粉体塗装のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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粉体塗装(塗料) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

粉体塗装の製品一覧

16~30 件を表示 / 全 34 件

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株式会社邦和工業 事業紹介

粉体塗料を製造する塗装会社です

私たちは今、地球環境を保護しなければなりません。この大きなテーマのもとで、自然との共生、共存を維持していく為には、従来からの発想を大きく変えていく必要があります。 塗装という分野の中において、塗料、塗装方法、塗装機器に至るまで、すべての中で発想を大きく変え、環境に配慮した仕事の仕方というものを、構築していかなければなりません。 私たちは今後、小さな枠組みの中から脱却し、未来に新たな挑戦をのぞんで行こうと考えます。 必要な時に、必要な色で、必要な量(1ケースから対応)の粉体塗料をつくります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 塗料
  • その他塗装機械
  • 加工受託

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高品質・高性能 粉体塗装

高品質・高性能 粉体塗装

傷付きにくく、耐久性・耐候性に優れた 環境に優しい粉体塗装 【特徴】 ○粉状の塗料を用いた金属製品に対しての焼付け塗装法 ○シンナーなどの有機溶剤を使わないためVOCの放出がなく  有害なホルムアルデヒドの放散も一切出さない ○豊富なカラーバリエーションをご用意 ○量産から試作まで全てに対応 ○独自の技法によるオリジナルカラー ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

  • 塗料
  • その他

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粉体塗装

高度なマスキングシステム!従来の常識を覆す当社の粉体塗装技術をご紹介

『粉体塗装』は、粉(パウダー)を塗布し、高温焼付で塗膜を形成します。 当社では、摩擦帯電方式(トリボ)を採用し、コロナ方式より塗料に低い電圧を かけるため、細部への吹き込み、回り込み性に優れています。 摩擦帯電方式と粉体塗料粒径の微細化との融合により、溶剤塗装と遜色のない 外観品質、複雑形状製品への対応、そして100μ以下の薄膜を実現します。 【特長】 ■高品質な技術 ■摩擦帯電方式(トリボ)採用 ■溶剤塗装と遜色のない外観品質 ■100μ以下の薄膜を実現 ■高度なマスキングシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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粉体塗装サービス

高度な塗装技術と品質保証でお客様のニーズにお応えします

当社では、物体の表面に塗料の粉末を塗布して保護や 装飾を行う粉体塗装を取り扱っております。 この手法では、粉末状の塗料粒子が静電気の力を利用して 物体の表面に吸着し、その後加熱処理によって固化されます。 また、粉末塗装は工業製品や建築材料など多くの分野で広く採用されており、 その特性から高品質な仕上げや耐久性が求められる場面で特に有効です。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■少量多品種への対応力 ■高水準な品質管理 ■納期管理の徹底 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 塗装機械

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株式会社松本現色化学工場 事業紹介

技術と品質の集大成!環境への配慮、塗装の品質の良さ、マツゲンは技術力に自信があります

株式会社松本現色化学工場は、1962年の創業以来、環境(大気汚染、 水質汚染)に配慮した金属製品塗装に取り組んでまいりました。 当社が採用している粉体塗装は、有機溶剤を使用せず又、塗料を回収 利用するため環境保全に貢献することは勿論、強固な皮膜による優れた 防錆能力と塗料の利用効率向上という高品質かつ低コストを実現。 取引先の皆様にも満足して頂ける塗装法です。 今後とも、従業員と共に「地球に配慮した粉体塗装」を合言葉に 環境保全に努め、社会に貢献し続ける会社であることをお約束します。 【事業内容】 ■塗装業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗装機械
  • その他塗装機械
  • 表面処理受託サービス

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【お悩み解決】設計者のための塗装ハンドブック無料プレゼント!

品質向上・耐久性UPなど、塗装を変えれば製品の付加価値が上がる!!

