更新日： 集計期間:2025年07月16日～2025年08月12日
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窒素は自分で作る時代！食品の保存やタイヤ充填にお使いいただける窒素ガス発生装置
当社ではPSA方式の『窒素ガス発生装置』を取り扱っています。 食品の保存や、クリーニング後の衣類の保管、タイヤ充填など幅広くお使い いただけます。 マイクロミニタイプの「TMMシリーズ」をはじめ、多品種、様々な用途に適応 した「Tシリーズ」やハイパワータイプの「TMシリーズ」などをラインアップ しております。 【特長】 ＜TMMシリーズ＞ ■エアポンプ内蔵 ■卓上タイプの超小型タイプ ■電磁弁等の各機器を極限まで小型化 ■運転状態をLCD表示 ■酸素濃度、発生量、運転時間等、様々な情報を表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省エネ運転を搭載した上位モデルTAC シリーズの特徴をそのままに大幅な小型化とコストパフォーマンスを実現
マイコン制御 オイルフリーベビコン内蔵 窒素ガス発生装置 上位機種と同じ性能を維持しながら機能面をシンプルにマイコン制御で低価格を実現。必要な情報はLCDパネルに表示できます ・オイルフリーベビコン内蔵 国内メーカー製、三相モーターを使用したオイルフリーベビコンを搭載して信頼性と耐久性がアップしました。 ・インバーター内蔵設置場所を選びません オイルフリーベビコンをインバーターで制御し電源が50/60Hzどちらでも同じ性能で使用可能単相200Vも選択可能なので一般事務所などで三相電源がなくても設置可能です。 ・長いメンテナンスサイクルで経済的 ユニット切替弁にはエアーオペレートバルブを採用しPSAユニットのメンテナンス周期は20,000時間の長寿命。 コンプレッサーは連続運転で10,000時間の耐久性を持ちユーザー様でも簡単に交換可能です。
スクロールコンプレッサ標準搭載で省エネ運転にも対応した中型窒素ガス発生装置をご紹介します！
『N2 IMPACT II』は、コンプレッサ内蔵型の窒素ガス発生装置です。 当製品で採用しているECOモード技術は特許取得済み。 PSA、コンプレッサの一括メンテナンスにより、メンテナンスコストを 削減できます。また、高耐久コンプレッサの採用により、メンテナンス周期を 約2倍に延長しました。（当社比） 【特長】 ■Ecoモード搭載のため窒素ガスの使用量により、最大49％の電力を削減 ■N2発生量が最大27.3％増加 ■外部エア供給機能を標準搭載 ■メンテナンス性の向上で手間とコストを削減 ■スクロールコンプレッサの採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
屋外設置可能でコンプレッサ内蔵型の窒素ガス発生装置！屋上、階段下、空きスペース等、設置スペースを選びません！
『GENE-BASEシリーズ』は、ガス発生装置のコフロックとコンプレッサの 北越工業との技術融合から誕生した、屋外型の窒素ガス発生装置です。 低純度から高純度までラインアップし、お客様のご要望に合わせたご提案が可能です。 屋内外設置に対応し、屋外では45℃の高温環境下でも連続運転可能。防水性能はIPX3相当です。 装置内にコンプレッサを内蔵しているため、コンプレッサ室などの建造物が 不要となり、設置コストの大幅な削減が見込めます。 【特長】 ■屋内・外設置型 ■インバータ スクリューコンプレッサ 組込型 ■45℃の屋外環境下で連続運転が可能 ■N2ガス＋圧縮空気を同時供給対応（業界初） ■60dB(A)以下の低騒音運転を実現（業界初） ■省エネ機能が進化（気筒休止システム） ■ドレン水の油水分離機能をパッケージ内に標準装備（業界初） ■メンテナンス性を考慮した、省スペース設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省エネ機能搭載で窒素ガス発生量20～180N㎥/hの大容量を実現！外部エア供給型です。
『NE IIシリーズ』は、20-180N㎥/hの発生量をコンパクトな筐体設計で 可能とし、プロセスの改良により、窒素ガス発生量を従来機種比で約36.5%アップしました。 パネル扉の採用により、前後左右のメンテナンススペースが600mmのみで、 余分な設置スペースを排除できます。また、メンテナンスエリアは 装置右側面に集約されています。 【特長】 ■N2発生量が最大36.5％増加 ■1N㎥辺りの消費電力を最大26.4％削減 ■省スペース設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今の窒素ガス料金をもっと安くしませんか？コスト削減やボンベ交換の手間を無くし作業効率アップ。
