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粉体塗料×低温焼付でダブルの環境性能！屋内用途のエポキシポリエステルタイプ
『エコナ53N』は、優れた低温硬化性により、鋳鉄等の高温焼付けが困難 だった素材にも対応できる粉体塗料です。 150℃で20分、180℃で10分と一般の粉体塗料に比べて焼付時間を 1/2に短縮。良好な平滑性を発揮します。 また、一般的な粉体塗料と比較し、燃費・CO2排出量ともに約2~3割の削減が可能です。 【特長】 ■エポキシポリエステルタイプ ■優れた低温硬化性 ■焼付時間を大幅に短縮 ■環境対応（燃費削減効果、VOC不使用 等） ■良好な平滑性 ■柔軟なサービス対応（幅広い艶指定に対応 等） ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
ポリエステル/ウレタン主成分・高平滑、薄膜タイプの粉体塗料
『エコナ55A』は、30μmの薄膜で隠蔽、光沢・鮮映性・平滑性に優れた粉体塗料です。 非常に平滑な塗膜を形成し、薄膜化が可能なため従来塗料に比べて塗料 使用量が大幅に低減できます。また、従来のポリエステル粉体塗料に 比べて、ボケ感がありません。 キセノンランプによる500時間の光沢保持率が70％、塩水噴射試験で 500時間以上に合格した塗膜性能により、屋内外の幅広い用途に適しています。 【特長】 ■ポリエステル/ウレタン主成分 ■30μmの薄膜で隠蔽、光沢・鮮映性・平滑性に優れている ■耐候性・耐食性等の塗膜性能が良好 ■環境対応（VOC不使用 等） ■柔軟なサービス対応（少量からの指定職に対応可能 等） ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗装作業性良好！高平滑・薄膜タイプの屋内用粉体塗料
『エコナ56A』は、平滑性・隠蔽性に優れ、薄膜仕上げが可能な粉体塗料です。 塩水噴射試験で500時間以上に合格。各種素材への付着性・耐食性等の 塗膜性能が良好で、屋内美粧仕上げに適しています。 また、非微粒子型、凹部つき回り性低下はなく補正作業の手間がかかりません。 コロナ静電、トリボ静電ともに利用可能です。 【特長】 ■エポキシポリエステルタイプ ■平滑性・隠蔽性に優れ、薄膜仕上げが可能 ■各種素材への付着性・耐食性等の塗膜性能が良好 ■塗装作業性が良好 ■環境対応（VOC不使用 等） ■柔軟なサービス対応（少量からの指定色に対応 等） ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐切削油性に優れているため、工作機械や自動車部品などの金属製品に！ポリエステル・ウレタン主成分
『エコナ52シリーズ』は、ポリエステル・ウレタンを主成分とした耐切削油性に優れた粉体塗料です。性能を確保したまま、光沢・意匠の変更も可能です。 【特長】 ■優れた耐食性（板金から鋳物まで） ■VOC不使用、PRTR法管理対処物質の削減に ■様々な色、艶、模様に対応 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
耐切削油に大きな効果を発揮する、機能性粉体塗料！エッジ部分にも均一塗布可能な粉体塗料『エコナ』シリーズ
当社の人気製品『粉体塗料エコナシリーズ』には、機能性（耐切削油・高防食等）を付与させた、ポリエステル/ウレタン主成分の粉体塗料をラインアップ！ 工作機械周りや道路資材・配電盤関係や、屋外で使用される金属製品の保護と美観維持に、優れた効果を発揮します。 ［各機能性粉体塗料エコナシリーズをご紹介！］ 【高い耐削油性なら…】⇒エコナ５２Ｉ ▶板金から鋳物まで、高い耐食性を保有 ▶模様対応も適宜可能 【高耐候＆高防食なら…】⇒エコナ５２Q ▶１コートで工程短縮とコスト削減に ▶屋外用途に好適な高防食性と高耐候性 ▶VOC（揮発性有機化合物）不使用 【エッジカバー部分には…】⇒エコナ５１C・H、エコナ５２C・H ▶優れた端面防錆力を発揮 ▶塩害防食性に優れる ※詳しくはＰＤＦにてカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※ツヤ出し・ツヤ消し・模様付けへの対応も柔軟に可能です。
耐候性・密着性に優れたポリエステル系紛体塗料で静電塗装を行っております！
