更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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色で作業状態を一目で判断可能！設備と社員の稼働状況がわかります
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「計画ガントチャート」機能に ついて、ご紹介いたします。 各工程の納期と、標準作業時間から、自動的にガントチャートを引くことで 受注案件ごとに、各工程の開始予定日・終了予定日を一目で確認可能。 ガントチャートの色で作業状態を一目で判断できます。 【特長】 ■受注案件ごとに、各工程の開始予定日・終了予定日を一目で確認可能 ■全体の流れが把握しやすい ■負荷情報が数値化されることで、設備と社員の稼働状況が確認可能 ■色で作業状態を一目で判断可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ICT/IoTを活用した「見える化」システムを構築！
長年培ってきた通信技術を軸にネットワーク構築、 PC/PLCでのソフト開発、制御盤等のハードウェア設計/製作から それらの現地据付工事及び調整まで トータルソリューションのご提案が可能 【実績・事例】 ・生産指示、生産管理システム ・ピッキングシステム、ポカヨケシステム ・AGV運行管理システム ・稼働管理システム、電力監視システム ・火災報知設備監視システム ・セキュリティ管理システム ・画像検査システム、在庫管理システム ・各種トレサビシステム ・設備予兆診断システム ・帳票タブレット化システム ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
同じ目線の会社が作ったソフトなので使いやすい！切削加工企業へ導入した事例
当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』を、機械部品、 建築用部品などの切削加工企業へ導入した事例をご紹介いたします。 導入前はオーダーシステムを使用していましたが、改良に改良を重ねて いったため不具合が多くなったり、古いシステムなので動作環境面などで 限界を感じていました。 導入の決め手は、当社は生産管理ソフトの開発だけでなく、自社で 製品製造も行い3S活動に熱心に取り組んでいる、自分たちと同じ目線の 町工場が作ったソフトなので使いやすいと感じたことが大きな理由です。 【事例概要】 ■導入業種：機械部品、建築用部品などの切削加工 ■従業員数：15名 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20人規模の企業に適した生産管理システム！簡単導入で経営・売り上げ・顧客管理に貢献 ※パンフレット進呈
生産管理システムの導入に壁を感じてませんか？ 『ヒビタス』は、貴社専用のIDを弊社が発行、そのIDでログインするだけで簡単にクラウド上で日々の業務を管理することができます。 開発者が製造業の技術者のため、パソコンが苦手な現場の方でも簡単に使えるよう、よく使う項目はすでに設定済みですぐにでもエクセルや手書きからすぐに乗り換えることができます。 【特長】 ■リアルタイム受注管理 ■簡単日報機能 ■日報と連動した利益管理 ・便利なファイル管理機能、納品書・請求書の発行、予定管理 など ※詳しくはPDFダウンロードでご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タイルの色で作業状態を一目で判断！ホワイトボードの付箋を貼り替えるような感覚
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「製造計画ボード」機能について、 ご紹介いたします。 左側に未計画のタイルが、右側に計画済のタイルが一覧表示され、 タイルをカレンダーに移動することで生産計画の立案が可能。 負荷情報が数値化されることで、設備と社員の稼働状況がわかります。 タイルの色で作業状態を一目で判断できます。 【特長】 ■タイルをカレンダーに移動することで生産管理の立案が可能 ■ホワイトボードの付箋を貼り替えるような感覚 ■負荷情報が数値化されることで、設備と社員の稼働状況が確認可能 ■タイルの色で作業状態を一目で判断可能 ■設備の負荷情報や、他の作業納期を一画面で俯瞰しながら計画立案可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実績が貯まるほどに精度が向上！自動で標準作業時間を算出します
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「生産計画・工程管理」機能に ついて、ご紹介いたします。 使用機械毎の負荷状況を確認しつつ、生産計画を立てることが可能。 過去の作業実績の記録を分析し、標準作業時間を自動集計しています。 標準時間を使うことで、初期計画を自動立案します。 【特長】 ■使用機械毎の負荷状況を確認しつつ、生産計画を立てることが可能 ■過去の作業実績の記録を分析し、標準作業時間を自動集計 ■標準時間を使うことで、初期計画を自動立案 ■作業実績を重ねる度により精度が向上 ■生産計画ボードはマグネットを貼り替えるような直感的な操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マスタ自体の登録やメンテナンスを行う手間が少ない！手軽に登録/確認が可能
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「マスタ/台帳管理」機能に ついて、ご紹介いたします。 製品、構成部品、工程、顧客、社員などシステムを運用するために 必要なマスタ情報を、手軽に登録/確認することが可能。 カテゴリが細かく区分されており、1つ1つのマスタの項目も少ないため、 マスタ自体の登録やメンテナンスを行う手間が少ないことが特長です。 【特長】 ■必要なマスタ情報を、手軽に登録/確認可能 ■カテゴリが細かく区分されており、1つ1つのマスタの項目も少ない ■マスタ自体の登録やメンテナンスを行う手間を削減 ■製品工程マスタでは、工程毎に使用機械や標準作業時間を登録可能 ■機械の負荷状況や作業原価の算出などが円滑に実施可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