窒素ガス発生装置はボンベが不要で、身の回りの大気から窒素を生成（分離）する装置になります。 窒素ガスは、品質保持用の酸化防止・変色防止としてなど、食品業界や半導体、石油化学、研究機関など、幅広く使われておますが、調達コストが年々上昇していることはご存知でしょうか。 アネスト岩田の窒素ガス発生装置に切り替えることで、作業効率アップ＆大幅なコスト削減ができる可能性があります。 こんな方におススメです ■製造コストを削減したい ■窒素ガスのボンベの交換作業が手間である ■窒素ガスのコストが上昇していることを知らなかった ■今の窒素ガスの料金が高いのか安いのか分からない ■業者任せで正確なコストを把握できない おすすめポイント ◎高純度のPSA方式（99.999%まで対応）とお手軽な分離膜方式の双方ラインアップ ◎窒素ガス購入費76％コストダウン、年間292万円のコスト削減事例あり ◎メンテナンスの一元管理も可能 ◎窒素ガス発生装置に切り替えた場合のコストシミュレーションを実施中 ※下記の関連リンクで、76％のコストダウン・年間292万円の削減事例をご確認いただけます。
PSA槽を用いて、窒素純度が99.999％！PSA方式と膜式射出成形機複数台に窒素ガスを供給するタイプ
『窒素ガス発生装置 PSA方式』は、吸着剤を利用し、空気から効率よく 酸素と窒素を分離し、99.999％までの窒素を供給する製品です。 分子篩炭(Molecular Sieving Carbon)が開発され、窒素と酸素の 分子の大きさによる吸着速度の差による分離が可能。 運転中の窒素ガス濃度、積算運転時間を監視して、LCD(表示器)に表示する 小型機種の「SCIIシリーズ」や、簡単操作・総合制御ができ、多機能に 進化した中型機種 の「MCIIIシリーズ」がございます。 【SCIIシリーズの特長】 ■マイコン制御、LCD表示 ■低騒音、長寿命設計 ■高圧ガス取締法第2種圧力容器の適用範囲外 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エア・ウォーター・ベルパールの高性能MSCとシステム化技術で、安価な窒素ガスを供給します。
PSA式窒素ガス発生装置「BELLSWING」は、高性能MSCとシステム化技術で、安価な窒素ガスを供給します。 エア・ウォーター・ベルパール MSN（Molecular Sieving Carbon）は酸素吸着量および酸素と窒素の吸着速度差が大きく、加圧下において短時間のうちに酸素を優先的に吸着し、空気より窒素ガスを分離できます。また、常圧に戻すことにより吸着した酸素は容易に着脱され、MSCは再生されます。 エア・ウォーター・ベルパール PSA（Pressure Swing Adsorption）は、このMSCを2基の吸着塔に充填し、MSC特性にマッチしたサイクルで、吸着・脱着を交互に繰り返すことにより連続的に高純度の窒素ガスが得られます。 製品ラインアップとして「小型Cタイプ」、「標準パッケージ標準型Pタイプ」、「省スペース省エネ型NSPタイプ」、「大型オープンタイプ」をご用意しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
省エネ革命！PSA(Pressure Swing Adsorption)式窒素ガス発生装置でコスト削減と環境負荷低減を同時に実現
最新の高性能CMSと省エネルギー設計が融合したNSP-Proは、環境負荷を大幅な低減とコスト削減を両立した優れたPSA式窒素ガス発生装置です。 【環境への配慮：年間最大26トンのCO?削減】 従来機に比べて、年間最大26トンのCO?排出削減が可能です。これにより、環境負荷を軽減し、持続可能な経営を支援します。 【エネルギー効率の向上：最大27％の消費電力削減】 NSP-Proは、消費電力を最大27％削減可能です。これにより、運用コストを抑制し、エネルギー効率を向上させます。 【省スペース設計：設置面積を約10％削減】 従来機に比べて設置面積を約10％削減可能です。限られたスペースでも容易に導入でき、効率的な工場運営が可能です。 【長寿命・低メンテナンス：メンテナンスサイクル8000時間延長】 従来機と比較してメンテナンスサイクルが8000時間に延長、長期的な運用が可能です。これにより、運用中のダウンタイムを最小限に抑え、安定したガス供給を維持します。 持続可能な未来に向けて、今すぐNSP-Proの導入をご検討ください。 （上記は弊社従来機との比較になります）
