更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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見えにくい現場の状況をしっかり可視化。真空成形の業務にフィット。金型管理も可能。
フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場！ 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える 在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える 販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える 全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える 業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。
見えにくい現場の状況をしっかり可視化。真空成形の業務にフィット。金型管理も可能。
フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場！ 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える 在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える 販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える 全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える 業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。
見えにくい現場の状況をしっかり可視化。真空成形の業務にフィット。金型管理も可能。
フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場！ 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える 在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える 販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える 全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える 業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。
見えにくい現場の状況をしっかり可視化。真空成形の業務にフィット。金型管理も可能。
フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場！ 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える 在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える 販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える 全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える 業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。
「インフレから印刷・製袋工程まで一連の工程を確認できるシステムは、他には例を見ません！」
「UP-One」をほぼノンカスタマイズでオフコン版から30年近く継続利用されている 北一化学株式会社様の導入事例をご紹介します。 詳しくは以下リンクをご覧ください。「PDFダウンロード」ボタンより、他の事例もご確認いただけます。
販売～生産管理業務を基軸として、購買から在庫に至るまでを一気通貫に管理！
『FutureStage 製造業向け生産管理システム』の機能の一つ、 「外部データ取込」についてご紹介します。 EDIやメールなどで入手した取り込み用データを、一括で取り込む ことが可能。人手による入力ミスなどがなくなり、業務精度の 向上が図れます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【機能特長】 ■取り込みフォーマットはTSV、CSVに対応 ■取り込み件数、直近の取り込みデータの内容は問い合わせ処理で確認可能 ■あらかじめ取り込み用フォーマットに、データを編集する必要あり ■内示、確定、納入指示、検収などのEDI取り込みも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オフコン時代から「UP-One」利用。3代目リプレース。正しい在庫数把握で対外的な信用も向上！
●課題 ・世の中の品質基準の向上に伴い、要求に対応できるシステムが必要になった ・在庫管理が厳密にはできていなかった ● 導入効果 ・必要な資料が「UP-One」から出力できるので、対外的な質問への回答スピード、内容の信頼度も上がった ・正しい在庫が把握できるようになった 詳しくは以下リンクをご覧ください。「PDFダウンロード」ボタンより、他の事例もご確認いただけます。
リビルト部品の製造・販売、製販一体化システムの実現！生産管理システムの事例
株式会社アーネスト様へ、製造・流通業向け基幹業務ソリューション 「FutureStage」を導入した事例についてご紹介いたします。 導入前の課題の一つに製造業務をシステム化したい といったものがございました。 導入後の効果は、生産管理システムの「仕組み」が稼働しました。 【事例概要】 ■課題 ・社内情報を一元管理したい ・ムダな在庫を減らしたい ■結果 ・データの一元化により、マスタの二重管理が不要となった ・エクセル管理がなくなり、仕掛り品の状況把握にも目途が立った ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産ラインの稼働率が向上し、在庫の過剰や不足を防ぐことができます
生産管理における「生産計画」とは、購買管理、在庫管理、品質管理、 工程管理など、「生産」という工程における非常に広範な計画のことを 指します。 生産計画は、顧客ニーズを把握して、需要を予測し生産計画を立て、 購入・外注の手配をし、計画通りに進行するよう統制することで、 販売計画や顧客からの受注に従って、生産を計画・手配・統制し、 生産全般をコントロールする管理活動のことです。 生産計画の精度が高いと、生産ラインの稼働率が向上し、 在庫の過剰や不足を防ぐことができます。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の工程進捗が見え、「在庫管理」「出荷ミス」が格段に改善された！
●課題 ・在庫数の把握に時間がかかり、顧客からの問い合わせに即答できない ・Excelとの二重作業が多く効率が悪い ・全社情報の一元管理と共有化ができていないため、データを有効に活用できていない ● 導入効果 ・進捗がリアルタイムかつ1つの画面で確認でき、在庫数の回答が迅速化 ・製品マスタでは、製品の細かい情報まで管理 ・QRコードの利用により、出荷時のミスを大幅削減 詳しくは以下リンクをご覧ください。「PDFダウンロード」ボタンより、他の事例もご確認いただけます。
明治屋食品工場様 導入事例！ 情報基盤→情報の見える化→現場力向上までの業務改革を実現
日本電子計算社が取扱う、製造業向けERP「JIPROS」の導入事例のご紹介です
働き方改革をIT活用で乗り切りましょう
TED（生産管理システム）は、クラウド型の生産管理システムですので、クライアントをどんどん増やしても低価格で導入できるようにプランされた中小製造業向けのシステムです。 クライアントがどんどんつながる事が見える化を実現し、本来の生産管理システムのが真価を発揮します。だから会議、打合せが激減し、生産への時間が増大することから、生産性が著しく向上致します。 つながるは、見える化。現場の底力をご体感ください。
品番単位での原価管理・利益管理を実現！社員一人ひとりの採算意識を向上
新潟三吉工業株式会社様へ、製造・流通業向け基幹業務ソリューション 「FutureStage」を導入した事例についてご紹介いたします。 金属プレス業に特有の業務ニーズに対応できる基幹システムを導入したい という課題がございました。 金属プレス業を含む金属加工業に特化した当製品の導入により、 業界特有のニーズに対応できるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・正確かつ詳細な経営データを迅速に取得できるシステムを導入したい ・カスタマイズを最小限に抑え、限られた予算内でシステムを導入したい ■結果 ・柔軟なデータ出力機能により、さまざまな経営データの取得を実現 ・機能調整で、カスタマイズを抑えながら、高い業務適合を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
資材所要量計算と、工程管理、在庫管理、原価計算機能から構成！
『S20』は、受注残や製品在庫状況を見ながら生産計画を立て、 その計画に沿って、資材や原材料の必要量計算を行う資材所要量計算、 工程の進捗管理を行う工程管理、在庫管理、原価計算機能から構成された 生産管理システムです。 得意先からの注文に対して確実に出荷できるかどうかを確認することができ、 納期遅れや出荷時の欠品を防止することができます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■「生産計画引当」を組み合わせることで、得意先からの注文に対して、 過剰な生産を防止することが可能 ■過剰な製品在庫を防止するとともに納期遅れ を発生させない 「最小限の在庫で納期を守る」を実現 ■製品在庫を最小限にすることで、資材や部品の在庫も削減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カスタマイズなしで短時間でシステムを立ち上げる！当社の製品導入事例をご紹介
国産万年筆メーカーとして知られるセーラー万年筆株式会社 ロボット機器事業部様へ「r BOM」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、生産管理システムの統一のため、量産型の生産管理システムの 採用が決まりましたが、同事業部では大きなカスタマイズが必要となり、 当初予定していた予算を大きく上回りました。 「r BOM」導入後は、部品や図面が履歴から探せ、過去製作の部品構成、 単価がリアルタイムで反映され、正確な引合見積もりが 短時間でできるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・工場の実態に合わせた個別受注型生産管理システムの導入 ■結果 ・正確な引合見積もりが短時間でできるようになった ・購買への問い合わせが以前より減り、全社的な業務効率に寄与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