「塗装」とは、表面処理加工の一種で、素材の表面に塗装による皮膜 (塗膜)を形成することで、様々な機能をもたせる加工技術です。 そんな塗装に関する事例たっぷりで、読み応えバツグン。 耐久性や機能性アップなどの秘訣がわかる。 【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください】 ●塗装でゴミやホコリによる火災を防ぐ方法とは? ●空調設備の水滴に負けない塗装とは? ●学校の備品を錆びから守る塗装とは? ●粉体塗装の膜圧で面取りの代替に!

  • 加工受託

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【お悩み解決】設計者の為のEV塗装ハンドブック無料プレゼント!

品質向上・耐久性UPなど、塗装を変えれば製品の付加価値が上がる!!

「塗装」とは、表面処理加工の一種で、素材の表面に塗装による皮膜 (塗膜)を形成することで、様々な機能をもたせる加工技術です。 そんな塗装に関する事例たっぷりで、読み応えバツグン。 耐久性や機能性アップなどの秘訣がわかる。 【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください】 ●塗装でゴミやホコリによる火災を防ぐ方法とは? ●空調設備の水滴に負けない塗装とは? ●学校の備品を錆びから守る塗装とは? ●粉体塗装の膜圧で面取りの代替に!

  • 加工受託

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粉体塗装サービス

主に粉体塗装法(吹き付け塗装)によって行っております

当社では、機溶剤や水などの溶媒を用いない100%固形分の粉末状(固体)の 粉体塗料を使用した粉体塗装(パウダーコーティング)を行っております。 お客様の要求に対しての品質にお応えするのは当然として、しっかりとした ヒアリングを基に、どの塗装が適しているかご提案もさせていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の粉体塗装の特長】 ■サビの発生しやすいエッジ部を下塗りでカバーする事で  上塗り(ポリエステル粉体)の性能をより発揮させる事が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 表面処理受託サービス

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『パウダー(粉体)塗装』技術紹介

塗膜強度・耐熱性・耐油性・耐化学薬品性・防錆に優れたエコな塗装!

『パウダー(粉体)塗装』は、静電気を使って粉末状塗料を被塗物の 表面に付着しやすくさせ、高温の炉内にて焼き付けることにより塗膜を 形成させて溶着させる塗装方法です。 アルコールやシンナー等の有機溶剤を一切含まず安全性の高い技術です。 また、1コート50μm以上,2コート100μm以上の厚塗りに対応可能です。 【特長】 ■有機溶剤(アルコール・シンナー等)が含まれていない ■有機溶剤(VOC)不使用により安全性が高い ■高分子樹脂の持つ優れた塗膜性能を有す ■厚塗りが可能(1コート50μm以上,2コート100μm以上) ※詳細についてはお問合せください。

  • 塗装機械
  • 加工受託

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粉体塗装サービス

多品種・小ロットから量産品まで!ポリエステル、エポキシなど幅広い樹脂に対応

当社では、三重工場にて全長407mの粉体塗装ラインを備えており、 多品種・小ロットから量産品まで、ポリエステル、エポキシなどの 幅広い樹脂の塗装を行っております。 スプレーガンで粉体塗料の粒子に陽極(+)や負極(-)を帯電させる 静電粉体塗装の対応もございます。 小物、長尺物、立体物など、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 塗装機械
  • 加工受託

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粉体塗装工場02 設備紹介

ワーク寸法最大H4000まで対応!多品種、特殊品の塗装に対応可能です!

~粉体塗装(パウダーコーティング)とは~ 粉体塗装(パウダーコーティング)とは、有機溶剤や水などの溶媒を用いない100%固形分の粉末状(固体)の粉体塗料を使用して、主に静電粉体塗装法(吹き付け塗装)もしくは流動浸漬塗装法(浸漬塗装)の2方法にて行われる工業塗装法です。被塗装物の素材は金属類が主体であり、工業塗装方法として多用途に利用されています。 【設備特徴】 ・静電塗装装置(粉体塗装・溶剤塗装) ・大型ブース ・焼付乾燥炉(固定炉式)

