あり
あの工程の加工っていつ頃完了するんだろう… いま工場でどんな仕事が進んでいて、いつ完了するかわからない。 こんなことありませんか？ 弊社の【エムネットくらうど】 が解決します！ 納期管理システム【エムネットくらうど】はバーコードでカンタンに工程・納期が管理できるクラウド型のソフトです。 【特徴】 ■スマホ、iPadにも対応 ■マスター登録不要 ■少量多品種でも簡単に管理ができる ■現場での使いやすさを重視した設計 ■クラウド型のため、外出先からも確認可能 ■月額3万円から！町工場でも利用できる価格設定 ■約50社以上が利用、2年目以降の継続利用率 99.8％！ 「導入費用が高い」「難しい、ややこしい」を徹底的に排除した 現場ファーストの設計、製造業の会社がつくる管理システムです。 ★電話とPCがあればデモンストレーション可能です。 ※無料デモ訪問のご依頼もお待ちしております！ 詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください！
IT化で現場効率化・間接部門省力化・生成AI活用を実現！
印刷業界では、多品種少量生産や短納期化が進む中で、正確な納期管理と生産効率の向上が求められています。 特に、工程間の連携不足や進捗状況の把握の難しさは、納期遅延のリスクを高める要因となります。 IT化は、これらの課題に対し、現場の生産効率を高めるだけでなく、バックオフィス業務の負担軽減、人材不足への対応策としても有効です。 デジタルツールや生成AIの導入により、少ない人員で効率性と品質を高めることが可能です。 【活用シーン】 ・生産スケジュールの可視化とリアルタイム更新 ・各工程の進捗状況の正確な把握 ・予期せぬ遅延要因の早期発見と対策立案 ・顧客への納期情報の迅速な共有 【導入の効果】 ・納期遵守率の向上 ・生産計画の精度向上 ・手戻りやミスの削減によるコスト低減 ・顧客満足度の向上
アクセスポイントやデータマトリックス・バーコードなどを使用！
事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』を使用した 作業の流れについてご紹介いたします。 ハンディターミナルを用いた「入荷管理」から「開梱・選別」、 携帯ラベラーを用いた「小分・計量」、二次元コード・データ マトリックス・バーコードを使用した「投入・調合工程」といった 作業を実施。 詳しい内容については下記PDFよりご覧いただけます。 【作業の流れ】 1.入荷管理 2.開梱・選別 3.小分・計量 4.投入・調合工程 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
第一次フェーズでは極力オーバースペックを排除して必要最小限の機能に絞り導入！
株式会社高研様は、営業主導の計画生産による目標利益の確保に向け JIPROSを導入しました。 新システムの導入では、「経営層が参加するプロジェクト体制を構築」や 「GMPに則った業務の再確認」等の取り組みを行い、各業務毎の機能の 面では「“あれば便利”な機能の排除」「“ないとこまる”機能の附加」を 目標に掲げ仕様固めを実施。 第一次フェーズでは、極力オーバースペックを排除して必要最小限の 機能に絞り、導入しました。 【JIPROSを採用した理由】 ■中堅プロセス産業（医薬、化粧品）特化型ERP ■開発の体制が明確であり、開発期間及び導入後のサポートにおいて 十分なコミュニケーションが取れ、信頼できる ■プロジェクトの進め方、費用決定方法が明確 ■医療業界／GMPのノウハウがある ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫量の見える化を実現
多品種少量生産が多い熱交換機メーカーでは、共通部品が多く、在庫管理や先を見越した部品手配など「在庫管理が複雑になっている」といったお悩みを伺います。 ☆『rBOM』は、そんな熱交換機メーカーの悩みである在庫を徹底管理する生産管理システムです。 ～導入効果～ ◇登録ミスや登録の不便さから起こる無断持ち出しによる在庫ずれを防止できる ◇手配状況をいつでも確認できるため、発注漏れに即座に対応でき、計画的に作業ができる ◇部品の引当や在庫補充時に在庫情報確認することで、現在の在庫量と、未来の在庫量を確認でき、適正在庫の維持につながる
製品力強化のために、有益な設計時間を創出します。
＜IT導入補助金対象製品＞ 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します。 ・図面が紙でしか残っておらず探すのに時間がかかる ・これまで作成した図面や部品表を流用できていない ・部品表の作成に時間がかかっている こんなお悩みもrBOMが解決！ 【導入効果】 ・過去図面情報と製品に使用したのかすぐに確認できる ・設計部門以外でも、図面がどの製品で使用しているか確認できるようになる ・図面の標準化が進むことで、図面の重複作成を防ぐことができる ・ユニット単位、部品単位のデータを流用し部品表を作成できる ・CADから部品表データを連係し、二重登録をなくす ・ユニットや部品単位で部品表へコピーできる ・構成設計段階から設計シミュレーションができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヒューマンエラー・属人化・部門間の連携 ... を改善しよう。
企業にとって、モノの移動を管理する在庫管理業務は非常に重要です。 しかし、在庫管理にはヒューマンエラーや属人化など、効率化を阻むさまざまな課題があります。 本記事では、在庫管理の業務効率を低下させている課題と、これらの課題を解消する方法について紹介します。