当社の製品を彩る「表面処理技術」についてご紹介します。 耐候性・密着性に優れたポリエステル系紛体塗料で静電塗装を行っており、 塗装方式はトリボ式を採用しており、凹凸の大きい製品に対しても 比較的均一な塗装が可能。 これまでSPCCを始め、亜鉛メッキ鋼板、SUS板、アルミ板、ADC12など 様々な金属製品に塗装した実績があり、その製品は屋内や屋外の環境で 広く使用していただいております。 【特長】 ■耐候性・密着性に優れたポリエステル系紛体塗料で静電塗装を採用 ■トリボ式で凹凸の大きい製品に対しても比較的均一な塗装が可能 ■様々な金属製品に塗装した実績がある ■手吹き塗装では、ポリカーボネート樹脂や木材に塗装 ■手吹きの特性を活かして、小ロット生産にも対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「FDA」規格を満たした高品質塗料を使用！指定した色で調色することも可能です
協同精機株式会社では、前処理工程に塗料との密着性を向上させる リン酸鉄化成被膜処理を採用しています。 また、粉体塗装を始めた当初より、高い安全基準を満たした塗料を使用し、 食品機器や医療機器の塗装、海外への輸出品の塗装にも安心。 粉体塗料の技術の向上により、カラーリングも豊富になり、 ご希望の色に合わせて、塗料を調合することもできます。 【特長】 ■FDA規格を満たした塗料を使用 ■食品機器や医療機器、海外への輸出品にも安心 ■粉体塗料のカラーリング（色調）もできる ■指定した色で調色することも可能 ■一年中、空調設備の整った保管庫で塗料を保管 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キズに強く高品質で長寿命、人と環境に配慮した塗装。トータルコストの削減につながります！
協同精機株式会社では、環境汚染の要因であるVOC(揮発性有機化合物)の 放出がない、人と環境に配慮した塗料を使用しています。 粉体塗装は、塗膜が厚く、ピンホールも少ないので、錆びにくい特性があるほか、 耐候性、耐湿性、耐熱性などにも優れています。 さらに、高品質・長寿命で、再塗装することが少なく、ランニングコストを 削減でき、トータルコストの削減につながります。 【特長】 ■強い塗膜 ■優れた防錆能力 ■安定した色調 ■多彩な模様意匠性 ■トータルコストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐磨耗性に優れた粉体塗料！耐海水性、耐臨海大気性が非常によく、屋外耐候性にも優れます！無毒で人肌への感触も良いです！
『リルサンファインパウダー』は、耐磨耗性に優れた粉体塗料です。耐海水性、耐臨海大気性が非常によく、屋外耐候性にも優れます。また、無毒で人肌への感触も良く、耐化学薬品性に優れております。 【特長】 ■耐磨耗性に優れる ■耐海水性、耐臨海大気性が非常に良い ■耐熱性・耐熱水性に優れる ■密着性・耐衝撃性に優れる ■電気絶縁性・消音性に優れる ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
脱脂工程でも落としきれない防錆油やシリコン系油の付着が原因の対策などをご紹介！
塗膜上ではじいた様にある箇所の膜厚が薄くなったり、 模様系粉体塗料では、模様がつぶれてしまったりする現象である 「ハジキ」のトラブルシューティングをご紹介します。 コンベアーチェーンオイルや潤滑油等による汚れが原因の場合、 設備の清掃等を徹底することで対策が可能。 この他に、脱脂工程でも落としきれない防錆油やシリコン系油の付着が 原因の対策などもございます。 【原因と対策】 ■コンベアーチェーンオイルや潤滑油等による汚れのため →設備の清掃等を徹底する ■脱脂工程でも落としきれない防錆油やシリコン系油が付着したため →前処理(脱脂)工程の方法の再検討 ■異種粉体塗料が混入したため →異種粉体塗料使用時には塗装環境や装置清掃作業の見直しをする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗る前の被塗物の温度が高すぎて膜厚が厚くなってしまったことが原因の対策をご紹介！