  • 塗装機械

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粉体塗装

常にクリーンな作業環境を維持!塗料消費を抑えることでお客様のコストダウンも可能

『粉体塗装』とは、顔料や樹脂などを粉末状にしたもの(粉体)を使い、 環境に配慮しながらも優れた防錆力を誇るというのが強みです。 当社では、ブース内の清掃をこまめに行うなど環境整備を怠らず、常に クリーンな作業環境を維持しているため、高品質な塗装品を恒常的に 提供可能。 再処理を行う機会が減少するため、超短納期・低コスト対応ができます。 【特長】 ■大サイズ小ロットは手吹きで、小サイズ大ロットは自動機で対応 ■マスキング対応が可能 ■良好な発色でお客様のニーズに対応 ■高品質を支える徹底した環境整備 ■静電塗装採用でコストダウン×短納期 ■錆に強く環境に配慮した塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • その他表面処理装置
  • その他塗装機械

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粉体塗装工場01 設備紹介

ワーク寸法最大H1500まで対応。小物~大型までの粉体連続塗装が可能です!

~粉体塗装(パウダーコーティング)とは~ 粉体塗装(パウダーコーティング)とは、有機溶剤や水などの溶媒を用いない100%固形分の粉末状(固体)の粉体塗料を使用して、主に静電粉体塗装法(吹き付け塗装)もしくは流動浸漬塗装法(浸漬塗装)の2方法にて行われる工業塗装法です。被塗装物の素材は金属類が主体であり、工業塗装方法として多用途に利用されています。 【設備特徴】 ・シャワー式前処理装置(リン酸亜鉛被膜処理) ・熱風式前処理乾燥装置 ・回収再利用式色替えブース ・多色対応型ブース ・静電粉体塗装装置(自動・手動) ・焼付乾燥炉

  • 塗装機械

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粉体塗装工場03 設備紹介

ワーク寸法最大H2300まで対応!大型、重量物の粉体静電連続塗装が可能です。

~粉体塗装(パウダーコーティング)とは~ 粉体塗装(パウダーコーティング)とは、有機溶剤や水などの溶媒を用いない100%固形分の粉末状(固体)の粉体塗料を使用して、主に静電粉体塗装法(吹き付け塗装)もしくは流動浸漬塗装法(浸漬塗装)の2方法にて行われる工業塗装法です。被塗装物の素材は金属類が主体であり、工業塗装方法として多用途に利用されています。 【設備特徴】 ・シャワー式前処理装置(リン酸亜鉛被膜処理) ・熱風式前処理乾燥装置 ・水洗ブース ・自動静電粉体塗装装置 ・焼付乾燥炉 ・回収再利用式粉体自動ブース ・静電粉体塗装装置(自動・手動)

  • 塗装機械

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【塗るからコーティングへ!粉体塗装】※製品事例あり

設計事務所、工務店の方必見!建築構造物や食品機械の実績も多数! 協同精機の設備力で大型の製品にも対応可能

粉体塗装とは? キズに強く高品質で長寿命、人と環境にやさしい塗装。 それが粉体塗装(パウダーコーティング) 環境汚染の要因であるVOC(揮発性有機化合物)の放出がない、人と環境にやさしい塗料を使用しています。 強い強度と防錆に優れ、製品の寿命が格段に向上し、 沿岸部・水回りに適しています。 全自動化ラインでは難しい、複雑な形状のものは、手塗りだからこそきれいに仕上がります。 協同精機では、塗装職人がひとつひとつ丁寧に手塗りで作業します。 独自の半自動化ラインで、多種多様な形状の塗装を効率よく仕上げていきます。 ・協同精機の特徴 ・最長寸法8m、最大重量6t、大型塗装が可能。 ・複雑な形状も手塗りで仕上げます。 ・小ロット、試作品1個からでもお受けします。 ・ステンレス、アルミ材、鋳鉄も粉体塗装が可能です。 協同精機では業界トップの設備力で、大型物への粉体塗装が可能です。店舗や住宅の外壁大型建材や、手すりなど長尺のものもお任せください。 また、最大重量は6tまで塗装可能です。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、ダウンロードください。

  • その他機械要素

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