管理を実施するうえで必要になることや、IT技術による在庫管理について紹介！
製造業は、他の業種よりも多くの在庫を扱います。商品となる完成品は もちろん、生産に必要な原料や、組み立てに必要な仕掛品など、 どれも製造業になくてはならない物です。 ですが、数が多いからこそ、在庫管理をしっかりと実施することは とても重要です。管理がずさんだと正確な個数や状態がわからず、 生産や企業の運営に問題が生じるでしょう。 製造業における在庫管理では、どのようなことが問題となるのか。 管理を実施するうえで必要になることや、IT技術による在庫管理について 紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造系、販売系それぞれの業種やお客様に適したシステムを提案します！
当社では、受注管理･発注管理･外注管理･在庫管理･工程管理･原価管理等の 業務を支援するサポートシステムのご提供を行っております。 豊富な経験とノウハウを基に、お客様に合わせた柔軟な対応でご提供 できます。 繰り返し品生産管理（ダイキャスト、プラスチック成形、プレス、鋳造、 鍍金、塗装、組立等）、個別生産品管理（金型、特殊機械製造）等に 威力を発揮します。 【事業内容】 ■ソフトウェアの受託開発 ■コンピューターの関連販売 ■ハードウェアの保守サービス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベトナムの生産拠点と日本をつなぐ基幹システムを低コストに構築！開発事例のご紹介
靴下の製造で確固たる実績を誇る靴下メーカーY社様は、2005年にベトナムに 子会社を設立するなど、競争力の確保に努力を続けてきました。 しかし、ベトナムの受注量が右肩上がりの成長を始めると、生産管理を めぐってさまざまな課題が表出しました。 そこでITパートナーである当社とともに、日本とベトナムをセキュアにつなぐ 生産管理システムを実現しました。 結果、将来にわたって進化・適応していく力を得られ、サーバーの老朽化や セキュリティの心配がなくなりました。 【事例】 ■導入先：靴下メーカーY社様 ■導入システム：生産管理システム ■効果 ・日本とベトナムをセキュアにつなぐ生産管理システムを実現 ・サーバーの老朽化やセキュリティの心配がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入目的や生産管理システムで出来る事、メリットについてもご紹介！
製造業を中心にIoTの導入が活発になっている中、生産管理システムの 導入を検討されている方も多いと思います。 一方で、「結局、生産管理システムって何のために導入するの？」 「生産管理システムを導入すると何が変わるの？」といった疑問を抱え、 なかなか導入に踏み出せない企業様も多いのではないでしょうか？ そのためこの記事では、製造業における生産管理システムの導入目的や 生産管理システムで出来る事、メリットについてご説明していきます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業のDXとは何か？取り組み方、進め方や活用方法について解説
「DX(デジタルトランスフォーメーション)」という言葉をご存じでしょうか。 近年、ニュースや書籍のほか、製造業界のインターネット記事でも目にする 機会が増えるようになってきました。 定義は広範囲にわたりますが、もともとは「ITの浸透が、人々の生活を 様々な面でより良い方向に変化させる」という考え方を指します。 ビジネス用語に応用されるようになってからは「ITを導入・活用してビジネスを より良いものに変革すること」というような意味で用いられています。 本記事では、製造業におけるDXの取り組み方、進め方や活用方法について 解説します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
近年問題となっている人材不足への対策！「かざふてつどう」についてご紹介
「ムダを省く」というのは、企業の運営においてとても重要なことです。 コストの削減につながるのはもちろん、仕事内容の見直しにもつながり、 より効率的な業務内容にすることができます。 製造現場でもそれは同じであり、作業の効率化によって、近年問題と なっている人材不足への対策にもなるでしょう。 自動車で有名なトヨタ自動車株式会社では、そんなムダを省くため、 独自の生産方式を掲げています。 トヨタが大企業となった裏側には、どのような生産方式があるのか。 「かざふてつどう」について紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
撮影した動画は自動で作業指示と連動して保存！豊富な検索条件でいつでも参照可能
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「作業動画検索」機能について、 ご紹介いたします。 生産現場のタブレット端末で直接ビデオ撮影ができ、撮影した動画は 自動で作業指示と連動して保存。 作業動画を図番や作業者など、豊富な検索条件でいつでも参照可能です。 【特長】 ■製品/工程/担当者それぞれの単位で、作業時間の予実績や良品/不良品数を確認 ■Excel出力にも対応のため、手書きの日報を起票/集計する手間からも解放 ■生産現場のタブレット端末で直接ビデオ撮影可能 ■撮影した動画は自動で作業指示と連動して保存 ■作業動画を図番や作業者など、豊富な検索条件でいつでも参照可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システムの一新をお考えの企業様へ！他周辺システムとの連携機能も充実
ユースエンジニアリング株式会社は、「mcframe」のビジネスパートナーです。 「mcframe」とは、ビジネスエンジニアリング株式会社によって開発された、 純国産のパッケージ。1996年の販売開始以来、製造業を中心に多くのお客様に ご利用いただいております。 販売管理や原価管理などの様々な機能を“標準で"実装でき、リアルタイムな 情報取得が可能。海外との取引にも対応しております。 【mcframeの特長】 ■豊富な機能 ■充実した外部システムとのIF ■グローバル展開も可能な複数拠点対応 ■導入バージョン永続保守 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