被塗物に粉体塗料が付着しすぎて垂れる現象である「垂れ」の トラブルシューティングをご紹介します。 塗装時の厚塗り(過剰膜厚)が原因の場合、塗装方法の再検討(塗装時間、 吐出量、作業方法等)をすることで対策が可能。 この他に、塗る前の被塗物の温度が高すぎて膜厚が厚くなってしまった ことが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■塗装時の厚塗り(過剰膜厚)のため →塗装方法の再検討(塗装時間、吐出量、作業方法等)をする ■塗る前の被塗物の温度が高すぎて膜厚が厚くなってしまったため →水切り乾燥炉と塗装ブース間の冷却時間を延ばす →被塗物は40℃以下が望ましい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静電コントローラーの電圧が高すぎたことが原因の対策などもご紹介しています！
塗膜のレベリングが悪い状態(塗膜表面が大小の波をうった感じ)である 「ゆず肌」のトラブルシューティングをご紹介します。 被塗物自体の焼き付け温度上昇が遅すぎることが原因の場合、 焼き付け炉の昇温状況を測り、適切な温度設定を決めることで対策が可能。 この他に、焼き付け乾燥炉に入る前に風などの物理的要因により 塗料が落下したことが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■被塗物自体の焼き付け温度上昇が遅すぎるため →焼き付け炉の昇温状況(昇温カーブ)を測り、適切な温度設定を決める ■塗る前の被塗物の温度が高すぎて膜厚が厚くなってしまったため →水切り乾燥炉と塗装ブース間の冷却時間を延ばす ■塗装時の膜厚不足もしくは、過剰膜厚のため →塗装方法の再検討(塗装時間、吐出量、作業方法等)をする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼き付け乾燥炉の不完全燃焼時のガスによる変色が起きたことが原因の対策などをご紹介
基本となる色見本や以前の塗装物に対して、色や模様が異なっている現象で ある「色の相違、変色、しみ」のトラブルシューティングをご紹介します。 溶接接合部に侵入した防錆油のにじみだしに対する塗膜への悪影響が原因の 場合、水切り乾燥時に加熱された接合部からしみでた防錆油をシンナー等で、 拭き取ることで対策が可能。 この他に、焼き付け乾燥炉の不完全燃焼時のガスによる変色が起きたことが 原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■溶接接合部に侵入した防錆油のにじみだしに対する塗膜への悪影響のため →水切り乾燥時に加熱された接合部からしみでた防錆油をシンナー等で拭き取る ■オーバーベーク(焼きすぎ)による変色が起きたため →粉体塗料ごとの推奨焼きつけ条件を守る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装方法を再検討！被塗物の形状が原因の対策などもご紹介しています！
被塗物に対して塗着効率が悪いもしくは、徐々に悪くなる現象である 「付き廻り不良」のトラブルシューティングをご紹介します。 電圧もしくは、アースに問題があることが原因の場合、印加電圧のチェック、 被塗物のアースを充分にとり、コンベヤーとハンガーから蓄積された 絶縁材を除去することで対策が可能。 この他に、回収装置を使用する場合、回収のたびに粉の粒径がだんだん 小さくなってくることが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■被塗物の形状のため →複雑な形状をした被塗物に対しては、その塗装方法を再検討する ■塗料自体の問題のため →メーカーに相談して、塗料の作業性、帯電性改良を検討する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
流通在庫の粉体塗料を1ケースより販売！豊富な色の粉体塗料をWebにて在庫検索可能！
当社は、粉体塗料を買いたい会社と売りたい会社が集まる粉体塗料の市場を ネット上で運営しています。 豊富な色の粉体塗料をWebにて在庫検索可能で、1ケースから販売。 「ポリエステル粉体塗料」をはじめ、様々な製品をラインアップしております。 ぜひ、この機会にご利用ください。 【取扱製品（一部）】 ■ポリエステル粉体塗料 ・5Y7/1 艶あり 15kg R-5 ・5Y7/1 25-70B 半艶 15kg R-9 ・2.5Y9/1 22-90B 半艶 15kg R-10 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
